CN1286383C - 甲鱼蛋的加工方法与其所使用的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

一种甲鱼蛋制品的加工方法及其所用的粉碎装置，是将收购的新鲜甲鱼蛋，经水洗、灭菌及冷冻，在低温环境下将冻结的甲鱼蛋投入粉碎装置内，碾碎成质地均匀的甲鱼蛋粉；该粉碎装置具有一组以上彼此大致咬合的固定金刚砂磨石以及回转金刚砂磨石，且该回转金刚砂磨石外接一个能够决定回转金刚砂磨石与固定金刚砂磨石间距的升降调整体；操作人员只需操控该升降调整体，就能调整两个金刚砂磨石间的间隙，控制冷冻甲鱼蛋的粉碎程度，使蛋体可以碾碎冻干并加工成可长久贮藏的制品；甲鱼蛋制品不再受限于产卵期及保鲜期限，同时，也能避免蛋原料在外运中遭细菌污染，保障蛋制品的卫生。

Description

甲鱼蛋的加工方法与其所使用的粉碎装置

技术领域

本发明是关于一种蛋类加工方法与粉碎装置，特别是关于一种将甲鱼蛋冷冻粉碎处理的蛋类加工方法以及该制法所使用的粉碎装置。

背景技术

蛋类制品因具有完整的氨基酸(Amino Acids)组成及均衡的营养成分，一向是人们饮食中重要的蛋白质来源。但除普遍食用的鸡蛋、鸭蛋外，甲鱼蛋(鳖蛋)因较传统蛋类含有更丰富的铁质、钙质以及胶原蛋白(Collagen)，现已成为广受欢迎的食品原料。但是甲鱼蛋作为蛋类供应市场时，目前仍有诸多困难尚待突破。

首先，在一般饲养环境下，每年仅四月至八月属于甲鱼的产卵季节，因此除产卵季以外，其余时间均无法获取新鲜的甲鱼蛋，导致蛋原料的供应青黄不接。另一方面，甲鱼蛋收购后的保鲜极为困难，即使有冷藏设施来保持低温，但过剩的甲鱼蛋往往无法保持足够的新鲜度用于淡季；因此，目前的做法是将过剩的甲鱼蛋制造成耐久保藏的加工食品(如蛋粉)，做到一年四季都能为市场提供此类产品。

传统甲鱼蛋的加工方法种类繁多，如日本专利特开昭第58-50695号发明的制法，是先将新鲜甲鱼蛋经水洗后，用盐腌制，使甲鱼蛋的蛋白变性凝固；尔后，将凝固的甲鱼蛋悬浮在琼脂(Agar)或白明胶(Gelatin)水溶液中加热杀菌，经脱盐后，再将甲鱼蛋混入琼脂或白明胶溶液内冻结，这样就制得甲鱼蛋的加工成品。这种加工产品的制造方法是运用加热杀菌达到长期保存甲鱼蛋的目的。然而，该加热杀菌的过程，往往导致甲鱼蛋中的各种维生素(如A，B₂，B₃，D)或卵磷脂(Lecithin)、天然蛋白等营养成分受高温破坏，造成加工制品的营养价值降低，为此在后续加工过程中要添加其它营养成份。

因而，日本特开平第4-30265号及特开昭56-17064号另发明了一种将粉碎机或冷冻切刀(Frozen Cutter)技术应用到冷冻食品的方法，就是将低温冻结的食品材料，先用冷冻切刀切割成细小的碎块，再使用粉碎装置在低温下将碎块处理成粉末。然而这种方法所用的冷冻粉碎/切割工具多是由氧化铝或碳化硅等材质制成，抗磨性不足，冷冻食品在粉碎过程中常会有脱落的金属碎屑混进原料中，对食品的安全构成威胁。另一方面，实施这种加工方法必须在原产地急速冷冻食品原料后，才能再运到适宜冷冻处理的场所进行切割、粉碎处理，因此冷冻食品原料在运输途中往往会因环境升温、运输时间和路程过长或搬运等问题而导致细菌混入。

