CN1294124A - 制备高纯硫脲的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用普通工业硫脲经重结晶、膜分离和分步控制结晶技术制备高纯工业硫脲的方法,提纯后,硫脲含量≥99.5%,结晶均匀、白度好,满足医药、精细化工等行业的需要,有效提高下游产品的纯度。
Description
本发明涉及利用普通工业硫脲制备高纯工业硫脲的方法,特别是利用含量在98.5-99.2%的普通工业硫脲制备含量在99.5%以上的高纯硫脲的方法。
现有的普通工业硫脲生产大都以石灰氮(CaCN2)和硫化氢(H2S)为原料,通过以下步骤制得的:
A、首先在常温下将石灰氮溶于水,制成悬浊液,并水解成氨基腈(H2CN2)和氢氧化钙[Ca(OH)2]。
B、利用水解得到的氢氧化钙吸收硫化氢,制得硫氢化钙[Ca(HS)2]
C、加石灰氮,使硫氢化钙与石灰氮水解得到的氨基腈反应,合成得含硫脲[(NH2)2CS]的悬浊液。
D、将含硫脲悬浊液通过砂滤和袋式过滤器、再结晶、脱水、干燥得普通工业硫脲。
通过上述方法制备的普通工业硫脲中尿素、氰胺类、重金属离子、钙类及多硫合物等杂质的含量偏高,使普通工业硫脲中硫脲的含量低于99.5%,无法满足医药、精细化工等行业的需要。
发明的目的是提供一种制备高纯工业硫脲的方法,以降低普通工业硫脲中的杂质含量,提高硫脲含量,满足医药、精细化工等行业的需要,提高下游产品纯度。
本发明的技术方案是:采用重结晶和膜分离以及分步控制结晶技术制备高纯硫脲,即将普通工业硫脲溶于软水或母液中,充分搅拌,制成浓度为200-260g/l的硫脲溶液,恒温80-105℃1小时以上,将料液在50-80℃条件下用微孔直径小于或等于3微米的膜分离器过滤,将滤液打入结晶釜,搅拌并恒温35-44℃1小时以上,然后调节温度控制结晶速度小于20kg/m3.h,结晶终点温度控制在18℃以下,结晶完成以后,将结晶釜内的物料分离出晶体和母液,将所得晶体经洗涤、脱水、干燥得高纯工业硫脲。
本发明进一步的技术方案是:在上述制成的硫脲溶液中加入能与重金属离子、Ca2+及尿索形成沉淀的沉淀剂,控制PH7-8。
本发明的再进一步技术方案是:除去母液中杂质的方法
上述技术方案中的母液可循环利用,当母液中硫脲含量下降,影响产品纯度时,可通过下述方案除去母液中的杂质:在母液中加入能与重金属离子、Ca2+及尿素形成沉淀的沉淀剂,控制PH7-8,温度低于5℃结晶,除去杂质即可,所得母液可循环利用。
本发明中所述的沉淀剂可以是草酸或硫酸。
本发明由于采用如上技术方案,能有效除去普遍工业硫脲中的杂质含量,提高硫脲含量,能满足医药,精细化工等行业的需要,能提高下游产品的纯度。
以下结合实施例详细说明本发明的技术方案:
实施例1:在带有搅拌装置的溶解釜中,加入软水6m3,加热至85℃启动搅拌转速为35r/min,加入含量为99.10%的普通工业硫脲,1230kg制成硫尿溶液,测得溶液浓度为218g/l,加热,恒温98℃,1.5小时,再加入草酸、控制溶液PH值在8左右,恒温1.5小时,将悬浊液通过膜分离器过滤(微孔直径在0.5微米),将滤液打入结晶釜,开动搅拌机,搅拌速度为28r/min,用自来水(水温28℃)降温,2小时后,当温度达到38℃时,恒温1.5小时,然后用5℃凉水冷却,降温速度为3-4℃/h,6小时后结晶液温度达到14℃,再恒温1小时,放料,脱水,干燥,得高纯硫脲。
实施例2:在带有搅拌装置的溶解釜中,加入软水6m6,加热到90℃启动搅拌,搅拌速度为42r/min,加入含量为98.90%的普通工业硫脲1500kg制成硫脲溶液,测得溶液浓度246g/l,加热到105℃2小时,再加入硫酸(沉淀剂),控制溶液PH值为7左右,恒温1小时,将悬浊液通过膜分离器分离(微孔直径在0.5微米),将滤液打入结晶釜,开动搅拌机,搅拌速度为40r/min,用自来水冷却,当水温降至42℃时,恒温1小时,然后用10℃凉水降温8小时后,结晶终点温度达到18℃时,恒温1小时,放料,脱水,干燥,得高纯硫尿。
实施例3:将循环五次的母液6m3,升温至100℃,缓缓加入草酸,控制PH值=7,恒温2小时,然后将料液进行膜分离,料液经冷却至4℃结晶,结晶终点为8℃,再分离,除去结晶,精制后的母液替代实施例2的软水,其余按实施例2操作,得成品。
采用本发明技术制备的高纯硫脲与普通工业硫脲相比,其各种杂质含量均有限降低,硫脲含量在99.5%以上,详见下表:
施例一 实施例二 实施例三
普通工业硫脲含量% 98.72 98.50 98.55
制得高纯硫脲含量% 99.68 99.61 99.60
加热减量 % 0.22 0.20 0.20
灰份 % 0.03 0.03 0.04
水不溶物 % 0.003 0.003 0.003
硫氰酸盐 % 0.005 0.005 0.005
熔点 176℃ 176℃ 176℃
Claims (4)
1、一种制备高纯硫脲的方法,其特征是:采用重结晶和膜分离以及分步控制结晶技术制备高纯硫脲,即将普通工业硫脲溶于软水或母液中,充分搅拌,制成浓度为200-260g/l的硫脲溶液,恒温80-105℃1小时以上,将料液在50-80℃条件下用微孔直径小于或等于3微米的膜分离器过滤,取滤液打入结晶釜,搅拌并恒温35-44℃1小时以上,然后调节温度控制结晶速度小于20kg/m3.h,结晶终点温度控制在18℃以上,结晶完成以后,将结晶釜内的物料分离出晶体和母液,将所得晶体经洗涤、脱水、干燥得高纯硫脲。
2、如权利要求1所述的制备高纯硫脲的方法,其特征是:在制成的硫脲溶液中加入能与重金属离子、Ca2+及尿素形成沉淀的沉淀剂,控制PH7.-8。
3、如权利要求1所述的制备高纯硫脲的方法,其特征是除去母液中杂质的方法是在母液中加入能与重金属离子、Ca2+及尿素形成沉淀的沉淀剂,控制PH7-8,温度低于5℃结晶,除去杂质即可。
4、如权利要求2或3所述的制备高纯硫脲的方法,其特征是所述的沉淀剂可以是草酸或硫酸。
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- 1999-10-28 CN CN 99115616 patent/CN1294124A/zh active Pending
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