CN1304823A - 剃刀系统及其可调节的修剪器 - Google Patents

Abstract

一种剃刀系统,该剃刀系统具有至少一个分开并独立的毛发修剪组件,后者直接与孔箔或者网屏配合使用,以便能够利用一个与孔箔切削组件同时使用的控制元件使毛发修剪组件移入多个变换位置,从而获得一种能够切削长毛发和短毛发的剃刀系统。此外,为了适应可能遇到的各种情况,不管使用者是男士或者女士,显然,利用单个按钮的简单运动优选使该毛发修剪组件迅速和容易地置于至少三个可变换的位置。这样,可以容易地适应个人皮肤表面的不同轮廓,并且实现光滑、舒适和精细的修剪。

Description

剃刀系统及其可调节的修剪器

本发明涉及电动干式剃刀，具体地说，本发明涉及剃刀所用改进的长毛发和短毛发切削组件。

近几年中，男士和女士越来越被电动干式剃刀的优点所吸引。通常，消费者发现采用剃刀或者其它系统来除去或者剃长毛发和/或短毛发或者短髭极其不方便，例如除去或者剃男士的胡须和女士的腿毛。此外，随着个人通常会日益遇到的时间限制和义务，就特别需要一种快速和有效的剃刀系统。

为了提供一种可以使用剃须刀的介质，使用剃须膏、肥皂和凝胶所带来的不适和所花费的时间比大多数人所愿意和能够承受的要多。此外，保持这些用品的足量供应也增加了额外的负担。因此，电动干式剃刀，以及靠电池操作的电动干式剃刀越来越受到欢迎，靠电池操作的电动干式剃刀可以暴露于水汽中，因此能够使使用者同时洗浴和剃他们的胡须和腿毛。

随着使用电动干式剃刀的日益流行，很多产品设计都增加了交替的结构，以便改进和加强这种剃刀的舒适性和切削效果。但是，尽管具有这些产品，在提供最佳切削效果和最好的舒适性方面依然存在困难。

已经发现一种特殊的剃刀构造对获得高质量的剃刮效果非常有效，在使用时也极其舒适。这种构造包括各种模式的电动干式剃刀，这些剃刀上装配有可以活动的与柔性薄网屏和孔箔相配合的切削刀片。

在操作时，切削刀片被连续往复地迅速推过网屏或者孔箔一侧，致使切削刀片反复横穿多个孔，实际上切削刀片在每一个孔上提供了连续切削作用。然后，通过滑动地引导网屏或者孔箔另一侧通过待剃的皮肤表面，各毛发干进入形成在网屏或者孔箔中的孔中，并利用切削刀片的运动而被切削。

尽管与其它干式剃刮产品相比，已经证实这种干式剃刀系统非常有效，但是存在一个很大的困难区域。在修剪长毛发纤维时会发现这一困难区域，一般在脖颈和女人的腿上会碰到该区域。

在很多遇到长毛发干的情况下，网屏或者孔箔在皮肤表面的运动致使毛发纤维弯曲，使毛发终端不能进入网屏或者孔箔。结果，这些较长的毛发纤维不能够被切断，它们依然留在皮肤表面。

为了消除现有技术的这种缺陷，很多现有技术的电动干式剃刀设置有分开的毛发修剪组件，这些组件独立地设置于剃刀上，用于在必要时单独启动。通常这些毛发修剪器有单个OFF位置和单个ON位置，能够使它们在特定的、受限制的场合下单独使用。但是，这些现有技术的剃刀系统不能够满足将剃长毛发的修剪器积极地用作剃刮过程的一个整体部分的要求。

尽管一些现有技术的产品已经尝试将修剪器与切削箔组合在一起同时使用，由网屏或者孔箔提供剃刮作用，但这些系统还不能够用于使用者遇到的所有剃刮情况。通常，这些修剪器不能够活动，只能与孔箔配合使用。因此，这些现有技术的系统不能够提供消费者对电动干式剃刮装置所要求的多功能性。

现有技术的剃刀的又一个问题是，修剪器在通过皮肤表面时不能够以“浮动”的方式移动。结果，在不必要的剪切之后产生不舒适的剃刮。

因此，本发明的一个主要目的是提供一种男士和女士都能够使用的、改进的电动干式剃刀系统，用来在使用者所能够碰到的所有实际情况下都能够有效地切削长毛发和短毛发。

本发明的另一个目的是提供一种具有上述特性的改进的电动干式剃刀系统，该系统能够提供一种具有多个可变换位置的修剪器，从而能够使该修剪器与一个孔箔切削系统一起使用，而与孔箔正在执行的操作无关。

本发明的又一个目的是提供一种具有上述特性的改进的电动干式剃刀系统，该系统能够使该修剪器快速方便、选择性地定位，并保持在任何变换位置。

本发明的又一个目的是提供一种具有上述特性的改进的电动干式剃刀系统，该系统提供的一个剃刀在使用时能够垂直弯折或者移动，从而获得加强舒适性的浮动作用。

本发明的其它和更多的目的将更加清楚，并表示于下面。

采用本发明，可以完全消除现有技术的所有困难和缺陷，得到一种能够有效地切削短毛发和长毛发的改进的、精密的、舒适的剃刀系统。此外，通过使用本发明，能够容易地适应多种不同的剃刮条件，从而给用户提供一种专门设计的能够容易和有效地适应很宽剃刮条件的剃刀系统。

