CN1306689A - 电动机端罩、电动机结构及电动机组装方法 - Google Patents
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Abstract
一端罩安装在形成电动机定子的叠片组合件上。该端罩具有面向组合件的内表面,可与延伸进入组合件的孔对齐的安装孔,以及在内表面上的、与至少一个安装孔相邻的、使内表面与组合件隔开的隔圈,这样,延伸通过安装孔并进入组合件的螺纹紧固件可较容易地向上拔起环绕着孔的材料,从而在组合件上形成一凸起,防止端罩相对组合件的移动。这种电动机包括至少一个这种结构的端罩。按照本发明的方法,至少一个端罩安装在定子上。
Description
本发明的技术领域
本发明涉及电动机,特别涉及端罩直接安装在定子上的电动机。
本发明的技术背景
在某些电动机结构里,电动机端罩直接安装在定子上,而该定子是由叠片的组合件形成的。通常用螺栓或贯穿螺栓固定端罩。然而,由于所使用的材料的类型,端罩可能会相对组合件移动。由于转子是安装在端罩上的,因此端罩的移动将使转子移动,从而可能影响电动机的工作。这对于钢制端罩特别成问题,因为它们具有光滑的硬表面。
本发明的简要说明
本发明涉及一种改进的端罩、一安装有该改进端罩的电动机、以及一种利用该改进端罩组装电动机的方法。总的来说,本发明的端罩可直接安装在由叠片的组合件形成的电动机定子上。该定子具有许多用来安装端罩的孔。端罩包括一面向叠片组合件的内表面,以及许多与定子上的孔对齐的安装孔。按照本发明,在端罩内表面上设置隔圈,在至少一个安装孔、较佳的是在每一个安装孔上设置一个隔圈。在该较佳实施例里,隔圈包括环绕着安装孔、在内表面上突起的环。
当螺纹紧固件通过安装孔与组合件上的对齐的孔螺接并被拧紧时,螺纹紧固件拔起环绕着在组合件最上面叠片上的孔的材料,并向上进入在定子顶部表面和端罩内表面之间的空间。由此在定子的顶部表面上形成一与可与端罩啮合的凸起,从而防止端罩与定子之间的相对移动。隔圈与形成在叠片最上面的凸起之间的啮合足以防止端罩和定子之间的相对移动,而在较佳实施例里,来自叠片最上面的材料被充分向上拔起并延伸进入安装孔。在较佳实施例里,隔圈具有较尖锐的顶部,因此螺纹紧固件的拧紧还有助于使隔圈陷入顶部叠片的表面,从而进一步防止端罩和定子之间的相对移动。
本发明的端罩可快速地和低成本地制造,而且能防止端罩和定子之间的不需要的转动。端罩可快速和容易地安装在电动机定子上,而且一旦安装好后,由此形成的电动机可防止端罩在使用时移动,而这种移动会造成转子的移动。
附图的简要说明
图1是按照本发明原理制造的电动机端罩外表面的平面图;
图2是电动机端罩内表面的局部平面图,显示了一个隔圈;
图3是沿着图1中的3-3线剖视的、通过电动机端罩的一个隔圈的局部剖视图;
图4是按照本发明原理制造的电动机的侧视图;以及
图5是沿着图4中的5-5线剖视的端罩和定子的放大的剖视图。
在所有的附图中相同的标号表示相同的零件和结构。
较佳实施例的详细说明
按照本发明原理制造的电动机端罩在图1中用标号20表示。如图4所示,该电动机端罩可安装在由叠片26的组合件24形成的电动机定子22的端部。定子22具有许多孔28,以便安装端罩20。
端罩20具有一面向组合件的内表面30及一外表面32。在端罩20上有许多可与定子上的孔28对齐的安装孔34。如图1所示,安装孔34位于从端罩20的主体38上突出的凸耳36上。安装孔位于形成于凸耳36上的凹槽40里。
有一个至少在一个安装孔34、较佳的是在每一个安装孔34上设置的隔圈42。隔圈42从端罩20的内表面30向外突出,以便与组合件24的顶部接触,并使端罩与在安装孔附近的组合件的顶部隔开。如图2所示,隔圈42较佳的是环绕着安装孔34的一个凸起的环44。环44可是连续的,如图所示,或者包括一个或几个部分。环44具有0.015英寸的高度和0.370英寸的顶部直径。如图3所示,环44的横截面较佳的是具有一较尖锐的顶部46,它带有60度的夹角。环44可通过冲压形成。
将端罩20放置在组合件24的顶部,并使安装孔34与组合件上的孔28对齐。螺纹紧固件48通过安装孔34并与孔28螺接。拧紧紧固件48,直至紧固件将环绕着孔28的叠片的材料拔起并进入在组合件24与端罩内表面30之间的空隙。由此在定子的表面上形成凸起50,它与端罩20、特别是环44啮合,从而防止端罩和定子之间的相对移动。紧固件48较佳的是被拧紧至足以使叠片的部分材料被拔起并部分进入安装孔34里。
如果没有环44,内表面30将平放在组合件24的顶部,环绕着孔28的材料将不可能弯曲到足以形成一实质上的凸起、以有效地降低端罩和定子的相对移动。由于环44位于安装孔34的径向向外隔开处,因此有足够的空间供组合件24最上面的叠片26向上弯曲,从而使它可以突入定子22顶部和端罩20内表面30之间的空间里,较佳的是它可以突入安装孔34里。
