CN101033800A - 层叠开口密封垫片及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种层叠开口密封垫片及其制造方法，加工出的层叠开口密封垫片包括由两个金属环层叠形成的密封圈、安装在该密封圈的上表面和下表面上的覆层，所述的两个层叠的金属环的内圈之间分开形成间隙，所述的间隙内填有填充物，所述的填充物的填充密度为0～10克/立方厘米。当本密封垫片安装应用于管道法兰之间时，管道内的压力会进入两个金属环之间的间隙中，以利用介质压力实现密封垫片的自增强作用，稳定其密封比压，增强该柔性密封垫片的承压能力。另外，在间隙中填入填充物，通过控制填充物密度，实现对密封垫片压缩、回弹率的调整，来达到不同使用要求，以扩大密封垫片的适用范围。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封垫片及其制造方法，尤其涉及一种层叠密封垫片及其制造方法。
背景技术
现有技术中，密封垫片多以如石棉、橡胶等材料制成，由于此种材料承受应力的能力较差，在使用一段时间后，由于承受压力和环境温度的作用，密封垫片易老化或松弛，密封性变差甚至失去密封性能，同时在安装时易弯曲变形，影响了密封效果。另有金属材料制成的密封垫片，因金属材料压缩回弹性能有限，适用范围较窄。
发明内容
本发明目的是提供一种层叠开口密封垫片及其制造方法，利用该制造方法加工出的密封垫片的承压能力较强。
本发明的技术方案是：一种层叠开口密封垫片，它包括由两个金属环层叠形成的密封圈、安装在该密封圈的上表面和下表面上的覆层，所述的两个层叠的金属环的内圈之间分开形成间隙，所述的间隙内填有填充物，所述的填充物的填充密度为0～10克/立方厘米。
所述的两个金属环在外圈处相接触，并且所述的两个金属环在接触面上焊接固定。
所述的覆层凸出于密封圈的表面0.1～10毫米。
所述的金属环的材料为碳钢、不锈钢、铜、铝、蒙乃尔(Monel)、英苛镍(Inconel)、钛中的一种或几种。
所述的覆层的材料为石墨、纤维、聚四氟乙烯、树脂中的一种或一种以上的复合物。
所述的填充物为碳钢、不锈钢、铜、铝、蒙乃尔(Monel)、英苛镍(Inconel)、钛、石墨、纤维、聚四氟乙烯、树脂中的一种或一种以上的复合物。
本发明还提供一种层叠开口密封垫片的制造方法，用于加工具有以上所述特征的密封垫片，它包括如下步骤：①将两个金属环层叠，在两个金属环的内圈之间留有间隙；②向间隙内填入填充物，控制填充密度为0～10克/立方厘米，将两个金属环在外圈处焊接固定，以构成密封圈；③在密封圈的表面上覆盖覆层。
控制所述的覆层凸出于密封圈的表面0.1～10毫米。
本发明与现有技术相比，具有下列优点：当本密封垫片安装应用于管道法兰之间时，管道内的压力会进入两个金属环之间的间隙中，以利用介质压力实现密封垫片的自增强作用，稳定其密封比压，提高该柔性密封垫片对介质压力变化和密封面外力变化的适应能力。另外，在间隙中填入填充物，通过控制填充物密度，实现对密封垫片压缩、回弹率的调整，来达到不同使用要求，以扩大密封垫片的适用范围。
附图说明
附图1为本发明的密封垫片的主视图；
附图2为附图1中A-A处的剖面图；
其中：1、金属环；2、覆层；3、间隙；4、填充物；5、密封圈。
具体实施方式
参见图1-2所示，本发明涉及一种层叠开口密封垫片，它包括由两个金属环1层叠形成的密封圈5、安装在该密封圈5的上表面和下表面上的覆层2，所述的两个层叠的金属环1的内圈之间分开形成间隙3，间隙3的开口对着金属环1的内圈内侧。在本发明的常用实施例中，所述的金属环1的材料可为碳钢、不锈钢、铜、铝、蒙乃尔(Monel)、英苛镍(Inconel)、钛中的一种或几种。
该密封垫片的上下表面为其密封面，覆层2即处于密封面上，所述覆层2的材料为石墨、纤维、聚四氟乙烯、树脂中的一种或一种以上的复合物。在应用安装时，密封垫片处于对接管道的法兰之间，覆层2与管道法兰相接触，起到密封作用和保护密封圈的作用，此为常见安装方法，在此不采用附图赘述。在该密封垫片安装应用时，管道内的压力会经过间隙3的开口进入间隙3内，利用介质压力可实现密封垫片的自增强作用，稳定其密封比压。
所述的间隙3内填有填充物4，可增强金属环1的承压能力。所述的填充物4为碳钢、不锈钢、铜、铝、蒙乃尔(Monel)、英苛镍(Inconel)、钛、石墨、纤维、聚四氟乙烯、树脂中的一种或一种以上的复合物。通过控制填充物4的密度，可实现对密封垫片压缩、回弹率的调整，来达到不同使用要求，在本发明通常采用的较佳实施例中，所述的填充物4的填充密度的范围控制在0～10克/立方厘米。
所述的两个金属环1在外圈处相接触，并且所述的两个金属环1在接触面上焊接固定，以形成内圈开口、外圈封闭的密封圈5结构。
见图2所示，所述的覆层2覆盖在密封圈5的表面上后呈凸出形态，在本发明的常用实施例中，所述覆层2凸出于密封圈5表面的高度通常控制在0.1～10毫米的范围内。
本发明还涉及一种层叠开口密封垫片的制造方法，它包括如下步骤：
①将两个金属环1层叠构成密封圈5，在两个金属环1的内圈之间留有间隙3；
