CN1284926A - 供给量不变的泵的紧固装置及方法 - Google Patents

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Abstract

一种泵(P)和泵的紧固装置,包括:轴向外端(6.2)上的一个轴向外台阶(71)和一个轴向内台阶(72),这些台阶(71,72)和泵(P)上的径向伸出凸缘(80)配合,使泵(P)能牢固地卡入安装罩内而无需卷边,台阶(71,72)也控制泵(P)和安装罩(6)的相对位置,结果是台阶(71,72)阻止了泵(P)压缩该组装件中的垫片(7.1,7.2),从而控制由于垫片受压缩而导致泵的供给量发生变化,凸缘(80)包括形成气路(V)的沟槽(81),以便在泵(P)工作时将空气引入容器内。

Description

供给量不变的泵的紧固装置及方法
发明背景
发明领域
本发明涉及一种泵和一种将泵安装在一容器上的泵紧固装置，它保证泵以恒定的供给精度工作。具体地说，本发明涉及一种外形较矮的泵和一种无需卷边便能牢固地安装在泵上的安装罩或箍，它既防止泵的供给量变化，又允许容器通气。
现有技术说明
关于安装容器上的泵的技术，人所熟知的是利用安装罩或箍用卷边方法将泵安装在容器的颈部。通常在子装阶段，一直要求将安装罩或箍用卷边方法固定在泵体上，从而使最终的组装件作为一个附件安装在容器的颈部。为了保证泵在容器上具有合适的密封，从而将漏损减至最小，通常使用和容器颈部和/或泵外壳匹配的一个弹性垫片或多个垫片。此种常规设计的一个缺点是，当泵用常规安装技术-卷边-固定到容器上去时，下(即轴向内部)垫片常在卷边过程中受到压缩，且其压缩量不易控制。结果是：由于卷曲压缩的垫片引起的作用在泵外壳上的向上压力，下垫片压缩量的变化使泵的活塞冲程长度发生变化。泵外壳上的此一向上压力可能以两种方式使泵的活塞行程长度减少：首先是使泵外壳向上运动，其次是由于泵外壳的上部压缩上(即轴向外)垫片(亦称膜片)的外缘，从而迫使上垫片的中心部分向下，减小泵的活塞冲程长度。因此，供给量的变化是在用卷边方法将泵和安装罩装到容器上去的过程中造成的。在许多使用容器上安装的泵的场合，这种供给量的变化是不能接受的。
发明概述
本发明为一种泵和泵的紧固装置，它解决了普通泵固定技术带来的问题。本发明的安装罩在其轴向外端包括一个径向向内伸出的轴向外台阶和一个径向向内伸出的轴向内台阶。这些台阶和泵外壳上带有轴向沟槽的径向伸出凸缘配合，合泵无需卷边便能牢固地卡入安装罩内。内、外台阶也控制着泵和安装罩的相对位置。结果是台阶阻止泵外壳在卷边时向上运动，阻止上垫片或膜片受到压缩，从而阻止由于卷边时泵外壳相对于安装罩或箍运动而引起的泵供给量变化，或者由于上垫片或膜片压缩而引起的变化。沟槽在泵工作时还构成将空气引入容器的气路。
在本发明的方法中，当泵被装入安装罩或箍时，由于凸缘卡入内、外台阶之间而至少有一个上垫片或膜片被塞入安装罩或箍内。此时，在泵的活塞杆上可以装一个致动器。此后，整个组装件便可用任何一种例如卷边、螺纹连接等等已知的方法固定到容器上。
附图简要说明
根据下文的详细说明和权利要求书，同时对照附图纸，便能清楚了解本发明的其他目的和优点。附图用相同的符号代表相同的部件，它表示本发明的一种形式，其中：
图1为本发明泵和安装罩的横截面视图；
图2为圆圈区域Ⅰ的横截面放大视图；
图3为沿图2中Ⅲ-Ⅲ线的详细顶视图。
图1为本发明一个实施例泵P的横截面视图。泵P包括一个外壳1，其内有活塞2在滑移。泵P的外壳1包括一个大径段1.1和一个小径段1.2。泵P的活塞2包括一个和大径段1.1配合且在其内作往复运动的大径段2.1，还包括一个和小径段1.2配合且在其内作往复运动的小径段2.2。小径段2.2至少包括一条沟槽2.3，它使小径段1.2中的液体可以流入大径段1.1内。小径段2.2在泵装配时最好用来将滑动密封件12装到位。活塞2在泵杆2.4上有一条通向喷雾嘴4的出口通道3。滑动密封件12将外壳1中泵室13的进口端密封。滑动密封件12可以采用例如美国专利No.5，277，559中介绍的型式。如予压泵技术人员熟知的，阀杆8和弹簧22可以控制通向嘴4的压力液体流量。喷雾嘴4位于致动器组装件5内。泵P可以安装在下文将详细介绍的一个带有颈部N的容器或瓶缺罐C上。
