CN1316105C - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗衣机，其具有通过改良的装配结构与脱水桶装配在一起的水流导向器，该结构能够避免对衣物损坏，在导向器和桶的接缝处可防止杂物进入。在桶底部的边上有若干个弧形台阶，在台阶之间形成有可用导向器下盖盖住的凹陷。沿台阶的内沿形成有环形凸缘部分，它连续延伸在凹陷的入口上，由此在脱水桶上形成了同心圆。在环形凸缘部分和导向器的入口处形成有入水孔，其用于将水导引至导向器。桶的底部可通过注模工艺这样制成，即环形凸缘部分与台阶和凹陷整体形成一个单体结构。

Description

洗衣机

技术领域

本发明总的来说涉及洗衣机，尤其涉及带有脱水桶的洗衣机，所述脱水桶具有通过改进的装配结构与脱水桶安装在一起的上升水流导向器，所述改进的装配结构设计用于防止对衣物的损坏及防止杂物进入导向器和桶的接合处。

背景技术

如本领域的技术人员所公知的，洗衣机用于通过旋转装有衣物和清洗水的圆筒形的旋转桶进行洗衣。这类洗衣机被典型地划分为滚筒式洗衣机和竖轴式洗衣机。滚筒式洗衣机的设计为：旋转桶水平放置在机箱内，并绕机箱的水平轴在相反方向上旋转，以便反复向上移动放置于桶内表面上的衣物并允许衣物因重力在桶内自上而下落下，从而达到洗衣的目的。在竖轴式洗衣机中，带有搅拌器的旋转桶垂直放置在机箱中，并绕机箱的垂直轴在相反方向上转动，从而靠由搅拌器产生的强制水流来达到清洗桶中衣物的目的。

本发明涉及这样的竖轴型洗衣机。图1示出了传统的竖轴洗衣机的构造。如图所示，传统的竖轴洗衣机包括构成洗衣机外形的机箱1。桶组件放置在机箱1中。即，洗衣桶2垂直放置在机箱1中，其中装有洗涤水，而脱水桶3，也就是所谓的“旋转桶”可转动并与洗衣桶同心地置于洗衣桶2中。脱水桶3侧壁开有许多脱水孔3c。搅拌器4安装在脱水桶3里面底部，并在洗衣桶3内产生洗涤水流。洗衣机还具有驱动电机5和动力传输单元6，它们安装在洗衣桶2底部和机箱底部之间的空间中。驱动电机5产生可逆的转动力，动力传输单元6将来自电机5的转动力传送给桶组件，从而转动脱水桶3和搅拌器4。

机箱1的顶部是开口的，以便允许使用者可以向脱水桶3中放入衣物和从中取出衣物，门7通过铰链连接到机箱1开口顶部的边缘上，从而允许使用者可以打开或闭合机箱1的开口。排水管8从洗衣桶2底部伸向机箱1外部，在洗衣操作结束后从桶2向机箱1外部排水。

脱水桶3包括底部3a和圆筒主体部3b。底部3a在其中央有一个开口。动力传输单元6的脱水轴6a在开口处与脱水桶3的底部配合，动力传输单元6的洗衣轴6b穿过开口后与搅拌器4配合。圆筒主体部3b的下边缘与底部3a的外边缘用许多固定螺钉结合在一起而形成单体结构。

两对上升水流导向器10a和10b在规则地间隔开位置处装配在脱水桶3的圆筒主体部3b的内表面上，在所述的间隔开的位置上每一对10a或10b的两个导向器互相面对。在洗衣模式中，上述的导向器10a和10b将由搅拌器4可逆转动产生的洗涤水流导引至脱水桶3顶部。

在两对导向器10a和10b中，第一对互相面对的导向器10a在它们的前壁处闭合，因此，它们将洗涤水流导引至脱水桶3顶部，并从顶部将水排到桶3中的衣物上，从而就会更有效地溶解水中的洗涤剂，并且向衣物施加液压力和机械冲击力，因此改善了洗衣机的洗涤效果。

在前壁处，第二对导向器10b的各个导向器上均有多个狭槽，在狭槽处有一个过滤器11用于从洗涤水中排除杂物，例如棉绒。

在下面的描述中，两种类型导向器10a和10b一般表示为“上升水流导向器”，并且用相同的标号“10”表示，而不区别第一导向器10a和第二导向器10b。

图2A和2B分别是图1所示传统脱水桶3的部分透视图，其中图2A示出了从脱水桶3上拆卸下的导向器10，图2B示出了安装在脱水桶3上的导向器10。

如图所示，在脱水桶3底部3a的边上有多个向内突出的弓形台阶15。上述的台阶15相互以一定的间隔隔开，从而在它们之间确定了多个凹陷20，而且可用导向器10的下部盖住这些凹陷20。即，在脱水桶3底部3a的边上有规则地形成有弓形台阶15并且向内突出，台阶15之间的间隙朝着桶3的外侧凹陷一定的深度，因此就形成了凹陷20。上升水流导向器10的下部分别盖住凹陷20。

