CN1284739C - 人造石制品的制备方法 - Google Patents
人造石制品的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1284739C CN1284739C CN 200410021707 CN200410021707A CN1284739C CN 1284739 C CN1284739 C CN 1284739C CN 200410021707 CN200410021707 CN 200410021707 CN 200410021707 A CN200410021707 A CN 200410021707A CN 1284739 C CN1284739 C CN 1284739C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stone
- orders
- product
- kilograms
- unsaturated polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 91
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 40
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 38
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 20
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 11
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 10
- 235000012204 lemonade/lime carbonate Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 10
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 6
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 3
- 239000005315 stained glass Substances 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 15
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 10
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 10
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 9
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 8
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 125000003236 benzoyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C(*)=O 0.000 description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical group CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- HNNQYHFROJDYHQ-UHFFFAOYSA-N 3-(4-ethylcyclohexyl)propanoic acid 3-(3-ethylcyclopentyl)propanoic acid Chemical compound CCC1CCC(CCC(O)=O)C1.CCC1CCC(CCC(O)=O)CC1 HNNQYHFROJDYHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- SGGOJYZMTYGPCH-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);naphthalene-2-carboxylate Chemical compound [Mn+2].C1=CC=CC2=CC(C(=O)[O-])=CC=C21.C1=CC=CC2=CC(C(=O)[O-])=CC=C21 SGGOJYZMTYGPCH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical compound [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 1-(1-hydroperoxycyclohexyl)peroxycyclohexan-1-ol Chemical compound C1CCCCC1(O)OOC1(OO)CCCCC1 UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDULGHZNHURECF-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylaniline 2,4-dimethylaniline 2,5-dimethylaniline 2,6-dimethylaniline 3,4-dimethylaniline 3,5-dimethylaniline Chemical group CC1=CC=C(N)C(C)=C1.CC1=CC=C(C)C(N)=C1.CC1=CC(C)=CC(N)=C1.CC1=CC=C(N)C=C1C.CC1=CC=CC(N)=C1C.CC1=CC=CC(C)=C1N CDULGHZNHURECF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical group CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 1
