CN1301196C - 一种图案转印方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种图案转印方法，该方法采用射出成型工艺于模制品的表面形成带装饰性图案，先按模制品所需图案制成金属模板，并将金属模板固定于模仁上，而后在金属模板的图案的相应位置上喷涂上所需油墨，最后射出熔融塑料并施加压力使熔融塑料与油墨粘合为一体，即形成带装饰性图案的模制品。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种图案转印方法。
【背景技术】
转印技术是为了满足个性化需求而在模制品上形成装饰图案的一种机械加工工艺。通常，转印薄膜一般依次包括以下几个部分组成：承载膜或基体层、可去除层或保护层、图案层、固定层及粘结层组成，其中，可去除层由具有一定强度的透明材料制成。图案转印是将一带有图案的转印薄膜置入模具内，通过抽去模具型腔内的空气，而使转印薄膜贴附于模仁壁上，然后射出熔融的塑料材料，射出成型时塑料与该转印薄膜的粘结层熔融粘合而成一体，从而将图案转印于射出成型的塑件制品上，完成转印作业，因粘结层与模制品材料制品的粘结性大于承载膜与可去除层之粘结性，即成型时图案层可与承载膜分离而保留于制件表面。
如美国专利第6,245,182号揭示了将转印膜贴附于模制品的制程，其中，该转印膜包括：一可去除的基体膜，一形成于基体膜上的保护层，一图案层及一粘结层，该图案层与粘结层依次粘附于保护层之上。
本发明的模制品之制造方法包括以下步骤：
(1)将转印膜置于模具中，其基体层朝向模具内壁；
(2)合模，向模具型腔中射入熔融性树脂填充、浇铸成型，同时转印膜的图案层转印至模制品表面；
(3)冷却，开模，取出模制品，将基体膜剥离而保留图案层在制件表面；
(4)用放射性射线照射该模制品。
通过此图案转印方法制备带有装饰图案的制品，需要在每次预备成型时对转印薄膜进行裁断，射出成型后须于模具内再次置入转印薄膜，操作工序复杂；另外，对油墨要求具有能跟随深拉的伸缩性和能耐成型时高温和压力的性能，工艺及材料要求高，大量生产成本较高。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种图案转印之方法，尤其是一种制造工艺简单，不需转印薄膜即可于射出成型同时完成图案转印的方法。
本发明的图案转印方法是采用射出成型工艺在模制品的表面形成带装饰图案，该方法先按模制品所需图案制成金属模板，并将模板固定在模仁上，而后在模板的图案的相应位置上喷涂所需油墨，最后射出熔融塑料并于其施加压力使熔融塑料与油墨粘合着为一体，即形成带装饰性图案的模制品。
本发明的另一技术方案是省略模板，而在模仁表面依据用户的需求形成图案，然后将油墨喷涂于该模仁的图案上，浇铸成型时，射出熔融塑料，使得塑料于模仁的油墨挤压粘合为一体，从而使得油墨由模仁转印于塑料制品表面形成所需图案，即完成带装饰性图案的模制品。
相较现有的图案转印方法，本发明的图案转印方法省略了传统技术中所需的装饰性薄膜，操作工序简单，大量生产可节约成本。
【具体实施方式】
本发明是采用射出成型工艺在模制品的表面形成装饰图案，从而获得一种制造成本较低、制造工序简单的模制品。
本发明选用的模具可为传统射出成型的模具，该模具包括一公模及一母模。其中，公、母模内设置有模仁，其可由具有多孔疏松结构之氧化锆(zirconia，ZrO2)、氧化铝(alumina，Al2O3)、碳化钨(WC)或硼化钛(TiB)等金属化合物粉末烧结而成，该模仁通过机械定位固定于公、母模内壁；该模具还进一步包括一模板，其材质可为铝(aluminum，Al)、铜(copper，Cu)、铁(iron，Fe)、钢材(steel)等金属或其合金，但是不限定为上述的金属，具有一定硬度、耐磨性且易于切割成型的金属材质均可，模板可依据用户的需求刻有图案，该模板的图案上依需求色彩喷涂有油墨。