每一个台阶15都包括第一台阶部分16和第二台阶部分17。每一个台阶15的第一台阶部分16在凹陷周围的端部位置上都有锁孔18，并将导向器10的下部固定在锁孔18中。第二台阶部分17从第一台阶部分16的下边缘向内伸向脱水桶3的中心轴。

每一个导向器10都是一个纵向体，其顶端开口，底部和背部具有C型的横截面。沿导向器10的每一侧壁的边上设置若干个弯钩23。上述的弯钩23向后伸出，并与脱水桶3的圆筒主体部3b的侧壁上的锁定槽3d相配合。

在每一个导向器10的下半部分上都设置有下盖24。这个导向器10上的下盖24是台阶状，与上述的第一个台阶15的第一和第二台阶部分16和17的形状相同。

导向器10的下盖24包括第一水平部分25。第一水平部分25水平从导向器10的纵向体的下端向胶水桶3的中心轴伸出，并盖住两个相邻台阶15的第一台阶部分16之间的间隙。竖直部分26在第一水平部分25的内沿处垂直伸出，从而形成具有恒定高度的弧形壁。导向器10的下盖24还有一个第二水平部分27。该第二水平部分27从竖直部分26的下边缘向桶3的中心轴水平伸出，并盖住两个相邻台阶15的第二台阶部分17之间的间隙。

锁定突出部分28在第一水平部分25每一侧边周围的位置上从所述的第一水平部分25的底面向下伸出，并插入到台阶15的第一台阶部分16上的相应锁定孔18中。

因此，如图2B所示，通过将导向器10的弯钩23插入脱水桶3的圆筒主体部3b的锁定槽3d内，并将导向器10的锁定突出28插入脱水桶3的底部3a的台阶15上的锁定孔18中，可将上升水流导向器10完全装配到脱水桶3上。

当如上所述将导向器10完全连接到脱水桶3上时，所述导向器10的下盖24分别盖住凹陷20。在这种情况下，当下盖24的第二水平部分27与台阶15的第二台阶部分17平齐时，导向器10的下盖24的第一水平部分25与台阶15的第一台阶部分16平齐。

每一个导向器10的下边缘和相应凹陷20的入口由此形成了入水口21，在洗衣机的洗衣模式操作期间，通过入水口21由搅拌器4所产生的洗涤水流被导引至导向器10。台阶15的第一和第二台阶部分16和17的边与导向器10的第一和第二水平部分25和27的边对齐，从而就在脱水桶3的底部3a的边上形成同心圆。

然而，对于将上升水流导向器与脱水桶装配在一起的传统结构存在下列问题。即，传统装配结构由弧形台阶形成，所述的弧形台阶沿脱水桶的底部的边是有规则的，在它们之间限定了凹陷，并将上升水流导向器的下盖固定在凹陷处。因此，即使导向器完全装配在脱水桶上时，水流导向器的下盖和脱水桶的台阶不可能保持所希望的同心圆。

水流导向器典型地由塑性材料通过注塑工艺制成，因此在制造完成后导向器可能发生变形，与其原始形状不同。由此将导向器与脱水桶弧形台阶连接在一起时就不能形成完全同心的圆，即使用导向器的下盖盖住台阶之间的凹陷。在洗衣机重复进行洗衣过程时，导向器会进一步变形，因此，导向器和台阶的同心度就会逐渐降低。

由于导向器和台阶的同心度差的问题，就有必要这样设计搅拌器的尺寸和位置，即，使得搅拌器在转动期间不会妨碍导向器和台阶。为了完成上述目的，必须这样确定搅拌器的尺寸和位置，即，如图1所示，确定搅拌器的外沿和导向器的下边缘之间限定基本间隙“G1”。然而，在洗衣机的洗衣模式操作中，不希望间隙“G1”夹住衣物，对衣物造成损害。

此外，上升水流导向器的下盖位于脱水桶弧形台阶之间的凹陷上。在这种情况下，在导向器下盖处，导向器不与凹陷的边接触，但在导向器的下盖和凹陷的边之间的接缝处会形成缝隙。因此，衣物会进入导向器下盖和凹陷边的接缝处的缝隙中，容易造成对衣物的损坏。配有导向器的脱水桶的传统结构的另一个问题在于导向器下盖和凹陷边之间的缝隙会夹住杂物，如棉绒，由此降低了洗衣机的洗涤效果。

