CN1285095C - 彩色阴极射线管 - Google Patents

Abstract

一种彩色阴极射线管在其颜色选择电极的罩边中具有应力吸收孔图案。应力吸收孔图案的每一个包括多列矩形通孔，并且各列排列在罩边的长度方向上。多列矩形通孔的每一列包括在罩边的宽度方向上排列的矩形通孔。在应力吸收孔图案中，在最外列、与最外列相邻的列、及剩余列中的矩形通孔的形状之间的关系被优化。

Description

彩色阴极射线管

技术领域

本发明涉及一种彩色阴极射线管，更具体地说，涉及一种通过调整罩边的强度能防止颜色选择电极，如荫罩，的变形的彩色阴极射线管。

背景技术

例如在用在彩色电视机中的荫罩型彩色阴极射线管或在用于0A(办公自动化)设备终端的彩色显示监视器的彩色阴极射线管中，一个真空外壳，包括一个近似矩形的面板部分，该面板部分具有由以点或带条方式涂敷在面板部分的内表面上的大量荧光粉层形成的屏幕；一个近似圆柱形的颈部，它容纳一个电子枪；及一个近似截锥形漏斗部分，它连接颈部和面板部分。一根具有大量电子束孔的颜色选择电极(下文称作“荫罩”)与真空外壳内的荧光粉层紧密地隔开，并且固定到荫罩架上。

一般把铝镇静钢用作荫罩的构成材料，并且随着对用于彩色阴极射线管的高清晰度的需要，还使用冲压薄板金属成形的荫罩。在采用由薄板金属构造的荫罩的阴极射线管中，容易出现的一种现象是：荫罩的一部分在操作期间热变形，并且电子束点偏离其在荧光幕上的预期位置，而这种现象称作“荫罩凸起”。作为克服这种现象，以及荫罩悬挂机构的改进的措施，考虑到不胀钢(商标名称，36％Ni，64％Fe)的热膨胀率和物理硬度，可以作为构成材料。

这样一种荫罩按如下方式构造：在约0.1至约0.3mm厚度的坯板的特定位置蚀刻大量的电子束孔；然后在坯板中压印出特殊形状；此后冲压坯板为具有近似球形的主表面和与主表面的周缘相连的罩边，该罩边在此管的轴线方向上弯离主表面。这种荫罩焊接和固定到荫罩架上作为一个荫罩组件，并且悬挂在面板部分的内壁上。

图12至图15是其中荫罩和荫罩架固定在一起的荫罩组件的一个例子的解释图，其中：图12是荫罩组件的侧视图；图13是其俯视图；图14是荫罩组件的基本部分的剖视图，并显示了其中荫罩和荫罩架固定在一起的位置；及图15是荫罩组件的角部的透视图。

荫罩5在由舌部52和罩边51的“x”标记指示的位置处焊接到荫罩架6上，使罩边51、舌部52及角部槽口58装配在荫罩架6内。在这种结构例子中，一根弹簧7焊接到荫罩架6的每一侧上。

在常规荫罩中，其主表面和罩边通过冲压成形，在冲压的罩边中出现弹回。在已出现弹回的罩边中，其端部在远离阴极射线管的纵轴的方向上弯曲。有这样的趋势：在冲压的拉伸程度相对较大的角部处的罩边通常弯曲量较小；在冲压的处拉伸程度相对较小的中央部分的罩边通常弯曲量较大。

当罩边的弯曲量增大时，在把罩边装配到支撑架中和之后把配合部分焊接到支撑架上的操作中，弯曲的较大量妨碍配合和焊接操作，并且因此降低配合和焊接操作的可加工性。

而且，对常规的荫罩，当把弯曲较大的罩边强迫装配到支撑架中时，给予配合罩边的应力传递到主表面的无孔部分和有孔部分上，并且导致荫罩的主表面的有孔部分的表面曲度改变。因此，产生诸如荫罩的颜色选择性能降低和荫罩的强度降低之类的问题。

在传统上，已采取防止荫罩变形的各种措施。例如，已知一种局部减小荫罩主表面部分的周缘部分的厚度的方法。JP-A-9-35657公开了一种通过在荫罩的罩边中形成多个应力吸收孔而对付荫罩变形的技术。而且，多个专利出版物公开了通过在范围从主表面周缘到罩边的区域中形成不通的孔或槽而减小荫罩厚度的各种技术。

