CN1302205C - 差压式低保压关枪停机装置 - Google Patents

Abstract

一种差压式低保压关枪停机装置，包括泵体(100)内配置一活塞座(12)，活塞座的外径与泵体之间配置一密封圈(13)，活塞座内孔中配置一活塞(14)，活塞座(12)内孔与活塞之间配置一密封圈(15)，活塞座上端配置一溢流阀座(19)，活塞内孔中连接一阀芯杆(10)，阀芯杆圆周外套置一溢流阀弹簧(16)，在溢流阀座上端并位于阀芯杆的圆周外围设置一溢流孔(20)，溢流阀座上端配置一螺塞(2)，螺塞的外侧配置一微动开关(18)，阀芯杆顶部设置一推杆(6)，推杆(6)顶部设置一推臂(1)，推臂(1)与微动开关(18)相连接；本发明的优点是将高压区分隔为内外两个高压区，采用差压方式动作，提高了关枪停机的可靠性；同时在关枪停机状态内高压区的压力与低压进水口的压力相同，从而使本发明的零件和附件寿命得以明显提高。

Description

差压式低保压关枪停机装置

技术领域

本发明涉及一种高压水泵的安全阀领域。尤其涉及一种用于高压清洗机水泵的差压式低保压关枪停机装置。所谓的低保压，就是当安全阀动作使机器处于停机状态时，从高压水枪截止阀到泵出水阀之间仍然保留压力小于3兆帕。相对于高保压的关枪停机装置，其优点是在关枪停机后，泵内和附件高压水管以及高压水枪内保持的压力很小，有助于提高整个泵的零件和附件的寿命；该安全阀采用低保压方式保持微动开关处于断开状态。它主要配套应用于清洗机动车辆以及各种建筑物与有关设施的高压清洗机柱塞泵中。

背景技术

现有的高压清洗机大多数配有用作安全阀设计的关枪停机装置，该装置基本分为两类，一类是高保压型，由于关枪后泵及高压系统仍保留很高的压力，对整机的使用寿命不利；另一类是低保压型，相对高保压型，该类型的关枪停机装置关枪后泵及高压系统所保留的压力非常低，因此已经开始取代高保压的关枪停机装置而成为高压清洗机的主流配置。

高压水泵安全阀的结构设计有较多的方案。如中国专利说明书01274135.3中已公开的“清洗机安全阀”，如图7所示，它包括泵体1内制有卸荷阀室，卸荷阀室中安装阀座6，阀座内有阀芯2，阀芯有相配合的弹簧3，弹簧与阀帽4相配合，在阀座6中制有卸荷孔7和回水孔5，卸荷孔通高压水腔10。在清洗机喷枪打开时，高压水从高压进水口到出水口，再经喷枪喷出，不会使高压造成损失；但当喷枪关闭后，压力超过工作压力时，弹簧受压缩，卸荷阀芯动作，高压水经卸荷孔7至卸荷回水孔5进行卸荷，压力迅速下降，保护了阀门和泵腔，免受喷管反冲水的损坏。然而上述专利说明书01274135.3中的“清洗机安全阀”当高压水泵突然关枪时不能断开电机的电源，使机器不能处于停机状态而完成关枪与关断电源同步进行；同时，由于关枪时整机仍处于运行状态，泵内的水流在泵内循环流动引起摩擦发热，时间稍久便可达到沸腾状态，极易引发意外伤害，泵内产生摩擦损耗和噪声，影响整机与零件的使用寿命。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处，提供一种采用将高压区分隔为内外两个高压区、并采用差压方式动作的低保压方式保持微动开关处于断开状态、具有良好的运行可靠性的差压式低保压关枪停机装置。

本发明的目的是通过提供具有如下结构的一种差压式低保压关枪停机装置的技术方案而实现的，它包括泵体内安装一阀座，所述的阀座内孔中设置一阀芯杆，所述的阀芯杆设置一相配合的弹簧，所述的弹簧的一端设置一螺塞，所述的阀座中设置一溢流孔。

所述的泵体内配置一活塞座，所述的活塞座的外径与所述的泵体之间配置一密封圈；所述的活塞座内孔中配置一活塞，所述的活塞座内孔与所述的活塞之间配置一密封圈(15)；所述的活塞座上端配置一溢流阀座；所述的活塞内孔中连接一阀芯杆，所述的阀芯杆圆周外套置一溢流阀弹簧，所述的溢流阀弹簧并设置在所述的溢流阀座内孔与所述的活塞端面之间。