根据本发明，两个分开和独立的毛发修剪器或者修剪组件被装在该剃刀系统中，以一种只要用户需要就能够使毛发修剪组件与孔箔切削组件同时使用的方式，与孔箔或者网屏切削组件直接配合。此外，为了增加灵活性和多功能性，每一个毛发修剪组件都被可控制地移入多个变换位置。为了保证容易操作和控制，使用单个可移动的开关元件来同时改变两个修剪器组件的位置，准确地将这些修剪器组件置于必要的方位或位置。

不管使用者是男士或者是女士，为了适应电动干式剃刀系统的多数使用者一般遇到的各种状况，显然这些毛发修剪组件最好置于至少三个变换位置。在第一必要位置下，两个毛发修剪组件都保持在网屏或者孔箔的顶表面之下。在该位置，两个毛发修剪组件都保持在一个能够使网屏或者孔箔提供必要的切削作用的位置上，而毛发修剪组件以一种不会干扰也决不会妨碍孔箔切削操作的方式定位。

在第二必要位置，两个毛发修剪组件与孔箔或者网屏上部弧形弯曲的顶表面对齐，从而能够使这些毛发修剪组件与孔箔切削组件同时使用。这样，在该剃刀系统通过待剃刮的特定区域时，能够同时切削长毛发和短毛发。

该结构在女士剃刮她们的腿毛时特别有用，女士经常需要在同一区域修剪长毛和短毛。此外，毛发修剪组件与孔箔切削组件的同时作用能够使长毛发被修剪器部分地切削，而剩余的短毛发被孔箔剪切组件全部切削。通过这种方式，获得了基本改进的效果。

在一个典型的第三位置，希望一个修剪器组件的切削表面上升到高于孔箔切削组件的弧形弯曲上表面之上，使用户能够单独修剪长发纤维，而不利用孔箔的切削作用。这样，正如本发明的最佳实施例所预期的那样，第二修剪器组件优选处于不操作或存放位置，切削刀刃处在低于顶部切削表面、孔箔弧形弯曲表面的一个平面上。

根据本发明，利用单个按钮或者开关的简单运动，就可以迅速和容易达到上述三个必要位置中的每一个位置。根据本发明，该单个按钮或者开关直接与一个激活带(activation band)直接连接，该激活带与两个独立的修剪器组件相互连接，以便通过单个开关的运动使这些修剪器组件同时运动。

此外，分开的凸轮控制元件装附于激活带，该凸轮控制元件与每一个修剪器组件配合安装。这样，单个开关的运动还导致凸轮控制元件与其同时运动，在每一个单一步骤中控制每一个修剪器组件的位置，容易地进行操作。这样，单个按钮可以快速方便地使两个分开、独立的修剪组件在所有可变换的位置之间运动。

如上所述，现有技术的修剪器组件遇到的其他困难是在所有构造内实际固有的刚性。结果，一旦一个修剪器组件被置于一个操作位置，就开始了切削作用。但是，现有技术的修剪器组件不能够提供垂直运动或者垂直调节。结果，在修剪器通过使用者皮肤表面的轮廓时，经常遇到剃刮操作相当不舒适。

为了克服现有技术的缺点，本发明的修剪器组件最好以能够使每一个修剪器组件在正常操作平面内纵向运动的方式构成。这样，取消了固定的操作位置，提供了相当程度的灵活性和轴向偏斜。采用本发明，修剪器组件可以沿修剪器被推动通过的皮肤表面轮廓灵活地纵向运动。结果，能够容易地适应个人皮肤表面的各种轮廓，实现光滑、舒适和精密地剃刮。

因此，本发明具有下面描述的结构特点，元件的结合和零件的布置的只是该构造的例子，本发明的保护范围见权利要求书。

为了更完整地理解本发明的特征和目的，下面将结合附图详细描述本发明，其中

图1是本发明的全部组装后的剃刀系统的优选实施例的透视图；

图2是图1所示剃刀系统部分拆开后的分解透视图；

图3是本发明的剃刀系统的前修剪器处于上升或者升高位置时罩/盖支撑座完全装配后的前视图；

图4是图3的罩/盖支撑座的顶视平面图；

图5是拆卸外壳体后图3的全部组装后的罩/盖支撑座的透视图；

图6是沿图4中线6-6剖开的本发明的罩/盖支撑座的侧视横截面图；

图7是沿图4中线7-7剖开的本发明的罩/盖支撑座的侧视横截面图；

图8是沿图5中线8-8剖开的本发明的罩/盖支撑座的仰视图；

图9是拆下本发明的罩/盖支撑座后外壳体的仰视图；

图10是沿图9中线10-10剖开的本发明的罩/盖支撑座的剖视后视图；

图11是沿图9中线11-11剖开的罩/盖支撑座的前横截面图；

图12是表示修剪器位于较低位置时罩/盖支撑座完全装配后的侧视图；

图13是当修剪器处于其切削操作、切削位置时本发明的罩/盖支撑座完全装配后的侧视图；

图14是一个修剪器处于上升、升高位置时本发明的罩/盖支撑座完全装配后的侧视图；

图15是孔箔保持框架及相应的可拆卸支架的分解透视图；

图16是一个孔箔保持框架的底部透视图。

通过参照附图1-16以及下面的详细描述，能够最好地理解本发明的剃刀系统的优选实施例的构造和操作，对实施本发明的最佳模式提供最完整详细的公开。但是，显然本领域的普通技术人员可以使用多种变换的构造和形状来实施本发明。因此，在图1-16中和在此描述的本发明的实施例只是作为本发明的一个实例，此公开并不限制本发明的保护范围。

