CN1293525C

CN1293525C - 彩色荧光蓄光发光pvc板的制作方法

Info

Publication number: CN1293525C
Application number: CNB2004100518642A
Authority: CN
Inventors: 蓝智华; 张立; 张小磊; 夏仕美
Original assignee: Sichuan Sunfor Light Co Ltd
Current assignee: Sichuan Sunfor Light Co Ltd
Priority date: 2004-10-19
Filing date: 2004-10-19
Publication date: 2007-01-03
Anticipated expiration: 2024-10-19
Also published as: CN1600571A

Abstract

本发明涉及一种彩色荧光蓄光发光PVC板的制作方法，该制作方法是：(一)制备含有蓄光发光粉的荧光溶剂；(二)在PVC板表面上分2～3次直接喷涂前溶剂；(三)自然风干或加热到30～70℃热风干即可。经过前述处理后再增加一层含有荧光粉的防护油漆层。本发明的PVC板的颜色主要由荧光粉的颜色决定，也可加入透明色浆调色。该PVC板具有荧光和黑夜发光功能，该制作方法提高了荧光粉等与PVC板的结合度，成本低容易推广。

Description

彩色荧光蓄光发光PVC板的制作方法

技术领域

本发明涉及一种彩色荧光蓄光发光PVC板的制作方法。

背景技术

目前装饰用PVC板本身不会发光，在黑夜或光线暗时其上色彩、图画或字就看不见，需要使用灯光才能看见。在交通指示牌、烛光酒吧、舞厅、城市标志建筑等场合，需要一种同时具有荧光作用和在黑暗中有发光效果的PVC板材产品来装饰指示牌或墙体壁画，进一步增强指示效果或视觉效果，满足人们夜生活的美化要求，也可达到节能效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种荧光蓄光发光PVC板的制作方法，该方法简单实用，使荧光粉和蓄光发光粉充分牢固结合在PVC板的涂层中，还具备进一步提高荧光蓄光发光粉在白天时的色泽度功能。

本发明为解决技术问题所采用的技术方案是：彩色荧光蓄光发光PVC板的制作方法，包括以下步骤：

(一)制备含有蓄光发光粉的荧光溶剂：在盛有天那水的密闭容器中，加入重量为天那水重量10~35％的彩色荧光粉，充分搅拌24小时以上，然后静置分层，去除沉淀物，得到上层液体状的荧光溶剂；在荧光溶剂中加入重量为天那水重量10~35％颗粒度为200目以上的蓄光发光粉、重量为天那水重量25~40％的透明清漆和重量为天那水重量的1~10％的固化剂后，搅拌均匀，得到含有蓄光发光粉的荧光溶剂；固化剂可采用环氧树脂。

(二)喷涂含有蓄光发光粉的荧光溶剂；在PVC板材表面上直接喷涂已经制备好的含有蓄光发光粉的荧光溶剂，分2~3次喷涂，待前一次喷涂液干燥到50~60％时才进行后一次喷涂；

(三)风干：把前一步喷涂好荧光蓄光发光液的PVC板进行自然风干或加热到30~70℃热风干，得到彩色荧光蓄光发光PVC板。

对前述制作方法作进一步改进，再进行以下处理：

(四)制备防护荧光油漆：在盛有天那水的密闭容器中，加入重量为天那水重量10~20％的彩色荧光粉，充分搅拌24小时以上，然后静置分层，去除沉淀物，得到上层液体状的荧光溶剂；在荧光溶剂中加入重量为天那水重量30~40％透明清漆和重量为天那水重量1~10％的固化剂后，搅拌均匀，得到荧光油漆；该固化剂可采用环氧树脂；

(五)把该荧光油漆涂在经过步骤(一)至(三)处理后的PVC板材表面；

(六)自然风干或加热到30~70℃热风干即可。

前述第(一)步主要实现提纯荧光粉并对蓄光粉进行着色。

本发明所得到的彩色蓄光发光PVC板的具体颜色主要由荧光粉的颜色决定，如采用单一红色荧光粉最后得到高亮度红色荧光蓄光发光PVC板，如采用两种基本颜色或三种红、黄、绿基本颜色按不同份量调制不同颜色的高亮度彩色板。

为进一步提高产品的色泽度，前述的彩色荧光蓄光发光PVC板的制作方法，在所述第(四)步所制备荧光油漆中，还加入与荧光粉颜色相近的透明色浆，色浆加入量为重量比0.1~2％。色浆的颜色根据需要选择，如在选用红色荧光粉加入FS-01色浆，可得到高亮度红色荧光蓄光发光PVC板；如在选用黄色荧光粉和红色荧光粉时加入FS-03色浆，可得到高亮度橙色荧光蓄光发光PVC板；如在选用淡黄色荧光粉时加入0.1％FS-03色浆和1.9％的28号黄色浆，可得到高亮度黄色荧光蓄光发光PVC板。

前述的彩色荧光蓄光发光PVC板的制作方法，在所述第(二)步喷涂荧光蓄光发光液的涂层厚度最好为0.5~1毫米。

本发明所使用的蓄光发光粉为“流星雨”牌某种颜色的蓄光发光粉，如红色，绿色，黄色的蓄光发光粉。

由于采用了天那水对荧光粉和蓄光发光粉进行了溶解结合，既改善了荧光粉和蓄光发光粉中不容易与油漆或有机颗粒结合的缺点，又清除了杂质等沉淀物，提高了荧光粉和蓄光发光粉的纯度。