具体实施时,提供一端罩20和一定子22。将端罩20放置在由叠片26的组合件24形成的定子22的顶部上,并让端罩上的安装孔34与定子里的孔28对齐。螺纹紧固件48通过端罩20上的各安装孔34并拧入定子22上的、已对齐的孔28里。拧紧螺纹紧固件48,将端罩20固定在定子22上。由于这些安装孔34具有配设的隔圈42,因此在该较佳实施例里,拧紧紧固件48将使环绕着孔28的叠片(特别是最上面的叠片)的一部分材料朝向端罩内表面30被拔起,并进入组合件24顶部和端罩之间的空间。由此形成在组合件24顶部表面上的、在环44内侧的凸起50。该凸起50较佳的是向外突起至能进入安装孔34里。同时,螺纹紧固件48的作用还能使环44的顶部46陷入定子的表面。
端罩20(特别是隔圈42和安装孔34)与在定子22表面上的凸起50啮合,从而防止端罩和定子之间的相对移动。这样,本发明的端罩可快速地和容易地安装在定子上,而不需要特殊的工具和工艺,而且一旦安装好后,可防止相对定子的移动,从而使转子适当定位。
Claims (16)
1.一种安装在形成电动机定子的叠片组合件上的端罩,其特征在于,该端罩包括一面向叠片组合件的内表面,可与延伸通过组合件的孔对齐的安装孔,以及在端罩内表面上的、在至少一个安装孔附近的、使内表面与组合件隔开的隔圈,一延伸通过安装孔并进入组合件上的孔的螺纹紧固件可容易地拔起环绕着该孔的最上面叠片的材料,从而在表面上形成一与端罩啮合的凸起,并防止端罩相对定子移动。
2.如权利要求1所述的端罩,其特征在于,隔圈是形成在端罩内表面上、环绕着安装孔突出的环。
3.如权利要求2所述的端罩,其特征在于,突出的环的横截面具有尖锐的、可压入并与组合件的顶部啮合的顶部。
4.如权利要求2所述的端罩,其特征在于,突出的环是连续的。
5.如权利要求1所述的端罩,其特征在于,每一安装孔上设置一个隔圈。
6.一种电动机,其特征在于,包括一形成定子的叠片组合件,该组合件具有第一端和第二端,并具有在各端上的孔;一安装在组合件各端上的端罩,端罩具有面向组合件的内表面,与组合件端部上的孔对齐的安装孔,以及在内表面上的、设置在至少一个安装孔上的、使内表面与组合件隔开的隔圈;以及一延伸通过安装孔并进入组合件上的孔的螺纹紧固件,充分拧紧该紧固件,使最上面叠片的一部分材料被拔起并进入在内表面和组合件顶部之间的空间,形成在组合件上的凸起,以防止端罩和组合件之间的相对移动。
7.如权利要求5所述的电动机,其特征在于,隔圈是在端罩内表面上的、环绕着安装孔延伸的、突出的环。
8.如权利要求6所述的电动机,其特征在于,突出的环的横截面具有可陷入组合件顶部的尖锐的顶部。
9.如权利要求5所述的电动机,其特征在于,突出的环是连续的。
10.如权利要求5所述的电动机,其特征在于,端罩上的每一安装孔上设置一个隔圈。
11.一种将端罩固定在电动机上的方法,该方法包括以下步骤:
提供形成定子的叠片组合件,该组合件具有许多孔;
提供至少一个端罩,它具有一内表面、许多可与定子上的孔对齐的安装孔、以及在内表面上的、设置在至少一个安装孔上的隔圈;
将端罩放置在组合件上,并使安装孔与组合件上的孔对齐;
螺纹紧固件通过安装孔进入在组合件上的、对齐的孔,充分拧紧紧固件,使在最上面叠片上的、环绕着孔的材料被向上拔起并进入在端罩内表面和组合件之间的空间,形成在组合件表面上的凸起。
12.如权利要求11所述的方法,其特征在于,充分拧紧紧固件,使在最上面叠片上的、环绕着孔的材料被拔起并进入安装孔。
13.如权利要求11所述的方法,其特征在于,隔圈是环绕着安装孔的环。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,在组合件顶部形成的凸起充分突出,并与环啮合,由此防止端罩和组合件之间的相对移动。
15.如权利要求13所述的方法,其特征在于,环的横截面具有尖顶,当紧固件被充分拧紧时,环上的尖顶陷入组合件的表面。
16.一种在组装电动机时将端罩固定在叠片组合件上的方法,该方法包括提供一端罩,它具有面向组合件的内表面,可与组合件上的孔对齐的安装孔,以及在内表面上的、在至少一个安装孔附近的隔圈;将端罩上的安装孔与定子上的孔对齐;让一螺纹紧固件通过安装孔并进入在定子上的孔,充分拧紧该紧固件,将在最上面叠片上的、环绕着孔的材料拔起并进入在组合件的顶部和端罩内表面之间的空间,在组合件的顶部形成一凸起,以防止端罩和组合件之间的相对移动。
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