在图1和2中，所描述的电动干式剃刀系统20具有一个壳体21，罩/盖支撑座22可拆卸地安装于该壳体21。此外，毛发切削组件23设置在剃刀系统20内，用于根据需要切削长毛发和短毛发。

根据该最佳实施例所述，毛发切削组件23具有安装于罩/盖支撑座22的孔箔或网屏24和25，以及两个也安装于罩/盖支撑座22的、与孔箔24和25协作的、并列、间隔布置的两个修剪器26和27。此外，在通常使用电动干式剃须刀的传统方式中，壳体21设置有驱动可活动轴44的电机(未示出)，该可活动轴44与分开并独立的切削刀片组件28和29相互连接，后者与孔箔24和25保持配合、接触、毛发切削的相互接合。

采用这种构造，电机的启动致使切削刀片按照要求的侧向左右往复的方式移动，与一个孔箔元件内的表面相互接触啮合。罩/盖支撑座22优选与壳体21可伸缩地、叠置锁紧啮合，以便在任何必要的情况下能够进入毛发清洁袋(hair pocket)清洁、并接近切削刀片28和29及孔箔24和25。尽管描述了两个切削刀片和两个孔箔，但是采用其它数量的切削刀片和孔箔也不超出本发明的保护范围。

通过参考图1-16以及下面的详细描述，可以更好地理解该修剪器26和27的最佳结构和操作。在优选实施例中，每一个修剪器26和27都包括一个大体上平直的板30，该板30设置有内表面31，外表面32，顶部或上部边缘33，底部边缘34，侧边缘35和36。此外，沿修剪器26和27的每个板30的顶部边缘33装配有固定切削刀片37，固定切削刀片37基本上在顶部边缘33的全长范围内延伸。此外，每一个固定切削刀片37具有两排切削齿38，切削齿38以相反的方向从板30伸出。为了获得所需的长毛发切削作用，每一个修剪器26和27上还设置有一个以与固定切削刀片37相互配合接合的方式装配的可活动切削刀片39。

关于这一点，每一个可活动切削刀片39设置有两排切削齿40和41，每排切削齿与每一个固定切削刀片37的一排切削齿38成一条直线对齐。此外，每一个可活动切削刀片39由保持面板42固定就位，保持面板42安装于板30的内表面31。保持面板42以允许可活动切削刀片39沿板30的顶部边缘33纵向移动的方式与可活动切削刀片39相互重叠配合地接合，因而提供了所需的切削作用。

为了使可活动切削刀片39能够活动，将一个可弧形转动的凸轮臂43装配在修剪器26和27的板30的内表面31上，其上端与可活动切削刀片39啮合，用于根据需要侧向左右移动的方式控制移动切削刀片39。凸轮臂43的相对下端与对应可活动轴44和剃刀系统20的驱动电机的驱动装置相互接合。采用这种构造，在壳体21内的驱动电机的启动致使切削刀片28和29沿孔箔24和25往复运动，同时还致使可活动切削刀片39沿固定切削刀片37作左右往复运动，因而提供了一种所需的切削作用。

显然，从上面详细描述的固定切削刀片37的切削齿38以及可活动切削刀片39的切削齿40和41的构造中可以看出，这些部件由多个并置的、相互重叠配合的切削元件构成，形成一个基本细长的、连续的开放切削区带。这样，较长的毛发纤维或者毛发干就能够进入固定切削刀片37的切削齿38和可活动切削刀片39的切削齿40和41，从而通过他们的切削作用而被剪断。

此外，在该最佳实施例中，构成修剪器26和27的每一个修剪器都设置有沿外表面32和内表面31上的顶部边缘33布置的一对切削元件。如果需要的话，也可以使用单个切削刀刃，这不超出本发明的保护范围。但是为了获得最佳性能和效果，最好在每一个修剪器上使用两个间隔并平行并置的切削刀刃。

为了使用户在剃毛发操作时能够灵活、舒适地操作，每一个修剪器26和27还配置有一对设置在板30的外表面32上的细长通道45和46。每一个细长通道45和46在底部边缘34开口，以一个保持凸台47在相对的上端终止。

此外，在每一个细长通道45和46内安装弹簧装置48，弹簧装置48最好是传统的螺旋弹簧，弹簧装置48的一端固定于保持凸台47，用于将弹簧装置48牢固地固定于细长通道45和46内，同时仍然能够使该弹簧装置在细长通道45和46内可操作和可压缩地运动。这样，如下面进一步描述的那样，获得了修剪器26和27的所需的垂直控制偏移运动。

通过在每一个修剪器26和27的板30内形成一条弧形狭槽50来完成每一个修剪器26和27的最佳构造，弧形狭槽50延伸到靠近底部边缘34。这样，形成了可移动面板51，可移动面板51能够相对于板30柔性移动。此外，如下所述，销装置52形成在可移动面板51上，并从可移动面板51向外伸出，用于与凸轮装置相互配合。

为了控制修剪器26和27同时运动，以及为了使修剪器26和27能够移动进入多个要求变换的位置，本发明的剃刀系统20设置有一个布置在罩/盖支撑座22内的唯一的修剪器触发和位置控制系统。通过参考图5-11以及下面的详细说明，可以更好地理解本发明的独特的修剪器触发和位置控制系统的构造和操作。

在该最佳实施例中，罩/盖支撑座22包括一个全部连结成一体的的单件外壳61(在图5中未示出)，该外壳61装设有前面板55，后面板56，及侧面板57和58。优选使前面板55，后面板56，及侧面板57和58形成为一个全部连结成一体的单件外壳61。但是，如果必要的话，也可以使用其他构造和外形，这也不超出本发明的保护范围。此外，前面板55设置有细长狭槽59，触发开关或者按钮60装设在细长狭槽59内，以便在细长狭槽59内运动。

