CN2593020Y - 无焊接波纹补偿器 - Google Patents

Abstract

一种无焊接波纹补偿器，其特征在于：其主要包括波纹管、法兰及翻边，其中，法兰套设于波纹管上，在波纹管的端部是翻边，翻边为一整体翻边并和波纹管连接成为一体；本实用新型结构简单，工艺可靠，效率高，成本低，解决了原有技术因焊接造成的易腐蚀、易泄漏、安全系数低、使用寿命短等诸多问题。

Description

无焊接波纹补偿器

技术领域

本实用新型属于管道输送领域的补偿器，尤其涉及一种无焊接波纹补偿器(膨胀节)。

背景技术

在管道输送中，现在一般采用波纹管管坯两端加工整齐后，直接插入法兰孔内焊接或将两端加工整齐后先与短管焊接(内插式或外套式)，再将短管与法兰焊接，其缺点是不论何种方法都需要经过焊接才能实现。而焊接质量的好坏直接影响到整个产品质量，它不仅存在焊工水平高低因素，还因为焊接本身就对产品质量产生了影响，由焊接产生的影响有以下几个方面：

一、大家都知道钢在加热或焊接过程中会产生热膨胀，而不同类型的钢它的膨胀系数，以及导热率均不同，由于膨胀节的柔性部分大多采用奥氏体不锈钢，法兰部分大多采用普通碳钢。而奥氏体不锈钢的膨胀系数比碳钢大50％，导热绿率则仅为碳钢的1/3，致使奥氏体不锈钢在焊接过程中因热输入而产生较大的变形。

二、钢在加热或焊接过程中会出现晶间腐蚀及应力腐蚀；突然崩发裂纹，并以极快的速度扩展，事先无任何征兆，因此危害极大，焊接是产生应力的主要原因，不论是否采用焊后处理工艺消除焊接残余应力，但总有部分处于拉应力状态，因此仍不能完全消除应力腐蚀。

三、焊接过程中，接头部位由于保护不善，引起合金元素的大量烧损，降低了金属材料的铬以及一些有益元素含量，影响其抗蚀能力。

四、焊接此类产品的生产工艺较落后，对焊工的要求较高，而且焊接也易泄漏，安全系数低。

发明内容

针对现有技术存在的缺点，本实用新型提供一种无焊接波纹补偿器。。

本实用新型采用的技术方案是：一种无焊接波纹补偿器，其特征在于：其主要包括波纹管、法兰及翻边，其中，法兰套设于波纹管上，在波纹管的端部是翻边，翻边为一整体翻边并和波纹管连接成为一体。

上述翻边的径向尺寸大于波纹管的管径尺寸。

上述翻边构成一平面结构，且翻边平面与管坯内孔壁成90度角。

上述翻边平面各部分的延展率相等。

本实用新型具有的优点及效果：本实用新型可以吸收轴向位移也可以补偿横向和轴向组合位移，本系列产品可以为单层、双层或多层波纹管，直径大小不一，结构简单，工艺可靠，效率高，成本低，解决了原有技术因焊接造成的易腐蚀、易泄漏、安全系数低、使用寿命短等诸多问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型无焊接波纹补偿器(膨胀节)主要包括波纹管1、法兰2及翻边3，其中，法兰2套设于波纹管1上，在波纹管1的端部是翻边3；翻边3为一整体翻边并和波纹管1连接成为一体；翻边3的径向尺寸大于波纹管1的管径尺寸；翻边3构成一平面结构，可以代替原先法兰的密封凸面，使得介质不再与法兰直接接触，从而彻底避免了因腐蚀而使膨胀节法兰失效的现象，也就是说无论何种介质下均无需改变法兰的材质，大大降低了成本，节约了有限的资源；翻边3平面各部分的延展率相等，且翻边3平面与管坯内孔壁成90度角，起到加强密封面的作用，使之不会因为过大的内压而滑脱。

本实用新型广泛应用于航天、冶金、石油化工、建材、热力、煤气及环保等领域，通过本实用新型可以吸收轴向位移也可以补偿横向和轴向组合位移，本系列产品可以为单层、双层或多层波纹管，直径大小不一，结构简单，工艺可靠，效率高，成本低，解决了原有技术因焊接造成的易腐蚀、易泄漏、安全系数低、使用寿命短等诸多问题。

综上所述，是本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1、一种无焊接波纹补偿器，其特征在于：其主要包括波纹管、法兰及翻边，其中，法兰套设于波纹管上，在波纹管的端部是翻边，翻边为一整体翻边并和波纹管连接成为一体。

2、如权利要求1所述的无焊接波纹补偿器，其特征在于：上述翻边的径向尺寸大于波纹管的管径尺寸。

3、如权利要求1或2所述的无焊接波纹补偿器，其特征在于：上述翻边构成一平面结构，且翻边平面与管坯内孔壁成90度角。

4、如权利要求1或2所述的无焊接波纹补偿器，其特征在于：上述翻边平面各部分的延展率相等。