发明内容

因此，本发明考虑到了现有技术存在的问题，本发明的一个目的是提供一种洗衣机，其具有能够将上升水流导向器与脱水桶装配在一起的改进结构，从而使衣物免受损坏，并防止杂物进入导向器和桶之间的接缝中。

为了实现上述目的，本发明提供了一种洗衣机，其包括其中盛装洗涤水的洗衣桶，可转动地安装在所述洗衣桶中的脱水桶，安装在所述脱水桶中以便产生洗涤水流的搅拌器，所述脱水桶包括底部和与所述底部的外沿装配在一起的桶体，在脱水桶的桶体上设置有上升水流导向器、用来将洗涤水流从搅拌器导引到所述脱水桶的顶部；和具有连续的曲面并沿脱水桶底部的外沿整体形成的环形凸缘部分，在环形凸缘部分下面的位置上形成有入水孔，该入水孔将洗涤水流导引至所述上升水流导向器。

在洗衣机中，在环形凸缘部分的外侧位置上形成有台阶和凹陷，以便将脱水桶的底部与上升水流导向器的下部装配在一起，入水孔与凹陷的入口相通。

在上升水流导向器的下部设置有朝着脱水桶中心轴方向伸出预定长度的下盖，当上升水流导向器的下部盖住凹陷时，导向器的下盖与台阶在环形凸缘部分的外侧装配在一起。

环形凸缘部分包括：沿边缘部分上部和所述台阶的内沿形成的外侧凸缘，该外侧凸缘从台阶的顶表面向上伸出预定的高度；沿环形凸缘部分下部形成的台阶部分，该台阶部分伸向脱水桶的中心轴，并且沿台阶部分内沿形成有内侧凸缘，该内侧凸缘从台阶部分的顶表面向上伸出预定高度，搅拌器的外边沿着内外侧凸缘之间的间隙设置。

在洗衣机中，脱水桶的底部是通过注模工艺制造的，以便底部的环形凸缘部分与台阶和凹陷结合形成单一结构。

附图说明

参照附图，从下面的详细描述中，可更清楚的理解本发明的上述目的及其它目的、优点及其它优点，其中：

图1为带有传统脱水桶的竖轴式洗衣机的结构纵向剖视图；

图2A和2B是图1所述传统脱水桶的部分透视图；其中：

图2a为与脱水桶分离的上升水流导向器；和

图2b为与脱水桶安装地一起的上升水流导向器；

图3为根据本发明的优选实施例的洗衣机所包括的脱水桶结构的纵向剖视图；

图4A和4B是本发明脱水桶的部分透视图；

图4A示出了与脱水桶分离的上升水流导向器；和

图4B示出了与脱水桶安装在一起的上升水流导向器。

具体实施方式

现在参照附图，在下面的描述中，在图1所示的传统洗衣机与本发明的洗衣机所拥有的相同部件具有相同的标号，参考图1对洗衣机的这些部件的结构和操作进行描述。

根据本发明优选实施例，图3是竖轴式洗衣机中的脱水桶的结构纵向剖视图。如图所示，本发明的脱水桶30包括底部40和圆筒形桶体部分50。底部40的中心区域具孔。脱水轴6a与脱水桶30在孔处配合，并在相反的方向上旋转桶30，而洗衣轴6b在配合到搅拌器4上之前穿过孔，以便在相反的方向上旋转搅拌器4。圆筒形桶体部分50在其底边与底部40的外边成一整体，以便两部分40和50形成一个单体，而具有这样单体的脱水桶30为圆筒形，其顶端开口。

在脱水桶30的圆筒形桶体部分50的侧壁上打有许多脱水孔51，在脱水操作期间，因离心作用从洗涤衣物中去除的水可通过这些孔从脱水桶30中排放到洗涤桶。多个上升水流导向器60安装在桶体50的内表面上。

导向器60沿桶体部分50的侧壁从底部40的外沿垂直伸向桶体部分50的顶部，并且在洗衣模式操作中，将通过搅拌器4的可逆转动所产生的水流导引至脱水桶30的顶部。

在脱水桶30的底部40和每一个导向器60的下部之间限定了一个入水口61，其用于将洗涤水流导引至导向器60。在每一个导向器60的顶部设置有出水口62，其用于将洗涤水流从导向器60排放到桶30中的衣物上。

