CN1288965C - 层流通风箱体式孵化机 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种层流通风箱体式孵化机，箱体内部设置挡板，将箱体分为孵化区和通风动力区，挡板与箱板之间留有通风风道，孵化区的底板装有蛋车导轨，可安放蛋车，在通风动力区装有多个通风风扇，在箱体前部的顶板上有通风罩，风冷风扇安装在通风罩的顶部，通风罩的下部装有多根风冷管，风冷管上开有多个小孔，加湿系统为带有喷头的喷雾水管，翻蛋机构采用蜗杆驱动。这种孵化机从根本上改变了现有的通风方式，有稳定均匀的温度和湿度场，有较好的孵化和节能效果。
Description
技术领域 本发明涉及孵化设备，特别涉及一种箱体式孵化机。
背景技术 现有的箱体式孵化机包括箱体、箱门、控制柜、蛋车、蛋车导轨以及通风、加湿系统和翻蛋机构，通风系统包括通风风扇、风冷风扇，风门和风门电机，通风风扇位于箱体的中央位置，风冷风扇位于后箱板上，风门和风门电机位于箱体顶部，通风风扇提供箱体内风流的主要动力，风冷风扇在箱内温度过高时实行强制降温，风门电机通过控制风门大小进行进风量的调节。加湿系统一般采用加湿盘和甩水片组合机构，翻蛋机构位于箱体的后底部，一般采用齿轮传动方式。这种形式的箱体式孵化机的一个突出的缺点是，由于箱体内的风流比较复杂，容易出现紊流和涡流，风流的方向和大小都随位置而变，一方面造成温度和湿度场的不均匀，影响孵化率，同时也浪费能源，提高了孵化成本。近几年来，人们对孵化机作了很多改进，取得了一些效果，但通风系统的原理和结构没有根本性的改变。
发明内容 本发明的目的是提供一种层流通风箱体式孵化机，这种孵化机有稳定均匀的温度和湿度场，有较好的孵化和节能效果。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种层流通风箱体式孵化机，包括箱体、箱门、控制柜、蛋车、蛋车导轨以及通风、加湿和翻蛋系统，通风系统包括通风风扇、风冷风扇，风门和风门电机，风门和风门电机位于箱体顶部，在箱体内部设置挡板，把箱体分成通风动力区和孵化区两部分，挡板与箱门之间为孵化区，挡板与箱板之间为通风动力区，挡板与箱板之间留有通风风道，孵化区的底板装有蛋车导轨，可安放蛋车，在通风动力区装有多个其风向与挡板平行的通风风扇，在箱体前部的顶板上设有风冷风扇。
上述技术方案中所说的隔板位置至少有以下两种：
A、通风风扇装在后箱板上；
B、通风风扇装在顶板上。
上述技术方案中，通风风扇的安装方式可以是自上而下纵向排列，也可以是自前而后横向排列。
上述技术方案中所说的通风系统和传统的通风系统不同，由于通风风扇位于箱体的箱板和隔板之间，箱体内将形成均匀稳定的环形气流，即层流。这种气流有固定的流动方向和基本一致的流动速度。如果把通风风扇的位置作为气流的起点，它的流动方向是：从起点出发，经过挡板和箱板之间的一个通道，进入孵化区，然后从挡板和箱板之间的另一个通道流回起点。如此循环往复。
上述技术方案中所说的箱体前部的顶板上有通风罩，风冷风扇安装在通风罩的顶部，通风罩的下部装有多根风冷管，风冷管上开有多个小孔。这样设计的风冷系统，可使冷风从风冷管的小孔中比较柔和地吹出，和箱内原有的气流均匀混合，不致引起温度的突变，也消除了风冷的死角。
上述技术方案中所说的加湿系统为带有喷头的喷雾水管，喷雾水管设置在通风风扇的一侧，其进水总管从箱板引出。喷雾管是一种先进的加湿设备，和加湿盘甩水片相比，加湿均匀，容易清洗，使用这种设备的目的是进一步改善湿度的稳定性。