而且，已知这样一种技术，其中为了防止归因于荫罩热膨胀的着屏误差，设置基本上与远离主表面的管轴线平行地从罩边突出的舌部，并且把舌部固定到荫罩架上。

图16和图17是在冲压之前和冲压之后荫罩的典型传统例子的解释图。图16是在冲压之前荫罩坯板的俯视图，而图17是冲压的荫罩的侧视图。荫罩坯板5P包括形成有电子束孔的主表面50和绕主表面50的罩边51和54。罩边51沿荫罩5的长边布置，而罩边54沿荫罩5的短边布置。舌部52、55形成在罩边51和54的相应中央部分的外周缘中，并且角部槽口58形成在罩边51与罩边54的端部之间。

在罩边51、54中形成的是与形成在主表面50中的电子束孔相比较大的椭圆形开口56、57。这些椭圆形开口56、57构成减弱罩边51、54的强度的应力吸收图案。椭圆形开口56、57被制成随离舌部52、55的距离增大而减小。由于椭圆形开口56、57的构造，罩边51、54的强度减弱了，从而抑制了固定到荫罩架上的荫罩5的变形。这里，应力吸收图案不限于在图16中表示的椭圆形孔图案，而是可以由圆形孔或缝隙形成。

发明内容

期望在JP-A-9-35657中公开的技术与不采用这种技术的情形相比能把弹回减小到某种程度。然而，借助于减小范围在主表面周缘开始的罩边的部分的厚度或仅在罩边中打通孔的传统技术，弹回的减小程度有限或者不足，而在荫罩曲率半径较大的主表面的情形下，传统技术难以减小弹回。

而且，在其中设置与远离主表面的管轴线基本上平行地从罩边突出的舌部、和把舌部固定到荫罩架上的传统技术的情况下，产生的其它问题在于罩边的弹回减小较困难，并且在彩色阴极射线管的制造过程中在加热步骤等期间固定到荫罩架上的舌部会变形，而这种变形导致主表面的变形。因而，传统技术需要进一步改进。

通过使用打算通过同时从主表面两侧蚀刻荫罩坯板而在主表面中制成锥形电子束孔的方法，难以形成在荫罩坯板中包括大直径孔的上述应力减小图案。以下简要解释其原因而不研究细节。当同时从两侧蚀刻荫罩坯板以形成大直径开口时，从开口蚀刻掉的碎片堵塞电子束孔。因而，在其中通过蚀刻形成这样的大直径孔的情况下，必须重复蚀刻两次。在通过重复蚀刻两次的方法中，当荫罩坯板的一个表面经受蚀刻操作时，荫罩坯板的另一个表面需要用抗蚀刻膜覆盖，并因此这增加处理步骤的数量，导致荫罩构造成本的增加。这已经成为要解决的问题之一。

而且，上述在罩边中形成包括大直径孔的应力减小图案的情况下，有这样一个问题：在把荫罩坯板冲压为荫罩时，在罩边中的椭圆形开口56、57的附近出现折断。需要解决这种问题。

如以上解释的那样，在荫罩的罩边中的弹回的出现，在把引起弹回的罩边装配到框架中时引起荫罩主表面的变形。为了抑制荫罩的主表面的变形，必须减小冲压荫罩的罩边中出现的弹回量。为了抑制弹回的发生，应力减小孔图案形成在罩边中，就是说，通过在罩边中形成通孔等减弱罩边的物理强度。然而，如果通过在罩边中形成应力减小孔图案来减弱罩边的物理强度，则在把荫罩坯板冲压成希望形状时在罩边有时引起折断。

