CN1292687C

CN1292687C - 玻璃纤维腰芯和制作此腰芯的方法

Info

Publication number: CN1292687C
Application number: CNB2005100328619A
Authority: CN
Inventors: 谢海云
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-01-26
Filing date: 2005-01-26
Publication date: 2007-01-03
Anticipated expiration: 2025-01-26
Also published as: CN1657464A

Abstract

本发明公开了一种玻璃纤维腰芯和制作此腰芯的方法，所述玻璃纤维腰芯由玻璃纤维粗纱、环氧改性丙烯酸乙烯基酯树脂和硼硅酸钠组成；其制作方法是首先把玻璃纤维粗纱浸泡在含有硼硅酸钠的环氧改性丙烯酸乙烯基酯树脂中制作成玻璃纤维软条，然后将玻璃纤维软条剪成段放入模具中在100℃-400℃，持续时间为20秒的条件下加热成型，成型后拿出模具冷却；其中，玻璃纤维软条中的玻璃纤维粗纱、环氧改性丙烯酸乙烯基酯树脂和硼硅酸钠的重量百分含量分别为50%-70%、30%-20%、20%-10%；本发明具有重量轻、强度高、韧性好、绝缘、防锈、防水和安全的优点。

Description

玻璃纤维腰芯和制作此腰芯的方法

技术领域

本发明涉及一种鞋材用的玻璃纤维腰芯和制作此腰芯的方法。

背景技术

为了让人们走起路来舒服方便，在皮鞋、高跟鞋等鞋的鞋底一般都安装有腰芯。传统的鞋用腰芯通常用强度高、不易变形的钢质材料制做而成的；但是，钢质腰芯具有重量偏高、易生锈、导电和韧性低等缺点。严重的是：不法分子会利用鞋底内的钢质腰芯弄成锋利的凶器来作案；例如，在世界上的许多监狱出现过犯人利用钢质腰芯劫持狱警而逃离的现象，不法乘客利用钢质腰芯劫持飞机等。特别是在美国纽约9.11之后，恐怖主义在全球带来的灾难日渐增多，人们迫切期待增强公众场所的安全性；因此，现在已有不少的国家限制含有金属腰芯的鞋进口。

发明内容

为了克服以上所述现有技术不足，本发明提供一种重量轻、强度高、韧性好、绝缘、防锈、防水和安全的玻璃纤维腰芯以及制作此腰芯的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：玻璃纤维腰芯，由玻璃纤维粗纱、环氧改性丙烯酸乙烯基酯树脂和硼硅酸钠组成；其制作方法是首先把玻璃纤维粗纱浸泡在含有硼硅酸钠的环氧改性丙烯酸乙烯基酯树脂中制作成玻璃纤维软条，然后将玻璃纤维软条剪成段放入模具中在100℃-400℃，持续时间为20秒的条件下加热成型，成型后拿出模具冷却；其中，玻璃纤维软条中的玻璃纤维粗纱、环氧改性丙烯酸乙烯基酯树脂和硼硅酸钠的重量百分含量分别为50％-70％、30％-20％、20％-10％。

本发明的有益效果是：由于本发明玻璃纤维腰芯由玻璃纤维粗纱、环氧改性丙烯酸乙烯基酯树脂和硼硅酸钠组成；同样形状、大小相同的玻璃腰芯的重量是传统钢质腰芯重量的20％-50％，而且通过测试：一支长、宽、厚分别为130mm、15mm、1.8mm的玻璃纤维腰芯可承受150-200斤的压力，这是其它非金属、金属材质的腰芯难以达到的强度；若是本发明玻璃纤维腰芯在重压下产生一些变形，压力消失后，所述腰芯又会迅速恢复原来的形状，具有韧性好的优点；另外，本发明玻璃纤维腰芯还具有绝缘、防锈和防水的优点；更重要的是：玻璃纤维腰芯难以磨成锋利的器件，具有安全的优点；所述玻璃纤维腰芯有逐渐替代传统钢质腰芯的趋势。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明玻璃纤维腰芯的主视图；