- 241000207961 Sesamum Species 0.000 description 1
- 235000003434 Sesamum indicum Nutrition 0.000 description 1
- NDVFUVDXDDUZCH-UHFFFAOYSA-N [SiH4].[N-]=[N+]=[N-] Chemical compound [SiH4].[N-]=[N+]=[N-] NDVFUVDXDDUZCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012954 diazonium Substances 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-O diazynium Chemical compound [NH+]#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 125000000864 peroxy group Chemical group O(O*)* 0.000 description 1
- -1 silicane alkane Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052572 stoneware Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
本发明是一种人造石制品的制备方法，是将石料与浇注型不饱和聚酯及其常用助剂混合后置入模具中，经固化、养护、脱模、打磨、抛光、切割制得产品，其特征在于：不饱和聚酯与石料的重量比为5～20∶80～95；固化工艺条件为-0.1～0.09Mpa的真空下排除气泡、常温或加热，加热时的温度＜90℃；石料中的石渣与石粉的颗粒大小在4～600目，以石渣与石粉总重为100%计，其中4～20目为28～38%，20～40目为20～30%，40～80目为8～18%，80～120目为12～22%，120～600目7～17%；不饱和聚酯的粘度＜1000mPs(25℃)。本发明设备投资小、工艺简单、能耗少、材料损耗少、成材率高、无气泡、小变形、产品强度高、耐磨性好、质量稳定、花样齐全、形状多种、生产成本低。
Description
所属技术领域：本发明属于人造石产品的制备方法领域，具体是一种人造石制品的制备方法。
背景技术：目前我国的人造石墙、地砖的制备方法之一是从意大利引进来的，它是将石料与不饱和聚酯树脂以及固化剂等辅料搅拌混合后置入模具中，经过强力振动和数千吨的高压、抽真空、固化、养护成方料(俗称荒料)，如2.5m×1.25m×0.8m的立方体状料块，再用排锯切割成所需厚度的片材产品。上述方法的缺陷是设备笨重投资成本高，一套生产设备投资高达几千万；高压下成型，工艺条件苛刻，能耗大；所生产的方料产品容易产生气泡、孔洞，需补空、填洞，工艺落后繁杂；在切割过程中，锯缝达1公分以上，且破损率高、损耗大；设备维修成本大，产品价格高，经济效益不好。另一种人造石墙、地砖的制备方法是在不采用真空的条件下，直接经高压混料和高压压成片材，并在高温的条件下制得片材人造石产品，其缺陷是产品的成品合格率低，小气泡不易排除，产品有变形，产品的花色品种受到限制，除可以生产芝麻型花色外，无法生产如斑疤型、云彩型等其他花色的产品，且设备投资也高达几百万。
中国专利03135821.7所述的人造石通用的固化剂为过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化苯甲酰；促进剂为环烷酸钴、环烷酸钒、环烷酸锰；各种染料或颜料；硅烷偶联剂为过氧基硅烷偶联剂、氨基硅烷或改性氨基硅烷偶联剂、叠氮硅烷或重氮硅烷偶联剂、乙烯基三乙氧基硅烷偶联剂；增韧剂为柔性不饱和树脂182#、728#等。
发明内容：本发明的目的是为了克服现有技术设备笨重投资成本高，一套生产设备投资高达几千万；高压下成型，工艺条件苛刻，能耗大；所生产的方料产品容易产生气泡、孔洞，需补空、填洞，工艺落后繁杂；在切割过程中，锯缝达1公分以上，且破损率高、损耗大；设备维修成本大，产品价格高，经济效益不好的缺陷，为人们提供一种设备投资小、工艺简单、能耗少、材料损耗少、成材率高达99％以上、无气泡、不需补孔洞气泡、不变形、产品强度高、耐磨性好、质量稳定、花样齐全、形状多种、生产成本低、同样规模的设备投资只需几十万的人造石制品的制备方法。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的。
本发明人造石制品的制备方法，是将石料与浇注型不饱和聚酯及其常用助剂混合后置入模具中，经固化、养护、脱模、打磨、抛光、切割制得产品，其特征在于：
