CN1293821C - 一种虾自体快速水解的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种虾自体快速水解的方法，它包括在虾组织进行自体酶解之前用臭氧水对虾组织进行消毒10～30分钟，然后将虾组织破碎，并在破碎的虾组织内按重量比1∶0.5～3的比例添加缓冲液，并在45～70℃的温度下加热3-7小时。本发明的优点是：本发明在虾组织破碎前用臭氧水进行消毒，然后给予适当温度刺激，使得酶解加速的方法，来进行虾的自体酶水解。这种方法在实际生产应用中不会增加工艺对产地、设备等的要求，生产成本较低；同时又不会引入额外的离子成分，还能保证酶水解后高的液态氮得率，应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及一种虾自体水解方法，特别是涉及一种虾自体快速水解的方法。
背景技术
依据虾的内脏蕴含丰富的内源蛋白水解酶这一特性，科技工作者开发了多种利用虾自体的多酶体系水解虾蛋白组织的方法，主要的原理都是利用外加的处理手段激活虾体内的多酶体系，同时采取防腐措施抑制因细菌滋生而产生的腐败。通常是采取紫外线照射、超声波诱导等物理性酶激活手段或采用添加金属离子的化学性酶激活手段，前两种手段在实际生产应用中会增加工艺对产地、设备等的要求，使到成本上升；而后一种手段，又会引入了额外的离子成分。传统的消毒方法有紫外线消毒，化学试剂消毒，高温消毒三种。其中紫外照射穿透能力小，在照射不到的地方，消毒效果不好；杀菌能力随着使用时间的增加而减小，灯管寿命短，需频繁更换，运行费用高。化学试剂灭菌，残留气味大，不能自然排出，需要反复清洗，耗工，耗时，同时也存在二次污染的问题。而高温消毒，能耗高，且会杀灭蛋白酶活性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种虾自体快速水解的方法。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现：
本发明的一种虾自体快速水解的方法，它包括在虾组织进行自体酶解之前用臭氧水对虾组织进行消毒10～30分钟，然后将虾组织破碎，并在破碎的虾组织内按重量比1∶0.5～3的比例添加缓冲液，并在45～70℃的温度下加热3-7小时。
所述的臭氧水是由臭氧发生器产生臭氧，然后将产生的臭氧直接用管子通入盛虾的容器当中，让臭氧溶解于水中，成为起消毒作用的臭氧水。
所述的用臭氧水进行消毒的时间优选10-15min，该时间段是本发明所使用的臭氧发生器消毒的最佳范围，低于10min在本发明的臭氧发生量水平下，难以起到消毒作用；高于15min起到的作用比15min的优势不明显。
所述的臭氧水中臭氧的含量为25mg/l-75mg/l。
所述的缓冲液是蒸馏水或0.01～0.35mol/L的氯化镁水溶液。
由于添加乙醇简单方便、成本较低，可以起到促进酶解的作用，因此在添加缓冲溶液的同时还可按缓冲溶液体积的0.5～3％添加乙醇作为助溶剂，以促进虾组织的酶解。
所述的乙醇为无水乙醇。这里的乙醇是按照无水乙醇99.7％的浓度进行添加，但实际应用中不一定要求使用无水乙醇，食品用的乙醇价格低廉，而食用酒精有的浓度为95％，有的达到99.5％，在应用中再按照所使用的食用酒精的实际浓度进行换算，即按经换算后以与无水乙醇浓度相当的食用酒精进行添加。
臭氧水消毒是一种新型的高效消毒方法。臭氧为气体，扩散性好，无死角，浓度分布均匀，而且溶解于水中时灭菌效果亦能保证。臭氧杀菌能力与过氧乙酸相当，高于其它消毒剂。臭氧消毒具广普性的特点，适合多种致病微生物，对大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌及甲乙型肝炎病毒、真菌等多种微生物均有很好的杀灭作用。臭氧能快速分解成氧气和单原子氧，单原子氧又可自身结合成氧分子，故没有二次污染的问题。被公认为是绿色消毒剂。
本发明在虾组织破碎前用臭氧水进行消毒，然后给予适当温度刺激，使得酶解加速的方法，来进行虾的自体酶水解。这种方法在实际生产应用中不会增加工艺对产地、设备等的要求，生产成本较低；同时又不会引入额外的离子成分，还能保证酶水解后高的液态氮得率。本发明的方法应用前景广阔。