上述技术方案中所说的翻蛋机构位于挡板上部，采用蜗杆传动方式或气动翻蛋方式，后者与巷道孵化机相同，用气缸驱动，完成翻蛋动作。
本发明的优点是：一、从根本上改变了通风方式，从而在箱体内形成了层流通风，有更为稳定均匀的温度和湿度场，为提高健雏率创造了有利条件；二、风冷效果较好；三、有明显的节能效果。
附图说明 图1是本发明的结构示意图(为显示内部结构，去掉了左箱板和部分后箱板)。
图2是本发明的整体结构示意图。
图3是本发明通风风扇的安装位置示意图。
具体实施方式 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
这种层流通风的箱体式孵化机的结构如图1、图2所示，它包括箱体(1)、箱门(2)、控制柜(3)、蛋车、蛋车导轨(4)以及通风、加湿和翻蛋系统，通风系统包括通风风扇(9)、风冷风扇(5)，风门(11)和风门电机(12)，风门(11)和风门电机(12)位于箱体(1)的顶部，箱体内部设置挡板(8)，把箱体分成前后两部分，挡板(8)与左右箱板之间留有通风风道，箱体的前部是孵化区，底板上装有蛋车导轨(4)，可安放蛋车，箱体的后部为通风动力区，纵向装有4个通风风扇(9)，安装位置如图3所示，加湿喷水管(13)安装在通风风扇(9)的后侧，其进水水管从后箱板引出，挡板(8)的上部装有翻蛋机构(10)该翻蛋机构(10)采用蜗杆传动方式驱动，在箱体前部的顶板上面设有方盒式通风罩(6)，通风罩(6)的顶上有安装孔，装有风冷风扇(5)，下部与3根竖直安放在箱体内的风冷管(7)相连通，风冷管(7)的周围有4排圆孔，风冷风扇(5)吹进的冷风可从这些圆孔进入箱体。经试验，这种层流通风的箱体式孵化机和现有孵化机比较，箱体内的温差可由原来的0.7度降低到0.5度，消耗功率由1.5千瓦降至0.72千瓦，节能约50％，健雏率提高1％。
Claims (6)
1、一种层流通风箱体式孵化机，包括箱体、箱门、控制柜、蛋车、蛋车导轨以及通风、加湿和翻蛋系统，通风系统包括通风风扇、风冷风扇，风门和风门电机，风门和风门电机位于箱体顶部，其特征是在箱体内部设置挡板，把箱体分成通风动力区和孵化区两部分，挡板与箱门之间为孵化区，挡板与后箱板之间为通风动力区，挡板与左右箱板之间留有通风风道，孵化区的底板装有蛋车导轨，可安放蛋车，在通风动力区装有多个其风向与挡板平行的通风风扇，在箱体前部的顶板上设有风冷风扇。
2、根据权利要求1所述的箱体式孵化机，其特征是所说的隔板位置至少有以下两种：
a、通风风扇装在后箱板上；
b、通风风扇装在顶板上。
3、根据权利要求1所述的箱体式孵化机，其特征是所说的通风风扇的安装方式可以是自上而下纵向排列，也可以是自前而后横向排列。
4、根据权利要求1所述的箱体式孵化机，其特征是所说的箱体前部的顶板上有通风罩，风冷风扇安装在通风罩的顶部，通风罩的下部装有多根风冷管，风冷管上开有多个小孔。
5、根据权利要求1所述的箱体式孵化机，其特征是所说的加湿系统为带有喷头的喷雾水管，喷雾水管设置在通风风扇的一侧，喷雾水管的进水总管从箱板引出。
6、根据权利要求1所述的箱体式孵化机，其特征是所说的翻蛋机构位于挡板上部，采用蜗杆传动方式或气动方式驱动。
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