图4A和4B是本发明脱水桶的部分透视图，其中图4A示出了与脱水桶分离的上升水流导向器，和图4B示出了与脱水桶安装在一起的导向器。

如图4A所示，沿脱水桶30底部40的边缘通过从底部40朝着桶体部分50伸出形成了多个弧形台阶41。所述台阶41互相有规律地间隔开，从而在所述台阶41之间限定出多个凹陷42。凹陷42通过将台阶41之间间隙朝着桶30的外侧凹陷一定的深度而形成。

每一个台阶41在其内沿都具有弧形轮廓，并且沿其侧边具有侧座43，两个相邻台阶41的两个面对的座43位于水流导向器60上下盖的两个侧边上。

具有连续曲面的环形凸缘部分44沿弧形台阶41的内沿整体形成，以便环形凸缘部分44连续延伸在凹陷42的入口上。当导向器60完全与脱水桶30连接，并且导向器60的下盖盖住凹陷42时，环形凸缘部分44和凹陷42的入口形成入水孔61，在洗衣机的洗衣模式操作期间，通过所述水入口孔61由搅拌所产生的洗涤水流被导引至导向器60。

环形凸缘部分44包括沿台阶部分41内沿连续形成有外侧凸缘45，该外侧凸缘45从台阶41的顶表面略微向上伸出预定的高度。沿外侧凸缘45的下部形成的具有恒定宽度的环形台阶部分46。所述的环形台阶部分46从环形凸缘45的下边缘向脱水桶30的中心轴水平延伸。以与描述外侧凸缘45相同的方式，在沿环形台阶部分46的内沿连续形成有内侧凸缘47，该内侧凸缘47从台阶部分46的顶表面略微向上伸出预定高度。因此，台阶部分46在两个环形凸缘45和47之间形成环形导槽，并且可滑动将沿搅拌器4的外沿设置的导轨就位在所述的导槽内，如图3所示，这样就能完全消除搅拌器4和环形凸缘部分44之间的缝隙。因此，也就有可能完全防止杂物如钮扣或硬币通过搅拌器4和环形凸缘部分44之间缝隙引入到搅拌器4下面空间中。

在用注模材料如塑料进行底部40的注模过程中，沿弧形台阶41内沿形成的并连续延伸在凹陷42入口上的环形凸缘部分44优选与脱水桶30的底部40注模成单一结构。因此，环形凸缘部分44在底部40上完全形成并保持所希望的同心圆，并且不会变形。环形凸缘部分44还具有基本恒定的厚度，这样在凹陷42入口之上环形凸缘部分44的部分44a就能在长时间内保持所希望的强度。由此环形凸缘部分44就不可能变形，不论洗衣机重复运行一段长时间。

由于本发明的这种环形凸缘部分44的特殊设计结构，搅拌器4可恰好安装在脱水桶30的底部40上，使得搅拌器4的外沿可靠近于同心环形凸缘部分44放置，如图3所示，在搅拌器4的外沿与环形凸缘部分44之间保持较小的缝隙“G2”。因此，在洗衣过程中，衣物可完全避免夹在搅拌器4和环形凸缘部分44之间的缝隙中。这样洗衣机就避免了对衣物损坏。

如上述传统上升水流导向器所描述的那样，本发明的每一个上升水流导向器60都是一个纵向体，在其顶部开孔，底部和背部是C型断面。沿导向器60每一侧壁的边上有若干个弯钩63，所述弯钩与脱水桶30的圆筒主体部分50的侧壁上的锁定槽52相配合。

若在每一个导向器60的下部是下盖64，所述的下盖64朝着脱水桶30的中心轴方向水平伸出预定长度并盖住相应凹陷42的开口。锁定突出65从盖64的水平部分的下表面在所述水平部分的每一侧边周围位置向下伸出。每一个盖64的锁定突出65都插入到形成在台阶41的相应座43上的锁定孔48中。

因此，如图4B所示，上升水流导向器60的下盖64在环形凸缘部分44外侧通过将下盖64上的锁定突出65插入台阶41座43上锁定孔48中盖住凹陷42的开口。此外，环形凸缘部分44和凹陷42的入口形成入水孔61。

根据本发明的导向器60的下盖64的结构简单，可使盖子64靠近位于台阶41的侧座43上。因此，不同于传统的导向器，在生产导向器的过程中，由于受到其下盖64的结构限制，使导向器60不可能变形。也就有可能将导向器60与脱水桶30进行靠近安装，而不形成导向器60的下盖64和台阶41之间的缝隙。