因而，本发明的一个目的在于提供一种彩色阴极射线管，这种彩色阴极射线管在其荫罩的罩边中具有形成的应力减小孔图案，能够防止荫罩的主表面的变形和同时防止罩边的折断。

为了实现以上目的，根据本发明，这样配置在荫罩的罩边中形成的应力减小孔图案，从而应力减小孔图案包括多个通孔，这些通孔包括多个通孔列，这些列在罩边的纵向排列，多个通孔列的每一列包括在罩边的宽度方向上排列的通孔；并且满足如下不等式：SL1＜SL2＜SL3，SW1＜SW2＜SW3，BH1＞BH2＞BH3，BV1＞BV2＞BV3，其中SL1、SL2和SL3分别是该多列的最外列、与最外列相邻的列、和剩余列中的矩形通孔的长边的长度，SW1、SW2和SW3分别是该多列的最外列、与最外列相邻的列、和剩余列中的矩形通孔的短边的长度，BH1、BH2和BH3分别是该多列的最外列、与最外列相邻的列、和剩余列中的矩形通孔的相邻孔之间的垂直桥接宽度，及BV1、BV2和BV3分别是在最外列和与最外列相邻的列中的矩形通孔的相邻孔之间的水平距离、在与最外列相邻的列和在剩余列中与与最外列相邻的列相邻的列中的矩形通孔的相邻孔之间的水平距离，及在剩余列的相邻列中的矩形通孔的相邻孔之间的水平距离。

本发明的代表性结构如下：

按照本发明的一个实施例，提供有一种彩色阴极射线管，它包括：一个真空外壳，具有一个近似矩形的面板部分、一个颈部和一个漏斗部分，其中面板部分具有在其内表面上形成的荧光粉层，颈部容纳一个电子枪，及漏斗部分连接颈部和面板部分；一根近似矩形的颜色选择电极，具有一个主表面和各罩边，其中主表面面对荧光粉层并且在主表面中形成多个电子束孔，而各罩边通过从主表面的长边和短边的周缘向颈部弯曲以框架的形状形成；及一个荫罩架，它通过焊接到罩边上以支持颜色选择电极的罩边，其中颜色选择电极包括在罩边中的多个矩形通孔，多个矩形通孔包括多列矩形通孔，所述列在对应几个罩边的纵向排列，并且多列通孔的每一列包括在对应几个罩边的横向排列的矩形通孔，并且其中满足如下不等式：

SL1＜SL2＜SL3，SW1＜SW2＜SW3，BH1＞BH2＞BH3，BV1＞BV2＞BV3，其中SL1、SL2和SL3分别是在所述多列的最外列、与最外列相邻的列、和剩余列中的矩形通孔的长边的长度，SW1、SW2和SW3分别是在所述多列的所述最外列、所述与最外列相邻的列、和所述剩余列中的矩形通孔的短边的长度，BH1、BH2和BH3分别是在所述多列的所述最外列、所述与最外列相邻的列、和所述剩余列中的所述矩形通孔的相邻孔之间的垂直桥接宽度，及BV1、BV2和BV3分别是在所述最外列和所述与最外列相邻的列中的所述矩形通孔的相邻孔之间的水平距离、在所述与最外列相邻的列和在剩余列中与所述与最外列相邻的列相邻的列中的所述矩形通孔的相邻孔之间的水平距离、及在所述剩余列的相邻列中的所述矩形通孔的相邻孔之间的水平距离。

而且，按照本发明的另一个实施例，多个矩形通孔可以形成在主表面的短边处、或主表面的短边和长边处。

更进一步，按照本发明的另一个实施例，多列矩形通孔可以划分成在对应几个罩边中的多个群，一个不形成孔的区域可以设置在多个群的相邻群之间，及多个矩形通孔可以避开焊接到荫罩架上的罩边的位置而布置。

而且，按照本发明的另一个实施例，在矩形通孔列之一中的矩形通孔可以在罩边的宽度方向上与矩形通孔列的相邻列中的矩形通孔偏离。

而且，按照本发明的另一个实施例，矩形通孔列彼此平行地排列，以延伸一个在罩边对应边的长度的50％至98％的范围内的距离和延伸一个在罩边对应边的宽度的30％至98％的范围内的距离。

