CN208606328U - 一种安装在户内变压器室内的通风降温系统 - Google Patents

Abstract

一种安装在户内变压器室内的通风降温系统，涉及电力行业户内变压器室降温的技术领域，具体来说是一种以通风的方式给户内变压器室进行降温的技术。所述的变压器室内装有变压器、散热器，通过合理安排送风口、排风口的位置并使用智能控制单元控制风机和气流调节装置，达到合理控制变压器室内气流的以提高通风降温效果的目的。本实用新型的优点在于：1、建立了能够有效使气流通过易过热区域的通风系统，提高了通风降温的效率；2、避免使用会带来较大噪声的屋顶通风机，减小了噪声；3、由于送入的新风直接进入散热器进行热交换降低送风机组能耗。

Description

一种安装在户内变压器室内的通风降温系统

技术领域

本发明涉及电力行业户内变压器室降温的技术领域，具体来说是一种以通风的方式给户内变压器室进行降温的技术。

背景技术

目前很多变电站都建于住宅小区及大型建筑群周围，即用电负荷中心地段。如图8所述，现有技术中一般都采用变压器室一侧的墙体进风，从顶部排风的方式。由于变压器室三面墙体只留有一侧进风，其自然对流满足不了变压器散热要求，为提高进风量，往往都采用在变压器室屋顶增设屋顶风机进行负压排风。

应用效果证明，上述的通风降温方式存下以下缺点：1、降温效果不理想。吸入室内的户外空气大部分没参与变压器热交换，上升过程中直接从气阻最小处向上穿堂而过，形成一道隔断气帘，同时在变压器室内侧上下部形成局部的涡流与紊流，其气流上下循环绕动使得室内梯度温差减少，该气流非但没参与热交换反而成为蓄热体使室内温度升高形成高温区域9，影响该区域设备的降温。2、由于降温效率低，往往需要高负荷运行，导致能耗大。3、噪声大。采用屋顶风机负压抽风方式时由于风机外置会给周边带来较大的噪声。

这就需要一种新型的在户内变压器室使用的通风降温方式，来提高户内变压器室的通风降温效果，同时能够避免噪声。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，来解决户内变压器室通风降温效果差的问题，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种安装在户内变压器室内的通风降温系统，所述的变压器室内装有变压器，变压器上装有散热器，送风口位于变压器室侧壁下部，排风口位于变压器室上部，变压器室内装有用于将空气送入变压器室的送风装置和用于控制送风装置的智能控制单元；智能控制单元的控制信号来源于传感器；所述的送风装置包括风机和气流调节装置，风机安装在送风口，气流调节装置与风机出风口相连，气流调节装置用于引导风机送出的气流到达散热器的下部；所述的变压器室内还有用于将风机送来的气流的流动方向变为向上的室内气流导向装置，所述的室内气流导向装置安装在散热器的下部。

特别地，所述的室内气流导向装置包括前后放置的前板和后板，前板、后板的间距是可调的；所述的后板包括后固定板和后翼板，后翼板位于后固定板的一侧或两侧，后翼板和后固定板之间的夹角是可调的；所述的前板包括前固定板和前翼板，前翼板伸缩叠加在前固定板的一侧或两侧，前翼板与前固定板可向一侧或两侧延伸；所述的室内气流导向装置还包括上板，所述的上板安装在前板或后板上，上板和前板或后板之间的夹角是可调的。

特别地，所述的排风口有可控通风装置，智能控制单元通过传感器的信号控制可控通风装置的开、关以及开启的大小。

特别地，所述的传感器包括用于检测送入的空气温度的进风温度传感器、用于检测变压器室内温度或变压器温度的室内温度传感器，智能控制单元控制风机的运行的信号来源于进风温度传感器、室内温度传感器。

特别地，智能控制单元控制可控通风装置的开、关以及开启的大小的信号来源于室内温度传感器。

一种安装在户内变压器室内的通风降温系统，所述的变压器室内装有变压器，变压器上装有散热器，送风口位于变压器室侧壁下部，排风口位于变压器室上部，变压器室内装有用于将空气送入变压器室的送风装置和用于控制送风装置的智能控制单元；智能控制单元的控制信号来源于传感器；所述的送风装置包括风机和气流调节装置，风机安装在送风口，气流调节装置与风机出风口相连，气流调节装置用于引导风机送出的气流到达散热器的下部；所述的气流调节装置包括送风风道和风道出风口，所述的风道出风口位于散热器下部，送风风道连接风道出风口和风机出风口。

特别地，所述的排风口有可控通风装置，智能控制单元通过传感器的信号控制可控通风装置的开、关以及开启的大小。

特别地，所述的传感器包括用于检测送入的空气温度的进风温度传感器、用于检测变压器室内温度或变压器温度的室内温度传感器，智能控制单元控制风机的运行的信号来源于进风温度传感器、室内温度传感器。