A.不饱和聚酯与石料的重量比为5～20∶80～95；
B.固化工艺条件为-0.1～0.09MPa的真空下排除气泡、常温或加热，加热时的温度＜90℃；
C.所述石料为石渣与石粉的混合物，其颗粒大小范围控制在4～600目，以石渣与石粉总重为100％计，其中4～20目为28～38％，20～40目为20～30％，40～80目为8～18％，80～120目为12～22％，120～600目7～17％；
D.所述不饱和聚酯的粘度＜1000mPa.s(25℃)。
上述方案中，所述石料中，添加有0～60％重量的石块(以石料总重为100％计)。
上述方案中，所述石料是碳酸钙类、石英矿类及其它用作人造石加工的矿石，如白云石、大理石、方解石、花岗石、玉矿、玛瑙矿石。
上述方案中，所述石料中的石渣是指不规则形状的颗粒石料；石块是指块状、片状石料；石粉是指粉状石料。
上述方案中，在固化前的产品面层加入0～3％重量(以产品总重为100％计)的彩色玻璃、贝壳、银镜渣作装饰；或将少量石粉与颜料作不均匀混合，然后置于固化前的产品面层，以获得云彩状等各种图案的产品。
本发明所述不饱和聚酯及其常用助剂为人造石通用的固化剂、促进剂、各种染料或颜料、硅烷偶联剂、增韧剂，其种类、用量参考03135821.7中国专利申请中所述，在此不再一一阐述。
本发明是发明人通过长期的反复实践研制出来的科学实用的技术方案，本发明中的不饱和聚酯树脂与石料的重量比又称为胶集比(重量比)，其混合物又称为树脂砂浆，合理的胶集比有利于成型时的和易性，使产品不变形，并可降低成本，若树脂含量高，砂浆流动性好，成型方便，但制品收缩率大，成本增高；相反，若树脂含量偏少，砂浆太干燥，成型困难，大量气泡排不出，形成空洞，强度低，易成为废品。
另外，本发明中石粉、石渣以及石块的配比又可称为集料级配，人造石墙、地砖、人造石柱等制品中的配方必须有一个合理的集料级配，如果集料级配不合理，粗颗粒的用量太大，由于它的总表面积较小，需要包裹它的树脂数量也少，虽然可以减少树脂的用量，减少制品的变形，但板材中的密实度不够，容易导致板材中的气泡不能排出而成为废品，相反，如果细颗粒的比例偏大，总表面积增大，需要包裹它的树脂数量也增多，固化反应时收缩率增大，制品的变形也大。因此，合理的集料级配，既有一定数量的粗颗粒石料，又有一定的中粗颗粒的石料才是最佳配比，整个配比使集料的密实度最大，它的表面积又最小，这样既能解决制品的变形，防止气泡产生，提高产品的力学性能，又能配制出逼真纹理和质感的板材，还减少树脂的用量，有利于降低产品成本。
总之，本发明是一种省去了笨重的高压设备、设备投资小、工艺简单、能耗少、材料损耗少、成材率高达99％以上、无气泡、不需补空洞、不变形、产品强度高、耐磨性好、质量稳定、花样齐全、形状多种、与国外同样规模的生产其设备投资只需几十万的人造石制品的制备方法。本发明生产的产品，形状可根据需要任意设计，采用不同的模具可获得片状、立方状或异形产品，最大面积可达4平方米一张，还可获得纯色、理石纹形、斑块形、花岗岩石形、云彩形花样的人造石墙、地砖、人造石柱等产品。
下面通过实施例进一步描述本发明，本发明不仅限于所述实施例。
具体实施方式：
实施例一：
将碳酸钙类、石英矿类如白云石、大理石、方解石、花岗石、玉矿、玛瑙矿石石料破碎后进行筛分或直接筛分出不同规格的石渣、石块、石粉，将79.6千克石渣石粉与19.9千克粘度为800mPa.s(25℃)的不饱和聚酯树脂、0.02千克过氧化甲乙酮、0.02千克环烷酸钴进行混合，搅拌均匀，置于3000×1250×20mm的模具中，于-0.1～0.09Mpa的真空下排除气泡，温度80℃的条件下固化，采用常规工艺和设备养护、脱模、打磨、抛光、切割制得板状的产品100千克，本例石渣石粉的颗粒大小为(以石渣石粉总重为100％计)4～20目26.8千克，20～40目19.2千克，40～80目10.6千克，80～120目13.5千克，120～325目的重质碳酸钙9.5千克。
实施例二：
将碳酸钙类、石英矿类白云石、大理石、方解石、花岗石、玉矿、玛瑙矿石石料破碎后进行筛分或直接筛分出不同规格的石渣、石块、石粉，将37.8千克石渣石粉、56.7千克石块、粘度为980mPa.s(25℃)的不饱和聚酯树脂5千克、0.25千克过氧化环己酮、0.25千克异辛酸钴进行混合，搅拌均匀，置于1050×1050×1050mm的模具中，于-0.1～0.09Mpa的真空下排除气泡，常温下固化，采用常规工艺和设备养护、脱模、打磨、抛光、切割制得立方形产品100千克，本例石渣石粉的颗粒大小为(以石渣石粉总重为100％计)4～20目10.6千克，20～40目7.6千克，40～80目6.8千克，80～120目8.3千克，120～600目4.5千克。
实施例三：
将碳酸钙类、石英矿类白云石、大理石、方解石、花岗石、玉矿、玛瑙矿石石料破碎后进行筛分或直接筛分出不同规格的石渣、石块、石粉，将73.6千克石渣石粉、10千克石块、粘度为700mPa.s(25℃)的不饱和聚酯树脂13千克、0.2千克过氧化苯甲酰、0.2千克环烷酸钒进行混合，搅拌均匀，置于3000×1250×20mm的模具中，在固化前的产品面层加入3千克贝壳作装饰；于-0.1～0.09Mpa的真空下排除气泡，常温下固化，采用常规工艺和设备养护、脱模、打磨、抛光、切割制得板状的产品100千克，本例石渣石粉的颗粒大小为(以石渣石粉总重为100％计)4～20目28千克，20～40目22.1千克，40～80目5.9千克，80～120目12.4千克，120～600目5.2千克。
实施例四：
