CN1317455A - 制造玻璃冲压件的设备和方法 - Google Patents

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CN1317455A CN 01116377 CN01116377A CN1317455A CN 1317455 A CN1317455 A CN 1317455A CN 01116377 CN01116377 CN 01116377 CN 01116377 A CN01116377 A CN 01116377A CN 1317455 A CN1317455 A CN 1317455A
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Abstract

本发明涉及一种制造玻璃冲压件的设备，它包括一个用于定位玻璃熔液的给料器，其具有：一个水平沟槽：一个针阀，它具有一根阀杆、一个阀体和一个阀座；一个连接在阀座之后的切割装置；所述针阀设置在沟槽的下游端；所述设备还包括：一个连接在给料器之后的模压台；一个用于调节阀杆和阀体冲程位置的装置；一个用于检测冲压件重量的装置；且设有一个第一调节回路，该调节回路在冲压件的重量偏离额定值时改变冲程位置；本发明的特征在于一个用于调节沟槽内玻璃熔液温度的装置；设有一个第二调节回路，它在冲程位置偏离额定值时改变玻璃熔液的温度。

Description

制造玻璃冲压件的设备和方法
本发明涉及一种制造玻璃冲压件的设备，此外还涉及一种相应的方法。
这类设备特别广泛。它包括一个用于熔化玻璃的熔池或坩埚、一个用于提炼玻璃熔液的熔池或坩埚、一个均化件以及一个所谓的给料器。该给料器包括一条在实践中可达10m长的沟槽。在沟槽的端部除了安装有一个具有一阀体与一根杆以及一个阀座的针阀，还安装有一个剪。针阀在一定的冲程和一定的冲程高度情况下来回运动。其中，在这样一个来回周期内，有一定量的熔液通过出口流出，并形成熔滴。在周期结束时，熔滴借助所述剪与上方的熔液断开。熔滴之后滴落在一个压模中，并在其中借助一个挤压模杆成型。在一个转盘结构形式的压力机工作台上一般设有多个压模。
对制就的玻璃冲压件的重量进行连续检测。当出现偏差时，就在对熔滴的数量进行定量的过程中予以纠正。这一点特别重要。因而必须绝对保证有精确数量的熔滴滴落到模穴中。若有太多的玻璃熔滴滴落到模穴中，就会产生过压缩(Ueberpressung)，很少能压制成型，冲压件的结构也不完整。
为了尽可能精确地保持额定的熔滴数量，人们已经采取了许多措施。例如已对沟槽中的熔液的粘度进行了检测，因为粘度与熔滴定量有很重要的相关性。但这些措施却没有导致满意的结果，因为还有其它影响因素、例如玻璃类型在起作用，且在不同选择位置处的测量条件会发生变化。
保持熔滴重量有很重要的意义。熔滴的重量在2至30kg的数量级上。20g的偏差就会构成玻璃冲压件的质量缺陷。
本发明的目的在于提供一种方法或装置，以便所制造的玻璃冲压件有均匀的质量。
本发明关于装置方面的目的通过一种制造玻璃冲压件的设备来实现，
-它包括一个用于定位玻璃熔液的给料器，其具有：
-一个水平沟槽；
-一个针阀，它具有一根阀杆、一个阀体和一个阀座；
-一个连接在阀座之后的切割装置；
-所述针阀设置在沟槽的下游端；
-所述设备还包括：一个连接在给料器之后的模压台；
-一个用于调节阀杆和阀体冲程位置的装置；
-一个用于检测冲压件重量的装置；且
-设有一个第一调节回路，该调节回路在冲压件的重量偏离额定
值时改变冲程位置；
其特点在于：
-一个用于调节沟槽内玻璃熔液温度的装置；
-设有一个第二调节回路，它在冲程位置偏离额定值时改变玻璃
熔液的温度。
本发明关于方法方面的目的通过一种用玻璃熔液制造玻璃冲压件的方法来实现，它具有下列方法步骤：
-所述玻璃熔液流过一个水平沟槽；
-在沟槽的端部，玻璃熔液通过一个针阀被导出；
-所述针阀为了定位的目的，在一定的冲程和一定的冲程位置情
况下，按一定的时间间隔打开和关闭；
-在关闭时，计量的熔滴与随后的玻璃熔液断开；
-熔滴被挤压成型；
-检测冲压件的重量；
-当冲压件的重量偏离额定值时，改变冲程位置；
其特点在于：
-当冲程位置偏离额定值时，改变沟槽内的玻璃熔液温度。
发明人由此找到了一条解决路径，其所需设备结构简单且廉价，并且会带来完美的结果。为此设置两个调节回路：
第一调节回路工作如下：若测得所制就的冲压件的重量(因而同时也是熔滴的重量)偏离额定值，就将该偏差值作为调节参数，并用于改变阀针的冲程位置。该强调的是，冲程本身保持不变。仅仅是阀针在阀座上方的地理(geodaetische-垂直)位置高度发生改变。其结果会导致冲程位置的曲线随时间发生改变。
第二个调节回路工作如下：若在第一调节回路的工作之后，冲程位置偏离一定的值或一定的范围，就改变沟槽内的玻璃熔液温度，且直至重新调节到额定的冲程位置为止。
下面借助附图对本发明予以详细说明，附图中具体示出如下：
图1为一个带有熔滴的给料器的简略视图；
图2为一个处于下方的压模的简略视图；
图3为一个具有多个压模的转盘的简略视图；
图4为冲程位置在一台传统设备的多个定量周期(Portionierzyklen)内随时间变化的曲线图；
图5为冲程位置按照本发明在多个定量周期(Portionierzyklen)内随时间变化的曲线图。
图1所示给料器包括一条水平沟槽1，其内装有玻璃熔液。从图中除了可以看到玻璃熔液的水平面1.1以外，还可以看到一个具有一个阀杆2.1、一个阀体2.2以及一个阀座2.3的针阀2。在针阀2之后设有一把剪3。一滴玻璃熔滴4被切断。
图2所示压模5被设置成让熔滴4掉落模穴5.1中。模穴5.1的容积与熔滴4的额定体积相对应。
属于压模的还有一根挤压模杆，但在图中并未示出。
在图4中，针阀2的杆2.1和阀体2.2的冲程位置作为纵坐标示出，时间则作为横坐标。分别在X点处借助剪3进行一次剪切，熔液流由此被切断，熔滴4与上面的熔液分开并掉落压模5中。在实践中，一个周期例如只有三分之一秒。
从图4中人们可以看到两条曲线。上面一条曲线表示在玻璃熔液较冷时冲程位置的变化曲线，下面一条曲线表示在玻璃熔液较热时冲程位置的变化曲线。
图5所示曲线则表示在两个调节回路起作用后冲程位置随时间的变化。第一调节回路对冲压件的重量与额定值出现偏差作出反应，它将该偏差值作为调节参数提供给一个调节器，该调节器用于改变位置冲程。它是两个调节回路中反应更快的那一个。
从图5中人们看到一条水平线6，它表示冲程位置的上额定值。这一额定值不应被超过。当其被超过时，就起动第二调节回路。在本实施例中，大约在所示图表的中间点处发生起动，为此请参见箭头Y。将冲程位置的偏差作为调节参数输入一个调节器中，该调节器可以影响沟槽1内的玻璃熔液，冲程位置又回落到额定值范围内。冲程本身在整个调节过程中不受影响。但例如当运行状况完全发生改变，例如因设备用完全不同成分的玻璃运行时，也可以对其进行调节。

