CN1834501A - 金属管环密封垫片及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种金属管环密封垫片，包括环状的金属管、填充在所述的金属管的内腔中的柔性密封填充物。一种金属管环密封垫片的制造方法，包括如下步骤：①将柔性密封填充物填入金属管的内腔中；②将填有柔性密封填充物的金属管弯曲成环状；③将环状的金属管的两端管口对接焊接，形成密封圈。由于金属环中填有柔性密封填充物，通过控制填充物密度，能实现对密封垫片压缩、回弹率的调整，扩大了密封垫片的适用范围，且其密封接触面小，便于安装操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封垫片及其制造方法，特别是涉及一种金属管环密封垫片及其制造方法。
背景技术
现有技术中，密封垫片多以柔性材料制成，例如石棉、橡胶等，由于此种材料承受应力的能力较差，在使用一段时间后，由于承受压力和环境温度的作用，密封垫片易老化或松弛，密封性变差甚至失去密封性能，同时在安装时易弯曲变形，影响了密封效果。另有金属材料制成的密封垫片，因金属管为中空，耐压性以及压缩回弹性能有限，适用范围较窄，在此基础上作以改进的金属密封垫片，中空的金属管上设有开口，虽然起到自紧密封的作用，但使用时易发生爆裂、以及被介质堵塞等问题，达不到理想的密封效果。
发明内容
本发明目的是提供一种金属管环密封垫片及其制造方法，使得密封垫片具有更广的适用范围且便于安装使用。
本发明的技术方案是：一种金属管环密封垫片，包括环状的金属管、填充在所述的金属管的内腔中的柔性密封填充物。
所述的金属管的壁厚范围是0.1至3毫米，所述的金属管的外管径范围是2至50毫米。
所述的金属管的壁厚范围是0.3至0.5毫米，所述的金属管的外管径范围是4至25毫米。
所述的金属管的材料为碳钢、不锈钢、铜、铝、蒙乃尔(Monel)、英苛镍(Inconel)、钛中的一种，所述的柔性密封填充物为石墨、纤维、聚四氟乙烯、树脂中的一种或两种以上的混合物。
所述的金属管的横截面为圆环形。
所述的柔性密封填充物充满所述的金属管的内腔。
一种金属管环密封垫片的制造方法，包括如下步骤：①、将柔性密封填充物填入金属管的内腔中；②、将填有柔性密封填充物的金属管弯曲成环状；③、将环状的金属管的两端管口对接焊接，形成密封圈。
在所述的步骤①中，将柔性密封填充物填入金属管的内腔中时的填充压力范围是1至20Mpa。
在所述的步骤①中，所述的柔性密封填充物的密度范围是1至2.5g/cm3。
在所述的步骤①后，所述的填有柔性密封填充物的金属管的管体按所需要的长度被截断，再进入所述的步骤②。
本发明与现有技术相比具有以下优点：将金属管中填入柔性密封填充物，通过控制填充物密度，能实现对密封垫片压缩、回弹率的调整，扩大了密封垫片的适用范围，且其密封接触面小，便于安装操作。
附图说明
附图1为本发明的俯视图；
附图2为附图1的A-A方向剖视图；
其中，1、金属管2、柔性密封填充物。
具体实施方式
参见附图1至附图2，一种金属管环密封垫片，包括环状的金属管1、填充在所述的金属管1的内腔中的柔性密封填充物2。金属管1用碳钢、不锈钢、铜、铝、蒙乃尔(Monel)、英苛镍(Inconel)、钛等材料制成，柔性密封填充物2为非金属材料，如：石墨、纤维、聚四氟乙烯、树脂中的一种或两种以上的混合物。
所述的金属管1的横截面为圆环形。金属管1的壁厚范围是0.1至3毫米，优选壁厚范围是0.3至0.5毫米，金属管1的外管径范围是2至50毫米，优选外管径范围是4至25毫米。所述的柔性密封填充物2充满所述的金属管1的内腔。
一种金属管环密封垫片的制造方法，包括如下步骤：①、将呈泥状或粉(片)状的柔性密封填充物填入金属管的内腔中，填充的压力范围是1至20Mpa，填充物的密度范围是1.0至2.5g/cm3；步骤①后，根据实际需要，将填有柔性密封填充物的金属管的管体截断，②、将截取的金属管用三辊弯管机或四辊弯管机弯曲成环形；③、将环状的金属管的两端管口对接，用电子束焊或激光焊接，使得焊口平整严密，形成密封圈。
根据使用场合所需的不同的压缩率、回弹率，选用不同规格的金属管，包括外径、管壁厚度等并调整填入金属管内的柔性密封填充物的密度，来达到要求，同时金属管环密封垫片的密封接触面小，为线性密封，密封性能卓越，安装操作简便，可广泛用于管道法兰、泵、阀门、换热器等的密封元件。
Claims (10)
1、一种金属管环密封垫片，其特征在于：它包括环状的金属管(1)、填充在所述的金属管(1)的内腔中的柔性密封填充物(2)。
2、根据权利要求1所述的金属管环密封垫片，其特征在于：所述的金属管(1)的壁厚范围是0.1至3毫米，所述的金属管(1)的外管径范围是2至50毫米。