有鉴于此，要将营养丰富的甲鱼蛋在更大范围内推广，势必需要开发出一种能够突破产蛋季节限制，甚至在产地就能迅速制成长久贮藏、加工甲鱼蛋的加工方法。

发明内容

为克服上述现有技术的缺点，本发明的主要目的在于提供一种收购甲鱼蛋原料后，能就地加工制作成可长久贮藏的蛋类制品，杜绝甲鱼蛋原料在运输过程中遭受二次污染，可大幅减少蛋粉制品受二次污染机率的甲鱼蛋制品加工方法与该制法使用的粉碎装置。

本发明的再一目的在于提供一种既适合粉碎高硬度的冷冻甲鱼蛋，还能控制蛋粉制品的粒度的甲鱼蛋制品加工方法与该制法使用的粉碎装置。

本发明的另一目的在于提供一种借由低温及真空干燥技术，避免甲鱼蛋的营养成份遭受破坏，以确保加工后的甲鱼蛋制品与新鲜甲鱼蛋具有同等的营养价值的甲鱼蛋制品加工方法与该制法使用的粉碎装置。

基于上述及其它目的，本发明的甲鱼蛋制品加工方法是在产卵季节，在甲鱼养殖地收购足量的新鲜甲鱼蛋作为蛋原料，经水洗、灭菌及冷冻处理后；在产地直接将冷冻蛋原料投入粉碎装置内进行粉碎，该粉碎装置具有至少一组大致咬合的固定部及回转部，借由该回转部的旋转，可将处于该固定部与回转部之间的冷冻蛋原料摩擦、粉碎，该蛋原料碾碎的程度(以粒度表示)则由该固定部与回转部咬合部位之间的间隔决定；待碾碎的蛋原料达到预期粒度后，将其置于真空环境下进行冷冻干燥，再将冻干的蛋粉混以其它成份(如人参素粉末、红油及乳化剂)，制得可长久贮藏的加工制品。

本发明的蛋类制品加工方法，是自收购新鲜甲鱼蛋到蛋粉产出每一步骤，均在低温环境下作业，同时，使用上述的粉碎装置也能够将冻结状态的蛋原料粉碎成蛋粉加工所要求的粒度，因此，可以在甲鱼蛋原产地完成所有生产制程，无须将收购到的蛋原料运输到产地以外的场所进行加工，能有效避免蛋原料在运输途中遭到细菌的污染，保障加工制品的安全性。

另一方面，甲鱼蛋粉的制作一般是连同蛋壳一同冷冻，冻结状态的蛋体硬度极高，使用传统的粉碎装置，如氧化铝、碳化硅材质的粉碎装置，往往无法充分碾碎蛋体，有时甚至刀具的碎屑会混入蛋粉。因此，本发明选用硬度极高的金刚砂磨石搭配锯齿咬合设计，制作该固定部与回转部，使冷冻蛋体借由回转部与固定部之间的互相摩擦，快速碾碎蛋休，制成均质的蛋粉；同时，操作人员也能借由回转部外接的升降调整体，间接地控制该固定部与该回转部间之间的间隙，以决定粉碎物的碾碎程度；当固定部与回转部间隔距离愈小，粉碎制成品的颗粒就越细，从而具有较高的粒度值。因此使用本发明的粉碎装置可将冻结的新鲜甲鱼蛋直接研磨成符合预定粒度要求的蛋粉，制得胶凝状食品或包装成软胶囊形式，从而具有较稳定的市场货源。

附图说明

图1是本发明的甲鱼蛋制品加工方法的制作步骤流程图；

图2是适用于本发明甲鱼蛋制品加工方法中所用的粉碎机的剖面示意图；以及

图3是图2所示的粉碎机中，该固定金刚砂磨石与回转金刚砂磨石的放大示意图。

具体实施方式

实施例

如图1所示，在四月至八月的甲鱼产卵时期，在产地收购足量的新鲜甲鱼蛋，经过水洗后，在15至20℃的室温下风干，即可将甲鱼蛋连壳浸泡在40％含量的酒精杀菌液内进行杀菌，并用急速冷冻方法将处理后的甲鱼蛋冷冻，以保持其处于灭菌状态(步骤1a)。将该冷冻状态的甲鱼蛋运往设置有粉碎机的场所，利用该粉碎机，经过第一次粉碎(步骤1b)及第二次粉碎(步骤1c)，进行粉碎处理。

此时，经由第一次粉碎步骤粉碎，可将冷冻的甲鱼蛋粉碎至50目(Mesh)的粒度；再经由第二次粉碎，粉碎至80目(Mesh)的粒度。在此情况下，将冷冻状态的甲鱼蛋粉碎至整体呈泥状的粘性液体。