而且，矩形通孔可以具有与在主表面中形成的电子束孔的形状相似的形状，并且矩形通孔的长边可以与罩边的宽度方向对齐。

这里，不用说，本发明不限于上述结构和以后描述的实施例的结构，并且可以进行各种修改而不脱离本发明的技术概念。

附图说明

图1是在冲压之前荫罩坯板的示意俯视图，用来解释在本发明的一种彩色阴极射线管中使用的荫罩的一个实施例；

图2是在图1的箭头P的方向上看到的冲压的荫罩的示意侧视图；

图3是图2中部分A的放大示意俯视图；

图4是包含本发明的应力吸收孔图案的一个例子的区域的示意俯视图；

图5是图4中部分B的放大示意俯视图；

图6是在冲压之前荫罩坯板的示意俯视图，用来解释在本发明的一种彩色阴极射线管中使用的荫罩的另一个实施例；

图7是通过冲压如图6表示的荫罩坯板得到的荫罩的示意侧视图；

图8是图7中部分C的放大示意俯视图；

图9是类似于图8的示意俯视图，表示本发明的一种应力吸收孔图案的另一个例子；

图10是类似于图8的示意俯视图，是本发明的一种应力吸收孔图案的又一个例子；

图11是剖视图，用来解释本发明的彩色阴极射线管的整体构造的一个例子；

图12是荫罩组件的侧视图，在该组件中荫罩固定到荫罩架上；

图13是图12中表示的荫罩组件的俯视图；

图14是表示其中荫罩和荫罩架彼此固定的位置的基本部分的剖视图；

图15是荫罩组件的角部的透视图；

图16是一种常规荫罩坯板在冲压之前的俯视图；及

图17是常规冲压的荫罩的侧视图。

具体实施方式

参照附图将详细解释本发明的实施例。图1和2是荫罩在冲压之前和之后的解释图，用来解释用在本发明的彩色阴极射线管中的荫罩的一个例子。图1是在冲压之前荫罩坯板的示意俯视图，而图2是在图1中的箭头P的方向上看到的在冲压状态下的荫罩的示意侧视图。在图2中，与在图1中使用的符号相同的符号指示具有相同功能的部分。

在图1和图2中，一块荫罩坯板5P包括绕一个主表面50的罩边51、54，在主表面50中形成矩形电子束孔5h。罩边51沿荫罩5的长边形成，而罩边54沿荫罩5的短边形成。角部槽口58形成在罩边51和罩边54的相邻端部之间。

而且，一个应力吸收孔图案59形成在荫罩短边处的罩边54的每一个中，并且应力吸收孔图案59的一个例子详细地表示在图3至5中。

这里，图3是在图2中表示的应力吸收孔图案59的一部分A的放大示意俯视图，图4是包含应力吸收孔图案59的一个区域的示意俯视图，而图5是在图4中的一部分B的放大示意俯视图。

在应力吸收孔图案59中，一个通孔列62包括多个矩形通孔60或61，这些矩形通孔以规定间距(垂直槽间距)Pv排列，在罩边54的宽度方向(高度方向)上在这些通孔之间插入一个桥接部Bv，并且多个通孔列62在罩边54的纵向以规定间距(水平槽间距)Ph排列，有一个桥接部Bh插入在这些通孔之间。而且，把在应力吸收孔图案59中的孔的面积选择成大于在主表面50中的电子束孔5h的面积。而且，在列62之一中的通孔在罩边51的宽度方向上与在列62的相邻列中的通孔偏移半个垂直槽间距。在图4中，符号L1指示应力吸收孔图案59的总长度，而符号W1指示应力吸收孔图案59的宽度。

而且，根据诸如荫罩的尺寸、荫罩坯板厚度等之类的参数优化应力吸收孔图案59的通孔列的数量、相邻通孔列之间的间隔等数据。

试验证实，应力吸收孔图案的总长度L1的最佳值在罩边对应边的长度的50％到98％的范围内，而应力吸收孔图案的宽度W1的最佳值在罩边对应边的宽度的30％到98％的范围内。

而且，应力吸收孔图案59在其中央部分59a的附近设有窄宽度部分59c，以便避开要焊接到荫罩架6上的一个焊接区域59b(长度为L2而宽度为W2)。然而，不必总是提供窄宽度部分59c。

而且，通过例子，如在图4和5中所示，在这种应力吸收孔图案59中，通孔尺寸在罩边54的长度方向上逐步减小到在端部59d处的较小直径。

就是说，应力吸收孔图案59的最外通孔列621包括矩形孔和修改孔。矩形孔的长边在罩边54的宽度方向上，并且多个矩形孔排列在宽度方向上。最外通孔列中的矩形孔分别具有长边长度SL1和短边长度SW1，彼此由一个垂直方向的桥接宽度BH1分隔，并且与在相邻列中的矩形孔分隔一个水平方向桥接宽度BV1。