②向间隙3内填入填充物4，控制填充密度为0～10克/立方厘米，将两个金属环1在外圈处焊接固定；
③在密封圈5的表面上覆盖覆层2，控制所述的覆层2凸出于密封圈5的表面0.1～10毫米。
步骤①中采用的金属环1首先需经压制成型，其断面呈曲形，两个金属环1对叠后，其内圈处即自然形成开口的间隙3，而其外圈处则相互对接，在对接处焊接可将两个金属环固定。
通过以上方法制造的层叠开口密封垫片的承压能力强，并且由于通过控制填充物4的密度即可实现对密封垫片压缩、回弹率的调整，故可扩大密封垫片的应用范围。
Claims (8)
1、一种层叠开口密封垫片，其特征在于：它包括由两个金属环(1)层叠形成的密封圈(5)、安装在该密封圈(5)的上表面和下表面上的覆层(2)，所述的两个层叠的金属环(1)的内圈之间分开形成间隙(3)，所述的间隙(3)内填有填充物(4)，所述的填充物(4)的填充密度为0～10克/立方厘米。
2、根据权利要求1所述的层叠开口密封垫片，其特征在于：所述的两个金属环(1)在外圈处相接触，并且所述的两个金属环(1)在接触面上焊接固定。
3、根据权利要求1所述的层叠开口密封垫片，其特征在于：所述的覆层(2)凸出于密封圈(5)的表面0.1～10毫米。
4、根据权利要求1所述的层叠开口密封垫片，其特征在于：所述的金属环(1)的材料为碳钢、不锈钢、铜、铝、蒙乃尔(Monel)、英苛镍(Inconel)、钛中的一种或几种。
5、根据权利要求1所述的层叠开口密封垫片，其特征在于：所述的覆层(2)的材料为石墨、纤维、聚四氟乙烯、树脂中的一种或一种以上的复合物。
6、根据权利要求1所述的层叠开口密封垫片，其特征在于：所述的填充物(4)为碳钢、不锈钢、铜、铝、蒙乃尔(Monel)、英苛镍(Inconel)、钛、石墨、纤维、聚四氟乙烯、树脂中的一种或一种以上的复合物。
7、一种层叠开口密封垫片的制造方法，其特征在于：它包括如下步骤：①将两个金属环(1)层叠构成密封圈(5)，在两个金属环(1)的内圈之间留有间隙(3)；②向间隙(3)内填入填充物(4)，控制填充密度为0～10克/立方厘米，将两个金属环(1)在外圈处焊接固定；③在密封圈(5)的表面上覆盖覆层(2)。
8、根据权利要求7所述的层叠开口密封垫片的制造方法，其特征在于：控制所述的覆层(2)凸出于密封圈(5)的表面0.1～10毫米。
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|---|---|---|---|
| CN 200710020888 CN101033800A (zh) | 2007-04-11 | 2007-04-11 | 层叠开口密封垫片及其制造方法 |
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| CN 200710020888 CN101033800A (zh) | 2007-04-11 | 2007-04-11 | 层叠开口密封垫片及其制造方法 |
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| CN101033800A true CN101033800A (zh) | 2007-09-12 |
Family
ID=38730484
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| CN 200710020888 Pending CN101033800A (zh) | 2007-04-11 | 2007-04-11 | 层叠开口密封垫片及其制造方法 |
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| CN (1) | CN101033800A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009043248A1 (fr) * | 2007-09-30 | 2009-04-09 | Zhigang Ma | Joint étanche composite ondulé auto-obturant |
| CN102328479A (zh) * | 2011-07-05 | 2012-01-25 | 吴江朗科化纤有限公司 | 一种分层容重的发泡硅橡胶制品 |
| CN105042234A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-11-11 | 中国石油大学(华东) | Mmc型垫片及法兰连接设计方法 |
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2007
- 2007-04-11 CN CN 200710020888 patent/CN101033800A/zh active Pending
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