CN1304319C - 利用磷石膏生产建筑石膏粉的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用磷石膏生产建筑石膏粉的加工方法，是将工业废渣活性高钙灰和磷石膏按重量比5-10∶90-95混拌均匀，在20-30℃温度下均化反应20-30小时，使磷石膏中的游离酸和活性高钙灰中的游离CaO同时得到消解，激发了高钙灰的活性，增加了磷石膏制品的抗压、抗折强度；将处理后的磷石膏通过以导热油为热源的沸腾炉中恒温煅烧，即可得到组相稳定的建筑石膏粉，主要用于加工纸面石膏板、建筑砌块、建筑抹灰等。
Description
技术领域
本发明涉及建材领域的一种利用活性高钙灰处理磷石膏生产建筑石膏粉的加工方法。
背景技术
磷石膏中因含有少量的磷、氟、游离酸等杂质无法直接利用，而必须通过净化处理。目前公知的净化处理方法是水洗、中和，再采用高温闪烧技术生产建筑石膏粉；也有直接对磷石膏采用高温闪烧技术生产建筑石膏粉。
水洗法是将磷石膏用清水洗涤1～4次，清除磷石膏中部分游离酸，使PH值由2～3升至4～5，有机、无机磷由1.6～2.5％降至1％以下，然后烘干、造粒，作水泥缓凝剂或直接脱水后生产建筑石膏粉。这种方法的最大缺陷是造成了二次污染。
生石灰中和法，此法能有效地中和磷石膏中的游离酸，但生石灰属有效资源，而且使用生石灰还需增加粉碎装置。
高温闪烧技术，是将改性磷石膏在高温状态下急速通过，使磷石膏迅速脱水生成半水石膏粉，有机磷挥发，无机磷变为惰性焦磷，对生成的半水石膏不起负作用。但是建筑石膏粉中二水石膏、半水石膏、无水石膏相的组分比例对温度很敏感，当温度偏低时，二水石膏的组分会增加，凝结时间不稳定，强度很低，当温度过高时，难溶性无水石膏比例增加，对凝结硬化性能会造成不利影响，闪烧温度受磷石膏加料速度、水分、加煤量的影响，不可能恒定不变，这就影响了建筑石膏粉中二水石膏、半水石膏和无水石膏相的组分比例。这种半水石膏用于生产水泥缓凝剂或作业连续性不强的石膏砌块生产中是可以的，而用于生产要求苛刻、工艺连续性极强的纸面石膏板生产线，会出现切割强度低和粘刀现象，其缺陷比较明显。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中对磷石膏有害杂质处理不全面造成二次污染，和建筑石膏粉煅烧方法上因温度难以恒定所生产的建筑石膏粉中组相不稳定，质量不能满足工艺要求的缺陷，提供一种利用高钙灰处理磷石膏生产建筑石膏粉的加工方法，使磷石膏中游离酸、磷、氟有害杂质得到消解，使建筑石膏粉中的组相稳定，从而满足了生产纸面石膏板及其它建材制品的工艺要求。
本发明解决其技术问题的技术方案是：
①磷石膏和高钙灰都是工业废渣，磷石膏中含有有机、无机P、F、游离酸，高钙灰中含有丰富的游离CaO、活性SiO2、Al2O3、Fe2O3，二者都被作为工业废弃物至今没有得到很好的开发应用，当二者按90-95∶5-10的比例混拌，在温度20-30℃下均化反应20-30小时后，即可使游离酸、游离氧化钙得到消解，PH值由2～3转化为6～7，磷石膏中的P、F则与高钙灰中的活性SiO2、Al2O3、Fe2O3等物质发生化合反应，生成氟磷酸盐和类硅酸盐类物质。
②将上述均化处理后的磷石膏投入到恒温为260-280℃的沸腾炉中煅烧，热源采用导热油，将出料温度和进料速度进行联锁，出料口温度恒定300-320℃，当温度升高时，通过自动联锁装置，即可加大投料量，当温度下降时，通过自动联锁装置，则可减少投料量，从而达到动态平衡，生产出组相稳定的建筑石膏粉。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
①利用高钙灰能全面将磷石膏中的有害杂质游离酸、磷、氟得到有效处理，通过转化反应，使有害物质化合为对磷石膏制品有益的氟磷酸盐和类硅酸盐类物质。
②恒定磷石膏煅烧温度，使建筑石膏粉中所含的二水石膏、半水石膏、无水石膏相的组分比例稳定，质量符合GB/T9776-88优等品要求。
| 项目 | 稠度 | 初凝min | 终凝min | 2小时强度(Mpa) | 烘干后强度(Mpa) | ||
| 抗折 | 抗压 | 抗折 | 抗压 | ||||
| 指标 | 70-72 | 3-4 | 4-5 | 2.5-2.8 | 5.2-5.6 | 4.1-4.9 | 14-18 |
具体实施方式
将磷石膏和高钙灰按95∶5的比例混拌均匀，在20℃温度下均化反应24小时，通过提升机进入料仓，由料仓通过喂料机均匀地向以导热油为热源的沸腾炉中喂料煅烧，沸腾炉的炉温为280℃，出料口温度为300℃，成品熟料通过沸腾炉的出口自动溢流出炉进入成品中间仓，通过成品提升机送入成品库中均化24小时后，即可得到合格的建筑石膏粉，主要用于加工纸面石膏板、建筑砌块、建筑抹灰等。
Claims (1)
1、一种利用磷石膏生产建筑石膏粉的加工方法，其特征是：
a、采用工业废渣高钙灰与磷石膏按5-10∶90-95的比例混拌，在温度20-30℃下均化反应20-30小时；
b、被处理后的磷石膏在以导热油为热源的沸腾炉中恒温加工成建筑石膏粉，沸腾炉的炉温为260-280℃，出料口温度为300-320℃。
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