附图说明
图1是臭氧水作用时间效果图；
图2是臭氧水消毒与其他处理方法的对比图。
具体实施方式
下面结合附图、具体实验例和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一
一种虾自体快速水解的方法，它包括以下步骤：在虾组织进行自体酶解之前用臭氧水进行消毒10分钟，然后将虾组织破碎，并在破碎的虾组织内按重量比1∶0.5的比例添加蒸馏水作缓冲液，并在45℃的温度下加热3小时。所述的臭氧水是由臭氧发生器产生臭氧，产生的臭氧直接用管子通入盛虾的容器当中，让臭氧溶解于水中，成为起消毒作用的臭氧水，所述的臭氧水中臭氧的含量为25mg/l。
实施例二
本实施例的方法包括以下步骤：在虾组织进行自体酶解之前用臭氧水进行消毒30分钟，然后将虾组织破碎，并在破碎的虾组织内按重量比1∶3的比例添加0.01mol/L氯化镁水溶液作缓冲液，同时按氯化镁水溶液体积的1％添加乙醇作为助溶剂，以促进虾组织的酶解；并在70℃的温度下加热7小时；所述的臭氧水是由臭氧发生器产生臭氧，产生的臭氧直接用管子通入盛虾的容器当中，让臭氧溶解于水中，成为起消毒作用的臭氧水，所述的臭氧水中臭氧的含量为75mg/l。
实施例三
本实施例的方法包括以下步骤：在虾组织进行自体酶解之前用臭氧水进行消毒15分钟，然后将虾组织破碎，并在破碎的虾组织内按重量比1∶1.5的比例添加0.35mol/L氯化镁水溶液作缓冲液，并在50℃的温度下加热5小时；所述的臭氧水是由臭氧发生器产生臭氧，产生的臭氧直接用管子通入盛虾的容器当中，让臭氧溶解于水中，成为起消毒作用的臭氧水，所述的臭氧水中臭氧的含量为33mg/l。
实施例四
本实施例的方法包括以下步骤：在虾组织进行自体酶解之前用臭氧水进行消毒10分钟，然后将虾组织破碎，并在破碎的虾组织内按重量比1∶3的比例添加蒸馏水作缓冲液，同时按蒸馏水体积的3％添加乙醇作为助溶剂，以促进虾组织的酶解；并在50℃的温度下加热5小时；所述的臭氧水是由臭氧发生器产生臭氧，产生的臭氧直接用管子通入盛虾的容器当中，让臭氧溶解于水中，成为起消毒作用的臭氧水，所述的臭氧水中臭氧的含量为50mg/l。
实施例五
本实施例的方法包括以下步骤：在虾组织进行自体酶解之前用臭氧水进行消毒10分钟，然后将虾组织破碎，并在破碎的虾组织内按重量比1∶2的比例添加蒸馏水作缓冲液，同时按蒸馏水体积的0.5％添加乙醇作为助溶剂，以促进虾组织的酶解；并在60℃的温度下加热5小时；所述的臭氧水是由臭氧发生器产生臭氧，产生的臭氧直接用管子通入盛虾的容器当中，让臭氧溶解于水中，成为起消毒作用的臭氧水，所述的臭氧水中臭氧的含量为50mg/l。
实验例一
表1：臭氧水消毒时间的选择
| 因素 | 时间(h) | 温度(℃) | 缓冲液 | 处理(min) | 结果(g/100g) | 备注 |
| 试验1 | 4 | 40 | 蒸馏水 | 臭氧5 | 0.217 | 色泽暗黑，味道恶臭 |
| 试验2 | 4 | 40 | 蒸馏水 | 臭氧10 | 0.217 | 色泽暗黑，味道恶臭 |
| 试验3 | 4 | 40 | 蒸馏水 | 臭氧15 | 0.168 | 色泽暗黑，味道恶臭 |
| 试验4 | 4 | 40 | 氯化镁 | 臭氧5 | 0.203 | 色泽稍暗，味道恶臭 |
| 试验5 | 4 | 40 | 氯化镁 | 臭氧10 | 0.231 | 色泽稍暗，味道恶臭 |
| 试验6 | 4 | 40 | 氯化镁 | 臭氧15 | 0.238 | 色泽稍暗，味道恶臭 |
| 试验7 | 5 | 50 | 蒸馏水 | 臭氧5 | 0.168 | 色泽明亮，有异味 |
| 试验8 | 5 | 50 | 蒸馏水 | 臭氧10 | 0.189 | 色泽明亮，味道正常 |
| 试验9 | 5 | 50 | 蒸馏水 | 臭氧15 | 0.175 | 色泽明亮，味道正常 |
| 试验10 | 5 | 50 | 氯化镁 | 臭氧5 | 0.168 | 色泽明亮，稍有异味 |
