CN1314299A - 一种刀具和由它组成的切胶机 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种新的刀具,该刀具在压力作用下,可以切开受温度变化而硬度变化很大的物体,如天然原胶,在通过改变切割速度的情况下,能够保证物体的成份基本不发生变化,并且具有对物体的切开部位进行加热的功能。使用这种刀具,使生产效率提高、生产成本下降,使用也非常方便。同时也介绍了一种使用这种刀具制作的切胶机。这种切胶机切胶效果好、速度快、性能好,很有推广价值。
Description
本发明涉及一种在压力作用下,依靠大电流直接加热刀刃的刀具,特别是涉及一种在工作状态下,能够随刀刃的切割工况,使刀刃的加热电流进行改变的热切割刀具,尤其涉及一种可以对刀刃的不切物体部位进行冷却的刀具,同时涉及一种有这种热切割刀具组成的切胶机。
目前大量使用在压力作用下,切割物体的刀具,其刀刃不能够单独被直接通电加热的,特别是刀刃的加热电流是不能随刀刃的工作状态中的各种工况自动进行改变,尤其不具备可以对刀刃的不切物体部位进行冷却的功能,这样的刀具是不能直接用于切受温度变化影响硬度变化很大的有机物体,否则,这样的刀具的切割效率和使用寿命都将受到影响,所需压力也是很大的。现在常用的切胶机,在冬季不烘胶的情况下不能切开天然胶块,同时,由于切下的胶块太大、太硬,直接进行炼胶机也是不可能的。
本发明的目的在于从一定程度上弥补现有技术中的不足提供一种能够对刀刃直接通电加热,仅使刀刃温度升高,在压力作用下,切割物体的刀具,特别是提供一种能够在对切割物体直接进行加热的同时,切开分解物体的刀具,尤其提供一种具有可以对刀刃的不切物体部位进行冷却的刀具,同时提供一种有这种刀具组成的切胶机,这种切胶机在把胶切成薄片的同时,可以对胶的切开部分进行加热。
上述发明的目的是通过下述的方法解决的:
第1首先是使用了一种新刀具,该刀具在刀刃1与刀身3之间,具有直接加热刀刃1的加热元件2,这种刀具是由切割物体的刀刃1,加热刀刃1的加热元件2,支撑刀刃1和加热元件2的刀身3,支持、强固、稳定刀身3的刀背4,刀背4与刀身3是相互绝缘的,给加热元件2输电的电极5,给加热元件供电的电源系统6,能够控制电源系统6供给加热元件2的加热电流,随刀刃1工作状态中的工况进行变化的控制装置7组成。
当要求加热元件2直接、快速加热刀刃1时,加热元件2在刀刃1与刀身3之间,与刀刃1和刀身3不是相互绝缘的,是直接连接的,甚至可以是加热元件2同时具有刀刃1和加热元件2的作用,当要求加热元件2大面积加热而且要求在不同区域实行不同温度加热被切割物体或被切割物体的电阻系数较低时,加热元件2布置在刀刃1与刀身3之间的刀刃1中,与刀刃1和刀身3是相互绝缘的。在没有特殊要求的情况下,刀刃1是由电阻系数较高,热变形小、耐高温、高强度导电材料制作,成为截面为尖V形的长条形,或成为特定要求的其他几何形;加热元件2由电阻系数较高,热变形小、耐高温,高强度电热材料制作,成为与刀刃1配合连接在一起的长条形,或特定要求的其他几何形,刀身3是由高强度、耐高温的刚性材料制作成的若干撑,撑进行有绝缘无间隔或有间隔排列组成截面如常规刀身截面或斧身截面的刀身,刀身3是与电热元件2配合联接或连接在一起的长条形,也可以是与电热元件2配合连接在一起的特定要求的其他几何形,在整个刀身3上的各个撑若是导电材料制作,那么这些撑之间若没有电热元件的连接短路,相互之间是绝缘的。刀身3的薄端与加热元件2联接或连接,厚端与刀背4联接或连接,若刀身是导电材料制作,刀背也是导电材料制作,那么刀身3与刀背4是通过绝缘材料进行联接或连接,也就是说,刀身3与刀背4是相互绝缘的,刀背4是由高强度材料制作,成为与刀身3配合联接或连接在一起的长方形,也可以是与刀身3配合联接或连接在一起的其他几何形。电极5是由与加热元件2的两端相联接或连接的导电材料制作,电源系统6是能够输出使对应于刀刃1的加热元件2发热到被切割的物体所需要的相应温度的电流的交直流电源系统,控制装置7是能够使电源6在刀刃工作状态下,不切物体时,输出使加热元件2和刀刃1发热到一定温度的维持电流,而在刀刃1切割状态下,输出使加热元件2和刀刃1的加热电流随刀刃的切割工况进行改变的控制装置。