为了按需控制修剪器26和27运动，罩/盖支撑座22配置有安装在该支撑座22的外壳61内表面上的一个连续环形带65。在该最佳构造中，一个通道或者凹槽66形成在外壳61的前面板55，后面板56，侧面板57和58的内壁上，以便使连续环形带65可以固定保持，并可以在其中纵向活动。此外，触发开关或者按钮60附着于环形带65，用于控制触发开关或者按钮60的纵向运动，无论何时必要的话，将其控制在细长狭槽59内。因此，通过移动触发开关或者按钮60，将其推入细长狭槽59内的另一个位置，整个连续的环形带65也同时随之移动。

最好如图10所示，板67整体固定于带65上，基本在带65的长度方向的中央，沿罩/盖支撑座22的外壳61的后面板56延伸。此外，板67设置有凹陷区域68，凹陷区域68具有凸轮表面69。如下面所完整描述的那样，凸轮表面69控制修剪器27的运动。

同样，最好如图5和11所示，板70整体沿带65的长度方向的中央固定到该带65上，沿罩/盖支撑座22的外壳61的前面板55延伸。如所述的那样，运动控制按钮60固定于板70，以便控制带65的运动。此外，板70设有包括凸轮表面72在内的凹陷区域71。如下所述，凸轮表面72控制修剪器26的运动。

在该最佳构造中，修剪器26以确保修剪器26的板30的销装置52固定保持于凹陷区域71内的方式固定安装于罩/盖支撑座22上，与凸轮表面72可控制地相互接合。同样，修剪器27以确保修剪器27的板30的销装置52固定保持于凹陷区域68的方式固定于罩/盖支撑座22上，与凸轮表面69可控制地相互接合。

这样，触发开关或者按钮60的任何运动使环形带65移动，同时引起板67和板70与其一起移动。由于销装置52与凸轮表面69和凸轮表面72相互接合，所以该运动还引起凸轮表面69和凸轮表面72可控制地推动修剪器27和26。结果，通过采用要求的凸轮表面69和凸轮表面72外形，就很容易将修剪器26和27地准确移动到需要的位置。

为了保证修剪器26和27准确地固定安装于罩/盖支撑座22上所要求的接合位置，罩/盖支撑座22的外壳61的侧面板57和58中的每一个都包括一对上凸缘75和下凸缘76，该对凸缘位于每个面板的相对端。上凸缘75和下凸缘76一般从侧面板57和58向内延伸，直接邻接于侧面板57和58与前面板55和后面板56之间的连接部分。采用该构造，修剪器26和27的板30以能够使修剪器26和27相对于支撑座22垂直运动的方式固定安装于罩/盖支撑座22上。

此外，在该最佳实施例中，导向通道或者槽53设置在修剪器26和27的板30的侧边缘35和36中。此外，导向通道或槽53构造成与支撑座22的上凸缘75和下凸缘76相互匹配，并配合接合。采用这种构造，导向通道或者槽53有助于控制修剪器26和27相对于支撑座22的垂直运动，其中上凸缘75和下凸缘76可滑动地保持于该导向通道或槽中。此外，导向通道或者槽53的上终端54为修剪器26和27提供了第一停止凸台，限制了修剪器26和27相对于支撑座22的向下垂直运动。

在该最佳构造中，导向通道或者槽53及上凸缘75和下凸缘76构成可以沿弧形路径垂直移动修剪器26和27。这样，可以使修剪器26和27的切削刀刃相对于孔箔24和26达到最佳位置。

支撑座22还优选设置有一对托架77，第一个托架77安装于前面板55，第二个托架77安装于后面板56。在该最佳构造中，每一个托架77设置有一个向内延伸的凸缘78，该凸缘为修剪器26和27提供了另一个制动凸台。此外，立柱79沿凸缘78的外边缘设置和定位，用来与修剪器26和27的弹簧装置48相互配合接合。

采用这种构造，每个修剪器26和27都能够在弹簧装置48对它们施加必须的偏移力时，在垂直方向灵活运动。由于弹簧装置48在立柱79和设置在每一个保持弹簧的细长通道45和46内的保持凸台47之间的压缩作用，当这些修剪器26和27被推上人体皮肤表面时，修剪器26和27能够连续向上偏移，使修剪器26和27能够在垂直方向上灵活使用。此外，凸缘78提供了第二个正的停止位置，在向下运动时，修剪器26和27不能够超出该位置。

如上所述，及如图6和8所示，当修剪器26安装于支撑座22上时，板30的销装置52固定保持在连续的环形带65的板70的凹陷区域71内。同样，当修剪器27安装于支撑座22上时，板30的销装置52固定保持在带65的板67的凹陷区域68内。此外，由于修剪器26和27在向上的方向上连续偏离，因此，修剪器27的销装置52被持续地推动与凹陷区域68的凸轮表面69接合，而修剪器26的销装置52被持续地推动与带65的凸轮表面72接合。

采用这种构造，只要推动触发开关/按钮60，就可以使修剪器26和27准确地根据需要而同时运动。通过设计凸轮表面69和凸轮表面72的形状来为修剪器26和27提供所需的运动，触发开关或者按钮60的纵向运动引起带65移动，使板67和板70移动。该运动还导致与销装置52接触的凸轮表面69和凸轮表面72的位置变化。结果，修剪器26和27偏移，保持销装置52与凸轮表面69和凸轮表面72接触，凸轮表面69和凸轮表面72相对于销装置52的横向运动导致修剪器26和27直接随其在垂直方向移动。