尔后，将粉碎的甲鱼蛋粉末装在容器内，进行真空冷冻干燥(步骤1d)后，使用金属残留物检查装置，检查有无异物混入，再进行细菌数测试，检查细菌含量是否超标(步骤1e)。

待检查结束后，将人参素粉末加入甲鱼蛋粉末，并加入红油及乳化剂使其成为凝胶状制品(步骤1f)。

该凝胶状制品是放置在管筒(Tube)内，使管筒内的凝胶状制品可以应用到各种营养食品中，也可将该凝胶状制品制作成胶囊(Capsule)，作为营养剂服用。

现以胶囊内装入300毫克的凝胶状制品作为较佳实施例，其各种营养成分的比例如下表：

成份	百分比	毫克
			甲鱼蛋人参素红油乳化剂	15116410	453319230
合计	100	300

用于将冷冻甲鱼蛋制作成蛋粉的粉碎机，其结构是如图2所示。

首先，该粉碎机1，其上部设置有进料槽2，作为冷冻甲鱼蛋的投料口。

尔后，将投入此进料槽2的冷冻甲鱼蛋，借由框架18送入粉碎机1内部的粉碎部3。

其中，该粉碎部3内具有一个容纳甲鱼蛋的粉碎室12，以及至少一组彼此相对的环型磨石组，该环型磨石组是由配置在上方的固定金刚砂磨石4与配置在下方的回转金刚砂磨石5构成，该固定金刚砂磨石4与回转金刚砂磨石5分别具有多个相互大致咬合的锯齿状凸缘40、50；由于金刚砂磨石的硬度远高于传统氧化铝或碳化硅刀具的硬度，因此即便带壳冷冻的甲鱼蛋硬度也不会使该磨石受损，也不会有刀具碎屑混入蛋制品中。

粉碎作业是借回转金刚砂磨石5对固定金刚砂磨石4旋转时产生的摩擦力来实现的。因此，当回转金刚砂磨石5产生旋转时，处于粉碎室12的冷冻甲鱼蛋会被推挤到粉碎部3周侧的固定金刚砂磨石4与回转金刚砂磨石5咬合间隙h之间，经摩擦后，达到粉碎的目的，如图3所示。冷冻甲鱼蛋经过摩擦、粉碎后，从粉碎室12侧边落入粉碎物排出室13，再借由排出翼10一边旋转搅拌，一边从排出口(未图标)从粉碎部3排出。

至于该回转金刚砂磨石5的旋转，是采用以下方式驱动的。如图2所示，配置在回转金刚砂磨石5下方的电动机6，通过接头8(Joint)，将该回转金刚砂磨石5的回转轴9连接到该电动机6的驱动轴7上，其中，该回转轴9上预先安装了如上所述的排出翼10及其上方的回转板11，在该回转板11上方再安置回转金刚砂磨石5，并借磨石固定器5a将该回转金刚砂磨石5予以固定。

尔后，将回转轴9、排出翼10、回转板11以及回转金刚砂磨石5调整成可以上下移动的形式，使在接头8外侧的升降调节体14能通过调节把手15的操控进行转动，借以调整固定金刚砂磨石4与回转金刚砂磨石5之间的咬合间隙h，这样能够进一步决定冷冻甲鱼蛋的粉碎程度(以粒度表示)。当上下位移调整妥当后，再转动锁固把手16，固定该回转金刚砂磨石5与固定金刚砂磨石4之间的距离，使该升降调整体14能够固定在框架18上。

这样操作人员可借配置在粉碎机1侧面的操作面板17，控制、激活或停止该粉碎机1的运作，使粉碎机1处理过的冷冻甲鱼蛋能够经过碾碎，能够制成达到预设粒度的甲鱼蛋粉。

如上所述，本发明是预先将产出的甲鱼蛋在产地进行杀菌冷冻，并将冷冻状态的甲鱼蛋运往设有粉碎机的场所，利用该粉碎机进行粉碎。

由于冷冻甲鱼蛋是在冻结状态下运输并进行粉碎，因此不会有细菌混入。同时，所谓冷冻状态是指可以长期保存的状态，因此甲鱼蛋粉的生产不受产卵季节的限制，可以长期稳定地供应无菌的优良甲鱼蛋。

