CN1298772A - 建筑垃圾的处理及再生利用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑垃圾的处理及再生利用方法。该方法利用以废砖和废混凝土为主要成分的建筑垃圾,经由人工将废砖块和废混凝土块分选后,分别破碎至粒度小于200mm,并将金属物、木块等杂质剔除;再经机械分别破碎至粒度小于60mm,形成可用的再生石子材料。将由废砖块制成的再生石子分别与砂子和粉煤灰、石灰混合形成建筑地基换填材料和路基材料;将由废混凝土块制成的再生石子与水泥、砂子混合形成新的混凝土材料。本发明为建筑垃圾提供了一种再生利用的途径,解决了建筑垃圾占用耕地、污染环境的问题。

Description

建筑垃圾的处理及再生利用方法
本发明涉及建筑垃圾的处理及再生利用。
随着城市建设的发展，旧城改造而产生的建筑垃圾日益增多。而目前处理大量建筑垃圾的方法是埋坑或露天堆放，不仅占用耕地、污染环境，而且造成了资源浪费。
本发明的目的是在于针对上述问题和城市建筑垃圾以废砖和废混凝土块为主要成分的特点，提供一种建筑垃圾的处理及再生利用方法，以解决其占用耕地和污染环境的问题，并且实现废物再生利用、节省资源的目的。
为实现上述目的所采取的技术方案是：一种建筑垃圾的处理及再生利用的方法，它利用以废砖和废混凝土块为主要成分的建筑垃圾，(a)将废混凝土块和废砖块分选，分别破碎至粒度小于200mm，将金属物、木块杂质剔除；(b)将剔除杂质的粒度小于200mm的混凝土块和碎砖块分别再破碎至粒度小于60mm，形成可用的再生石子材料。
本发明的技术方案还包括：将由废砖块制成的再生石子材料分别与砂子和粉煤灰、石灰混合形成换填材料和路基材料；将由废混凝土块制成的再生石子材料与水泥、砂子混合形成新的混凝土材料。
在本发明的技术方案中，组成换填材料时由废砖块制成的再生石子与砂子的重量比为3∶1；组成路基材料时由废砖块制成的再生石子与粉煤灰、石灰的重量比为4∶5∶1；组成混凝土材料时由废混凝土块制成的再生石子与砂子、水泥的重量比为4∶2∶1。
本发明将城市旧城改造的主要建筑垃圾——废砖块和混凝土块进行加工再生利用，节省了因填埋和堆放处理所需的人力、物力、财力，解决了因其处理占用大量耕地和环境污染的问题，为建筑垃圾的再生利用变废为宝提供了一条有效的途径，可节约宝贵的建筑材料资源。
下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
将以废砖及废混凝土块为主要成分的建筑垃圾运送至专用的卸车场，首先经由人工将废砖块和废混凝土块进行分选后，分别破碎至粒度小于200mm以下，将金属物、木料等杂质剔除，然后再分别经输送机械和振动给料机械送入颚式破碎机中，破碎至粒度60mm以下，形成可用的再生石子材料。
实施例1：将由废砖块制成的再生石子掺入砂子，其与砂子的重量比为3∶1，混合后可形成建筑换填材料。深2-5m的基坑按上述配比的混合料分层回填并碾压后，地基承载力标准值可达300KPa，可做7-10层建筑物地基。
实施例2：将由废砖块制成的再生石子掺入粉煤灰和石灰，其与粉煤灰、石灰的重量比为4∶5∶1，充分混合后可形成路基材料。该材料为缓凝性硅酸盐材料，铺筑的道路基层将会结成整体层，在一定的温度、湿度下其强度随龄期而增加。结硬后具有较好的板体性、水稳定性和一定的冰冻稳定性。其施工后浸水饱和28天龄期的无侧限抗压强度为2MPa，且随龄期延长而增长；回弹模量1个月时达750MPa，3个月达800MPa，6个月达1000MPa；其冰冻稳定性：五次干湿循环重量损失近于零；其温缩系数小于0.0005，干缩系数为0.0005～0.0002。适用于主要干道的底基层及次要干道的基层。
实施例3：将由废混凝土块制成的再生石子与砂子、水泥按重量比4∶2∶1并与水拌合，可形成新的混凝土，其标号可达C10，广泛应用于建筑物基础的混凝土垫层。

Claims (3)

1、一种建筑垃圾的处理及再生利用方法，它利用以废砖和废混凝土块为主要成分的建筑垃圾，其特征在于：(a)将其废混凝土块和废砖块进行分选，分别破碎至粒度小于200mm，将金属物和木料等杂质剔除；(b)将剔除杂质且粒度小于200mm的废混凝土块和废砖块分别再破碎至粒度小于60mm，形成可用的再生石子材料。
2、根据权利要求1所述的建筑垃圾的处理及再生利用方法，其特征在于：将所述的由废砖块制成的再生石子材料分别与砂子和粉煤灰、石灰混合形成换填材料和路基材料；将所述的由废混凝土块制成的再生石子材料分别与水泥和砂子混合形成新的混凝土材料。
3、根据权利要求2所述的建筑垃圾的处理及再生利用方法，其特征在于：组成换填材料时由废砖块制成的再生石子与砂子的重量比为3∶1；组成路基材料时由废砖块制成的再生石子与粉煤灰和石灰的重量比为4∶5∶1；组成混凝土材料时由废混凝土块制成的再生石子与砂子和水泥的重量比为4∶2∶1。
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