所述的溢流孔设置在所述的溢流阀座上端并位于所述的阀芯杆的圆周外围；所述的溢流阀座上端配置一螺塞，所述的螺塞的外侧配置一微动开关，所述的阀芯杆顶部设置一推杆，所述的推杆顶部设置一推臂，所述的推臂与所述的微动开关相连接。

所述的溢流阀座与所述的泵体之间配置一密封圈。所述的螺塞的内外各设置一密封圈。

所述的推杆上套置一带挡圈的弹簧。所述的活塞与所述的阀芯杆的连接设置为螺纹旋接。

所述的阀芯杆上端与所述的溢流孔相配合的表面之间设置为锥面。所述的阀芯杆与所述的推杆之间的轴向为无间隙配合。所述的推杆与所述的推臂之间的轴向为无间隙配合，以保证所述的阀芯杆与推杆之间、推臂与推杆之间的轴向运动的同步。

所述的微动开关包括一微动开关盒，所述的微动开关盒与所述的螺塞的外侧相连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：1.该低保压关枪停机装置的最大特点是将高压区分隔为内外两个高压区，采用差压方式动作，提高了关枪停机的可靠性；2.在关枪停机状态，内高压区保持的压力与进水水压一致，外高压区仅保持20bar以下的压力，因而高压出水管内只需要很低的压力就可以实现低保压关枪停机；3.高压水泵突然关枪时能断开电机的电源，使机器处于停机状态，完成关枪与关断电源同步进行；4.大大降低泵内产生的摩擦损耗和噪声，泵的零件和附件的寿命得以明显提高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的另一种结构示意图；

图3为本发明的正常工作状态动作示意图；

图4为本发明的关枪瞬间的极限状态动作示意图；

图5为本发明停机保压状态动作示意图；

图6为本发明重新开枪正常工作状态动作示意图；

图7为一种现有技术的结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

图1至图6示出了本发明低保压关枪停机装置的一个实施方式。图1示出该低保压关枪停机装置的结构包括泵体100，所述的泵体内配置一活塞座12，所述的活塞座的外径与所述的泵体之间配置一密封圈13。

所述的泵体内的高压出水端24设置一总单向阀11。所述的活塞座内孔中配置一活塞14，所述的活塞座内孔与所述的活塞之间配置一密封圈15；通过所述的活塞座内外的两个密封圈13、15和总单向阀11将高压区分隔为内外两个区域。

所述的活塞座上端配置一溢流阀座19；所述的活塞内孔中连接一阀芯杆10，所述的活塞与所述的阀芯杆的连接设置为螺纹连接；所述的阀芯杆圆周外套置一溢流阀弹簧16，所述的溢流阀弹簧并设置在所述的溢流阀座内孔与所述的活塞端面之间。通过调节所述的阀芯杆与活塞的旋入长度来调节溢流阀弹簧16的预紧力，达到控制溢流阀的开启压力。所述的溢流阀座上端并位于所述的阀芯杆的圆周外围设置一溢流孔20。内外高压作用在所述的活塞14上的力的大小为所述的溢流孔20的横截面积与高压压力的乘积。

所述的溢流阀座上端配置一螺塞2，所述的螺塞的外侧配置一微动开关18，所述的阀芯杆顶部设置一推杆6，所述的推杆顶部设置一推臂1，所述的推臂1与所述的微动开关相连接。所述的推杆6上套置一带挡圈5的弹簧7。所述的阀芯杆10和推杆6分别通过所述的溢流阀弹簧16和弹簧7以达到各自的复位目的。

所述的溢流阀座与所述的泵体之间配置一密封圈9。所述的螺塞2的内外各设置一密封圈3、4。

所述的阀芯杆10上端与所述的溢流孔20相配合的表面之间设置为锥面22。通过所述的阀芯杆的锥面与溢流孔的密封配合以及的密封圈9作用，将高压区与低压区隔离。

所述的阀芯杆与所述的推杆之间的轴向为无间隙配合，以保证阀芯杆10与推杆6的轴向运动的同步。推杆6与推臂1之间的轴向为无间隙配合，以保证推臂1与推杆6的轴向运动的同步。

所述的微动开关包括一微动开关盒17，所述的微动开关盒与所述的螺塞的外侧相连接。

所述的溢流阀孔20开启时，高压区泄流的顺序为先内后外。所述的溢流阀孔20开启后，电源的切断通过所述的阀芯杆10和推杆6的两级轴向传动带动推臂1触发微动开关的触头181实现。