而且，与最外通孔列621相邻的第二通孔列622包括矩形孔和修改孔。在第二通孔列中的矩形孔分别具有长边长度SL2和短边长度SW2，彼此由一个垂直方向的桥接宽度BH2分隔，并且与在第三列中的矩形孔分隔一个水平方向桥接宽度BV2。

而且，与第二通孔列622相邻的第三通孔列623仅包括矩形孔。在第三通孔列623中的矩形孔分别具有长边长度SL3和短边长度SW3，彼此由一个垂直方向的桥接宽度BH3分隔，并且与在第四列624中的矩形孔分隔一个水平方向桥接宽度BV3。从第三通孔列623向罩边51的中央排列的通孔列624、625、...在规格方面与第三通孔列623相同。

而且，在通孔列中，使最接近主表面或罩边的周缘的通孔61的长边的长度SL4比其它通孔的长边的长度SL3短，从而通孔61不会延伸到应力吸收孔图案59外。

这里，垂直间距Pv和水平间距Ph对于所有通孔列是通用的。应力吸收孔图案59的角部59e变圆。

为了变圆角部59e，修整最接近主表面的第一和第二通孔列621、622中的通孔的形状，以便与角部59e的曲线一致。

在这样一种应力吸收孔图案中，满足如下尺寸关系：

长边的长度：SL1＜SL2＜SL3

宽边的长度：SW1＜SW2＜SW3

在垂直方向的桥接宽度：BH1＞BH2＞BH3

在水平方向的桥接宽度：BV1＞BV2＞BV3。

因而，在通孔列621、622和623中的孔径比率有差别。

沿罩边长边的物理强度分布为在设有应力吸收孔图案59的有孔区域与在角部附件没设有应力吸收孔图案59的无孔区域之间的物理强度有差别。为了逐渐改变在有孔区域与无孔区域之间的边界中的物理强度，选择上述尺寸关系。由于强度在有孔区域与无孔区域之间不存在突然变化，所以在冲压荫罩时能抑制罩边折断的出现。

首先，通过在主表面的短边上的罩边54中形成应力吸收孔图案59，在荫罩的冲压中消除了罩边54出现的折断。而且，由于降低了罩边54的强度，所以减小了弹回量。因而，这使得容易把荫罩焊接到荫罩架上使它们之间的间隙最小，由此减小它们之间的磁阻。更进一步，当把罩边固定到荫罩上时，能抑制荫罩出现变形。不用说，采用如此得到荫罩的彩色阴极射线管不会由于荫罩主表面的变形呈现颜色重合不良。

这里，与构造在主表面中的电子束孔的同时，通过单蚀刻步骤形成应力吸收孔图案59。因而，希望应力吸收孔图案59在电子束孔是圆形的情况下包括圆形通孔，而应力吸收孔图案59在电子束孔是缝隙形的情况下包括缝隙形通孔。然而，不一定必须满足以上关系。

根据这个实施例，有可能得到设有应力吸收孔图案的荫罩的彩色阴极射线管，该应力吸收孔图案能够防止荫罩主表面的变形。

其次，图6和7是在冲压之前和之后荫罩的解释视图，用来解释在本发明的彩色阴极射线管中使用的荫罩的另一个实施例。图6是在冲压之前荫罩坯板的示意俯视图，而图7是通过冲压在图6中表示的荫罩坯板得到的荫罩的示意侧视图。在图6和图7中，与在以前图中使用的那些相同的符号指示具有相同功能的部分。

在图6中，荫罩坯板5P设有在形成有矩形电子束孔5h的主表面50周围的罩边51、54上形成的应力吸收孔图案591。

在这个实施例中的应力吸收孔图案591是这样的，如图8中表示的那样，一个无孔部分63插入在包括多个通孔列62的群62a和与群62a相邻且包括多个通孔列62的群62b之间，并且无孔部分63和每个包括多个通孔列62的各群交替地排列。这个实施例的结构的其余部分与上一个实施例的情况相同。