| 试验11 | 5 | 50 | 氯化镁 | 臭氧10 | 0.196 | 色泽明亮，味道正常 |
| 试验12 | 5 | 50 | 氯化镁 | 臭氧15 | 0.273 | 色泽明亮，味道正常 |
用图表示见图1。
其中的以蒸馏水为缓冲液，作用时间为4h、作用温度为40℃为系列1；
以氯化镁为缓冲液，作用时间为4h、作用温度为40℃为系列2；
以蒸馏水为缓冲液，作用时间为5h、作用温度为50℃为系列3；
以氯化镁为缓冲液，作用时间为5h、作用温度为50℃为系列4；
臭氧水处理5min为方法1；臭氧水处理10min为方法2，臭氧水处理15min为方法3。
试验数据表明，使用臭氧水消毒的处理方法，在臭氧投加量为33mg/l。接触时间为5min、10min、15min的时候，50℃作用温度下，液态氮得率没有很显著的差异，但是从处理后虾的状态看，处理10min后，虾体比较清洁，打碎的虾体呈鲜活的肉色，反应过程中产生异味较少，在50℃时基本不会产生异味。考虑10min和15min差异不大，短时间处理较节约成本，取处理10min为最佳方案。
实验例二
表2臭氧水消毒与其他方法的对比
| 因素 | 时间(h) | 温度(℃) | 缓冲液 | 处理1 | 处理2 | 处理3 | 结果(g/100g) | 备注 |
| 试验1 | 5 | 50 | 蒸馏水 | 紫外 | / | / | 0.161 | 色泽味道正常 |
| 试验2 | 5 | 50 | 蒸馏水 | / | 乙醇 | / | 0.147 | 色泽味道正常 |
| 试验3 | 5 | 50 | 蒸馏水 | / | / | 臭氧 | 0.168 | 色泽味道正常 |
| 试验4 | 5 | 50 | 氯化钠 | 紫外 | / | / | 0.142 | 色泽味道正常 |
| 试验5 | 5 | 50 | 氯化钠 | / | 乙醇 | / | 0.126 | 色泽味道正常 |
| 试验6 | 5 | 50 | 氯化钠 | / | / | 臭氧 | 0.154 | 色泽味道正常 |
| 试验7 | 5 | 50 | 氯化镁 | 紫外 | / | / | 0.140 | 色泽味道正常 |
| 试验8 | 5 | 50 | 氯化镁 | / | 乙醇 | / | 0.154 | 色泽味道正常 |
| 试验9 | 5 | 50 | 氯化镁 | / | / | 臭氧 | 0.140 | 色泽味道正常 |
用图表示见图2。
其中紫外照射30min为方法1；
添加1％的乙醇为方法2；
臭氧水消毒10min为方法3；
以蒸馏水为缓冲液为系列1；
以氯化钠水溶液为缓冲液为系列2；
以氯化镁水溶液为缓冲液为系列3。
从上述数据看到，不同缓冲液对不同处理方法所得结果有很大的影响。对于蒸馏水和氯化钠水溶液作缓冲液而言，使用臭氧水消毒处理后的液态氮得率要高于紫外照射和添加乙醇处理。
实验例三
表3：臭氧水消毒方法与其他方法结合的效果
| 因素 | 时间(h) | 温度(℃) | 缓冲液 | 处理1 | 处理2 | 处理3 | 结果(g/100g) | 备注 |
| 试验1 | 5 | 50 | 氯化钠 | 紫外 | / | / | 0.574 | 色泽味道正常 |
| 试验2 | 5 | 50 | 氯化钠 | 紫外 | 臭氧 | / | 0.637 | 两种处理结合， |
| 达到最优效果 | ||||||||
| 试验3 | 5 | 50 | 氯化钠 | / | 臭氧 | 乙醇 | 0.490 | 两种处理结合 |
| 试验4 | 5 | 50 | 氯化钠 | / | / | 乙醇 | 0.550 | 色泽味道正常 |
| 试验5 | 5 | 50 | 氯化钠 | / | 臭氧 | / | 0.581 | 色泽味道正常 |
| 试验6 | 5 | 50 | 蒸馏水 | 紫外 | / | / | 0.539 | 色泽味道正常 |
| 试验7 | 5 | 50 | 蒸馏水 | 紫外 | 臭氧 | / | 0.511 | 两种处理结合 |
| 试验8 | 5 | 50 | 蒸馏水 | / | 臭氧 | 乙醇 | 0.525 | 两种处理结合 |