在具有特殊要求的情况下,例如当要求加热元件2大面积加热被切割物体,而且要求在不同的部位实行不同的加热温度时,或者当被切割物体的电阻系数较低时,刀刃1是由热变形小,导热系数较高,耐高温的高强度材料制作,截面为尖V形;可以是长条形,也可以是特定要求的其他几何形,加热元件2是由电阻系数较高,热变形小,耐高温、高强度电热材料制作成的线或带状或与刀刃1尖V形配合的其它几何形状,按物体的切割加热要求,放入刀刃1的尖V形中,加热元件2是被耐高温的绝缘材料包覆着的,与刀刃1和刀身3是绝缘的刀身3是高强度、耐高温的刚性材料制作,截面形状是与刀刃1尖V形配合连接在一起的常规刀身截面形状或斧身截面形状,整体形状如梳板形或篦板形,也可以是对应于刀刃特定几何形状的其他形状,刀身3的薄端与刀刃1的尖V形上端配合连接在一起,厚端与刀背4联接或连接,刀背4是高强度材料制作,形状与刀身3形状相配合刀背4上具有按装用的挂脚或按装脚,由与加热元件2的两端相连接的导电材料制作的电极5,电源系统6是能够输出使对应于刀刃1的加热元件2发热到被切割的物体所需要相应温度的电流的交直流电源系统,控制装置7是能够使电源系统6在刀刃1工作状态下,不切割物体时,输出使加热元件2发热到一定温度的维持电流,而在切割物体时输出使加热元件2的加热电流随刀刃的切割工况进行改变的控制装置。
在对切割物体的切割温度要求不严格时,电源系统6中的电源可以是有级调压交流电源,控制装置7能够使对应的电源系统6在刀刃1不切割物体的工作状态下,输入给加热元件2使刀刃1维持发热的电流,在刀刃1切割工作状态下,输入加热元件2使刀刃1切割发热的电流的控制装置;当然,电源系统6中的电源部分也可以是有级调压直流电源,控制装置7是能够使电源系统6在刀刃1切割工作状态下,输入给加热元件2使刀刃1维持发热的直流电流或脉冲电流,而在刀刃1切割工作状下,输入给加热元件2使刀刃1切割发热的直流电流或脉冲电流的控制装置。
当对切割物体的温度要求严格,而且要求切割速度也比较严格的情况下,电源系统6中的电源可以是无级调压交流电源,控制在装置7是能够使对应的电源系统6在刀刃1不切割工作状态下,输入给加热元件2规定温度和/或时间使刀刃1维持发热的电流,在刀刃1切割工作状态下,输入给加热元件2规定温度使刀刃1切割发热电流随刀刃1的切割速度正比例变化的控制装置。
当然,电源系统6中的电源部分也可以是无级调压直流电源,控制装置7能够使对应的电源系统7在刀刃1不切割物体工作状态下,输入给加热元件2规定温度和/或时间使刀刃1维持发热的电流,在刀刃1切割物体的工作状态下,输入给加热元件2规定温度使刀刃1切割发热电流随刀刃1的切割速度正比例变化的控制装置。
在不同应用中,上述刀具中的刀刃1可以理解和解释为二个、三个、四个、五个、六个或更多个刀刃的串联组合或并联组合,这些刀刃的形状、材料、截面等参数是相同的对加热元件2、刀身3、刀背4、电极5的理解也如同对应于刀刃1的理解和解释。
上述刀具在下述手动切胶机中进行了应用,一种手动切胶机有金属架8、手动液压系统9、刀具1、2、3、4、5、6、7、刀按装架台10、刀垫11、导轨12、进胶切胶平台13;在这种切胶机的刀具中,刀刃1、加热元件2、刀身3、刀背4,电极5是随刀背按装挂脚或按装脚按装在刀按装架台10上,切胶时,在手动液压系统的作用下,随刀按装架台10在导轨12扶持下切开物体。