这里，图8是在图7中表示的应力吸收孔图案591的部分C的放大示意俯视图。

在这个实施例中的无孔部分63的尺寸等于与一个通孔列62等效的面积和在水平方向上常规存在桥接宽度的面积之和。

而且，在组成多个通孔列62的群62a、62b的每一个中包含的通孔列62的数量取决于荫罩的尺寸、荫罩坯板的材料、荫罩坯板的厚度等，并且它希望是10至30列，而无孔部分63可以由形成无蚀刻贯通槽的所谓半蚀刻贯通结构代替。

在这个第二实施例中，无孔部分63的插入也提供在冲压操作中减少罩边折断的另一个优点。

具体地说，形成有应力吸收孔图案59的部分在冲压时在凸起步骤和拉制步骤期间经受诸如弯曲、延伸等之类的压力，有在经受压力的部分中发生折断的较大可能性。然而，本发明的应力吸收孔图案591能防止折断的发生。

在下面，将解释第二实施例的特定例子。在用于彩色TV接收器的21英寸对角线平屏幕型彩色阴极射线管中使用的荫罩是一种槽形荫罩，这种荫罩由不涨钢制成的、且具有0.22mm厚度的荫罩坯板构造。在形成有电子束孔的主表面的中心和周缘处的其孔径比率分别是20％和18％。在相应罩边中制作在图8中表示的应力吸收孔图案。

在下文中，通过参考在图5中表示的符号将解释相应尺寸。

垂直方向间距Pv设置为2.4mm，

垂直方向孔长度SL3设置为2.0mm，

水平方向孔宽度SW3设置为1.0mm，

垂直方向桥接宽度BH 3设置为0.4mm，及

水平方向间距Ph设置为1.5mm。

而且，在应力吸收孔图案59的边缘部分59d处孔尺寸逐步变化，从而把尺寸SW1设置为0.6mm，把尺寸BH1设置为0.8mm。

在图4中，在主表面的长和短边处应力吸收孔图案59的总长度L1分别是340mm和250mm，而在主表面的长和短边处应力吸收孔图案59的窄宽度部分59c的长度L2分别是35mm和35mm。在主表面的长和短边处应力吸收孔图案59的宽度W1分别是11mm和13mm。应力吸收孔图案59的窄宽度部分59c的宽度W2在主表面的长和短边处都是6mm。

而且，在这种情况下，在由多个通孔列组成的以上解释的群的每一个中包含的通孔列的数量是20，并且一个无孔部分63插入在相邻群之间。无孔部分63的宽度等于由消除一列通孔的形成的空隙，但保留否则就会由一列通孔占据的空隙生成的空隙。就是说，无孔部分63的宽度等于矩形孔的短边长度SW3与两倍水平方向桥接宽度BV3之和。应力吸收孔图案59的孔比率是55％，并且近似是主表面的2.8倍高。

孔径比率(每单位面积的有孔面积)可以增大，如通过增大由通孔占据的面积或减小在水平方向或垂直方向上的桥接宽度。

在这个实施例中，分别在荫罩的主表面部分中、和在包含应力吸收孔图案的部分中，测量光的透射作为孔径比率。

在这个实施例中，应力吸收孔图案能通过单个蚀刻处理步骤形成。而且，能消除在冲压时在罩边中发生的折断，同时能使弹回量非常小。而且，在把荫罩焊接到荫罩架上时能防止主表面发生变形。更进一步，归因于荫罩主表面变形的颜色重合不良在操作期间不会发生。因而，能满意地实现防止荫罩折断和变形。

根据这个实施例，有可能得到设有荫罩的彩色阴极射线管，该荫罩使得有可能通过单个蚀刻处理步骤形成能够防止荫罩主表面变形的应力吸收孔图案。

这里，根据荫罩的尺寸、其荫罩坯板的材料、荫罩坯板的厚度等，确定应力吸收孔图案的最佳孔径比率。为了防止荫罩主表面变形、抑制弹回量、防止在冲压荫罩时荫罩折断等目的，应力吸收孔图案的实际有效孔径比率在荫罩主表面的孔径比率的1.8至3.5倍的范围内，并且应力吸收孔图案的最佳孔径比率在荫罩主表面的孔径比率的2.0至3.0倍的范围内。

