CN1297385C - 一种波纹丝的生产加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种在波纹丝的生产加工过程中将直线刷丝压制成波纹形状的生产加工方法。其波纹丝的生产过程是连续的。采用带有弧度的可调速的滚齿进行挤压，在连续拉丝过程中，将直线形的刷丝加工成波纹形状。将齿滚机的齿加工成一定的弧形。滚齿可通过滚轴上下偏移。齿深的范围在4mm-10mm；齿距范围可以选择，用于调节波纹跨度。本发明由于采用的是有弧度的滚齿，避免了刷丝被齿峰压伤，使刷丝外表带有压痕的问题。带动滚齿可通过滚轴作上下偏移，由此可以调节波纹丝的波纹深度。带有电动调速装置的滚齿机，加快了传动速度，与拉丝机同步，达到连续生产的目的。按本发明方法进行生产操作方便，质量好，浪费少，值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种波纹丝的生产及其加工方法，具体涉及一种将直线型刷丝加工成波纹状刷丝的加工技术。
背景技术
在现有技术中，波纹丝主要是由直丝加工成型，其加工过程为间歇式的，即：在直丝成型后再用齿滚挤压。这种方法效率低，质量上存在着波纹波度不均、有压痕、直身度差的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够提高刷丝质量、并方便操作的波纹丝的生产加工方法。
本发明的技术方案如下。一种波纹丝的生产加工方法，为在波纹丝的生产加工过程中将直线刷丝压制成波纹形状的生产加工方法，其特征是：采用带有弧度的可调速的滚齿进行挤压，在连续拉丝过程中，将直线形的刷丝加工成波纹形状。利用带有调速装置的齿滚机上带有弧度的可调速齿滚进行挤压；具体是将齿滚机的齿加工成一定的弧形，由电动装置带动，并用调速器控制；滚齿可通过滚轴上下偏移。
将滚机上滚齿的尖锐齿峰加工成圆滑的弧形，并使齿与齿在对吻中留有一定的空隙，减少齿峰与齿峰相互碰撞时产生的集中应力。
齿深的范围在4mm-10mm之间；被动滚齿通过滚轴能上下偏移；采用电动调速装置使之连续生产。齿距在1英寸1.5曲-1英寸25曲范围内选择，用于调节波纹跨度。
原料选择是在塑料PA、PBT、PET、PP范畴内。
应根据要求选择滚齿机，将滚齿机放置在卷绕机前面，并调节速度使之与刷丝卷绕速度一致；将刷丝拉至主动滚齿与被动滚齿间，调节被动滚齿高度至合适位置。
波纹丝的生产过程是连续的。
本发明的优点如下：
由于采用的是有弧度的滚齿，从而避免了刷丝被齿峰压伤，使刷丝外表带有压痕的问题。
被动滚齿可通过滚轴作上下偏移，由此可以调节波纹丝的波纹深度，也可通过不同齿深的滚齿调节波纹丝的波纹深度。
带有电动调速装置的滚齿机，加快了其传动速度，使其速度能达到与拉丝机同步，从而达到连续生产的目的。
按本发明方法进行生产操作方便，质量好，浪费少，值得推广。
附图说明：
图1是主动滚齿的示意图；
图2是被动滚齿的示意图；
图3是上述滚齿的a-a剖视图，即压波纹齿轮的示意图。
图中：1、压波纹齿轮，2、传动齿轮，3、螺栓，4、滚轴，5、皮带盘。
具体实施方式：
根据要求选择滚齿机，将滚齿机放置在卷绕机前面，调节速度使之与刷丝卷绕速度一致。
将刷丝拉至主动滚齿与被动滚齿间，调节被动滚齿高度至合适位置。
齿峰加工成一定的弧形；齿距在1英寸1.5曲-1英寸25曲范围内选择，以便调节波纹跨度。齿与齿在对吻中留有一定的空隙，传动时不易相互急剧碰撞打断刷丝；齿深范围在4mm-10mm间，低于4mm波纹效果不明显，高于10mm波纹深但刷丝表面容易被压伤；被动滚齿通过滚轴能上下偏移；采用电动调速装置加快了传动达到连续生产的目的。
原料选择是在塑料(PA、PBT、PET、PP等)范畴内。
主要方法是刷丝在连续拉丝过程中通过带有弧度的可调速的齿滚机挤压加工成波纹状。波纹跨度可以任意调节，一般在1英寸1.5曲-1英寸25曲，波纹丝长度可以根据要求截取。
采用本实用新型可以提高刷丝的质量、方便操作、减少浪费。
Claims (7)
1、一种波纹丝的生产加工方法，为在波纹丝的生产加工过程中将直线刷丝压制成波纹形状的生产加工方法，其特征在于：是采用带有弧度的可调速的滚齿进行挤压，在连续拉丝过程中，将直线形的刷丝加工成波纹形状。
2、根据权利要求1所述的一种波纹丝的生产加工方法，其特征在于：是利用带有调速装置的齿滚机上带有弧度的可调速齿滚进行挤压；具体是将齿滚机的齿加工成一定的弧形，由电动装置带动，并用调速器控制；滚齿可通过滚轴上下偏移。
3、根据权利要求1所述的一种波纹丝的生产加工方法，其特征在于：将滚机上滚齿的尖锐齿峰加工成圆滑的弧形，并使齿与齿在对吻中留有一定的空隙。
4、根据权利要求1所述的一种波纹丝的生产加工方法，其特征在于：齿深的范围在4mm-10mm之间；被动滚齿通过滚轴能上下偏移；采用电动调速装置使之连续生产。
5、根据权利要求1所述的一种波纹丝的生产加工方法，其特征在于：用于调节波纹跨度的齿距在1英寸1.5曲-1英寸25曲范围内选择。
6、根据权利要求1所述的一种波纹丝的生产加工方法，其特征在于：实施步骤包括根据要求选择滚齿机，将滚齿机放置在卷绕机前面，并调节速度使之与刷丝卷绕速度一致；将刷丝拉至主动滚齿与被动滚齿间，调节被动滚齿高度至合适位置。
7、根据权利要求1所述的一种波纹丝的生产加工方法，其特征在于：原料选择是在塑料PA、PBT、PET、PP范畴内。
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| CNB200410004731XA CN1297385C (zh) | 2004-03-01 | 2004-03-01 | 一种波纹丝的生产加工方法 |
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| CNB200410004731XA CN1297385C (zh) | 2004-03-01 | 2004-03-01 | 一种波纹丝的生产加工方法 |
Publications (2)
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|---|---|
| CN1559785A CN1559785A (zh) | 2005-01-05 |
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| CNB200410004731XA Ceased CN1297385C (zh) | 2004-03-01 | 2004-03-01 | 一种波纹丝的生产加工方法 |
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