另一种手动切胶机,有金属架8,手动液压系统9,刀具1、2、3、4、5、6、7、刀按装架台10、导轨12、进胶、切胶、固定胶架台14为主要构件组成,这种切胶机切胶时,刀刃1、加热元件2、刀身3、刀背4、电极5是随刀背4依靠按装脚按装在刀按装架台10上,并随刀按装架台10固定在切胶机金属架8上。
上述刀具也在下述电动切胶机中进行了应用,其中一种电动切胶机的主要构件是:金属架8、电动液压系统9、刀具1、2、3、4、5、6、7、电控系统15、刀按装架台10、刀垫11、刀轨12、进胶切胶平台13、进胶控制装置16,这种电动切胶机的特点是:在切胶时,刀刃1、加热元件2、刀身3、刀背4、电极5是随刀背4通过按装挂脚或按装脚按装在刀按装架台10上,在电动液压系统9的作用下,随刀按装架台10在导轨12的扶持下切开物体。
另一种电动切胶机的主要构件是;金属架8、电动液压系统9、刀具1、2、3、4、5、6、7、电控系统15、刀按装架台10、导轨12、进胶、切胶、固定胶架台14为主要构件,这种切胶机在切胶时,刀刃1、加热元件2、刀身3、刀背4、电极5是随刀背4依靠按装脚按装在刀按装架台10上,并随按装架台10固定在切胶机金属架8上。
在上述四种切胶机中,由于胶的尺寸发生变化,在切小胶块时,所用刀具的刀刃1和加热元件2的不切胶部位,会出现刀刃和加热元件以及与加热元件接触的刀身过热,导致的刀具拉断、拉长、变形,退火等故障,因此特别设置了对不切胶部位进行冷却的冷却装置;由于胶块的形状也不是固定不变的,为了使切胶机在切胶时能够快速、高效、稳定、可靠地完成切多种尺寸的胶块在每一个过程,防止切斜、弯刀等故障发生,提高设备使用寿命,上述切胶机具有对所切胶块进行预压制固定的压胶装置。为了防止以上故障发生,在刀动而胶不动的切胶机上,进切胶平台可以具有在进胶方向滚动或转动的轴结构。当由多个刀,一个电源系统、一个控制装置组合的刀具组成的刀动切胶机,在单油缸作用下,为了使多个刀的移动速度基本相等,可以采取在刀按装架台10上设置刀按装架台移动平衡装置23。
下面结合附图说明,通过实施例的形式详细描述本发明的刀具中的刀的结构图和电器原理图,同时描述几种由一个电源系统供电,一个控制装置控制的多种刀组合方式,针对这几种刀组合方式,描述几种电源电路和相应的控制装置原理框图。
图1是具有一个刀刃,一组加热元件,一个刀身,一个刀背,一组电极组成的一个刀形成的一种电路结构原理图。
图2是具有三个刀刃,三组加热元件,三个刀身,三个刀背,三组电极组成的三个刀组合形成的一种电路结构原理图。从图中可看出,三个刀的三个刀刃,三组加热元件在电路上是串联的。
图3是具有三个刀刃,三组加热元件,三个刀身,三个刀背,三组电极组成的三个刀组合形成的一种电路结构原理图。从图中可看出,三个刀的三个刀刃,三组加热元件在电路上是星形接法。
图4是具有三个刀刃,三组加热元件,三个刀身,三个刀背,三组电极组成的三个刀组合形成的一种电路结构原理图。从图中可看出,三个刀的三个刀刃,三组加热元件在电路上是并联的。
图5是同时具备切割和加热功能的一个刀刃,没有加热元件,一个刀身,一个刀背,一组电极组成的一个刀形成的一种电路结构原理图。
图6是一个刀由一个单相有级调压交流电源通过一个控制装置供电的一种电源电路原理图和相应的控制装置原理框图。
在图中,1是切割物体同时又能通电加热自身与刀身的撑分别进行连接的刀刃;2是与刀刃良好连接,辅助加热刀刃,加强刀刃机械强度,与组成刀身的各个撑分别连接的加热元件;5是与组成刀身的第一根撑和最后一根撑良好联接,通过第一根撑和最后一根撑向刀刃和加热元件供电的电极;6是对刀供电的单相变压器,该变压器的初级绕组带有5个抽头a、b、c、d、e,输入工作。电压为220V,输出工作电压为6V、8V、10V、12V、14V;7是控制装置;17是鼓风机;18是利用鼓风机输出的气流对刀刃和加热元件的不切物体部位进行风冷却的气流调整器;19是检测刀移动到极限位置的行程开关。
