CN1306972C - 远红外线能量垫的制造方法 - Google Patents

Abstract

一种远红外线能量垫的制造方法，涉及一种可被广泛应用成为鞋垫、胸垫以及安全帽内衬等并具有红外线机能的能量垫的制造方法，是选用占20%的远红外线粉末，与占80%的液态硅胶AB剂相混合均匀，再注入模具中施以120℃～130℃的压铸加热，使该液态硅胶AB剂固化成形为片状或压铸所设定的形状，借此制造方法，可广泛的应用成为鞋垫、胸垫、安全帽内衬等。与现有技术相比较，本发明具有成本低、生产效率高、制作简单及应用广泛等优点。

Description

远红外线能量垫的制造方法

技术领域  本发明涉及一种能量垫的制造技术，特别是涉及一种可被广泛应用成为鞋垫、胸垫以及安全帽内衬等并具有红外线性能的能量垫的制造方法。

背景技术  远红外线是存在于太阳光线中波长为4μm～1000μm的一种光波，由于其具有特殊有益于生物的效果，故被喻为大自然的“生育之光”；而同样具有远红外线放射效果的远红外线粉末(Far Infrared Powder)，其作用经证实，在其波长为7μm～15μm的远红外线照射下，具有使人体微血管扩张，而促进血液循环及新陈代谢的功能，且应用在其它物品上时，具有保鲜、除臭、除湿等效果，故社会上都已在竞相研发可广泛制造各种产品的远红外线材料，例如：远红外线纤维、远红外线涂料或远红外线能量垫等等。

现有技术的远红外线能量垫的制造方法，参考台湾公告第362981号专利，是由远红外线粉末与硅胶经过混合、高压研磨、压轧及压铸加热成贴片构成，且原料混合时远红外线粉末是依少量多次的方式混合，并在混合时，添加硬化黏液及加硫剂，使其持续在高压研磨机械反复压合下充分混合。

因此，现有的远红外线能量垫制造方法包括：原料混合→持续反复高压研磨→压轧成薄片→将薄片放入压铸模内加热成型→成品等一系列制造步骤；其中，该原料混合及持续反复高压研磨程序，即配合逐量添加远红外线粉末，以将远红外线粉末逐渐揉合于硅胶中，借此才能使贴片进行压轧及压铸等后续工作；导致其制造方法不仅需使用许多机械设备，而且制造程序相当繁锁、成本高，尤其在反复高压研磨时，不仅更加耗费时间，且原料相混合的均匀度在技术上难以控制，故不利于进行大量生产。

发明内容  本发明要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种成本低、制造工序少、制作简单以及效率高的远红外线能量垫的制造方法。

本发明解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：

设计、使用一种远红外线能量垫的制造方法，所述能量垫是由硅胶及远红外线粉末为主要成分所制成，包括如下步骤：

(A)选用包含锌、铝、钛及锑粉所合成的远红外线粉末，均匀混合于浓稠的液态硅胶AB剂，使远红外线粉末充分地分散于硅胶AB剂中；

(B)将相混合的远红外线粉末及液态硅胶AB剂填充于压铸模具内，利用压铸模具的中空形状，可以制造出不同厚薄、尺寸大小及形状的能量垫；

(C)对压铸模具加热，使液态硅胶AB剂在压力及加热的作用下，逐渐凝固硬化成型；

(D)从压铸模具取出成型的垫片，即成为可单独使用或配合其它物品使用的远红外线能量垫成品。

同现有技术相比较，本发明远红外线能量垫的制造方法的技术效果在于：1、成本低，生产效率高，适合大批量生产；2、制造工序少，制作方法简单；3、应用广泛。

附图说明

图1是本发明远红外线能量垫的制造方法的原理流程方框示意图。

具体实施方式  以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。

一种远红外线能量垫之制造方法，如图1所示，所述能量垫一种以硅胶及远红外线粉末为主成分所制成的垫片或贴片，可广泛的应用成鞋垫、胸垫或安全帽内衬等处，其制造方法包括如下步骤：