本发明的安装罩或箍6可设计成阶梯形，它包括一个大直径轴向内(即相对于泵轴A言)段6.1和一个小直径轴向外段6.2。轴向内段6.1可包括一个环形凹坑62，它位于轴向外段6.2和轴向内段6.1之间的过渡区60附近。凹坑62有助于使下垫片7.1顶住过渡区60，因而有助于牢固地将下垫片7.1保持在安装罩或箍6内。下垫片7.1用于密封颈部N的上端面，从而阻止容器C内的液体在安装罩或箍6和颈部N之间泄漏。本领域的技术人员皆知，轴向内段6.1的下端可以用卷边方法或其他变形方法和颈部N凸缘下表面L密合。或者换个方式，轴向内段6.1的下端可以包括熟悉的固紧机构-即螺纹-以便将安装罩或箍6固定到颈部N上。
轴向外段6.2可以包括一个通孔0，以便活塞2的泵杆2.4从其中伸出。轴向外段6.2在靠近顶面70处还包括径向向内伸出的环形轴向外台阶71和轴向内台阶72。台阶71，72可以通过在安装罩或箍6的轴向外段6.2上冲压或模压出一个圆环73而形成，或者换另一种方案，通过在安装或箍6的轴向外段6.2上冲压或模压出两个凹坑而形成。轴向外台阶71在轴向上和安装罩或箍6的顶面70保持一个等于或略大于上垫片或膜片7.2的厚度t(图2)的距离D(图2)。此空间位置因为凸缘80和台阶71的相互作用而保证泵P的外壳1不能向上运动压缩上垫片或膜片7.2，从而防止泵P的供给量由于上垫片或膜片7.2压缩而发生变化。
正如图2详细视图中特别表示那样，大径段1.1的轴向外端的径向外表面至少包括一个径向伸出部。在推荐实施例中，这是带有轴向沟槽81的凸缘80。凸缘80的轴向尺寸应能卡入轴向外台阶71和轴向内台阶72之间的间隔内，这样，轴向外台阶71因为和凸缘80的轴向外表面8.1碰上而阻止外壳1相对于安装罩或箍6向上运动，与此同时，轴向内台阶72因为和凸缘80的轴向内表面8.2碰上而阻止外壳1相对于安装罩或箍6向下运动。从图3更能看出，凸缘80可以包括一系列圆周方向包围大径段1.1的沟槽81，其尺寸则使沟槽81在大径段1.1和安装罩或箍6之间形成气路V。大径段1.1在圆周方向上包括多个豁口90，其有助于在大径段1.1和下垫片7.1之间形成气路V。
现在来说明本发明的装配和工作。在用适当的方法制成安装罩或箍6后，便分别将上垫片或膜片7.2和下垫片7.1安放在轴向外段6.2和轴向内段6.1中。和将泵P装入安装罩或箍6中同时，便可将装在泵杆2.4上的上垫片或膜片7.2塞入。至少下垫片7.1可以用卡入或压入环状凹坑62和过渡区60之间的方法，或者无需环状凹坑62而靠摩擦作用使其定位。此后，便可将装配好的泵P(除去致动器5)装入安装罩或箍6内。另一个办法是在装配好的泵P装入安装罩或箍6中后，再将下垫片7.1装入安装罩或箍6。将泵P这样插入，使活塞2的泵杆2.4和通孔配合，而凸缘80则卡入轴向外台阶71和轴向内台阶72之间的空间内。这种卡配方法无须同用卷边方法将安装罩或箍6装到泵P上去。轴向外台阶71阻止外壳1的顶面碰撞和压缩上垫片或膜片7.2，而泵P外壳1和安装罩或箍6的卡入配合则保证泵P和安装罩或箍6牢固地组装成一个附件，无须对安装罩或箍6进行卷边或其他类似要求变形之类的步骤。因此，这种装配的速度可以大大提高。当致动器5装到泵P之后，整个组装件便可放在容器C的颈部N上，然后用卷边方法或其他方法将它固定到颈部N上。
工作时，按下致动器5使活塞2向下运动。此种向下运动使活塞2上的台阶S离开上垫片或膜片7.2。此运动造成一个空隙，此空隙形成活塞2和上垫片或膜片7.2之间的气路V，使空气得以沿气路进入容器C内部(该气路经过活塞2和上垫片或膜片7.2之间、凸缘80中的沟槽81、轴向外段6.2和大径段1.1之间以及豁口90)，从而使容器C的内部通气。轴向内台阶72阻止由于泵P和安装罩或箍6的相对运动而有任何向下的力作用在致动器5上。本领域内的技术人员皆知，活塞2的向下运动将对泵室13内任何液体加压，直到压力克服弹簧22的力，从而使阀杆8下行并使受压液体通向嘴4。当释放致动器5上的力时，弹簧22将向上推动活塞2，并将液体通过密封件12吸入泵室13，直到台阶S和上垫片7.2碰上为止。上垫片或膜片7.2和台阶S之间接触意味着气路V封死，从而阻止液体通过气路V泄漏。
当然，熟悉本领域内的技术人员将会认识到上述发明的结构可以有许多变化而不背离权利要求书。因此，本发明的范围只受本文所附权利要求书的限定。