图7是一个刀由一个单相无级调压交流电源,通过一个控制装置供电的一种电源电路原理图和相应的控制原理框图。在图中,1是切割物体同时又有通电加热自身功能,与刀身的撑分别连接的刀刃,它是由电热材料Cr20Ni80制作;2是与刀刃良好连接,辅助加热刀刃,加强刀刃机械强度,与组成刀身的各个撑分别良好连接的加热元件,它是由电热材料Cr20Ni80制作;5是与组成刀身的第一根撑和最后一根撑分别良好联接并通过第一根撑和最后一根撑向刀刃和加热元件供电的两个电极;6是对刀供电的单相无级调压交流电源,该电源由变压器和由双向晶闸管构成的调压器组成。该电源的输入电压为220V交流,输出的电压为3-19V连接可调;7是控制装置;17是鼓风机;18是利用鼓风机输出的气流对刀刃和加热元件的不切物体部位进行风冷却的气流调整器;19是检测刀移动极限位置的行程开关;22是直流测速发电机;21是依据刀移动速度信号,输出的控制装置7所需控制指令的速度控制装置。
图8是由一个刀,由一个有级调压直流电源,通过一个控制装置供电的一种电源电路原理图和相应的控制原理框图。在图中,1是切割物体的同时又能通电加热自身,与刀身的撑分别良好连接的刀刃,它是由电热材料Cr20Ni80制作;2是与刀刃良好连接,辅助加热刀刃,加强刀刃机械强度,与组成刀身的各个撑分别良好连接的加热元件,它是由电热材料Cr20Ni80制作;5是与组成刀身的第一根撑和最后一根撑分别良好联接,并通过第一根撑和最后一根撑向刀刃和加热元件供电的两个电极;6是对刀供电的有级调压直流电源,该电源由三相初级绕组都带有抽头的三相电源变压器和三相全桥整流器组成。该电源的输入电压为380V,直流输出电压为16、18、20、22V四个电压级;7是控制装置;19是检测刀移动极限位置的行程开关;17是鼓风机;18是利用鼓风机输出的压缩空气对刀刃和加热元件的不切物体部位进行风冷却的气流调整器;20是依据温度探头检测指示刀刃温度的温控表。
图9是三个刀由一个三相无级调压电源,通过一个控制装置供电的一种电源电路原理图和相应的控制原理框图。在图中,1是3个刀组成的刀组中的3个刀刃星接切割物体的同时,又能够通电热自身,与刀身的撑分别良好连接,它是由Cr20Ni80制作;2是3个刀组成的刀组中的3个上加热元件星接,这三个加热元件与对应的刀刃分别良好连接,辅助加热刀刃,加强刀刃机械强度,与对应的组成刀身的各个撑分别良好连接,它是由耐热材料Cr25Ni20制作,分别护在对应的刀刃的两面;5是与组成对应的刀身的第一根撑和最后一根撑分别良好联接,并通过第一根撑和最后一根撑向对应的刀刃和加热元件供电的两个电极;6是对三个刀星接供电的三相交流无级调压电源,它是由三相降压电源变压器,有双向可控开关元件组成的三相调压器组成。该电源的输入电压为380V交流,交流输出电压为A相3-36V、B相3-36V、C相3-36V,连续可调;7是控制装置;17是鼓风机;18是利用鼓风机输出的压缩空气对刀刃和加热元件的不切物体部位进行风冷却的气流调整器;19是检测刀移动的极限位置的极限开关;20是通过探头显示测量刀刃和加热元件温度的温控仪表;22是检测刀移动线速度的测速电机;21是依据刀的速度信号给控制装置7提供控制指令的速度控制装置。