如图10和11所示，凸轮表面69和72构成三个分开和独立的位置控制区域“A”、“B”、“C”。尽管区域“A”、“B”、“C”可以包括多种形状，但是该最佳实施例采用的区域“A”和“C”是特定的固定位置，同时使区域“B”具有较宽的区域，给用户提供精细的微调，以便达到必要的最准确位置。

通过将区域“B”构成一个较长的、稍微倾斜的凸轮表面，从而将修剪器26和27直接定位于孔箔的切削表面的邻近，同时用户能够使修剪器26和27准确定位，以便获得最佳的切削效果。如果必要的话，正的位置可以建立在区域“B”，来在该区域提供特定位置。或者，可以将区域“B”制成能够对浮动变量进行调节的结构，如上所述，使用户能够准确设立所需的位置。

从前面的详述中可以理解，当修剪器26和27按照必要的方式固定安装于支撑座22上时，修剪器26和27的板30的销装置52保持于凹陷区域68和71内，其中弹簧装置48偏压销装置52，使之与凸轮表面69和凸轮表面72接合。结果，无论触发开关或者按钮60在何时被推入细长狭槽59，都迫使销装置52紧随凸轮表面69和凸轮表面72的轮廓，导致修剪器26和27可控制地移入三个由区域“A”、“B”、“C”表示的分开和独立的位置。通过适当地定型和设计凸轮表面69和凸轮表面72，修剪器26和27可控制地准确定位于必要位置。

在该凸轮表面69的最佳构造中，区域“A”将修剪器27保持在一个较低位置，其中的切削刀刃在孔箔或网屏24和25的弯曲的、弧形的切削表面的下方。同样，凸轮表面72的区域“A”将修剪器26置于较低位置，其切削刀刃置于孔箔或网屏24和25的弧形弯曲的切削表面之下。结果，如图12所示，当区域“A”由用户来选择时，修剪器26和27基本上位于相同的位置，能够使用户使用孔箔或者网屏24和25，而修剪器26和27一般处于非操作位置。如果必要的话，在修剪器26和/或27处于位置“A”时，可以停止修剪器的切削作用。此外，如果认为必要，也能够继续切削。

此外，在该位置时，弹簧装置48保持全压缩的状态，上凸缘75与板30的导向通道或者槽53的上终端54对接。如前面所详细描述的那样，无论用户何时需要，只要将开关/按钮60推入狭槽59中，以便使修剪器26和27的销装置52向前进入凸轮表面69和72的区域“A”，就可以容易地达到该位置。

在第二优选位置，修剪器26和27定位成使其切削刀刃直接邻接顶部处的孔箔或者网屏24和25的弧形弯曲的切削表面。在该位置，修剪器26和27能够切削长毛发纤维，同时也能够利用孔箔24和25切削短毛发纤维。为了达到该位置，如图13所示，使凸轮表面69和凸轮表面72的区域“B”具有将修剪器26和27的销装置52保持于准确的必要位置的结构，从而将修剪器26和27保持在该要求的、切削毛发的截取位置。

当处于该位置时，能够同时使用修剪器26和27及孔箔24和25，修剪器的切削齿与孔箔24和25的弧形弯曲的切削表面平齐。结果，通过将触发开关或者按钮60置于要求的位置、使带65将凸轮表面69和72移动到区域“B”控制销装置52位置的位置，修剪器26和27定位成使其切削刀刃与孔箔24和25平齐，这样就能够在毛发切削组件23被推上有待剃的皮肤表面时，同时切削长毛发和短毛发。如上所述，该位置的优选结构应能成使修剪器26和/或27相对于孔箔得到调节、变动或者浮动，以便加强对每一个使用者的切削作用。

在该优选实施例中，凸轮表面69的区域“C”具有使修剪器27的销装置52将修剪器27移动到一个较低位置的结构，这通常类似于提供在区域“A”中的位置。此外，构成的凸轮表面72的区域“C”应将修剪器26定位于一个升高的位置，其切削齿保持在一个高于孔箔24和25的平面内。该位置描述在图14中，并能够使修剪器26单独使用，而修剪器27处于一个较低的通常不起作用的位置。

通过采用这里描述的构造，在一个迅速和容易使用的系统中，修剪器26和27可以达到其他的必要位置。此外，只要以要求的方式形成凸轮表面69和凸轮表面72，就能够达到其他必要的位置或者这些位置的组合。

本发明的干式剃刀系统的另一个特点涉及孔箔24和25的保持和装配结构。通过参照图2、5、15、16，以及下面的详细描述，可以更好地理解该独特结构。

在本发明的这个最佳实施例中，采用的孔箔保持组件82包括可拆卸的支架86和孔箔保持框架84和85。在该最佳构造中，孔箔24固定安装于保持框架84上，而孔箔25固定安装于保持框架85上。

如图16所示，孔箔24的终端边缘最好通过采用支撑装置(stakingmeans)87固定于保持框架84上。这样，为孔箔24建立了一个准确设计的圆弧，并在安装和使用24时保持该圆弧。尽管不受上述描述的限制，但是，孔箔25基本上以与具有大致相同曲率的弧度的孔箔25的方式固定安装于保持框架85上。

采用这种构造，本发明的该最佳实施例提供了一种弧度曲率大约在160°和170之间的孔箔24和25。在大多数现有技术的孔箔结构中，孔箔几乎没有弧度。但是，采用本发明，增加了弧度之后，在孔箔24和25与切削刀片组件28和29之间基本上建立了一个增大的接触区域。结果，提高了切削能力，使剃刀系统的操作更加有效。

