CN1303346C - 四氟复合齿型密封垫片及制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种四氟复合齿型密封垫片及制造方法，在四氟垫片内嵌有向上、下相同或相间突出的齿型金属齿型垫，齿型四周复合四氟树脂，经压制，370℃～430℃高温而成。它利用齿型垫高压特性，及四氟耐腐蚀性，表面易密封特性，减少了四氟的冷流，降低齿型垫表面要求高条件。因此，本发明能用于高压及强腐蚀，温度循环，压力波动工况下密封良好。主要应用在高压，强腐蚀，中温-210℃～250℃，压力4.0MPa～42.0MPa，应用于医药化工，氟化工，空分，深冷，石油化工等工业领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种四氟复合齿型密封垫片及制造方法。
背景技术
原有四氟垫片有冷流现象，使用压力低，小于5.0MPa，当垫片直径大时，小于2.0MPa，使用温度常用在150℃以下，而齿型垫表面较硬，耐腐蚀差。
发明内容
本发明的目的是提供一种四氟复合齿型密封垫片及制造方法，扩大四氟垫片使用范围，特别在高压，中温条件下能够使用。
本发明采用的技术方案如下：
一.四氟复合齿型密封垫片：
在四氟垫片内嵌有金属齿型垫。
金属齿型垫的两端面上冲有向上、下相同或相间突出的齿型。
四氟高出向上、下相同或相间突出齿顶为0.3mm～1.5mm。
所述的金属齿型垫为不锈钢齿型垫、碳钢齿型垫或者有色金属齿型垫；四氟为纯四氟、填充四氟或者改性四氟；四氟垫片厚度在1mm～8mm之间。
二.四氟复合齿型密封垫片的制造方法：
用1.5mm～5mm厚金属片，经冲成两端面上冲有向上、下相同或相间突出的齿型，齿型四周复合四氟树脂，经压制，四氟高出齿顶0.3mm～1.5mm，经370℃～430℃高温烧结，得到高压四氟复合齿型密封垫片。
本发明具有的有益的效果是：它利用齿型垫高压特性，及四氟耐腐蚀性，表面易密封特性，减少了四氟的冷流，降低齿型垫表面要求高条件。因此这产品能用于高压及强腐蚀，温度循环，压力波动工况下密封良好。主要应用在高压，强腐蚀，中温-210℃～250℃，压力4.0MPa～42.0MPa，应用于医药化工，氟化工，空分，深冷，石油化工等工业领域。
附图说明
附图是本发明的结构原理示意图。
图中：1.四氟垫片，2.金属齿型垫。
具体实施方式
如附图所示，本发明包括：在四氟垫片1内嵌有金属齿型垫2。金属齿型垫2的两端面上冲有向上、下相间或相间突出的齿型。四氟高出向上、下相间或相间突出齿顶为0.3mm～1.5mm。所说的金属齿型垫2为不锈钢齿型垫、碳钢齿型垫或者有色金属齿型垫；四氟为纯四氟、填充四氟或者改性四氟；四氟垫片1厚度在1mm～8mm之间。
用1.5mm～5mm厚金属片，经冲成两端面上冲有向上、下相间或相间突出的齿型，齿型四周复合四氟树脂，经压制，四氟高出齿顶0.3mm～1.5mm，经370℃～430℃高温烧结，得到高压四氟复合齿型密封垫片。
实施例：
反应器垫片Φ900xΦ950x3，使用压力5.0Mpa，温度在40℃～-196℃，原使用四氟垫片，在压力为2MPa时，就产生泄漏，而用金属缠绕垫后，在-50℃以上时，密封良好，而在-50℃以下时，就产生泄漏，而且有金属对催化剂影响，改用高压四氟复合齿型密封垫片后，密封良好，而且对催化剂不影响。
Claims (2)
1.一种四氟复合齿型密封垫片，在四氟垫片(1)内嵌有金属齿型垫(2)；所述的金属齿型垫(2)的两端面上开有向上、下相同或相间突出的齿型；其特征在于：四氟高出向上、下相同或相间突出齿顶为0.3mm～1.5mm；所述的金属齿型垫(2)为不锈钢齿型垫、碳钢齿型垫或者有色金属齿型垫；四氟为纯四氟、填充四氟或者改性四氟；四氟垫片(1)厚度在1mm～8mm之间。
2.一种四氟复合齿型密封垫片的制造方法，其特征在于：用1.5mm～5mm厚金属片，两端面上开有向上、下相同或相间突出的齿型，齿型四周复合四氟树脂，经压制，四氟高出齿顶0.3mm～1.5mm，经370℃～430℃高温烧结，得到高压四氟复合齿型密封垫片。
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