CN1296177C - 一种铸铁锅表面的抛光工艺及其精致铸铁锅 - Google Patents
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Abstract
本发明一种铸铁锅表面的抛光工艺及其精致铸铁锅，涉及铸铁锅表面的抛光工艺及其精致铸铁锅的制造技术领域。它解决了现有铸铁锅内外表面粗、黑，不美观的技术问题。解决该技术问题采用的主要技术方案：一种铸铁锅表面的抛光工艺，其特征在于将传统脱模后的铸铁锅，经车床切削锅口边缘，数控车床切削锅的内、外表面，砂轮内、外抛光而成的工艺过程；铸铁锅的内、外表面的底部可切削出螺线状花纹或其他图案；平底锅的锅底可切削成凹平面。一种精致铸铁锅，其内、外表面是按上述抛光工艺分别处理而制成的。本发明的精致铸铁锅，物美价廉，又保持铁质的特性，对人体健康极其有利，适于大批量生产、应用。
Description
技术领域：本发明涉及金属表面的抛光，特别涉及铸铁锅表面的抛光工艺及其精致铸铁锅的制造技术领域。
背景技术：现有的铸铁件特别是铸铁锅的表面处理，有的仅针对铸铁锅的外表面进行处理，如申请号为94110211.4、发明名称为“铸铁外表面涂覆工艺及铸铁锅”，在铸铁外表面涂覆形成搪瓷层、或铜层、或铬层或景泰蓝层，一方面由于表面经喷砂等处理后，表面仍存在凹凸不平的现象，且虽经外表面涂覆，解决了凹凸不平的现象，却增加了工艺费用；另外因铸铁锅的内表面没有经过处理，其内表面仍呈粗、黑状，不美观也不实用。又如申请号为92219296.0、实用新型名称为“铸铁锅磨光机”，仅对铸铁锅的内表面进行磨光，这样除了存在砂轮损耗大的缺点外，铸铁锅的外表面仍然呈粗、黑状，既不美观也不实用。
发明内容：本发明所要解决的技术问题是提供一种能克服上述缺陷、铸铁锅内外表面经车床切削、砂轮抛光工艺及其制成光亮精致铸铁锅。解决该技术问题采用的技术方案：一种铸铁锅表面的抛光工艺，其特征在于将传统脱模后的铸铁锅，经车床切削锅口边缘，数控车床切削锅的内、外表面，砂轮内、外抛光而成的过程；具体工艺如下：1)将铸铁锅套置固定在凹形锅模内，经车床切削去锅口边缘的毛刺，使锅口成平滑的圆形的过程；2)将经过1)处理后的铸铁锅套置固定在凹形锅模内，经数控车床切削去一层内表面，形成顺滑的内表面的过程；3)将经过2)处理后的铸铁锅套置固定在凸形锅模上，经数控车床切削去一层外表面，形成顺滑的外表面的过程；4)将经过3)处理后的铸铁锅套置固定在凹形锅模内，铸铁锅随锅模在电机的带动下转动，再分别经尼龙砂轮、布砂轮抛光的工艺过程；5)将经过4)处理后的铸铁锅套置固定在凸形锅模上，铸铁锅随锅模在电机的带动下转动，再分别经尼龙砂轮、布砂轮抛光的工艺过程；此外，铸铁锅的内、外表面的底部可用数控车床切削出螺线状花纹或其他图案；平底的铸铁锅，其锅底可用数控车床切削成凹平面。本发明与现有技术相比有如下优点：①工艺标准、简单；②产品精致光亮、美观；③铸铁锅内表面可用数控车床切削出螺线状花纹或其他图案，较传统平滑锅底不易沾锅；④铸铁锅外底部可用数控车床切削出螺线状花纹或其他图案，使锅的受热面积扩大；⑤锅底制成凹平面，则使锅底不易变形。
附图说明：图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式：现结合附图，详细阐述本发明的实施例。如附图1所示，一种铸铁锅表面的抛光工艺，是将传统脱模后的铸铁锅，经车床切削锅口边缘，数控车床切削锅的内、外表面，砂轮内、外抛光而成的过程；具体工艺如下：1)将铸铁锅套置固定在凹形锅模内，经车床切削去锅口边缘的毛刺，使锅口成平滑的圆形的过程；2)将经过1)处理后的铸铁锅套置固定在凹形锅模内，经数控车床切削去一层内表面，形成顺滑的内表面的过程；3)将经过2)处理后的铸铁锅套置固定在凸形锅模上，经数控车床切削去一层外表面，形成顺滑的外表面的过程；4)将经过3)处理后的铸铁锅套置固定在凹形锅模内，铸铁锅随锅模在电机的带动下转动，再分别经尼龙砂轮、布砂轮抛光的工艺过程；5)将经过4)处理后的铸铁锅套置固定在凸形锅模上，铸铁锅随锅模在电机的带动下转动，再分别经尼龙砂轮、布砂轮抛光的工艺过程；此外，铸铁锅的内、外表面的底部可用数控车床切削出螺线状花纹或其他图案；平底的铸铁锅，其锅底可用数控车床切削成凹平面。可根据需要，在本发明的精致铸铁锅上钻孔、安装各种手柄。本发明的技术关键在于通过编程，有效控制数控车床切削的铸铁层厚度，这样，可以减少产品加工过程中的损耗；而且工艺标准、简单；产品精致光亮、美观；铸铁锅内表面特别是锅内底的螺线状花纹或其他图案，较传统平滑锅底不易沾锅；铸铁锅外底部的螺线状花纹或其他图案，可使锅的受热面积扩大；若锅底制成凹平面，则使锅底不易变形。本发明的精致铸铁锅，物美价廉，又保持铁质的特性，对人体健康极其有利，适于大批量生产、应用。
Claims (3)
1、一种铸铁锅表面的抛光工艺，其特征在于将传统脱模后的铸铁锅，经车床切削锅口边缘，数控车床切削锅的内、外表面，砂轮内、外抛光而成的过程；具体工艺如下：
1)将铸铁锅套置固定在凹形锅模内，经车床切削去锅口边缘的毛刺，使锅口成平滑的圆形的过程；
2)将经过1)处理后的铸铁锅套置固定在凹形锅模内，经数控车床切削去一层内表面，形成顺滑的内表面的过程；
3)将经过2)处理后的铸铁锅套置固定在凸形锅模上，经数控车床切削去一层外表面，形成顺滑的外表面的过程；
4)将经过3)处理后的铸铁锅套置固定在凹形锅模内，铸铁锅随锅模在电机的带动下转动，再分别经尼龙砂轮、布砂轮抛光的工艺过程；
5)将经过4)处理后的铸铁锅套置固定在凸形锅模上，铸铁锅随锅模在电机的带动下转动，再分别经尼龙砂轮、布砂轮抛光的工艺过程。
2、根据权利要求1所述的所述一种铸铁锅表面的抛光工艺，其特征在于铸铁锅的内、外表面的底部可用数控车床切削出螺线状花纹或其他图案。
3、根据权利要求1所述的所述一种铸铁锅表面的抛光工艺，其特征在于平底的铸铁锅，其锅底可用数控车床切削成凹平面。
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