在本发明的最佳构造中，孔箔保持框架84和85以允许保持框架84和85相对于可拆卸的支架86可以垂直运动的方式构成，将其套插在可拆卸的支架86中后与之接合。此外，孔箔保持框架84和85包括沿其底部边缘设置的独特结构的锁紧指状物88、89和90。如图15和16所示，一对锁紧指状物88和89沿每一个保持框架84和85的一个底部边缘设置，以彼此间隔、并列和相互配合的关系设置，而锁紧指状物90设置于每一个保持框架84和85的相对的底部边缘上。

优选使锁紧指状物88、89和90设置在每一个保持框架84和85上，沿长度方向基本上位于底部边缘的中央。这样，如下面进一步所述的那样，孔箔保持框架84和85由支架86固定保持，如图5所示，同时能够相对于支架86垂直运动，并相对于该支架转动或者振动。这样，在操作时基本上改善和加强了孔箔24和25与切削刀片组件18和29的接触，明显提高了切削效果。

在该最佳构造中，设计可拆卸的支架86，用来与外壳61配合接合并锁紧，成为罩/盖支撑座22的一个整体部件。在该最佳实施例中，可拆卸的支架86具有一个由纵向延伸的导轨93和相互连接的侧部94限定的大体为长方形的框架结构。

此外，支撑面板95装配于支架86上，在侧部94之间延伸，基本上位于侧部94的中点。优选使面板95间隔、并列和平行地设置于导轨93之间。采用这种构造，形成了两个框架容纳区域96和97，用于以提供下面详述的必要的垂直和弧线运动的方式将保持框架84和85容纳和固定保持于可拆卸的支架86内。

在该最佳构造中，每一个孔箔保持框架84和85都包括一个设置在其每一个侧表面上的壁架98，将壁架98定位，用来与锁紧指状物88、89和90可操作地联系在一起，来限定保持框架84和85相对于支架86的运动。当保持框架84固定安装于支架86的框架容纳区域96中时，锁紧指状物90与导轨93下表面接合。在该最佳实施例中，槽口99设置在导轨93的下表面内，确定槽口99的尺寸，用于将锁紧指状物90容纳和保持在其中。此外，保持框架84的锁紧指状物88和89沿面板95的底部边缘固定保持。

采用这种构造，孔箔固定框架84以一种确保和提供必要垂直运动和弧形转动的方式固定保持于支架86内。这样，保持框架84的垂直运动建立于壁架98和锁紧指状物88、89及90之间的垂直距离内。通过适当地确定上述部件的尺寸，保持框架84能够在准确要求的垂直距离内相对于支架86垂直运动。

通过将锁紧指状物88、89和90定位于保持框架84底部边缘的大体中央位置，当被装于支架86内时，保持框架84沿其侧面边缘不受限制，而是受限于壁架98。结果，保持框架84能够绕一个基本上垂直于孔箔24的纵轴的轴线弧形转动。这样，在剃刀系统20前进到使用者的皮肤表面时，可以为具有切削刀片组件28的保持框架84提供必要的转动运动。

采用实际相同的构造，将保持框架85固定安装于支架86的框架容纳区域97内，从而使该保持框架相对于支架垂直运动和弧形转动。这样，为了保证每一个孔箔保持框架84和85相互之间的自由和独立运动，同时使两个保持框架沿面板95的底部边缘固定地被保持，每一个保持框架84和85设置有一个形成在锁紧指状物88和89之间的槽口或者凹槽100，以及一个形成在锁紧指状物88向对侧的第二槽口或凹槽101。

确定每一个槽口/凹槽100的尺寸，用于容纳相邻保持框架的锁紧指状物88。同样，确定每一个槽口/凹槽101的大小，用于容纳相对的保持框架的锁紧指状物89。这样每一个保持框架84和85的锁紧指状物88和89都能够沿面板95的底部边缘相互配合接合，固定保持于面板95上，同时获得要求的垂直运动和弧形转动。

在该最佳实施例中，可拆卸支架86构造成形成毛发切削组件23的一个整体部件，同时固定安装于修剪器26和27之间，并与它们相互配合。最好使可拆卸支架86与罩/盖支撑座22的外壳61配合接合，提供一种完全整装的毛发切削组件23。

为了提高本发明的操作性和实用性，支架86可以制成具有两种可以替换的拆卸方式。这样，在一种方式中，支架86构造成可以完全随罩/盖支撑座22的拆卸而拆卸。此外，在另一种方式中，使支架86的结构在于在罩/盖支撑座22的其余部件被拆除时，仍然与切削刀片组件28和29接合。

为了按照要求获得两种可拆卸支架86的方式，形成可拆卸支架86的长方形框架具有基本为扁平的立柱105，所述立柱位于导轨93与侧面94的接合处，立柱105从其向下基本上垂直地延伸。此外，每个立柱105设置有凹陷区域106。凹陷区域106由一个向外延伸的C形壁架107限定。

在完成本发明的剃刀系统20的结构和为可拆卸支架86提供要求的两种拆卸方式时，剃刀系统20的壳体21配置有设置在其相对两侧面的释放按钮110，按钮用于配合接合罩/盖支撑座22和松开该支撑座。这样，每一个释放按钮110可以相对于壳体21纵向运动，并设置有一个固定于按钮110的用于与其一起运动的锁紧板111。此外，每一个锁紧板111配置有第一对锁紧片或指状物112，锁紧片或指状物112在第一方向上延伸，该锁紧板还有一对第二锁紧片或指状物114，该第二锁紧片或指状物114在第二方向上延伸。