Claims (4)

1．一种制造玻璃冲压件的设备，
1.1它包括一个用于定位玻璃熔液的给料器，其具有：
1.1.1一个水平沟槽(1)；
1.1.2一个针阀(2)，它具有一根阀杆(2.1)、一个阀体(2.2)和一个阀座
     (2.3)；
1.1.3一个连接在阀座之后的切割装置(3)；
1.2所述针阀设置在沟槽(1)的下游端；
1.3所述设备还包括：一个连接在给料器之后的模压台(5)；
1.4一个用于调节阀杆(2.1)和阀体(2.2)冲程位置的装置；
1.5一个用于检测冲压件重量的装置；且
1.6设有一个第一调节回路，该调节回路在冲压件的重量偏离额
   定值时改变冲程位置；
其特征在于：
1.7一个用于调节沟槽(1)内玻璃熔液温度的装置；
1.8设有一个第二调节回路，它在冲程位置偏离额定值时改变玻
   璃熔液的温度。
2．如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述用于改变玻璃熔液温度的装置设置在沟槽(1)的一个上游位置处。
3．一种用玻璃熔液制造玻璃冲压件的方法，它具有下列方法步骤：
3.1所述玻璃熔液流过一个水平沟槽(1)；
3.2在沟槽(1)的端部，玻璃熔液通过一个针阀(2)被导出；
3.3所述针阀(2)为了定位的目的，在一定的冲程和一定的冲程位
   置情况下，按一定的时间间隔打开和关闭；
3.4在关闭时，计量的熔滴(4)与随后的玻璃熔液断开；
3.5熔滴(4)被挤压成型；
3.6检测冲压件的重量；
3.7当冲压件的重量偏离额定值时，改变冲程位置；
其特征在于：
3.8当冲程位置偏离额定值时，改变沟槽(1)内的玻璃熔液温度。
4．如权利要求3所述的方法，其特征在于，在沟槽(1)的一个上游位置处改变温度。
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