CN1319669C - 一种用于铸造的型砂及其制备方法 - Google Patents

一种用于铸造的型砂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于铸造的型砂，以重量百分比计，由下述组分组成：黄壤土74-86%，铅锌矿渣粉10-20%，水4-6%。本发明的这种用于铸造的型砂，含水量4-6%，湿压强度55-75kPa，透气率35-55%，用本发明的型砂生产铸铁件，铸铁件尺寸精度手工造型为CT4-6级，表面粗糙度手工造型Ra12.5-50μm，机器造型Ra3.2-6.3μm，并且铸件废品率可控制在3%以，不对生态环境造成污染，且这种用于铸造的型砂可以直接重复使用，重复使用率在95%以上，长期反复使用对生产的铸铁件品质无不良影响。

Description

一种用于铸造的型砂及其制备方法
                       技术领域
本发明涉及铸造工业领域，尤其涉及一种用于铸造的型砂及其制备方法。
                       背景技术
传统的铸造型砂由粘土、煤粉、石英砂等按一定比例用混砂机配制而成，生产1吨合格铸铁件需要5吨左右型砂，大量的废砂处理过程和排放对生态环境造成严重污染，同时生产1吨合格铸件所需要的型砂反复运输量达50-60吨左右，工人的劳动条件极差，劳动强度极大，用传统造型材料生产铸铁件尺寸精度手工造型仅为CT11-13级，机器造型为CT8-10级，表面粗糙度手工造型Ra12.5-50μm，机器造型Ra6.3-12.5μm，精度低，并且铸件废品率在10％左右。
                       发明内容
本发明为解决上述铸铁件造型材料存在的缺点，目的在于提供一种环保经济的用于铸造的型砂。
本发明的另一目的在于提供一种上述用于铸造的型砂的制备方法。
本发明的用于铸造的型砂，以重量百分比计，由下述组分组成：黄壤土74-86％，铅锌矿渣粉10-20％，水4-6％。
本发明的用于铸造的型砂组分的优选方案：以重量百分比计，由下述组分组成：黄壤土76-80％，铅锌矿渣粉16-18％，水4-6％。
本发明的有益效果：本发明的这种用于铸造的型砂，含水量4-6％，湿压强度55-75kpa，透气率35-55％，用本发明的型砂生产铸铁件，铸铁件尺寸精度手工造型为CT4-6级，表面粗糙度手工造型Ra12.5-50μm，机器造型Ra3.2-6.3μm，并且铸件废品率可控制在3％以，不对生态环境造成污染，且这种用于铸造的型砂可以直接重复使用，重复使用率在95％以上，长期反复使用对生产的铸铁件品质无不良影响，且不需要混砂机等型砂处理设备，降低铸铁生产动力消耗40％，减少劳动力30％，生产场地占用减少80％，铸铁件的生产成本降低500元/吨，造型及浇注过程中只产生微量水蒸汽，工作环境得到改善，基本上无空气污染，落砂后不存在废砂处理与排放，用这种用于铸造的型砂生产铸铁件，环保经济。
                       具体实施方式
实施例1：将黄壤土晒干，粉碎，过筛至24目，取处理后的黄壤土78千克添加铅锌矿渣粉18千克和水4千克，混合均匀即得到用于铸造的型砂。用前述的用于铸造的型砂生产铸铁件，铸铁件尺寸精度手工造型为CT4级，表面粗糙度手工造型Ra12.5μm，机器造型Ra3.8μm，并且铸件废品率可控制在2.8％，不对生态环境造成污染，且用于铸造的型砂可以直接重复使用，重复使用率在98％。
实施例2：将黄壤土晒干，粉碎，过筛至30目，取处理后的黄壤土80千克添加铅锌矿渣粉16千克和水4千克，混合均匀即得到用于铸造的型砂。用前述的用于铸造的型砂生产铸铁件，铸铁件尺寸精度手工造型为CT6级，表面粗糙度手工造型Ra12.5μm，机器造型Ra6.3μm，并且铸件废品率可控制在2.8％，不对生态环境造成污染，且用于铸造的型砂可以直接重复使用，重复使用率在98％。

Claims (3)

1、一种用于铸造的型砂，其特征在于以重量百分比计，由下述组分组成：黄壤土74-86％，铅锌矿渣粉10-20％，水4-6％。
2、根据权利要求1所述的用于铸造的型砂，其特征在于以重量百分比计，由下述组分组成：黄壤土76-80％，铅锌矿渣粉16-18％，水4-6％。
3、根据权利要求1所述的一种用于铸造的型砂的制备方法，其特征在于按权利要求1的配比，将黄壤土晒干，粉碎，用24-30目的筛网过筛后，添加铅锌矿渣粉和水并混合均匀。
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