本实施例图案转印方法包括一下步骤：首先，按烧结的模仁置入并固定于公、母模的内壁；然后，依据模制品所需图案的规格制备金属模板，将该金属模板固定在模仁上，使得模板与模仁在加压冲模时不发生相对移动；再通过喷枪于模板的图案的相应位置上喷涂多种油墨，使得该油墨均匀涂覆图案的表面或填满图案的沟槽；同时，合模，加热塑料，使得塑料呈熔融状；然后，射出熔融塑料，并施加压力于熔融塑料上，浇铸成型，将该熔融塑料与油墨挤压粘合为一体，从而使得油墨由金属模板转印于塑料制品表面形成所需图案，即完成转印装饰图案于塑料制品上；最后，开模，冷却，取出该带装饰性图案的模制品。
上述塑料材质可为选自聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride，PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate)、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚合物(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，ABS)、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、聚醯亚胺(polyamide-imides，PI)、液晶聚合物(Liquid Crystal Polymer)、聚醚醯亚胺(Polyetherimide)、聚苯硫(Polyphenylene Sulfide，PPS)、聚飒(Polysulfone)、聚苯乙烯(Polystyrene，PS)、乙二醇改性聚酯(Glycol-Modified Polyester)、聚丙烯(Polypropylene，PP)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate，PMMA)等聚合物中一种或复数种构成的混合物。
可以理解，本发明的图案转印方法亦可省略上述模板，而在模仁表面依据用户的需求形成图案，然后将油墨喷涂于该模仁的图案上，浇铸成型时，射出熔融塑料，使得塑料于模仁的油墨挤压粘合为一体，从而使得油墨由模仁转印于塑料制品表面形成所需图案，即完成带装饰性图案的模制品。
Claims (9)
1.一种图案转印方法，该方法所需设备包括一模具、一模仁及一模板，其中，该模具包括公模和母模，模仁固定于公、母模内壁，其特征在于：所述模板固定于模仁上，该模板按模制品所需图案的规格形成相应图案，油墨喷涂于模板图案的相应位置上，射出成型时，熔融塑料与油墨挤压粘合为一体，从而使得油墨由模板转印于塑料制品表面形成所需图案，浇铸成型后，冷却，开模，取出该带装饰图案的模制品。
2.一种图案转印方法，该方法所需设备包括一模具及一模仁，其中，该模具包括公模和母模，模仁固定于公、母模内壁，其特征在于：所述模仁按模制品所需图案的规格形成相应图案，油墨喷涂于模仁图案的相应位置上，射出成型时，熔融塑料与油墨挤压粘合为一体，从而使得油墨由模仁转印于塑料制品表面形成所需图案，浇铸成型后，冷却，开模，取出该带装饰图案的模制品。
3.如权利要求1或2所述的图案转印方法，其特征在于：模仁可通过机械定位固定于公、母模的内壁。
4.如权利要求1所述的图案转印方法，其特征在于：模板可通过机械定位固定于模仁上。
5.如权利要求1或2所述的图案转印方法，其特征在于：所述油墨通过喷枪进行喷涂。
6.如权利要求1或2所述的图案转印方法，其特征在于：所述油墨均匀涂覆于模板图案的表面或填满图案的沟槽。
7.如权利要求1所述的图案转印方法，其特征在于：所述模板材质可为铝、铁、钢材等金属或其合金，以及其它具有一定硬度、耐磨性且易于切割成型的金属。
8.如权利要求1或2所述的图案转印方法，其特征在于：所述模仁可由氧化锆、氧化铝、碳化钨或硼化钛等金属化合物粉末烧结而成。
9.如权利要求1或2所述的图案转印方法，其特征在于：所述塑料材质可为聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚合物、聚碳酸酯、聚醯亚胺、液晶聚合物、聚醚醯亚胺、聚苯硫、聚飒、聚苯乙烯乙二醇改性聚酯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等聚合物中一种或多种组成的混合物。
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