本发明的有益效果是：在PVC板表面上增加一层荧光蓄光发光层，使荧光粉和蓄光发光粉充分结合在涂层中，使PVC板具有荧光和黑夜发光功能，提高夜间视觉效果，节省能源。在涂层中加入色浆，进一步提高了荧光蓄光发光粉在白天时的色泽度。由于采用天那水和清漆作为溶剂结合荧光粉和蓄光发光粉，进一步提高了该粉与PVC板的结合度。本发明所公开的制作方法，简单可靠，成本低容易推广。

具体实施方式

以下通过实施例对本发明作进一步说明，但实施例不用来限制本发明的范围。

实施例1：一种红色荧光蓄光发光PVC板，以PVC板为基础，在PVC板上增加一层0.5mm厚红色荧光蓄光发光层，该荧光蓄光发光层含有31％的荧光粉和32％的蓄光发光粉；在所述的彩色荧光蓄光发光层上面再增加一层0.3mm含有红色荧光粉的防护油漆层。

该红色荧光蓄光发光PVC板适合作为户外广告的广告背景底板。

前述的红色荧光蓄光发光PVC板的制作方法，在2平方米的PVC板表面上，进行以下步骤处理：

(一)制备含有蓄光发光粉的荧光溶剂：在盛有1000ml天那水的密闭容器中，加入重量为200g的红色荧光粉，充分搅拌36小时，然后静置分层，去除沉淀物，得到上层液体状的荧光溶剂；在荧光溶剂中加入重量为200g颗粒度为200目以上的蓄光发光粉、重量为350g的透明清漆和重量为天那水重量的20g的环氧树脂后，搅拌均匀，得到含有蓄光发光粉的荧光溶剂；

(二)喷涂含有蓄光发光粉的荧光溶剂；在板材表面上直接喷涂已经制备好的含有蓄光发光粉的荧光溶剂，分2次喷涂，待前一次喷涂液干燥到60％时才进行后一次喷涂；

(三)风干：把前一步喷涂好的荧光蓄光发光液的基础板进行加热到50℃热风干，得到彩色荧光蓄光发光PVC板。

在经过前述喷涂处理后的PVC板材表面，再进行以下处理：

(四)制备防护荧光油漆：在盛有1000ml天那水的密闭容器中，加入重量为150g的红色荧光粉，充分搅拌30小时，然后静置分层，去除沉淀物，得到上层液体状的荧光溶剂；在荧光溶剂中加入重量为400g透明清漆和重量为20g的环氧树脂后，搅拌均匀，得到荧光油漆；

(五)把该荧光油漆涂在经过处理后的板材表面，1平方米的PVC板上喷涂300ml；

(六)自然风干，即可。

实施例2：一种红色荧光蓄光发光PVC板，以PVC板为基础，在PVC板上增加一层0.5mm厚红色荧光蓄光发光层，该荧光蓄光发光层含有31％的荧光粉和32％的蓄光发光粉；在所述的彩色荧光蓄光发光层上面再增加一层0.3mm含有红色荧光粉和红色色素的防护油漆层。制作方法基本上与实施例1相同，不同的是在所述第(四)步所制备荧光油漆中，还可加入与荧光粉颜色相近的透明色浆，色浆加入量为重量比0.2％。色浆的颜色根据需要选择红色荧光粉，加入FS-01红色透明色浆，可得到高亮度红色荧光蓄光发光PVC板。

该板比实施例1得到的板材在白天所表现的红色更加鲜艳，荧光和发光效果一致。

Claims

1、彩色荧光蓄光发光PVC板的制作方法，其特征是：包括以下步骤：

(一)制备含有蓄光发光粉的荧光溶剂：在盛有天那水的密闭容器中，加入重量为天那水重量10~35％的彩色荧光粉，充分搅拌24小时以上，然后静置分层，去除沉淀物，得到上层液体状的荧光溶剂；在荧光溶剂中加入重量为天那水重量10~35％颗粒度为200目以上的蓄光发光粉、重量为天那水重量25~40％的透明清漆和重量为天那水重量的1~10％的固化剂后，搅拌均匀，得到含有蓄光发光粉的荧光溶剂；

(二)喷涂含有蓄光发光粉的荧光溶剂：在PVC板材表面上直接喷涂已经制备好的含有蓄光发光粉的荧光溶剂，分2~3次喷涂，待前一次喷涂液干燥到50~60％时才进行后一次喷涂；

2、如权利要求1所述的彩色荧光蓄光发光PVC板的制作方法，其特征是：再进行以下处理：

(四)制备防护荧光油漆：在盛有天那水的密闭容器中，加入重量为天那水重量10~20％的彩色荧光粉，充分搅拌24小时以上，然后静置分层，去除沉淀物，得到上层液体状的荧光溶剂；在荧光溶剂中加入重量为天那水重量30~40％透明清漆和重量为天那水重量1~10％的固化剂后，搅拌均匀，得到荧光油漆；

(六)自然风干或加热到30~70℃热风干即可。

3、如权利要求2所述的彩色荧光蓄光发光PVC板的制作方法，其特征是：在所述第(四)步所制备的荧光油漆中，还加入与荧光粉颜色相近的透明色浆，色浆加入量为重量比0.1~2％。