图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16是对图6所述的刀具中刀详细描述,其中:图10是刀的倒立正视图,图中尺寸是刀的实际尺寸,1是刀刃,2是加热元件,3是刀身(其中的一根撑),4是刀背,5是电极,⑦是把两根撑绝缘的绝缘垫板,⑧是为调整两根撑之间距离的铁垫板,图12是刀背的结构图,其中①是刀背的外壳,它是由厚12mm的普通铁板焊接而成的长方形五面盒体;②是衬板,它是由厚10mm普通铁板制作的长条形,它的尺寸为:65×240,四块,65×23,二块;③是把刀身3与刀背4绝缘的垫板,厚为1.5mm,长和宽的尺寸比衬板略大;④是由M14螺丝通过盒体紧固衬板的同时夹紧刀身的各个撑及其绝缘垫板⑦和垫板⑧的紧固螺丝,⑤是与刀按装架联接的刀按装脚图13是刀的倒立侧视图。图中1是刀刃,2是加热元件,3是刀身(其中的一根撑),4是刀背,5是电极,图中尺寸是刀的各个部件的实际尺寸。图14是刀的倒立正面剖视图。图中,1是刀刃,它是由电热材料Cr20Ni80制成;2是加热元件,它是由耐热材料Cr25Ni20制成;3是刀身,其中的撑是由45号钢经锻打后制成,其中的垫板是由普通钢板制成,其中的绝缘垫板是由环氧板制成;4是刀背,其中的五面盒体和衬板是由A3板制成,五面用的绝缘垫板是环氧板制成;5是电极,是由电解铜制成。图15是刀的倒立侧视剖面图,图中的尺寸是刀的实际尺寸;图16是刀的刀刃,加热元件2、刀身3(其中的一根撑)连接的加工工艺剖面图。图17是使用这种刀具构成的切胶机的正面(从进胶方向看)结构正视图;图18是使用这种刀具构成的切胶机的侧面(从配电箱侧看)结构正视图;图19是与这种切胶机(不使用进胶装置)配套的电源控制和手动操作控制电路图;图20是与这种切胶机配套的电源系统中电源变压器结构原理及接线图;图21是这种切胶机配套的控制主电路图;在图17和图18中,从图中可以看出9是电动液压系统,其中(9)是三相交流电动机,(10)是油泵,(21)是联轴器,(11)是油箱,(12)是油管路,(13)是电磁换向阀,(14)是溢流阀,(15)是压力表,(16)是压力表开关(未图示),(17)是节流阀(未图示),(18)是单向阀(未图示),(19)是油缸,(20)是油路板;8是金属架,(主要是由槽钢和角钢焊接而成),其中(22)是上顶梁,(23)是油缸挂脚,(24)是导轨架,(25)是底座,(26)是斜拉撑;1是刀刃(共五个),2是加热元件(共五组),3是刀身(共五个),4是刀背(共五个),5是电极(共五组共十个),6是电源系统1套(电源箱内具体电路在图20),7是控制装置1套(控制箱内未图示),17是冷却系统(可以同时用于冷却液压油),其中(26)是风机,(27)是气流管路,(28)是调整气流方向、大小、位置的吹嘴,15是电控系统(控制箱内未图示,其中包括刀具的控制装置,电源和电动机热保护装置,液压系统的控制装置,具体电路图在图19和图21),其中(42)是控制按钮,(43)是控制箱外壳,(52)是给刀供电的电缆线,10是刀按装架台,其中(29)是油缸的油杆挂脚,(30)是平衡刀按装架台的斜拉撑,(31)是刀按装台,18是刀按装架台移动平衡器,图22是其结构放大图,其中(32)是按装座,(33)是按装在按装座上的滚轮轴,(34)是按装在滚轮轴和滚轮之间的轴承,(35)是滚轮,11是刀垫,图23是其结构放大图,其中(36)是刀垫,它是由橡胶板或塑料板或尼龙板等制作,(37)是镶橡胶板的切胶平台的一部分,12是导轨,图24是其结构放大图,其中(38)是导轨它是由高碳钢制作经热处理工艺后镶在导轨架上,(39)是与(38)配套的滑动块,它是由45号钢经锻打后制成,经热处理工艺后,镶在刀按装架台的两头,(40)是按装在滑动块上调整刀行程的杆,(41)是在杆上滑动的调整固定板,13是进胶平台,在金属架8铺上铁板后形成,其中的切胶部分是由槽钢扣成的方管连接而成,中间放刀垫,图23是其结构放大图,两头与金属架8连接,16是进胶装置(手动操作不需要),其中(44)是进胶输送器,(45)是进胶电动机按装座,(46)是进胶电动机,(47)是进胶尺寸极限调整保护开关,(48)是进胶控制时间继电器,由升刀终止信号控制。顺便说明一下,这种切胶机的五个刀是串联的,图25是电极的连接结构放大图,其中(49)是电极,(50)是电极联接板,(51)是紧固连接板与电极的螺丝,若在刀身部位按装温度探测元件,就可以探测被切物体加热到的温度,若在加热元件部位按装温度探测元件,就可以探测切物体的刀刃温度,这要看实际需要而定。
