CN1294315C - 用于处理纺织带、特别是弹性纺织带的装置 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于处理纺织带、特别是弹性纺织带的装置，该装置包括至少一个处理站(6，12)和汽蒸站(8)，和/或烘干站(14)，纺织带(4)通过在汽蒸站和/或烘干站中的至少两个偏转元件(17，18)在彼此相邻的带回转中受到引导。本发明的目的在于改进所述的装置。所述目的由包含位于汽蒸站(8)和/或烘干站(14)中的作为滚轮(18)的顶部偏转元件以及位于其中的作为开式带盘(17)的底部偏转元件而获得。所述开式带盘(17)带有沿周向分布的支承杆(20)，并且可以调整该支承杆相对于开式带盘(17)的驱动轴(24)的角度。滚轮(18)和支承杆(20)带有沿长度分布的可自由旋转的支承套管。

Description

用于处理纺织带、特别是弹性纺织带的装置

技术领域

本发明涉及一种用于处理纺织带、特别是弹性纺织带的装置，该装置包括至少一个处理站和汽蒸站，和/或烘干站，在汽蒸站和/或烘干站中，纺织带在侧面彼此相邻地位于至少两个偏转元件上的带回转中受到引导。在最简单的情况下，本发明适用于纺织带的整理。然而，本发明特别有利于对纺织带染色。

背景技术

例如，EP 0 134 914 A公开了开始所述类型的装置。汽蒸站中的偏转元件由安置在上部的开式带盘(open reel)和安置在下部的烘筒形成，在该偏转元件上方纺织带在彼此相邻的带回转(band turns)中受到引导。缺点是下烘筒，其上面纺织带部分在一个相对长的距离上稳固地处于烘筒上。这种接触的结果是，纺织带部分不能自由地收缩，从而在汽蒸和烘干期间纺织带只可能进行有限量的收缩，以致最终处理后的纺织带显示出不利的剩余收缩量，这对于最终用户具有不利的有害影响。在染色期间，纺织带处于烘筒上也具有有害影响。

发明内容

本发明的目的在于改进开始所述类型的装置。

根据本发明，该目的由一种用于处理纺织带的装置而获得，该装置包括至少一个处理站和汽蒸站，和/或烘干站，在汽蒸站和/或烘干站中，纺织带在侧面彼此相邻地位于至少两个偏转元件上的带回转中受到引导，其特征在于，在汽蒸站和/或烘干站中，上偏转元件构造成滚轮，下偏转元件构造成开式带盘，开式带盘具有周向分布的支承杆，该支承杆相对于驱动轴轴线的角度是可调整的，滚轮和支承杆在各情况下都具有在长度上分布的可自由旋转的支承套管。在实质改进中，将下偏转元件构造成开式带盘。开式带盘为待处理的纺织带提供的仅是小支承区域，以使纺织带在纵向受阻较小，形成比现有技术中更大的区域供处理介质入侵，即处理更强烈并更有效。由于支承杆的位置(其相对于开式带盘轴线的角度可以发生变化)和支承杆上的可旋转支承套管，就可以无妨碍地进行在收缩时所必要的纺织带长度的缩短。这使得相邻的支承套管可以有不同的旋转速度，从而随着汽蒸进度适应纺织带长度和圆周速度，同样地随着烘干进度适应纺织带长度和圆周速度，因此适应收缩的程度。

开式带盘也允许在具有减小的总体高度的站中容纳更长长度的纺织带，这就意味着提高了装置的生产量和性能。更低的总体高度和紧密设计对站的可操作性和能量性能具有有利影响。更易于将纺织带插入站中并对其进行监测。紧密设计使站内温度更均匀。

以下将描述本发明的有利改进。

如果滚轮相对于开式带盘的轴线的倾斜是可调整的，则有利的是，滚轮相对于开式带盘的驱动轴的轴线的倾斜角是可调整的。因此，不仅纺织带的各带回转沿开式带盘的运行可以得到改进，而且特别是纺织带的收缩可以得到改进，这是由于随着从滚轮到开式带盘的距离减小，由收缩程度引起的纺织带的各带回转的长度减小。这也使纺织带易于进行充分自由地收缩，从而最终用户处的整理完的纺织带的剩余收缩量亦减小。