图2示出本发明的另一种实现方式。其中总单向阀11是直接连接在所述的活塞座12的下方。

在正常工作状态下：由于溢流阀弹簧16的预紧力与通过推杆6施加在阀芯杆10上的弹簧7的预压力的轴向合力大于内外高压作用在活塞14上的轴向合力，溢流阀处于关闭状态，从泵内产生的高压出水24经总单向阀泵出。

关枪瞬间的极限状态：关枪瞬间泵内压力迅速升高，其作用在活塞14上的力大于溢流阀弹簧16的预紧力与通过推杆6施加在阀芯杆10上的弹簧7的预压力的轴向合力，活塞带动阀芯杆10运动，打开溢流阀，高压水经溢流孔泄压至低压区8。同时阀芯杆10推动推杆6并带动推臂1触发微动开关18切断泵的工作电源。

停机保压状态：由于泵停止工作，泵内的压力又经溢流孔泄压后压力降低，活塞在溢流阀弹簧16和弹簧7的作用下与密封圈13再次形成密封，总单向阀11关闭，外高压区停止泄压，内高压区继续泄压直至与低压区8压力一致。由于此时外高压区水压作用在活塞上的面积骤然加大，因此外高压区只需保留很低的水压即能与作用在活塞上的溢流阀弹簧16和弹簧7的轴向合力达成平衡。而此时推臂的位移量还不足以使微动开关复位。由此达到低保压关枪停机要求。

重新开枪正常工作状态：重新开枪后，泵的外高压区的压力迅速降低至与内高压区一致水平，阀芯杆10在溢流阀弹簧16和弹簧7的作用下复位，阀芯杆锥面22与溢流孔20重新达成密封状态，将低压区8和高压区24隔离。同时推臂1在弹簧7的带动下复位，微动开关18重新开启，接通泵的电源，泵再次开始正常工作。

Claims (9)

1.一种差压式低保压关枪停机装置，包括一泵体，其特征在于：

a.所述的泵体(100)内配置一活塞座(12)，所述的活塞座(12)的外径与所述的泵体之间配置一密封圈(13)；

b.所述的活塞座(12)内孔中配置一活塞(14)，所述的活塞座(12)内孔与所述的活塞(14)之间配置一密封圈(15)；

c.所述的活塞座(12)上端配置一溢流阀座(19)；

d.所述的活塞(14)内孔中连接一阀芯杆(10)，所述的阀芯杆(10)圆周外套置一溢流阀弹簧(16)，所述的溢流阀弹簧(16)并设置在所述的溢流阀座(19)内孔与所述的活塞(14)端面之间；

e.所述的溢流阀座(19)上端设置有溢流孔(20)，所述的溢流孔(20)位于所述的阀芯杆(10)的圆周外围；

f.所述的溢流阀座(19)上端配置一螺塞(2)，所述的螺塞(2)的外侧配置一微动开关(18)，所述的阀芯杆(10)顶部设置一推杆(6)，所述的推杆(6)顶部设置一推臂(1)，所述的推臂(1)与所述的微动开关(18)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种差压式低保压关枪停机装置，其特征在于：所述的溢流阀座(19)与所述的泵体(100)之间配置一密封圈(9)。

3.根据权利要求1所述的一种差压式低保压关枪停机装置，其特征在于：所述的螺塞(2)的内外各设置一密封圈(3、4)。

4.根据权利要求1所述的一种差压式低保压关枪停机装置，其特征在于：所述的推杆(6)上套置一带挡圈(5)的弹簧(7)。

5.根据权利要求1所述的一种差压式低保压关枪停机装置，其特征在于：所述的活塞(14)与所述的阀芯杆(10)的连接设置为螺纹旋接。

6.根据权利要求1或5所述的一种差压式低保压关枪停机装置，其特征在于：所述的阀芯杆(10)上端与所述的溢流孔(20)相配合的表面设置为锥面(22)。

7.根据权利要求1所述的一种差压式低保压关枪停机装置，其特征在于：所述的阀芯杆(10)与所述的推杆(6)之间沿轴向为无间隙配合。

8.根据权利要求1所述的一种差压式低保压关枪停机装置，其特征在于：所述的推杆(6)与所述的推臂(1)之间沿轴向为无间隙配合。

9.根据权利要求1所述的一种差压式低保压关枪停机装置，其特征在于：所述的微动开关(18)包括一微动开关盒(17)，所述的微动开关盒(17)与所述的螺塞(2)的外侧相连接。

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