将碳酸钙类、石英矿类白云石、大理石、方解石、花岗石、玉矿、玛瑙矿石石料破碎后进行筛分或直接筛分出不同规格的石渣、石块、石粉，将58.3千克石渣石粉、25千克石块、粘度为850mPa.s(25℃)的不饱和聚酯树脂14.5千克、0.3千克过氧化苯甲酰、0.4千克环烷酸锰、1千克过氧基硅烷偶联剂进行混合，搅拌均匀，置于2500×850×15mm的模具中，在固化前的产品面层加入0.5千克的彩色玻璃和银镜渣作装饰；于-0.1～0.09Mpa的真空下排除气泡，温度60℃的条件下固化，采用常规工艺和设备养护、脱模、打磨、抛光、切割制得板状的产品100千克，本例石渣石粉的颗粒大小为(以石渣石粉总重为100％计)4～20目18.1千克，20～40目14.6千克，40～80目8.7千克，80～120目7千克，120～600目9.9千克。
实施例五：
将碳酸钙类、石英矿类白云石、大理石、方解石、花岗石、玉矿、玛瑙矿石石料破碎后进行筛分或直接筛分出不同规格的石渣、石块、石粉，将80.3千克石渣石粉、粘度为650mPa.s(25℃)的不饱和聚酯树脂16千克、0.1千克过氧化甲乙酮、0.1千克二甲基苯胺进行混合，搅拌均匀，置于3000×1250×20mm的模具中，将2.5千克石粉与1千克颜料作不均匀混合，然后置于固化前的产品面层，以获得云彩状图案的产品；于-0.1～0.09Mpa的真空下排除气泡，常温条件下固化，采用常规工艺和设备养护、脱模、打磨、抛光、切割制得板状的产品100千克，本例石渣石粉的颗粒大小为(以石渣石粉总重为100％计)4～20目28千克，20～40目20千克，40～80目11千克，80～120目14千克，120～600目9.8千克。
实施例六：
将碳酸钙类、石英矿类白云石、大理石、方解石、花岗石、玉矿、玛瑙矿石石料破碎后进行筛分或直接筛分出不同规格的石渣、石块、石粉，将76千克石渣石粉、4千克石块、粘度为900mPa.s(25℃)的不饱和聚酯树脂17千克、0.2千克过氧化环己酮、0.3千克二甲基对苯胺、0.5千克氨基硅烷或改性氨基硅烷偶联剂、2千克聚合物微纤维进行混合，搅拌均匀，置于2500×850×15mm的模具中，于-0.1～0.09Mpa的真空下排除气泡，温度85℃的条件下固化，采用常规工艺和设备养护、脱模、打磨、抛光、切割制得板状的产品100千克，本例石渣石粉的颗粒大小为(以石渣石粉总重为100％计)4～20目26千克，20～40目18千克，40～80目10千克，80～120目13千克，120～600目9千克。
实施例七：
将碳酸钙类、石英矿类白云石、大理石、方解石、花岗石、玉矿、玛瑙矿石石料破碎后进行筛分或直接筛分出不同规格的石渣、石块、石粉，将43.3千克石渣石粉、44千克石块、粘度为350mPa.s(25℃)的不饱和聚酯树脂10千克、0.3千克过氧化苯甲酰、0.4千克环烷酸钴、2千克增韧剂柔性不饱和树脂进行混合，搅拌均匀，置于1250×1250×1250mm的模具中，于-0.1～0.09Mpa的真空下排除气泡，温度50℃的条件下固化，采用常规工艺和设备养护、脱模、打磨、抛光、切割制得立方形状的产品100千克，本例石渣石粉的颗粒大小为(以石渣石粉总重为100％计)4～20目15千克，20～40目10千克，40～80目6千克，80～120目7.3千克，120～600目5千克。
实施例八：
将碳酸钙类、石英矿类白云石、大理石、方解石、花岗石、玉矿、玛瑙矿石石料破碎后进行筛分或直接筛分出不同规格的石渣、石块、石粉，将87.8千克石渣石粉、粘度为700mPa.s(25℃)的不饱和聚酯树脂10千克、0.3千克过氧化苯甲酰、0.2千克异辛酸钴、0.2千克乙烯基三乙氧基硅烷偶联剂、0.5千克聚合物微纤维、1千克增韧剂柔性不饱和树脂进行混合，搅拌均匀，置于异形模具中，于-0.1～0.09Mpa的真空下排除气泡，常温条件下固化，采用常规工艺和设备养护、脱模、打磨、抛光、切割制得异形产品100千克，本例石渣石粉的颗粒大小为(以石渣石粉总重为100％计)4～20目30千克，20～40目21千克，40～80目12千克，80～120目15千克，120～600目9.8千克。
Claims (3)
1.一种人造石制品的制备方法，是将石料与浇注型不饱和聚酯及其助剂混合后置入模具中，经固化、养护、脱模、打磨、抛光、切割制得产品，其特征在于：
A.不饱和聚酯与石料的重量比为5～20∶80～95；
B.固化工艺条件为-0.1～-0.09MPa的真空下排除气泡、常温或加热，加热时的温度＜90℃；
C.所述石料为石渣与石粉的混合物，其颗粒大小范围控制在4～600目，以石渣与石粉总重为100％计，其中4～20目为28～38％，20～40目为20～30％，40～80目为8～18％，80～120目为12～22％，120～600目7～17％；
D.所述不饱和聚酯25℃的粘度＜1000mPa.s。
2.根据权利要求1所述的人造石制品的制备方法，其特征在于所述石料是碳酸钙类、石英矿类及其它用作人造石加工的矿石。
3.根据权利要求1或2所述的人造石制品的制备方法，其特征在于在固化前的产品面层加入以产品总重计为3％重量的彩色玻璃、贝壳、银镜渣作装饰。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410021707 CN1284739C (zh) | 2004-01-19 | 2004-01-19 | 人造石制品的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410021707 CN1284739C (zh) | 2004-01-19 | 2004-01-19 | 人造石制品的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1644552A CN1644552A (zh) | 2005-07-27 |