可相互独立地或者相互结合地执行对滚轮和开式带盘支承杆的倾斜的调整。

有利的是，导杆位于开式带盘和滚轮之间，该导杆接合在带回转之间并优选地与各种带宽度匹配，并且如果适当该导杆与带间距匹配，通过接合在纺织带的各带回转之间的导杆，为各带回转提供了改进的引导和对齐。

如果汽蒸站和/或烘干站置于封闭的壳体中，则是特别有利的。如果用于待处理纺织带的第二开式带盘和第二滚轮置于汽蒸站和/或烘干站中，则装置的性能得以提高。在这种情况下，如果第二开式带盘具有可由第一开式带盘的驱动器单独控制的一驱动器，优选借助浮动滚筒进行控制，以使第二开式带盘与纺织带的收缩程度相适应，则是有利的。优选的是，汽蒸站中的蒸汽供给设置在下部区域，纺织带从底板侧供入并移出。通过这种设置方式，蒸汽的集中室可均匀地展开，从而产生低氧空间。这是理想的染色条件，因为纺织带在整个固色期间被蒸汽室中的强烈蒸汽包围，这样染料可最理想地渗入纺织带并固色。这使纺织带的染色更彻底，产生更好的颜色。

在最简单的例子中，该装置按照以下方式配置，其中处理站建造成整理站，其后是烘干站。

如果装置配置成用于对纺织带染色，处理站建造成染色站，染色站后是汽蒸站、洗涤站、整理站(若适当)和烘干站，则获得特别好的益处。如果汽蒸站和烘干站安置在洗涤站上方，则实现该装置的特别紧密的配置。

虽然该装置原则上为处理单一纺织带而设计，但是如果适当，特别是当纺织带很窄时，两个或三个纺织带也可以彼此相邻地进行加工。

附图说明

下面利用附图详细说明本发明的示例性实施例，附图中：

图1以较宽侧的视图示出了用于对纺织带染色的装置，图中移去了该装置的外壳；

图2以染色站一侧的视图示出了图1的装置，图中移去了该装置的外壳；

图3以轮廓图示出了图1的装置的示意图；

图4以较大比例的视图示出了根据图2的滚轮和开式带盘的布局；

图5以前侧的视图示出了图4的滚轮和开式带盘的布局；

图6以类似于图1的侧视图示出了均具有两个开式带盘和两个滚轮的汽蒸站和烘干站；

图7以轮廓图示出了图5的汽蒸站和烘干站，其中示出带在运行。

附图标记说明

α角度

β角度

2入口

4纺织带

6染色站

8，8a汽蒸站

10洗涤站

10a，10b，10c洗涤槽

12整理站

14，14a烘干站

16出口

17，17a  开式带盘

18，18a  滚轮

20支承杆

22臂

24驱动轴

26支承套管

30轮轴

32支架

34支承套管

36导杆

38浮动滚筒

40浮动滚筒

42壳体

44壳体

46底板

48蒸汽产生器

50带入口

52带出口

54带引导装置

具体实施方式

图1到3示出了用于对纺织带(优选弹性纺织带)染色的装置，该装置具有供纺织带4进入的入口2。纺织带首先通过染色站6，然后进入汽蒸站8，该纺织带由汽蒸站8进入具有三个洗涤槽10a、10b、10c的洗涤站10。纺织带4在进入烘干站14之前还经过整理站12，并从干燥站被引导至出口16，如果需要，接下来可以跟随其他独立的站。染色站6、洗涤站10和整理站12是传统的设计，这里不再详述。

特别如图4和5所示，汽蒸站8和染色站14都具有从动的开式带盘17，各开式带盘上方布置了滚轮18。开式带盘17包括多个支承杆20，该多个支承杆沿周向分布并且通过径向臂22连接到驱动轴24。连接到臂22的支承杆20具有多个在长度上分布的支承套管26(这里是三个)，为了便于纺织带自由收缩，在各情况下支承套管都自由旋转地安装在支承杆20上，从而相邻的支承套管可以具有不同的旋转速度。布置在开式带盘17上方的滚轮18同样具有轮轴30，该轮轴固定在支架32上，特别是按照可调节该轮轴相对于开式带盘17的角度α的方式固定在支架上，如图2和4所示。与支承杆20相似，滚轮18带有自由旋转的支承套管34，该支承套管在滚轮的长度上分布并且允许支承套管34单独的自由旋转。从而，同样考虑到纺织带不同的收缩特性。在开式带盘17和滚轮18之间布置导杆36，其接合在各带回转之间，以引导带以适于操作的方式回转。导杆可与不同带宽度和带间距(若适当)匹配。