特别地，智能控制单元控制可控通风装置的开、关以及开启的大小的信号来源于室内温度传感器。

本发明的优点在于：1、建立了能够有效使气流通过易过热区域的通风系统，提高了通风降温的效率；2、避免使用会带来较大噪声的屋顶通风机，减小了噪声；3、由于送入的新风直接进入散热器进行热交换降低送风机组能耗。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的室内气流导向装置的结构图；

图3是本发明的气流导向装置的俯视图；

图4是本发明的单侧导流装置安装示意图；

图5是本发明的双侧导流装置安装示意图；

图6是本发明的第二方案的结构示意图；

图7是本发明的控制框架图；

图8是现有技术结构示意图。

图1 至图8的符号说明如下：1、变压器室；11、送风口；12、排风口；2、变压器；21、散热器；3、智能控制单元；41、进风温度传感器；42、室内温度传感器；43、变压器温度传感器；51、风机；52、气流调节装置；521、送风风道；522、风道出风口；6、室内气流导向装置；611、后固定板；612、后翼板；621、前板；622、前翼板；63、上板；64、距离调节装置；7、可控通风装置；8、排风机；9、高温区域。

具体实施方式

为了能够更清楚地描述本发明的技术内容，下面结合图1至图8来进行进一步的描述。

如图1、图4、图5所示，一种安装在户内变压器室内的通风降温系统，所述的变压器室1内装有变压器，变压器上装有散热器21，送风口11位于变压器室1侧壁下部，排风口12位于变压器室1上部，变压器室1内装有用于将空气送入变压器室1的送风装置和用于控制送风装置的智能控制单元3；智能控制单元3的控制信号来源于传感器；所述的送风装置包括风机51和气流调节装置52，风机51安装在送风口11，气流调节装置52与风机出风口相连，气流调节装置52用于引导风机51送出的气流到达散热器21的下部。在此结构下，比起现有技术从变压器室1顶部抽风变成了从侧壁下部送风，气流调节装置52可使用出风栅板、定向风道等来常用技术手段来控制送出的气流的方向，风机51送出的气流在气流调节装置52的导引后，可以直接送达到散热器21的下部，在散热器21的热效应下，气流将会上升流经散热器21实现对散热器21的降温，热空气从排风口12排出。

为了控制气流到达散热器21底部后能够顺利向上流动，本系统设置了室内气流导向装置6，所述的室内气流导向装置6安装在散热器21的下部，用于将送风装置送来的气流的水平流动方向转向为垂直向上。

图4、图5所示的是根据变压器室1环境的不同，使用了不同数量风机51、以及不同的气流导向装置时的平面分布图。

如图2、图3所示，所述的室内气流导向装置6包括前后放置的前板621和后板，前板621、后板的间距是可调的；所述的后板包括后固定板611和后翼板612，后翼板612位于后固定板611的一侧或两侧，后翼板612和后固定板611之间的夹角是可调的，所述的前板621包括前固定板和前翼板622，前翼板622伸缩叠加在前固定板的一侧或两侧，前翼板622与前固定板可向一侧或两侧延伸。后固定板611和后翼板612使后板整体形成弧形状，后翼板612和后固定板611之间可通过销轴安装，调整后翼板612可以最大化收集送风机组送入的气流进入导向装置，调整前翼板622能控制进入前板621的风量大小；根据散热器21底部宽度而使用距离调节装置64来调整后板与前板621之间的距离，使进入两板之间的气流能向上均匀分布散热器21底部。前翼板622能跟后翼板612形成配合，更易控制前、后板进风量的分配，且在需要时前翼板622延伸到极致时和后翼板612配合可以将两侧的进入后板的风道关闭。该室内气流导向装置6特别适用于在变压器2的下部来调节气流的方向。使用时，将室内气流导向装置6固定在地面散热器21下部，部分气流从前板621和后板之间进入，直接撞击在前、后板上，进入前板621与后板之间的气流由原水平方向转换成垂直向上。风机51送来的气流部分在散逸的过程中流经各散热器21，部分则会在撞上前板621与后板后上升气流流经散热器21。即该室内气流导向装置6实现从气流方向聚集气流的功能；且能将气流转化为上升气流；且能形成两处上升气流，分别在前板621和风机51之间、前板621和后板之间。室内气流导向装置6安装的位置需要根据变压器室1内风机51的数量、位置、角度和变压器2的结构、位置进行调整，以适应在适当的位置将气流调整为向上的目的。

为了控制气流向上上升的方向，可在室内气流导向装置6上安装上板63，所述的上板63安装在前板621或后板上，上板63在前板621或后板之间的夹角是可调的，调整上板63和前翼板622、后翼板612的角度能控制进风气流改变方向。