基本上按照传统的方式构造和定位的锁紧片/指状物112用来与支撑座22的外壳61配合锁紧和拆卸接合。在这种传统的构造中，外壳61设置有锁紧片/指状物112的容纳区域，每一个板111和按钮110由弹簧偏置，来保持锁紧片/指状物112与支撑座22的外壳61的锁定接合。

这样，当支撑座22安装于壳体21上时，支撑座22通常与其保持锁定接合。但是，无论何时需要从壳体21上拆下支撑座22时，可以向内纵向压下按钮110，从外壳61的容纳区域的接合状态下释放锁紧片/指状物112，使支撑座22从壳体21上拆下。

此外，每一个设置在锁紧板111上的锁紧片/指状物114被构造和定位，用于提供与立柱105的凹陷区域106的相互滑动接合。这样，当按钮110被向内压至最大程度时，锁紧片112脱开在外壳61容纳区域中的啮合状态，使支撑座22从壳体21上拆下，同时锁紧片/指状物114进入立柱105的凹陷区域106以及由C形壁架107包围的凹陷区域106。结果，尽管支撑座22的外壳61被拆下，支架86与壳体21的切削刀片组件28和29仍然保持接合状态，因为锁紧片/指状物114与C形凸缘107的接合防止支架86从壳体21拆下。

如果使用者希望从壳体21和支架86上拆下罩/盖支撑座22，可以向内部分地将按钮110压下一定的距离，使锁紧片/指状物112能够从外壳61的容纳区域拆下。但是，当按钮110只是被部分地向内压下时，锁紧片/指状物114进入立柱105的凹陷区域106，而不进入与C形壁架107的接合状态。结果，支架86可以自由地从壳体21以及罩/盖支撑座22上拆下。

采用这种构造，可以为支架86以及保持在支架86内的孔箔24和25提供两种拆卸方式。结果，用户能够享受到该双重操作模式所带来的额外好处。

显然，通过上面的描述可以看出，本发明克服了现有技术的干式剃刀产品所遇到的所有困难。此外，可以对本发明进行多种变化，而不脱离本发明的保护范围。因此，在本发明的保护范围内也可以有其它实施例。

显然，通过上面的描述，可以有效地达到本发明的上述目的，由于上述构造的某些变化不脱离本发明的保护范围，因此，上述描述和所附的附图中表示的内容将仅用作说明，不作为限制。

显然，下面的权利要求书覆盖了上述本发明的所有一般和具体的特征，所有有关本发明的保护范围的陈述作为一种语言表述，都落入本发明的保护范围内。

上面已经描述了本发明，本发明所要求保护的内容见后附的权利要求书。

Claims (24)

1．一种改进的切削长毛发和短毛发的电动干式剃刀，包括：

A．一个壳体；

B．至少一个可拆卸地安装于该壳体上的弯成弧形的孔箔元件；

C．至少一个固定安装于该壳体上的切削刀片组件，该组件相对于所述壳体作往复运动，并与所述弯成弧形的孔箔元件配合，与所述孔箔元件的一个表面接合；及

D．一个可拆卸地安装于该壳体上的支撑座，包括：

a．至少一个与所述孔箔相互配合定位的修剪器，它可相对于所述的支撑座和所述的孔箔可调节地运动；

b．一个细长带，该带

1．安装于所述支撑座上，

2．制成相对于支撑座滑动的结构，及

3．包括与所述修剪器接合的修剪器控制装置，用来使所述修剪器响应所述带的运动而相对于所述支撑座运动；

因此，获得了一种电动干式剃刀系统，其中修剪器可以方便地相对于孔箔调节运动。

2．如权利要求1所述的电动干式剃刀系统，其特征在于，所述的剃刀系统进一步包括两个分开和独立的修剪器，每一个修剪器都安装于支撑座上，并可相对于该支撑座可调节地活动。

3．如权利要求2所述的电动干式剃刀系统，其特征在于，所述细长带是环形的，安装成周边环绕着所述支撑座并与该支撑座接合，所述细长带设置有第一和第二分开并独立的修剪器控制装置，每一个修剪器控制装置与所述修剪器之一独立配合，用于相对于所述支撑座响应于所述带的运动而使所述修剪器同时运动。

4．如权利要求3所述的电动干式剃刀系统，其特征在于，所述的每一个修剪器控制装置进一步设置有一个凸轮表面，所述每一个修剪器还有一个与该修剪器控制装置的凸轮表面相互配合接合的凸轮从动件，因此所述控制装置的运动导致与其接合的修剪器的运动。

5．如权利要求4所述的电动干式剃刀系统，其特征在于，每一个修剪器控制装置的凸轮表面进一步包括至少三个分开并独立的区域，每一个区域限定一个与其相关的修剪器的分开位置。

6．如权利要求5所述的电动干式剃刀系统，其特征在于，所述的支撑座进一步包括一个具有一个外表面和一个内表面的外壳，所述环形带沿所述外壳的内表面安装，由附着在该环形带上的开关装置控制运动。

7．如权利要求6所述的电动干式剃刀系统，其特征在于，所述外壳进一步包括一个细长狭槽，所述开关装置进一步通过所述狭槽从所述外壳的外表面延伸至所述环形带，用来使该带在所述细长狭槽限定的范围内，从所述的外壳的外表面移动。

