CN102336543A - 一种赤泥透水砖及其制备方法 - Google Patents

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吴飞
徐春利
刘明磊
房墉
房振
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Abstract

本发明公开了一种赤泥透水砖及其制备方法，属于建筑材料及施工技术领域。提出的赤泥透水砖其原料组份及重量百分比为：赤泥50～90wt％、水泥3～20wt％、砂子0～20wt％、外加剂0.03～0.16wt％、水5～40wt％。其制备方法为将一定量的水泥、外加剂等与赤泥充分混合，采用振实、加压或振实并加压的方法成型，通过干燥得到的赤泥透水砖路面材料制品。与现有的赤泥烧结砖相比，本发明的赤泥利用率高，生产工艺简单，成本较低，而且本发明在提高赤泥的综合利用率，减少赤泥排放对环境的污染方面有重大意义。

Description

一种赤泥透水砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及工业废渣资源化利用，属于建筑材料领域，主要提及一种赤泥透水砖及其制备方法。
背景技术
为贯彻落实国务院《有色金属产业调整和振兴规划》，提高赤泥综合利用率和综合利用技术水平，减少赤泥堆存对环境、安全造成的影响，促进赤泥综合利用工作，工业和信息化部、科技部于2010年11月26日联合印发了《赤泥综合利用指导意见》，这对于全方位推进我国赤泥综合利用具有重要的指导意义。
赤泥综合利用是解决环境污染和安全隐患的治本之策，是我国铝工业可持续发展的必由之路。现已报道的用赤泥生产建筑材料、土壤改良剂(硅肥)、路基材料、以及回收其中的金属等，其中赤泥生产路面材料是赤泥利用的一个重要方面。赤泥可生产免烧砖和烧结砖，目前免烧砖的赤泥掺入量一般在40％以下，赤泥的利用率低，且工艺复杂、经济成本较高而难以实现产业化。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中的问题，提供一种赤泥利用率高、附加值高、工艺简单的赤泥透水砖制备方法。
本发明所提供的赤泥透水砖组分及其含量为：赤泥50～90wt％、水泥3～20wt％、砂子0～20wt％、外加剂0.02～0.16wt％和水5～40wt％。
其中，所述的赤泥为烧结法、拜耳法或联合法产生的赤泥，含水率为30％左右；所述的水泥为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥或二者的组合；所述的砂子为中砂、粗砂或二者的混合；所述的外加剂为碳酸锂、稀硫酸、胶粉、三乙醇铵、硅酸钠、氨水、石灰中的一种或几种的组合。
本发明所提供的赤泥透水砖的制备方法，包括以下步骤：按重量百分比将赤泥50～90，水泥3～20，砂子0～20，外加剂0.03～0.16，水5～40放入容器内，用搅拌器搅拌均匀后，输送到制砖机，通过振实、加压或振实并加压的方法成型，然后二次布料，经养护后形成成形的赤泥透水砖。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1)不同于高温烧结法，本发明的制备工艺简单易行，省去了能耗高的烧结工序，节约了经济成本，同时缩短了生产周期，适用于工业化生产。
2)本发明中赤泥的用量较大，达到了90％，可以有效地消除废渣对环境的污染，是一种有效的资源综合利用方法，具有较好的应用前景。
3)与透水砖相比，赤泥透水砖的各项技术要求符合JC/T 945-2005行业标准，质量达到要求。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围不仅限于下述实施例的内容。
实施例1
本实例的原料配比为：
赤泥：80份
水泥：20份
碳酸锂：0.010份
硫酸：0.013份
石灰：0.010份
水：15份
制备过程为：
将烧结法赤泥(配料时扣除水份再计算重量)、水泥、碳酸锂、石灰在搅拌机中搅拌10min，加入稀释后的稀硫酸并搅拌，搅拌均匀后输送到制砖机，然后在成型设备上用20Mpa的压力压制成型，然后二次布料，最后养护14天形成成形的赤泥透水砖。
实施例2
本实例的原料配比为：
赤泥：70份
水泥：30份
碳酸锂：0.015份
胶粉：0.045份
氨水：0.015份
水：20份
制备过程为：
将烧结法赤泥、水泥、碳酸锂、胶粉在搅拌机中搅拌10min，加入稀释后的氨水并搅拌，搅拌均匀后输送到制砖机，振实并加压成型，二次布料，最后养护形成成形的赤泥透水砖。
实施例3
本实例的原料配比为：
赤泥：90份
水泥：5份
粗砂：10份
碳酸锂：0.005份
硫酸：0.007份
胶粉：0.015份
石灰：0.005份
水：18份
制备过程为：
将烧结法赤泥、水泥、粗砂、碳酸锂、胶粉、石灰在搅拌机中搅拌10min，加入一定量的稀硫酸并搅拌，搅拌均匀后输送到制砖机，振实，然后在成型设备上用20Mpa的压力压制成型，二次布料，最后养护14天形成成形的赤泥透水砖。
实施例4
本实例的原料配比为：
赤泥：85份
水泥：10份
粗砂：5份
中砂：5份
碳酸锂：0.0075份
硫酸：0.010份
硅酸钠：0.130份
三乙醇胺：0.0075份
水：25份
制备过程为：
将赤泥、水泥、粗砂、中砂、碳酸锂、硅酸钠在搅拌机中搅拌10min，稀硫酸用水稀释后，加入一定量的三乙醇胺及稀硫酸并搅拌，搅拌均匀后输送到制砖机，振实，然后在成型设备上用20Mpa的压力压制成型，二次布料，最后养护14天形成成形的赤泥透水砖。

Claims (2)

1.一种赤泥透水砖，其特征在于，其原料组份及重量百分比为：赤泥50～90wt％、水泥3～20wt％、砂子0～20wt％、外加剂0.03～0.16wt％、水5～40wt％。
其中，所述的赤泥为烧结法、拜耳法或联合法产生的赤泥，含水率为30％左右；所述的水泥为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥或二者的组合；所述的砂子为中砂、粗砂或二者的混合；所述的外加剂为碳酸锂、稀硫酸、胶粉、三乙醇铵、硅酸钠、氨水、石灰中的一种或几种的组合。
2.根据权利要求1所述的一种赤泥透水砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按重量百分比将赤泥50～90，水泥3～20，砂子0～20，外加剂0.03～0.16，水5～40放入容器内，用搅拌器搅拌均匀后，输送到制砖机，通过振实、加压或振实并加压的方法成型，然后二次布料，经养护后形成成形的赤泥透水砖。
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