如图1所述，排风口12有可控调节装置，智能控制单元3通过传感器的信号控制可控调节装置的调节装置的开启、关闭以及开启的大小，可控调节装置可使用风阀。

如图1所示，所述的传感器包括用于检测送入的空气温度的进风温度传感器41、用于检测变压器室1内温度或变压器2温度的室内温度传感器42，智能控制单元3控制风机51的运行的信号来源于进风温度传感器41、室内温度传感器42，也可用来直接获取变压器温度传感器43。智能控制单元3控制可控通风装置7的信号来源于室内温度传感器42。

如图6所示，是将气流从散热器21下部向上送风的另一种方案。所述的气流调节装置52包括送风风道521和风道出风口，所述的风道出风口522位于散热器21下部，送风风道521连接风道出风口522和风机出风口。即风机51通过送风风道521气流直接引到散热器21的下部，气流从风道出风口522向上流出直接到达需要冷却的散热器21的位置。该方案受限于变压器室1的施工环境，需要设送风风道521方可实施。该实施方案中传感器、可控通风装置7的实施方式与第一种方案相同。

在使用上述通风降温系统的基础上，当传感器检测到变压器室1内需要通风降温时，智能控制单元3控制风机51向变压器室1内送风，风机51送入的气流到达底部实现对散热器21的降温，热空气从排风口12排出。

在此说明书中，本发明已参照其特定的实施案例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性而非限制性的。

Claims (9)

1.一种安装在户内变压器室内的通风降温系统，所述的变压器室内装有变压器，变压器上装有散热器，送风口位于变压器室侧壁下部，排风口位于变压器室上部，其特征在于：

变压器室内装有用于将空气送入变压器室的送风装置和用于控制送风装置的智能控制单元；智能控制单元的控制信号来源于传感器；

所述的送风装置包括风机和气流调节装置，风机安装在送风口，气流调节装置与风机出风口相连，气流调节装置用于引导风机送出的气流到达散热器的下部；

所述的变压器室内还有用于将风机送来的气流的流动方向变为向上的室内气流导向装置，所述的室内气流导向装置安装在散热器的下部。

2.如权利要求1所述的安装在户内变压器室内的通风降温系统，其特征在于：所述的室内气流导向装置包括前后放置的前板和后板，前板、后板的间距是可调的；所述的后板包括后固定板和后翼板，后翼板位于后固定板的一侧或两侧，后翼板和后固定板之间的夹角是可调的；所述的前板包括前固定板和前翼板，前翼板伸缩叠加在前固定板的一侧或两侧，前翼板与前固定板可向一侧或两侧延伸；所述的室内气流导向装置还包括上板，所述的上板安装在前板或后板上，上板和前板或后板之间的夹角是可调的。

3.如权利要求1所述的安装在户内变压器室内的通风降温系统，其特征在于：所述的排风口有可控通风装置，智能控制单元通过传感器的信号控制可控通风装置的开、关以及开启的大小。

4.如权利要求1至权利要求3中任一项所述的安装在户内变压器室内的通风降温系统，其特征在于：所述的传感器包括用于检测送入的空气温度的进风温度传感器、用于检测变压器室内温度或变压器温度的室内温度传感器，智能控制单元控制风机的运行的信号来源于进风温度传感器、室内温度传感器。

5.如权利要求4所述的安装在户内变压器室内的通风降温系统，其特征在于：智能控制单元控制可控通风装置的开、关以及开启的大小的信号来源于室内温度传感器。

6.一种安装在户内变压器室内的通风降温系统，所述的变压器室内装有变压器，变压器上装有散热器，送风口位于变压器室侧壁下部，排风口位于变压器室上部，其特征在于：

变压器室内装有用于将空气送入变压器室的送风装置和用于控制送风装置的智能控制单元；智能控制单元的控制信号来源于传感器；

所述的送风装置包括风机和气流调节装置，风机安装在送风口，气流调节装置与风机出风口相连，气流调节装置用于引导风机送出的气流到达散热器的下部；

所述的气流调节装置包括送风风道和风道出风口，所述的风道出风口位于散热器下部，送风风道连接风道出风口和风机出风口。

7.如权利要求6所述的安装在户内变压器室内的通风降温系统，其特征在于：所述的排风口有可控通风装置，智能控制单元通过传感器的信号控制可控通风装置的开、关以及开启的大小。

8.如权利要求6或权利要求7所述的安装在户内变压器室内的通风降温系统，其特征在于：所述的传感器包括用于检测送入的空气温度的进风温度传感器、用于检测变压器室内温度或变压器温度的室内温度传感器，智能控制单元控制风机的运行的信号来源于进风温度传感器、室内温度传感器。

9.如权利要求8所述的安装在户内变压器室内的通风降温系统，其特征在于：智能控制单元控制可控通风装置的开、关以及开启的大小的信号来源于室内温度传感器。