8．如权利要求7所述的电动干式剃刀系统，其特征在于，所述开关装置的运动同时使两个修剪器移动到三个变换位置之一，并保持在所述的位置，直到需要做进一步移动。

9．如权利要求8所述的电动干式剃刀系统，其特征在于，从与所述孔箔基本平行、在孔箔之下、在孔箔之上三种位置中选择每一个修剪器的切削刀片的位置。

10．如权利要求2所述的电动干式剃刀系统，其特征在于，所述每一个修剪器进一步包括一个设置有沿其顶部表面安装的切削刀片的支撑面板，所述支撑面板可活动地安装于所述支撑座，并独立于所述修剪器控制装置。

11．如权利要求10所述的电动干式剃刀系统，其特征在于，所述每一个修剪器的所述支撑面板进一步包括安装于其上的弹簧装置，用于将所述支撑面板偏置成与该控制装置的凸轮表面接合，同时还使所述支撑面板相对独立于所述凸轮表面的支撑座垂直运动。

12．如权利要求9所述的电动干式剃刀系统，其特征在于，如果用户需要，所述的每一个修剪器可以从所述支撑座拆下。

13．如权利要求12所述的电动干式剃刀系统，其特征在于，所述支撑座包括一个由相互平行的元件形成的、具有一个内表面和一个外表面的基本为长方形的壳体，所述内表面设置有多个布置在所述内表面的相对壁上的翅片(fins)，所述翅片向内延伸，形成修剪器的所述每一个面板具有狭槽，用于容纳翅片，并与翅片可滑动地啮合，因此，控制和引导修剪器相对于所述支撑座的垂直运动。

14．如权利要求13所述的电动干式剃刀系统，其特征在于，所述壳体的翅片的构造和所述面板上的狭槽为所述面板提供了相对于壳体的垂直和弧形运动，用于相对于所述孔箔将每一个修剪器定位于所需的准确位置。

15．如权利要求14所述的电动于式剃刀系统，其特征在于，所述的控制装置进一步包括一个形成在带内的凹陷区域，所述的凹陷区域具有一个凸轮表面，用于响应所述凹陷区域的运动可控制地移动该修剪器，形成修剪器的所述面板设置有向外延伸的凸轮从动销，该销可啮合地安装于所述凹陷区域，由所述凸轮表面可控制地推动。

16．如权利要求15所述的电动干式剃刀系统，其特征在于，所述凸轮从动销安装于所述面板的一个可移动部分，用来使所述面板和修剪器可以从所述支撑座上拆下。

17．一种改进的切削长毛发和短毛发的电动干式剃刀系统，具有：

A．一个壳体；

B．至少一个固定安装于该壳体上的切削刀片组件，该组件相对于所述壳体作往复运动，该组件与一个弯成弧形的孔箔元件配合，与所述孔箔元件的一个表面接触接合；及

C．一个可拆卸地安装于该壳体上的支撑座，包括：

a．一个支架，该支架

1．可活动地安装于该支撑座上，及

2．至少一个固定安装于一个保持框架上的弯成弧形的孔箔元件，所述保持框架保持在所述支架中，

b．至少一个修剪器，该修剪器与所述孔箔元件配合，并相对于所述支撑座知孔箔元件进行可调节的运动；和

c．一个细长带，该带

1．安装于所述支撑座上，

2．制成可以相对于该支撑座滑动的结构，及

3．设置有与所述修剪器接合的修剪器控制装置，用于使所述修剪器响应所述带的运动而相对于所述支撑座移动；

因此，获得了一种电动干式剃刀系统，其中，修剪器可以方便地相对于所述孔箔可调节地运动。

18．权利要求17所述的电动干式剃刀系统，其特征在于，所述的剃刀系统进一步包括两个切削刀片组件和两个分开并独立的孔箔，所述每一个孔箔安装于分开并独立的框架元件上。

19．如权利要求18所述的电动干式剃刀系统，其特征在于，所述的每一个框架元件可运动地安装于所述支架上，并固定地保持安装在其上的孔箔，所述孔箔带有一个弧度约为170°和170°之间的弯曲弧。

20．如权利要求19所述的电动干式剃刀系统，其特征在于，所述的每一个框架元件具有一个长方形基座，所述孔箔的终端固定附着于该基座上。

21．如权利要求20所述的电动干式剃刀系统，其特征在于，所述的每一个框架元件设置有位于所述基座底部边缘中央的锁闩装置，使框架元件与该支架锁定配合，及一个形成在框架元件上并且与所述锁闩元件垂直间隔开的向外延伸的壁架，因此能够使该框架元件相对于该支架弧形转动和垂直移动。

22．如权利要求17所述的电动干式剃刀系统，其特征在于，所述的支架进一步包括一个基本上为长方形的形状，后者由两个并置的、间隔、平行和面对的导轨元件，及两个将导轨元件相互连接在一起的、相互并置的、间隔、面对和平行的侧面，及形成在导轨元件和侧面之间的各个接合处的立柱元件构成，该立柱元件基本上垂直地延伸出去。

23．如权利要求22所述的电动干式剃刀系统，其特征在于，所述的壳体设置有可拆卸地安装在壳体上的释放装置，该释放装置包括一个与所述支撑座配合的释放板，提供了将整个支撑座从该壳体上拆下的第一释放位置，及将支架和孔箔保持框架保持于该壳体上、而拆下支撑座的其余部分的第二释放位置。

24．如权利要求23所述的电动干式剃刀系统，其特征在于，所述支架的每一个立柱包括一个凸缘接合区域，所述的释放板包括多个配合凸缘，该凸缘设置成用来在所述的板处于第二位置上时与每一个立柱的凸缘接合区接合，而在所述释放板处于第一位置时从所述凸缘接合区域隔开。

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