如图2和3所示，在汽蒸站8中，滚轮18向下朝开式带盘17倾斜，从而，不仅纺织带4的各圈的带路径都从入口侧(即，在此为左侧)到出口侧(即，在此为右侧)受到支承，而且同时也考虑到了纺织带的收缩程度。在烘干站14中，滚轮18以相反方式倾斜，即其在开式带盘右侧的间距大于其在左侧的间距。烘干站右侧是入口侧，而左侧是纺织带从烘干站出去的出口侧。为汽蒸站8和烘干站14都配置浮动滚筒38、40，其控制开式带盘17的驱动器(未特别说明)，以使所述驱动器与纺织带4的运行相适应。

汽蒸站8和烘干站14各具有壳体42、44。蒸汽产生器48安置在汽蒸站8的底板46上。汽蒸站8的带入口50也位于底板46上，从而，纺织带直接供应至蒸汽产生器48的汽室区域并且纺织带受到强烈和均匀的汽蒸，这有利于固色。带出口52也位于汽蒸站8的底板46上。通过这种布局方式，蒸汽损失、继而能量损失得到避免。

根据图4，相对于驱动轴24，可以对开式带盘17的支承杆20进行角度β的调整。如果β＝0，则支承杆20平行于驱动轴24排列。当β不等于0的情况下，开式带盘17呈圆锥形状。开式带盘17的圆锥形状可独立地起作用，或是加上设定角度的滚轮18一起起作用。

图6和7示出了染色装置的另一示例性实施例，其中汽蒸站8a和烘干站14a各具有第二开式带盘17a和第二滚轮18a。这就允许从这些站进行更高的输出，以及通过汽蒸站8a、洗涤站10和烘干站14a的改进的带引导装置54，如图6和7所示。如果适当，还可以仅对其中的一站提供第二开式带盘17a和第二滚轮18a。

根据本发明简化的示例性实施例，本装置可以构造成只进行带整理。这种情况下，整理站12简易地跟随在烘干站14、14a之后即可被使用，而无需图1的染色站6。

Claims (12)

1.一种用于处理纺织带的装置，该装置包括至少一个处理站(6，12)和汽蒸站(8，8a)，和/或烘干站(14，14a)，在汽蒸站和/或烘干站中，纺织带(4)在侧面彼此相邻地位于至少两个偏转元件(17，17a，18，18a)上的带回转中受到引导，其特征在于，在汽蒸站(8，8a)和/或烘干站(14，14a)中，上偏转元件构造成滚轮(18，18a)，下偏转元件构造成开式带盘(17，17a)，开式带盘(17，17a)具有周向分布的支承杆(20)，该支承杆(20)相对于驱动轴(24)轴线的角度(β)是可调整的，滚轮(18，18a)和支承杆(20)在各情况下都具有在长度上分布的可自由旋转的支承套管(26，34)。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，滚轮(18，18a)相对于开式带盘(17，17a)的驱动轴(24)的轴线的倾斜角(α)是可调整的。

3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，导杆(36)位于开式带盘(17，17a)和滚轮(18，18a)之间，该导杆(36)接合在带回转之间。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，该导杆(36)与各种带宽度匹配，并且如果适当该导杆(36)与带间距匹配。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，汽蒸站(8，8a)和/或烘干站(14，14a)设置在封闭的壳体(42，44)中。

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，用于待处理纺织带(4)的第二开式带盘(17a)和第二滚轮(18a)设置在汽蒸站(8，8a)和/或烘干站(14，14a)中。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，第二开式带盘(17a)具有可由第一开式带盘(17)的驱动器单独控制的驱动器。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述第一开式带盘(17)的驱动器借助浮动滚筒进行控制。

9.如权利要求1所述的装置，其特征在于，汽蒸站(8，8a)中的蒸汽产生器(48)布置于下部区域，带入口(50)和带出口(52)由底板(46)承载。

10.如权利要求1所述的装置，其特征在于，处理站建造成整理站(12)，其后是烘干站(14，14a)。

11.如权利要求1所述的装置，其特征在于，处理站建造成染色站(6)，其后是汽蒸站(8，8a)、洗涤站(10)、如果适当则跟随整理站(12)，以及烘干站(14，14a)。

12.如权利要求11所述的装置，其特征在于，汽蒸站(8，8a)和烘干站(14，14a)安置在洗涤站(10)上方。

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