图2是图1左视图。

具体实施方式

参照图1、图2，玻璃纤维腰芯，由玻璃纤维粗纱、环氧改性丙烯酸乙烯基酯树脂和硼硅酸钠组成；形状为长条形设计，有的表面为水平面，有的具有一定的弧度，弧度的大小由鞋的种类或规格而定。其中，玻璃纤维粗纱、环氧改性丙烯酸乙烯基酯树脂和硼硅酸钠的重量百分含量分别为50％-70％、30％-20％、20％-10％。当然，所述环氧改性丙烯酸乙烯基酯树脂也可采用其它不饱和类或环氧类的树脂来替代，上述各种材料可在市场上购买到。

实验证明：同样形状和大小的玻璃纤维腰芯的重量是传统钢质腰芯重量的20％-50％左右；通过测试：一条长、宽、厚分别为130mm、15mm、1.8mm的玻璃纤维腰芯可承受150-200斤左右的压力，这是其它非金属、金属材质的腰芯难以达到的强度；还有的是：若是本发明玻璃纤维腰芯在重压下产生一些变形，压力消失后，所述腰芯又会迅速恢复原来的形状经，具有韧性好的优点；另外，本发明玻璃纤维腰芯还具有绝缘、防锈和防水的优点。

更重要的是：所述玻璃纤维腰芯难以磨成锋利的器件，具有安全的优点；而且玻璃纤维腰芯有逐渐替代传统钢质腰芯的趋势。

制作本发明时，首先把玻璃纤维粗纱浸泡在含有硼硅酸钠的环氧改性丙烯酸乙烯基酯树脂中制作成玻璃纤维软条，然后将玻璃纤维软条剪成段放入模具中在100℃-400℃，持续时间为20秒的条件下加热成型，加热的温度越高，成型的时间就越少；成型后拿出模具冷却就可制作出本发明玻璃纤维腰芯；其中，玻璃纤维软条中的玻璃纤维粗纱、环氧改性丙烯酸乙烯基酯树脂和硼硅酸钠的重量百分比分别为6∶3∶1。

为了增加本玻璃纤维腰芯的强度，可把玻璃纤维粗纱的百分含量提高到70％，环氧改性丙烯酸乙烯基酯树脂与硼硅酸钠的重量百分含量分别为20％和10％。

另外，若是环氧改性丙烯酸乙烯基酯树脂的成本高，而硼硅酸钠的成本低时，可恰当提高硼硅酸钠的含量。例如把硼硅酸钠的含量提高到20％，相应减少玻璃纤维粗纱和环氧改性丙烯酸乙烯基酯树脂的用量。制作出来的腰芯不但能达到本发明的目的，而且还带来更多的有益效果；这是因为所述硼硅酸钠为刚性空心球体，形如球体的微粒具有小的比表面积、低的吸油率以及高效的填充性，从而减少体系中各材料的作用量，节约了环氧改性丙烯酸乙烯基酯树脂的用量，节省了成本。另外，在高添加量的前提下，体系的粘度并没有多大的增大，溶剂的使用量就可减少，因此降低了有毒气体的排放量；而且，硼硅酸钠不但能有效地增强环氧改性丙烯酸乙烯基酯树脂体系的流动性能，使铸模成型更容易，而且能很好地解决模具尺寸不稳定及变形的问题，最大限度减少模具在使用过程中的磨损，大大延长产品的使用寿命，无形中降低了生产成本。

为了便于本发明的推广应用，防止玻璃纤维软条曝露空气中过快硬化，所述玻璃纤维软条可采用由耐高温PET薄膜和可热封CPP塑料膜组合成的复合薄膜来包装，可热封CPP塑料膜为包裹玻璃纤维软条的内层。

Claims

1、玻璃纤维腰芯，其特征在于：由玻璃纤维粗纱、环氧改性丙烯酸乙烯基酯树脂和硼硅酸钠组成。

2、玻璃纤维腰芯的制作方法，其特征在于：首先把玻璃纤维粗纱浸泡在含有硼硅酸钠的环氧改性丙烯酸乙烯基酯树脂中制作成玻璃纤维软条，然后将玻璃纤维软条剪成段放入模具中加热成型，成型后拿出模具冷却。

3、根据权利要求2所述的玻璃纤维腰芯的制作方法，其特征在于所述的加热温度为100℃-400℃，时间为20秒。