Claims (18)
1、一种热切割工具,其特征是:与刀身绝缘或有绝缘间隔联接或连接,能够给刀身加力,易于在刀架上固定按装的刀背4,由若干撑有绝缘间隔排列组成的刀身3,与刀身3间断联接或连接、由刀身3支撑着的加热元件2和具有加热功能和切割功能,刀刃1与加热元件的两端相联接或连接、由刀背4和/或刀身3固定的电极5,给加热元件2和刀刃1供电的电源系统6,能够控制电源系统6,供给加热元件2和刀刃1的加热电流随刀刃1工作状态中的工况进行变化的控制装置7组成。
2、一种如权利要求1所述的刀具,其特征是:刀背4是由高强度材料制作,刀身3的撑是耐高温,高强度材料制作,刀身3的厚端与刀背4联接或连接,薄端与加热元件2和具有加热功能和切割功能的刀刃1联接或连接,加热元件2和刀刃1是由电阻率较高,热变形小,耐高温,高强度材料制作,加热元件2和刀刃1可以是同一种材料,也可以是不同的两种材料或不同的三种材料,电极5是由良好的导电材料制作,由刀背4和/或刀身3固定;电源系统6是能够输出使对应于加热元件2和刀刃1发热到被切割的物体所需要的相应温度的交直流电源系统,控制装置7是能够使电源系统6在刀刃1工作状态下,不切物体时,不输出加热元件2和刀刃1的加热电流,在切物体时,输出加热元件2和刀刃1的加热电流,上述控制装置中同时具有能够对电源系统6中的电源部分运行热过载保护的装置。
3、一种如权利要求1所述的刀具,其特征是:刀背4是由高强度材料制作,刀身3的撑是耐高温,高强度材料制作,刀身3的厚端与刀背4联接或连接,薄端与加热元件2和具有加热功能和切割功能的刀刃1联接或连接,加热元件2和刀刃1是由电阻率较高,热变形小,耐高温、高强度金属材料制作;加热元件2和刀刃1可以是同一种材料,也可以是不同的两种材料或三种材料;电极5是由良好的导电材料制作,由刀背4和刀身3固定;电源系统6是能够输出使对应于加热元件2和刀刃1发热到被切割的物体所需要的相应温度的交直流电源系统,控制装置7是能够使电源系统6在刀刃1工作状态下,不切物体时,输出加热元件2和由加热元件形成的刀刃1发热到一定温度规定时间的维持电流,而在刀刃1切割物体时,输出使加热元件2和由加热元件形成的刀刃1的加热电流随刀刃1的切割工况进行改变的控制装置,上述控制装置中同时具有能够对电源系统6中的电源部分运行热过载保护的装置。
4、一种如权利要求1或2或3所述的刀具,其特征是:电源系统6中的电源,是有级调压交流电源,主要是由带有抽头可以调节输出电压和电流的电源变压器组成,控制装置7,是能够使电源系统6供给加热元件2和刀刃1的加热电流随刀刃1工作状态中的工况进行变化。
5、一种如权利要求1或3所述的刀具,其征是:电源系统6中的电源是无级调压交流电源,是由可控调压器与电源变压器组成。控制装置7是能够使电源系统6在刀刃1不切割工作状态下,输入给加热元件2和由加热元件形成的刀刃1维持发热或在规定时间内维持发热的电流;在刀刃1切割工作状态下,输出使加热元件2和由加热元件形成的刀刃1的加热电流,随刀刃1的切割速度正比例变化的控制装置。
6、一种如权利要求1或2或3所述的刀具,其特征是:电源系统6中的电源部分是有级调压直流电源,是由带有抽头的电源变压器与全桥整流器组成,控制装置7是能够使电源系统6在刀刃1不切割工作状态下,输入给加热元件2和由加热元件形成的刀刃1维持发热的电流或脉冲电流;在刀刃1切割工作状态下,提高输入给加热元件2和由加热元件形成的刀刃1切割发热的电流的控制装置。