Claims (23)

1．一种装到容器上的组装件，包括：
一个包括一外壳的泵，该外壳又包括一个轴向外表面；和
一个装置，该装置当装配于该泵时，包围该泵，该紧固装置包括一个顶面，还包括一个径向向内伸出的第一台阶，该第一台阶轴向向内和该顶面间隔，该第一台阶和该外壳的轴向外表面之间的接触阻止了该泵外壳向该顶面运动。
2．按照权利要求1所述的组装件，其特征在于：
该外壳包括一个径向外表面，还包括在径向外表面上的至少一个径向伸出部，该径向伸出部包括该轴向外表面。
3．按照权利要求1所述的组装件，其特征在于还包括：
一个处在该轴向外表面和顶面之间的垫片。
4．按照权利要求3所述的组装件，其特征在于：
该垫片的厚度小于或等于该第一台阶和顶面之间的距离。
5．按照权利要求2所述的组装件，其特征在于：
该至少一个径向伸出部包括一个凸缘。
6．按照权利要求5所述的组装件，其特征在于：
该凸缘包括至少一个轴向沟槽。
7．按照权利要求2所述的组装件，其特征在于：
该紧固装置还包括一个径向向内伸出的第二台阶，该第二台阶轴向向内和该第一台阶间隔。
8．按照权利要求7所述的组装件，其特征在于：
该径向伸出部包括一个轴向内表面，该第二台阶和径向伸出部的轴向内表面之间的接触阻止了该泵外壳离开顶面的运动。
9．按照权利要求8所述的组装件，其特征在于：
该径向伸出部卡入第一和第二台阶之间的空间内。
10．按照权利要求2所述的组装件，其特征在于：
该径向伸出部包括一个轴向内表面。
11．按照权利要求1所述的组装件，其特征在于：
该外壳包括一个大径段和一个小径段。
12．按照权利要求11所述的组装件，其特征在于：
该泵包括一个活塞，该活塞包括一个在该外壳的大径段内滑移的大径段，该活塞还包括一个小径段。
13．按照权利要求12所述的组装件，其特征在于：
该活塞的小径区包括至少一条沟槽。
14．按照权利要求11所述的组装件，其特征在于：
该轴向外表面处于该外壳的大径段上。
15．按照权利要求11所述的组装件，其特征在于：
该紧固装置包括一个大径段和一个小径段。
16．按照权利要求15所述的组装件，其特征在于：
第一台阶处于该紧固装置的小径段上。
17．一种紧固的方法，包含下述步骤：
提供一种包括一外壳的泵，该外壳具有一径向外表面，在该径向外表面上包括至少一个径向伸出部，该径向伸出部包括轴向外表面和轴向内表面；
提供一种紧固装置，它包括一个顶面、一个和该顶面轴向向内间隔的径向向内伸出的第一台阶，和一个和该第一台阶轴向向内间隔的径向向内伸出的第二台阶；
该紧固装置将至少一个径向伸出部卡入该第一台阶和第二台阶之间的空间内。
18．按照权利要求17所述的方法，其中：
至少一个的径向伸出部包括一个具有至少一条沟槽的凸缘，其中将至少一个径向伸出部卡入该第一和第二台阶之间空间的步骤包括形成通过该至少一条沟槽的气路。
19．按照权利要求17所述的方法，其特征在于还包括下述步骤：
将一个垫片插入该紧固装置和该至少一个径向伸出部之间。
20．按照权利要求19所述的方法，其特征在于：
插入垫片的步骤包括将垫片插入和顶面靠紧。
21．按照权利要求17所述的方法，其特征在于还包括下述步骤：
将该组装件固定在一容器上。
22．按照权利要求21所述的方法，其特征在于：
该紧固的步骤包括将该紧固装置卷边到该容器上。
23．按照权利要求17所述的方法，其特征在于还包括下述步骤：
在将该至少一个径向伸出部卡入第一和第二台阶之间的空间中后，将一个致动器连接到泵上。
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