其次，图9和图10是与图8类似的示意俯视图，并且表明按照在本发明的彩色阴极射线管中使用的荫罩的另一个实施例的应力吸收孔图案的特定例子。

首先，图9表示其中通孔60仅由矩形孔形成的应力吸收孔图案592。这种图案通过在罩边的宽度方向上排列与在荫罩主表面中形成的电子束孔5h类似形状的通孔而形成。

这里，通孔60这样排列，从而通孔60的长边与罩边的宽度方向对准。在通孔列之一中的通孔在罩边的宽度方向上与在通孔列的相邻通孔偏离通孔的半个重复间距。

其次，图10表示应力吸收孔图案593，它包括在罩边的纵向重复的一种和同种形状的通孔60。

图11是剖视图，用来解释根据本发明的彩色阴极射线管的整体结构的一个例子。

真空外壳由面板部分1、颈部2及漏斗部分3形成。一层荧光粉层4涂敷在面板部分1的内表面上，并且具有大量电子束孔的荫罩5与荧光粉层4紧密地隔开。荫罩5固定到荫罩架6上，并有一端固定到荫罩架6的外壁上的悬挂弹簧7的自由端与嵌在面板部分1的内壁中的柱头8接合。

这里，屏蔽地磁等的磁屏9安装在荫罩架6的电子枪侧。而且，标号10指示阳极按钮，标号11指示内导电膜，标号12指示用来在水平和垂直方向上偏转电子束的偏转线圈，标号13指示发射三个电子束14(一个中央电子束和两个侧电子束)的电子枪。

从电子枪13发射的电子束14在两个方向上，即在水平方向和垂直方向上，由偏转线圈12偏转，偏转线圈12绕在颈部2与漏斗部分3之间的过渡区域安装。此后，电子束14穿过形成在用作彩色选择电极的荫罩5中的电子束孔碰撞在荧光粉层4上，由此形成图像。

最近，随着平屏幕型彩色电视接收机和彩色显示监视器的普及，有这样一种趋势，在这些彩色电视接收机和彩色显示监视器中使用的阴极射线管中也使得荧光屏(构成面板部分1的玻璃正面)更平。

在图11中表示的彩色阴极射线管是平型荫罩型彩色阴极射线管。面板部分1具有近似平的外表面和凹的内表面。荫罩5通过冲压一块荫罩坯板得到，以提供与面板部分1的轮廓一致的规定弯曲表面。尽管面板部分1的外表面基本上是平的，但面板部分1和荫罩5的内表面是弯曲的，因为由此使通过使用冲压技术制造荫罩5的方法简单，并且降低成本。

在这种荫罩5中，其包含形成有大量电子束孔的有孔区域的主表面近似是矩形的，并且沿其主轴线、次轴线和对角线具有彼此不同的曲率半径。这是为了创建一种在彩色阴极射线管屏幕上的画面是平的感觉，并同时保证形成的荫罩的机械强度。在图11中表示的荫罩5的弯曲表面是非球面的，并且其沿主轴线、次轴线和对角线的曲率半径随着从主表面21的中心向主表面21的周缘增大距离而逐渐减小。沿主轴线的曲率半径Rx从1450mm到1250mm变化，沿次轴线的曲率半径Ry从2000mm到1300mm变化，及沿对角线的曲率半径Rd从1600mm到1250mm变化。

这种非球面荫罩的曲率半径定义为如下的等效曲率半径Re：

Re＝(z²+e²)/(2z)...(1)

其中

e是垂直于管轴线测得的、以mm为单位的、从主表面的中心到在主表面的周缘处的给定位置的距离，以及

z是以mm为单位的、从在主表面的周缘处的给定位置到通过主表面的中心且垂直于管轴线的平面的距离。

如以上描述的那样，即使当沿主轴线的曲率半径稍小于沿次轴线的曲率半径时，这也不会损害在屏幕上的画面是平的感觉，并因此，如果等效曲率半径Re是1250mm或更大就足够了。

通过采用在以上实施例中解释的荫罩结构，本发明能提供这样一种高清晰度彩色阴极射线管，该阴极射线管能够防止其荫罩的罩边折断，并且也通过防止荫罩主表面的变形以显示稳定图像。

这里，本发明不限于上述结构，并且能进行各种修改而不脱离在权利要求书中描述的技术概念。

如至今已经解释的那样，根据本发明，在冲压荫罩时能防止罩边的折断，能抑制弹回，并因此本发明能提供这样一种高清晰度彩色阴极射线管，该阴极射线管能够通过防止由荫罩和其荫罩架的装配引起的其荫罩主表面的变形而显示稳定图像。