7、一种如权利要求1或3所述的刀具,其特征是:电源系统6中的电源部分是无级调压直流电源,是由可控调压器与电源变压器和全桥整流器组成,控制装置7是能够使电源系统7在刀刃1不切割工作状态下,输入给加热元件2使刀刃1维持发热或规定时间的维持发热的电流,在刀刃1切割工作状态下,输出使加热元件2和由加热元件形成的刀刃1的加热电流随刀刃1的切割速度正比例变化的控制装置。
8、一种如权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的刀具,其特征是:电源系统6中的电源电压在60V以下,最好是36V以下,而且电源系统或控制装置中具有电源变压器热过载保护电路。
9、一种如权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的刀具,其特征是:刀具中的刀刃1、加热元件2、可以是由二个、三个、四个、五个、六个或更多个刀刃和加热元件的组合,这些刀刃和加热元件的形状、材料、电阻率等参数是相同的,对刀身3、刀背4、电极5的描述如同对对应于刀刃1和加热元件2的刀身、刀背、电极的描述,一种如权利要求7或8的刀具,其特征是:该刀具具有对刀刃1和加热元件2的不切物体部位进行冷却的冷却装置
10、一种有如权利要求8或9所述的刀具组成的手动切胶机,该切胶机有金属架8手动液压系统9,刀具1、2、3、4、5、6、7,刀按装架台10,刀垫11,导轨12,进胶平台13,为主要构件,其特征是:该切胶机切胶时,刀刃(1),加热元件2,刀身3,刀背4;电极5是随刀背按装在刀按装架台10上,在手动液压系统中的油缸作用下,随刀按装架台10在导轨12扶持下移动的。
11、一种有如权利要求8或9所述的刀具组成的手动切胶机,该切胶机有金属架8,手动液压系统9,刀具1、2、3、4、5、6、7,刀按装架台10,导刀轨12,进胶切胶固定胶架台14为主要构件,其特征是:该切胶机切胶时刀刃1,加热元件2,刀身3,刀背4,电极5,是随刀背4按装在刀按装架台上,并随刀按装台10固定在切胶机金属架8上。
12、一种有如权利要求8或9所述刀具组成的切胶机,该切胶机有金属架8,电动液压系统9,刀具1、2、3、4、5、6、7,电控系统15,刀按装架台10,刀垫11,导轨12,进胶平台13,进胶装置16,为主要构件,其特征是:该切胶机切胶时,刀刃1,加热元件2,刀身3,刀背4,电极5是随刀背4按装在刀按装架台10上,在电动液压系统的作用下,随刀按装架台10在导轨12的扶持下移动的。
13、一种有如权利要求8或9所述刀具组成的切胶机,该切胶机有金属架8,电动液压系统9、刀具1、2、3、4、5、6、7、电控系统15、刀按装架台10、导轨12,进胶、切胶、固定胶架台14为主要构件,其特征是:该切胶机切胶时,刀刃1,加热元件2,刀身3,刀背4,电极5是随刀背4按装在刀按装架台10上,并随刀按装架台10固定在切胶机金属架上。
14、一种如权利要求10或12所述的切胶机,其特征是:
该切胶机具有能够使胶块按规定尺寸自动步进至切胶部位的机械装置或液压装置和相应的控制装置系统。
15、一种如权利要求10或12所述的切胶机,其特征是:该切胶机具有对所切胶块进行预压制固定的压胶装置。
16、一种如权利要求12或13所述的切胶机,其特征是:该切胶机具有检测刀刃切割移动速度的检测装置。
17、一种如权利要求10或12所述的切胶机,其特征是:该切胶机的切胶承重平台具有可以进胶方向滚动或转动的轴结构。
18、一种如上述切胶机,其特征是:该切胶机可以对在一定温度范围内因温度变化而硬度变化很大,且电阻系数较高的由有机物组成的物体进行切割。
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