CN1305999C - 橡胶块状回收荧光粉的洗净方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶块状回收荧光粉的洗净方法,本发明将橡胶块状回收荧光粉碎成小块状,加入纯水,搅拌,在温度为30~55℃加入过氧化氢和氢氧化钠,搅拌数分钟后慢慢升温至55-65℃,搅拌,再升温至75-85℃再搅拌;最后,经过过氧化氢H2O2和氢氧化钠NaOH洗后的荧光粉,再加入重量是回收粉5倍的纯水,在65-75℃下搅拌10~20分钟;同样条件再水洗6~8次,直至上清液的pH<7.5、电导率≤50μs/cm2为止。本发明对橡胶块状回收荧光粉进行再生,不但可以降低显像管的制造成本,还可以减少其对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种荧光粉的再生方法,特别涉及一种橡胶块状回收荧光粉的洗净方法。
背景技术
在CRT制造过程中的涂敷工序,经曝光现影冲洗下来的荧光粉泥浆含有荧光粉、PVA、Tamol、ADC、SDC、爱玛尔、乙二醇、普鲁罗尼克和其它化学物质,以及回收过程中引入的其它杂质。为了降低成本、减少对环境的危害,一般都采用热水洗净、氧化洗净、强碱洗净、焙烧、酸洗、过筛等方法除去回收粉泥浆中的有机、无机等杂质,对回收荧光粉进行洗净处理,然后在经过颜料补充、无机表面处理、有机表面处理等工序,来达到回收粉再生的目的。而对于橡胶块状胶状回收粉,进行荧光粉粉浆涂敷展开时,一部分甩至干燥器上,由于含有PVA等有机试剂,经高温烘烤即变成橡胶块状,这部分回收粉用常规的洗净方法难以对其进行分解处理,通常作为废弃品进行处理,达不到降成本及保护环境的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶块状回收荧光粉的洗净方法,能够溶解洗净橡胶块状回收荧光粉,将废弃品的橡胶块状回收荧光粉重新再生利用,降低成本,减少了环境污染。
本发明的技术方案是这样解决的:
橡胶块状的回收荧光粉的洗净方法,将橡胶块状回收荧光粉碎成小块状,直径5~8cm,放入带有高速搅拌机的不锈钢洗净槽,加入纯水,橡胶块状回收荧光粉∶水重量比为1∶2~2.5,搅拌30~60分钟后,速度200-500转/分,在温度为30~55℃加入相当于橡胶块状回收粉重量8-12%的质量百分比为30%的过氧化氢H2O2溶液,再加入相当于橡胶块状回收荧光粉重量3-5%的氢氧化钠NaOH(AR.),搅拌20-40分钟后慢慢升温至55-65℃,搅拌30~60分钟,再升温至75-85℃搅拌6~12小时;过氧化氢H2O2、氢氧化钠NaOH都为分析纯,纯水电导率≤10μs/cm2;
最后,经过过氧化氢H2O2和氢氧化钠NaOH洗后的荧光粉,再加入重量是回收粉4-6倍的纯水,在65-75℃下搅拌10~20分钟;同样条件再水洗6~8次,直至上清液的pH<7.5、电导率≤50μs/cm2为止。
本发明采用此方法进行处理后,制作的三基色再生荧光粉,其亮度Br、色坐标X值、色坐标Y值、反射率Ref以及涂屏特性,基本与正常回收的泥浆再生荧光粉无异。本发明对橡胶块状回收荧光粉进行再生,不但可以降低显像管的制造成本,还可以减少其对环境的污染。
具体实施例
实施例一:
取2kg橡胶块状回收荧光粉并粉碎成小块状,直径5cm,放入带有高速搅拌机的不锈钢洗净槽,加入4Kg纯水,搅拌30分钟,速度200转/分钟,在温度为30℃加入质量百分比为30%的0.2kg过氧化氢H2O2溶液,再加入0.08kg的氢氧化钠NaOH(AR.),搅拌20分钟后慢慢升温至55℃,搅拌30分钟,再升温至75℃搅拌6小时;过氧化氢H2O2、氢氧化钠NaOH都为分析纯,纯水电导率≤10μs/cm2;
最后,经过过氧化氢H2O2和氢氧化钠NaOH洗后的荧光粉,再加入重量4倍于回收荧光粉的纯水,在65℃下搅拌10分钟;同样条件再水洗6次,直至上清液的pH为7.5、电导率≤50μs/cm2为止。
实施例二:
取橡胶块状回收荧光粉100kg,直径6cm,放入带有高速搅拌机的不锈钢洗净槽,加入纯水200Kg进行搅拌,搅拌40分钟,速度300转/分钟,在温度为35℃加入10kg质量百分比为30%的过氧化氢H2O2溶液和4kg的氢氧化钠NaOH(AR.),搅拌35分钟后慢慢升温至60℃,搅拌40分钟,再升温至80℃搅拌8小时;过氧化氢H2O2、氢氧化钠NaOH都为分析纯,纯水电导率≤10μs/cm2;
最后,经过过氧化氢H2O2和氢氧化钠NaOH洗后的荧光粉,再加入重量5倍于回收粉的纯水,在70℃下搅拌15分钟;同样条件再水洗7次直至上清液的pH<7.5、电导率≤50μs/cm2为止。
实施例三:
取橡胶块状回收荧光粉200kg,直径8cm,放入带有高速搅拌机的不锈钢洗净槽,加入纯水500L,搅拌50分钟,速度400转/分钟,在温度为55℃,加入20kg质量百分比为30%的过氧化氢H2O2溶液和8.0kg氢氧化钠NaOH洗净,搅拌40分钟后慢慢升温至65℃,搅拌60分钟,再升温至85℃搅拌12小时;H2O2、NaOH都为分析纯,纯水电导率≤10μs/cm2;