再有，粉碎后的甲鱼蛋粉经过冷冻干燥，与人参素粉末混合，并加入红油及乳化剂形成凝胶状，进一步包装成容易使用的管筒或以胶囊形成包装，因此，碾碎的甲鱼蛋粉除能用于营养食品的原料，也可制成营养剂服用。

另外，甲鱼蛋在粉碎过程中是处于冷冻状态，不易有细菌侵入；且粉碎时是将产地取得的新鲜甲鱼蛋直接在产地粉碎冻干，一方面可以节省解冻耗费的时间及能源，另一方面也能降低细菌侵入的机会，保障蛋粉制品的安全性。

此外，冷冻甲鱼蛋一般是带壳冷冻，因此，冷冻以后的甲鱼蛋其硬度比鸡蛋高出很多，因此，如采用传统氧化铝及碳化硅材质的磨石粉碎蛋体，往往造成刀具严重磨损，且仍无法完全研碎蛋体。而使用本发明的甲鱼蛋粉碎装置，因其具有维持冷冻状态的进料槽2以及提供冷冻甲鱼蛋粉碎的粉碎部3，使投入的冷冻甲鱼蛋能借由硬度极高的金刚砂磨石相互摩擦、粉碎，使粉碎完成的蛋粉可以达到质地均匀的效果。

综上所述，本发明的甲鱼蛋营养食品制法及其使用的粉碎机可以在甲鱼蛋盛产季节，直接在产地将新鲜甲鱼蛋加工成可长久贮藏的甲鱼蛋粉，使甲鱼蛋制品不受产卵季节的影响，能够稳定地供应市场；同时，经冷冻加工的甲鱼蛋粉其营养价值不逊于新鲜的甲鱼蛋，更能作为各类营养食品的原料或包装成营养剂使用，应用领域相当广泛，更重要的是，本发明的粉碎机为甲鱼蛋提供一个低温的加工环境，使甲鱼蛋在粉碎过程中不易遭到细菌的污染，保障蛋粉制品的卫生与安全。

Claims (12)

1.一种甲鱼蛋制品的加工方法，其特征在于，该加工方法包括以下步骤：

收购蛋原料，并在产地进行灭菌、冷冻；

令处于冷冻状态的蛋原料投入粉碎装置中，该粉碎装置具有一组以上的固定部及回转部，其中，该回转部是借旋转方式，将处于该固定部及回转部之间的蛋原料摩擦、粉碎，并以该回转部距该固定部之间的间隙大小，决定该蛋原料粉碎后的粒度；

将粉碎后的蛋原料进行冷冻、干燥；以及

将冻干的蛋原料加入其它成份，制得加工产品。

2.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，该加工方法的加工步骤均在该甲鱼蛋的原料产地内实施。

3.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，该固定部及该回转部都是由金刚砂磨石制成。

4.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，该固定部及该回转部分别具有多个可互相咬合的锯齿状凸缘。

5.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，该固定部及回转部之间的间隙决定蛋原料粉碎后颗粒的大小，间隙越大颗粒越大，间隙越小颗粒越小。

6.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，该蛋原料进行粉碎时，经过至少两次粉碎处理。

7.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，该其它成份是红油。

8.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，该其它成份是乳化剂。

9.一种冷冻状态甲鱼蛋粉碎装置，其特征在于，该粉碎装置包括：

进料槽；

与该进料槽连接的粉碎部，该粉碎部具有一组以上的固定部及回转部，该固定部与回转部之间预留有一提供冷冻状态甲鱼蛋搅拌的空间，且该粉碎物的粒度是由该回转部与该固定部之间的间隙大小决定的；

至少一个与该回转部外接的升降调整体；以及

驱动该回转部的电动装置。

10.如权利要求9所述的粉碎装置，其特征在于，该固定部及回转部都是由金刚砂磨石材质制成的环型磨石。

11.如权利要求9所述的粉碎装置，其特征在于，该固定部及回转部之间的间隙决定蛋原料粉碎后颗粒的大小，间隙越大颗粒越大，间隙越小颗粒越小。

12.如权利要求9所述的粉碎装置，其特征在于，该回转部与该固定部之间的间隙的大小是借该升降调整体间接操控该回转部予以控制的。

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