(A)选用包含有锌20％、铝30％、钛30％及锑10％等矿石粉的远红外线粉末(Fer Infrared Powder)，均匀混合于浓稠适当的液态硅胶AB剂(SILICON，俗称为硅利康)，使远红外线粉末充分的分散于硅胶AB剂中，其中，所述远红外线粉末的配比占20％，而液态硅胶AB剂占80％；

(B)将已相混合的20％远红外线粉末及80％液态硅胶AB剂填充于压铸模具，利用压铸模具的中空形状，制造出不同厚薄、尺寸大小及形状的能量垫；本发明制作过程中所使用的模具，可根据实际需要而选用，并不限于一定的形状；

(C)对压铸模具施以适当时间加热，使液态硅胶AB剂在压力及加热作用下，逐渐凝固硬化成型为止，加热过程中，温度控制在120℃～130℃之间；

(D)从压铸模具取出成型的垫片或贴片或其它形状的片体(例如鞋垫、胸垫等)，即可成为能单独使用(例如作为可供产业利用之材料)或配合其它物品使用(例如直接成型为鞋垫以与鞋子组合)的成品。

由上述制造方法可见，本发明为利用适当比例的液态硅胶AB剂与远红外线粉末相混合，故在原料混合阶段，除了可获得较快速的制造效果之外，更能容易控制远红外线粉末平均分部于硅胶中，所以能有效改善现有的远红外线能量垫须反复高压研磨(揉合)而费时及均匀度难以控制等缺点。

其次，本发明应用液态硅胶AB剂与远红外线粉末相混合后，即可直接填充于压铸模具中进行加热，藉此制造出垫片或贴片的成品，因此整体制造程序、步骤，都比现有的远红外线能量垫须反复高压研磨、压轧及压铸等过程更为简易、快速及方便；其不仅能获得远红外线粉末成分均匀控制、快速制造的效果，更能避免应用繁锁的制造程序，即可令生产成本降低，从而有利于进行大量生产，使远红外线能量垫可被广泛的应用于产业。

通过本发明提供的方法制造出来远红外线能量垫，经分析测定，其电磁波长3μm～15μm之平均放射率达0.819；而远红外线粉末其为电磁波长3μm～15μm之平均放射率系达0.85，故可证明通过本发明提供的上述简易、快速、低成本制造方法所制成的远红外线能量垫，确实已具有远红外线放射的功效。

而本发明所制成的远红外线能量垫，都可直接作为片材提供产业随时利用，亦可直接成型为鞋垫、胸垫、安全帽内衬、手套或床垫等等，利用已被证实远红外线对人体有益之红外线波震荡功能，使人体产生共鸣共振现象，以促使水分子共振，进一步获致使用者人体的保健效益(例如：促进人体血液循环、新陈代谢、保温、生理机能活络等效果)；亦可应用成为食物保鲜、除臭、抑菌、除湿及保存美味等物品，例如保鲜垫、包装盒等等。

Claims (5)

1.一种远红外线能量垫的制造方法，所述能量垫是由硅胶及远红外线粉末为主要成分所制成，其特征在于，包括如下步骤：

(A)选用包含锌、铝、钛及锑粉的远红外线粉末，均匀混合于浓稠的液态硅胶AB剂，使远红外线粉末充分地分散于硅胶AB剂中；

(B)将混合了远红外线粉末的液态硅胶AB剂填充于压铸模具内，利用压铸模具的中空形状，制造不同厚薄、不同大小及形状的能量垫；

(C)对所述压铸模具加热，使其中液态硅胶AB剂在压力及加热的作用下，逐渐凝固硬化成型；

(D)从所述压铸模具中取出成型物，即是可单独使用或配合其它物品使用的远红外线能量垫成品。

2.如权利要求1所述的远红外线能量垫的制造方法，其特征在于：所述能量垫的成分配比为：远红外线粉末20％，硅胶AB剂80％。

3.如权利要求1所述的远红外线能量垫的制造方法，其特征在于：所述远红外线粉末包含锌20％、铝30％、钛30％及锑10％。

4.如权利要求1所述的远红外线能量垫的制造方法，其特征在于：在对所述压铸模具加热时，温度控制在120℃～13O℃之间。

5.如权利要求1所述的远红外线能量垫的制造方法，其特征在于：所述压铸模预先制作为能量垫成型后的特定形状，使成型的能量垫可直接使用。