最后,经过过氧化氢H2O2和氢氧化钠NaOH洗后的荧光粉,再加入重量6倍于回收粉的纯水,在75℃下搅拌20分钟;同样条件再水洗8次,直至上清液的pH<7.5、电导率≤50μs/cm2为止。
实施例四:
取橡胶块状回收荧光粉300kg,直径7cm,放入带有高速搅拌机的不锈钢洗净槽,加入纯水600L,搅拌55分钟,速度500转/分钟,在温度为45℃加入30kg质量百分比为30%的过氧化氢H2O2溶液和12kg的氢氧化钠NaOH(AR.),搅拌30分钟后慢慢升温至60℃,搅拌45分钟,再升温至80℃搅拌10小时;过氧化氢H2O2、氢氧化钠NaOH都为分析纯,纯水电导率≤10μs/cm2;
最后,经过过氧化氢H2O2和氢氧化钠NaOH洗后的荧光粉,再加入重量5倍于回收粉的纯水,在70℃下搅拌15分钟;同样条件再水洗7次,直至上清液的pH<7.5、电导率≤50μs/cm2为止。
Claims (5)
1、橡胶块状回收荧光粉的洗净方法,其特征在于,将橡胶块状回收荧光粉碎成小块状,直径5~8cm,放入带有高速搅拌机的不锈钢洗净槽,加入纯水,橡胶块状回收荧光粉∶水重量比为1∶2~2.5,搅拌30~60分钟,速度200-500转/分钟,在温度为30~55℃加入相当于橡胶块状回收粉重量8-12%的质量百分比为30%的过氧化氢H2O2溶液,再加入相当于橡胶块状回收荧光粉重量3-5%的氢氧化钠NaOH(AR.),搅拌20-40分钟后慢慢升温至55-65℃,搅拌30~60分钟,再升温至75-85℃搅拌6~12小时;过氧化氢H2O2、氢氧化钠NaOH都为分析纯,纯水电导率≤10μs/cm2;
最后,经过过氧化氢H2O2和氢氧化钠NaOH洗后的荧光粉,再加入重量是回收粉4-6倍的纯水,在65-75℃下搅拌10~20分钟;同样条件再水洗6~8次,直至上清液的pH<7.5、电导率≤50μs/cm2为止。
2、根据权利要求1所述的橡胶块状回收荧光粉的洗净方法,其特征在于,
取2kg橡胶块状回收荧光粉并粉碎成小块状,直径5cm,放入带有高速搅拌机的不锈钢洗净槽,加入4Kg纯水,搅拌30分钟,速度200转/分钟,在温度为30℃加入质量百分比为30%的0.2kg过氧化氢H2O2溶液,再加入0.08kg的氢氧化钠NaOH,搅拌20分钟后慢慢升温至55℃,搅拌30分钟,再升温至75℃搅拌6小时;过氧化氢H2O2、氢氧化钠NaOH都为分析纯,纯水电导率≤10μs/cm2;
最后,经过过氧化氢H2O2和氢氧化钠NaOH洗后的荧光粉,再加入重量4倍于回收荧光粉的纯水,在65℃下搅拌10分钟;同样条件再水洗6次,直至上清液的pH为7.5、电导率≤50μs/cm2为止。
3、根据权利要求1所述的橡胶块状回收荧光粉的洗净方法,其特征在于,
取橡胶块状回收荧光粉200kg,直径8cm,放入带有高速搅拌机的不锈钢洗净槽,加入纯水500L,搅拌50分钟,速度300转/分钟,在温度为55℃,加入20kg质量百分比为30%的过氧化氢H2O2溶液和8.0kg氢氧化钠NaOH洗净,搅拌40分钟后慢慢升温至65℃,搅拌60分钟,再升温至85℃搅拌12小时;H2O2、NaOH都为分析纯,纯水电导率≤10μs/cm2;
最后,经过过氧化氢H2O2和氢氧化钠NaOH洗后的荧光粉,再加入重量5倍于回收粉的纯水,在75℃下搅拌20分钟;同样条件再水洗8次,直至上清液的pH<7.5、电导率≤50μs/cm2为止。
4、根据权利要求1所述的橡胶块状回收荧光粉的洗净方法,其特征在于,
取橡胶块状回收荧光粉200kg,直径8cm,放入带有高速搅拌机的不锈钢洗净槽,加入纯水500L,搅拌50分钟,速度400转/分钟,在温度为55℃,加入20kg质量百分比为30%的过氧化氢H2O2溶液和8.0kg氢氧化钠NaOH洗净,搅拌40分钟后慢慢升温至65℃,搅拌60分钟,再升温至85℃搅拌12小时;H2O2、NaOH都为分析纯,纯水电导率≤10μs/cm2;
最后,经过过氧化氢H2O2和氢氧化钠NaOH洗后的荧光粉,再加入重量6倍于回收粉的纯水,在75℃下搅拌20分钟;同样条件再水洗8次,直至上清液的pH<7.5、电导率≤50μs/cm2为止。
5、根据权利要求1所述的橡胶块状回收荧光粉的洗净方法,其特征在于,
取橡胶块状回收荧光粉300kg,直径7cm,放入带有高速搅拌机的不锈钢洗净槽,加入纯水600L,搅拌55分钟,速度500转/分钟,在温度为45℃加入30kg质量百分比为30%的过氧化氢H2O2溶液和12kg的氢氧化钠NaOH,搅拌30分钟后慢慢升温至60℃,搅拌45分钟,再升温至80℃搅拌10小时;过氧化氢H2O2、氢氧化钠NaOH都为分析纯,纯水电导率≤10μs/cm2;
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