CN1319633A - 一种用于涂布彩色纱管面纸的涂料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于涂布彩色纱管面纸的涂料,采用热固型材料:三聚氯胺甲醛树脂或脲醛树脂与具有抗油性能的聚乙烯醇或改性淀粉混合再配入合适的染料;一个配方是:脲醛树脂10－30%、改性淀粉2－6%、酸性或直接染料0.1－3%、水61－88%;另一个配方是:三聚氰胺甲醛树脂10－30%、聚乙烯醇(1799)1－3%、碱性或直接染料0.1－3%,水64－88.9%,这配方所制作的涂料具有拉力大、抗油、拉水性能好、及不脱色、抗静电的优点。

Description

一种用于涂布彩色纱管面纸的涂料

本发明涉及一种用于涂布彩色纱管面纸的涂料。

纱管面纸是纺织行业生产过程中作纱锭芯用的，纱绽芯(又称纱管)在纺纱时缠上纱丝管面层都带有鲜艳的颜色。正常情况下这类纱管是一次性使用的。由于纱管面纸直接与纱线接触，而纱线在抽丝、纺纱的过程中会附着少量俗称锭子油的矿物和少量的水份，同时，纱管面纸的染料若是溶油和溶水就会使锭子纱线染上杂色造成损失，因此，高质量的纱管面纸不仅具有良好的拉伸性，形稳性还必须具备抗油、抗水和不脱色性。传统的纱管面纸是羊皮纸，羊皮纸是在抄纸前浆内染色，纸面再经浓硫酸羊皮化处理而成，生产羊皮纸的过程中排出大量有色废水(或含高浓染料成分的无色废水)、废酸，造成环境污染。目前，因环保问题，部分厂家已被迫停产，一般实力雄厚的纱管厂只好改用进口羊皮纸。

本发明的目的在于提供一种成本低，具有拉力大、抗油、抗水性能好，及不脱色、抗静电的涂料。

本发明的另一目的是该涂料的制各方法。

本发明的解决方案是采用热固型材料：三聚氯胺甲醛树脂或脲醛树脂与具有抗油性能的聚乙烯醇或改性淀粉混合再配入合适的染料。

本发明的涂料由下列组分制成的：

脲醛树脂          10-30％

改性淀粉            2-6％

酸性或直接染料    0.1-3％

水                61-88％

或：

三聚氯胺甲醛树脂      10-30％

聚乙烯醇(1799)          1-3％

碱性或直接染料        0.1-3％

水                  64-88.9％

将上述各组分制成本发明涂料的生产方法是：先将1-8％的比例将聚乙烯醇或改性淀粉加入水中，搞拌加热至80℃以上使其完全糊化，溶解，然后冷却至60℃以下，加入染料使其溶解，待完全冷却后配入树脂内。

本发明的特点是把该涂料涂在纸页上，能达到拉力大、抗油、抗水性能好，及不脱色、抗静电等使用要求，也是一种新型的环保型产品，具有价格低廉的特点。

实施例一：

聚乙烯醇(1799)4kg浸泡1-4hr后加入96kg水搅拌，加热至充分糊化，冷却至60℃以下加入染料(碱性大红300g)搅匀，冷却至30℃以下。使用前，将2kg三聚氯腰甲醛树脂(固含量60％)加入9kg上述聚乙烯醇中，再根据三氯腰甲醛树脂和聚合度加入约100g氯化铵。

实施例二：

改性淀粉8kg加冷水92kg，搅拌加热至充分糊化，冷却至60℃以下加入酸性染料(酸性大红300g)搅匀，加入300g氯化铵帮助树脂固化(根据树脂牌号酌量增减90在使用前将9kg的上述淀粉液加入9kg脲醛树脂中(固含量60％)。

从上两个实施例中实施例工的抗水性、抗油性更好，但脲醛树脂的保存期较短而且因商品脲醛树脂的制法不同导致其对水的溶解性有很大的差异。使用要求高。

Claims (3)

1、一种用于涂布彩色纱管面纸的涂料，其特征在于：它是下列原料制成：

脲醛树脂          10-30％

改性淀粉            2-6％

酸性或直接染料    0.1-3％

水                61-88％

2、一种用于涂布彩色纱管面纸的涂料，其特征在于：它是下列原料制成：

三聚氯胺甲醛树脂        10-30％

聚乙烯醇(1799)            1-3％

碱性或直接染料          0.1-3％

水                    64-88.9％

3、根据权利要求1或2所述的用于涂布彩色纱管面纸的涂料的制备方法，其特征在于：先按1-8％的比例将聚乙烯醇或改性淀粉加入水中，搞拌加热至80℃以上使其完全糊化，溶解，然后冷却至60℃以下，加入染料使其溶解，待完全冷却后配入树脂内。