下面将描述本发明的带有脱水桶30和上升水流导向器60的竖轴式洗衣机的操作效果。

当将洗衣物放入脱水桶30后，开启洗衣机时，将预定量的水放入洗衣桶2。接着，可逆驱动电机5转动产生转动力，所述转动力通过能量传递单元6传递至搅拌器4，这样在相反的方向上转动搅拌器4。从而搅拌器4产生洗涤水流，当水流和其它衣物磨擦触及脱水桶30的内表面时，衣物被强制沿水流移动，这样就对衣物进行了洗涤。

在这样的情况下，由搅拌器4所产生的部分水流通过在脱水桶30底部40由环形凸缘部分44和凹陷42形成的入水口61，由此被引至水流导向器60并上升通过导向器60到达导向器60的顶部。在导向器60顶部，洗涤水从导向器60通过出水孔62排放至桶30所包含的衣物上。所排放的水打击衣物，所以提高了洗衣机的洗涤作用。

在本发明的洗衣机中，搅拌器4可恰好安装在脱水桶30的底部40上，当搅拌器4转动时，在其外沿和环形凸缘部分44之间保持较小间隙。因此，在洗衣过程中，衣物就几乎完全避免了被夹在搅拌器4和环形凸缘部分44之间的间隙中。此外，水流导向器60的下盖64可与底部40的台阶41靠近安装，因此衣物或混杂物也会不阻塞和沉积到导向器60和台阶41的接缝处。

当从洗衣开始至预定的时间后洗衣模式完成时，在从衣物中移去洗涤剂的清洗操作模式之前，从洗涤桶2中通过排水管8排出洗涤水。清洗操作完成后，在脱水轴6a上高速旋转脱水桶30，这样就可以脱去衣物中的水，并完成洗衣过程。

如上所述，本发明提供了一种洗衣机，将上升水流导向器与脱水桶通过改进的装配结构安装在一起。由于这种改进的装配结构，洗衣机的搅拌器可恰好安装在脱水桶的底部，使搅拌器的外沿可转动地靠近安装至同心环形凸缘部分，在搅拌器的外沿和环形凸缘部分之间保持较小的间隙。这样在洗衣过程中衣物几乎完全避免夹在搅拌器和环形凸缘部分之间的缝隙中。因此，就提高了这类洗衣机的操作可靠性和市场竞争性。

此外，本发明的水流导向器可靠近安装到脱水桶上，此时几乎完全消除了导向器与桶之间的缝隙，因此，在洗衣过程中，衣物或杂物就不会在导向器和桶的接缝处被捕获。这就进一步提高了这类洗衣机的操作可靠性和市场竞争性。

尽管对本发明的优选实施例进行了示意的描述，但本领域技术人员将会理解，在不离开本发明所披露的宗旨和范围的情况下，可对本发明进行添加和缩减等各种变化。

Claims (5)

1、一种洗衣机，其包括其中盛装洗涤水的洗衣桶，可转动地安装在所述洗衣桶中的脱水桶，安装在所述脱水桶中以便产生洗涤水流的搅拌器，其特征在于：

所述脱水桶包括底部和与所述底部的外沿装配在一起的桶体，在脱水桶的桶体上设置有上升水流导向器、用来将洗涤水流从搅拌器导引到所述脱水桶的顶部；和

具有连续的曲面并沿脱水桶底部的外沿整体形成的环形凸缘部分，在环形凸缘部分下面的位置上形成有入水孔，该入水孔将洗涤水流导引至所述上升水流导向器。

2、根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于：在环形凸缘部分外侧的位置上形成有台阶和凹陷，以便将上升水流导向器的下部与脱水桶的底部装配在一起，所述入水口与所述凹陷的入口相通。

3、根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于：所述上升水流导向器的下部设置有下盖，该下盖朝着所述脱水桶的中心轴方向伸出预定的长度，当所述上升水流导向器的下部盖住凹陷时，所述上升水流导向器的下盖在环形凸缘部分外侧的位置与所述台阶装配在一起。

4、根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于：所述环形凸缘部分包括：

外侧凸缘，该外侧凸缘沿着所述环形凸缘部分的上部和所述台阶的内沿形成，从而所述外侧凸缘从所述台阶的顶表面向上伸出预定的高度；和

台阶部分，该台阶部分沿所述环形凸缘部分的下部形成，从而所述台阶部分朝着所述脱水桶的中心轴延伸，沿所述台阶部分的内沿设置有内侧凸缘，该内侧凸缘从台阶部分的顶表面向上伸出预定的高度，及所述搅拌器的外侧边沿所述内侧凸缘和外侧凸缘之间的间隙安装。

5、根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于：所述脱水桶的底部是通过注模工艺制成，从而所述底部的所述环形凸缘部分与台阶和凹陷整体形成为一个单体结构。

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