Claims (10)

1.一种彩色阴极射线管，包括：

一个真空外壳，具有一个矩形的面板部分、一个颈部和一个漏斗部分，其中所述面板部分具有在其内表面上形成的荧光粉层，所述颈部容纳一个电子枪，及所述漏斗部分连接所述颈部和所述面板部分；

一个矩形的颜色选择电极，具有一个主表面和各罩边，其中所述主表面面对所述荧光粉层并且在所述主表面中形成多个电子束孔，而所述各罩边通过从所述主表面的长边和短边的周缘向所述颈部弯曲以框架的形状形成；及

一个荫罩架，它通过焊接到所述罩边上支持所述颜色选择电极的所述罩边，

其特征在于，

所述颜色选择电极包括在所述罩边中的多个矩形通孔，

所述多个矩形通孔包括多列矩形通孔，所述列在所述罩边的对应罩边的长度方向排列，并且

所述多列通孔的每一列包括在所述罩边的对应罩边的宽度方向排列的矩形通孔，及

满足如下不等式：

SL1＜SL2＜SL3，

SW1＜SW2＜SW3，

BH1＞BH2＞BH3，

BV1＞BV2＞BV3，

其中，

SL1、SL2和SL3分别是在所述多列的最外列、与所述最外列相邻的列、和剩余列中的矩形通孔的长边的长度，

SW1、SW2和SW3分别是在所述多列的所述最外列、与所述最外列相邻的所述列、和所述剩余列中的矩形通孔的短边的长度，

BH1、BH2和BH3分别是在所述多列的所述最外列、与所述最外列相邻的所述列、和所述剩余列中的所述矩形通孔的相邻孔之间的垂直桥接宽度，及

BV1、BV2和BV3分别是在所述最外列和与所述最外列相邻的所述列中的所述矩形通孔的相邻孔之间的水平距离、在与所述最外列相邻的所述列和在所述剩余列中与所述最外列相邻的所述列相邻的列中的所述矩形通孔的相邻孔之间的水平距离、及在所述剩余列的相邻列中的所述矩形通孔的相邻孔之间的水平距离。

2.根据权利要求1所述的彩色阴极射线管，其特征在于，所述多个矩形通孔形成在所述主表面的所述短边处的所述罩边中。

3.根据权利要求1所述的彩色阴极射线管，其特征在于，所述多个矩形通孔形成在所述主表面的所述短边和所述长边处的所述罩边中。

4.根据权利要求1所述的彩色阴极射线管，其特征在于，所述多列矩形通孔划分成在所述罩边的对应罩边中的多个矩形通孔群，一个不形成矩形通孔的区域，设置在所述多个矩形通孔群的相邻矩形通孔群之间，及所述不形成矩形通孔的区域的宽度等于每一个所述矩形通孔的短边的长度SW3与在所述多个矩形通孔群的同一矩形通孔群中在所述多列矩形通孔的相邻列之间的水平方向桥接宽度BV3的两倍之和。

5.根据权利要求1所述的彩色阴极射线管，其特征在于，所述多个矩形通孔布置成避开焊接到所述荫罩架上的所述罩边的位置。

6.根据权利要求1所述的彩色阴极射线管，其特征在于，在所述矩形通孔列之一中的矩形通孔在所述罩边的对应罩边的宽度方向上与所述矩形通孔列的相邻列中的矩形通孔偏离。

7.根据权利要求1所述的彩色阴极射线管，其特征在于，所述矩形通孔的所述长边沿所述罩边的宽度方向布置。

8.根据权利要求4所述的彩色阴极射线管，其特征在于，在所述矩形通孔列之一中的矩形通孔在所述罩边的对应罩边的宽度方向上与所述通孔列的相邻列中的矩形通孔偏离。

9.根据权利要求4所述的彩色阴极射线管，其特征在于，所述矩形通孔的所述长边沿所述罩边的宽度方向布置。

10.根据权利要求1所述的彩色阴极射线管，其特征在于，所述矩形通孔列彼此平行地排列，以延伸一个在所述罩边的对应边的长度的50％至98％的范围内的距离、和延伸一个在所述罩边的对应边的宽度的30％至98％的范围内的距离。

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