3、根据权利要求2所述的金属管环密封垫片，其特征在于：所述的金属管(1)的壁厚范围是0.3至0.5毫米，所述的金属管(1)的外管径范围是4至25毫米。
4、根据权利要求1所述的金属管环密封垫片，其特征在于：所述的金属管(1)的材料为碳钢、不锈钢、铜、铝、蒙乃尔(Monel)、英苛镍(Inconel)、钛中的一种，所述的柔性密封填充物(2)为石墨、纤维、聚四氟乙烯、树脂中的一种或两种以上的混合物。
5、根据权利要求1所述的金属管环密封垫片，其特征在于：所述的金属管(1)的横截面为圆环形。
6、根据权利要求1所述的金属管环密封垫片，其特征在于：所述的柔性密封填充物(2)充满所述的金属管(1)的内腔。
7、一种金属管环密封垫片的制造方法，其特征在于：它包括如下步骤：①、将柔性密封填充物填入金属管的内腔中；②、将填有柔性密封填充物的金属管弯曲成环状；③、将环状的金属管的两端管口对接焊接，形成密封圈。
8、根据权利要求7所述的金属管环密封垫片的制造方法，其特征在于：在所述的步骤①中，将柔性密封填充物填入金属管的内腔中时的填充压力范围是1至20Mpa。
9、根据权利要求7所述的金属管环密封垫片的制造方法，其特征在于：在所述的步骤①中，所述的柔性密封填充物的密度范围是1.0至2.5g/cm3。
10、根据权利要求7所述的金属管环密封垫片的制造方法，其特征在于：在所述的步骤①后，所述的填有柔性密封填充物的金属管的管体按所需要的长度被截断，再进入所述的步骤②。
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| CN 200610039567 CN1834501A (zh) | 2006-04-06 | 2006-04-06 | 金属管环密封垫片及其制造方法 |
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| CN 200610039567 CN1834501A (zh) | 2006-04-06 | 2006-04-06 | 金属管环密封垫片及其制造方法 |
Publications (1)
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| CN1834501A true CN1834501A (zh) | 2006-09-20 |
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ID=37002357
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| CN 200610039567 Pending CN1834501A (zh) | 2006-04-06 | 2006-04-06 | 金属管环密封垫片及其制造方法 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN1834501A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106439019A (zh) * | 2016-09-26 | 2017-02-22 | 湖北航天技术研究院总体设计所 | 耐高温柔性石英纤维密封圈 |
| CN108048787A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-18 | 太重煤机有限公司 | 井式气体渗碳炉炉口密封装置 |
| CN108458182A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-08-28 | 上海冀晟能源科技有限公司 | 耐高温熔盐腐蚀的密封件及其制造方法 |
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2006
- 2006-04-06 CN CN 200610039567 patent/CN1834501A/zh active Pending
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| CN106439019A (zh) * | 2016-09-26 | 2017-02-22 | 湖北航天技术研究院总体设计所 | 耐高温柔性石英纤维密封圈 |
| CN106439019B (zh) * | 2016-09-26 | 2018-10-30 | 湖北航天技术研究院总体设计所 | 耐高温柔性石英纤维密封圈 |
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