| 试验9 | 5 | 50 | 蒸馏水 | / | / | 乙醇 | 0.499 | 色泽味道正常 |
| 试验10 | 5 | 50 | 蒸馏水 | / | 臭氧 | / | 0.553 | 单一处理较优 |
| 试验11 | 5 | 50 | 氯化镁 | 紫外 | / | / | 0.553 | 色泽味道正常 |
| 试验12 | 5 | 50 | 氯化镁 | 紫外 | 臭氧 | / | 0.532 | 色泽味道正常 |
| 试验13 | 5 | 50 | 氯化镁 | / | 臭氧 | 乙醇 | 0.609 | 两种处理结合，达到较优效果 |
| 试验14 | 5 | 50 | 氯化镁 | / | / | 乙醇 | 0.580 | 单一处理较优 |
| 试验15 | 5 | 50 | 氯化镁 | / | 臭氧 | / | 0.518 | 色泽味道正常 |
其中用紫外照射30min为方法1；
用紫外照射30min结合臭氧处理10min为方法2；
臭氧水处理10min结合添加1％乙醇为方法3；
添加1％乙醇为方法4；
臭氧水处理10min为方法5。
以0.05m氯化钠溶液为缓冲液为系列1；
以蒸馏水为缓冲液为系列2；
以氯化镁水溶液为缓冲液为系列3。
在使用臭氧水消毒后，再尝试结合使用其他手段来增强自体酶的酶解活性，从以上数据可以看出；在氯化钠水溶液体系中，紫外照射和臭氧消毒相结合，能取得最佳的酶解效果；在蒸馏水体系中，臭氧水消毒这一处理方法比其他方法及组合都要优越；而在氯化镁水溶液体系中，臭氧水消毒结合添加乙醇，效果最佳。采用了臭氧水消毒的酶解效果比单纯的紫外线照射或添加乙醇的酶解效果要好。
Claims (6)
1.一种虾自体快速水解的方法，它包括在虾组织进行自体酶解之前用臭氧水对虾组织进行消毒10～30分钟，然后将虾组织破碎，并以蒸馏水或0.01～0.35mol/L的氯化镁水溶液作缓冲液，在破碎的虾组织内按重量比1∶0.5～3的比例添加，并在45～70℃的温度下加热3-7小时。
2.根据权利要求1所述的虾自体快速水解的方法，其特征在于：所述的臭氧水是由臭氧发生器产生臭氧，然后将产生的臭氧直接用管子通入盛虾的容器当中，让臭氧溶解于水中，成为起消毒作用的臭氧水。
3.根据权利要求1所述的虾自体快速水解的方法，其特征在于：所述的用臭氧水进行消毒的时间为10-15min。
4.根据权利要求1或3所述的虾自体快速水解的方法，其特征在于：所述的臭氧水中臭氧的含量为25mg/l-75mg/l。
5.根据权利要求4所述的虾自体快速水解的方法，其特征在于：在添加缓冲溶液的同时，按缓冲溶液体积的0.5～3％添加乙醇作为助溶剂。
6.根据权利要求5所述的虾自体快速水解的方法，其特征在于：所述的乙醇为无水乙醇。
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| CN1318324A (zh) * | 2001-05-18 | 2001-10-24 | 湛江海洋大学 | 虾组织快速自溶方法 |
| CN1463988A (zh) * | 2002-06-05 | 2003-12-31 | 王广祥 | 一种用鲜虾壳生产甲壳素、虾青素和蛋白质的方法 |
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2004
- 2004-12-09 CN CNB2004100772107A patent/CN1293821C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN1318324A (zh) * | 2001-05-18 | 2001-10-24 | 湛江海洋大学 | 虾组织快速自溶方法 |
| CN1463988A (zh) * | 2002-06-05 | 2003-12-31 | 王广祥 | 一种用鲜虾壳生产甲壳素、虾青素和蛋白质的方法 |
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