| CN1284739C true CN1284739C (zh) | 2006-11-15 |
Family
ID=34868343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200410021707 Expired - Fee Related CN1284739C (zh) | 2004-01-19 | 2004-01-19 | 人造石制品的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1284739C (zh) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101549532B (zh) * | 2009-05-12 | 2011-11-16 | 罗彬鉴 | 天然鹅卵石和人造石切割方法 |
| CN102261177A (zh) * | 2010-05-28 | 2011-11-30 | 石汇玉 | 人造石马赛克产品及其制备方法 |
| CN101961883B (zh) * | 2010-09-21 | 2012-05-23 | 厦门大学 | 一种用高岭土脱泥尾砂制备人造石英石的方法 |
| CN103240790B (zh) * | 2012-02-13 | 2015-12-02 | 成都汇玉科技产业有限公司 | 人造石复合板材的生产方法 |
| CN103291046B (zh) * | 2013-06-07 | 2015-07-01 | 张玉伟 | 一种地砖处理工艺 |
| CN103467002B (zh) * | 2013-08-19 | 2015-05-27 | 佛山市亮剑陶瓷有限公司 | 一种利用瓷砖抛光渣生产树脂型人造石的方法 |
| CN103586972A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-19 | 上海寅意雕塑艺术有限公司 | 一种合成人造石材料的方法及系统 |
| CN106348660B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-10-26 | 甘肃金润玉石业有限公司 | 一种大理石废渣料加工方法 |
| CN106443860A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-02-22 | 福建福晶科技股份有限公司 | 一种石英晶体波片的加工方法 |
| CN107628770A (zh) * | 2017-08-28 | 2018-01-26 | 北京宝莲纳新材料技术有限公司 | 高效无缝石坪复合软料、石坪硬质板材及其制作工艺 |
| CN107903386A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-04-13 | 广东中迅新型材料有限公司 | 一种改性不饱和聚酯树脂及其制备的人造石 |
| CN109024532A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-12-18 | 甘肃路桥第三公路工程有限责任公司 | 一种盐渍土地区路基主动隔盐施工方法 |
| CN110937848A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-31 | 绵阳市众森威科技有限责任公司 | 一种吸音板及其制备方法 |
-
2004
- 2004-01-19 CN CN 200410021707 patent/CN1284739C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1644552A (zh) | 2005-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1284739C (zh) | 人造石制品的制备方法 | |
| KR100326471B1 (ko) | 인조석조성물과인조석의제조방법 | |
| US3574801A (en) | Method for making panels of the artificial stone-type | |
| CN101941233B (zh) | 一种仿木纹图案之人造石的制备方法及人造石 | |
| US10906836B1 (en) | Composite plate and preparation method thereof | |
| CN103408251A (zh) | 一种硫酸钙晶须复合型石英石板材制品及其制备方法 | |
| CN114163183A (zh) | 一种含粗骨料的3d打印混凝土材料及其制作方法 | |
| CN1364685A (zh) | 再造石英石板材的制造方法 | |
| CN114276096A (zh) | 用于方料式无机人造石的干拌料、无机人造石及制备方法 | |
| US4673437A (en) | Concrete block additive and improved concrete blocks produced therewith | |
| US4568390A (en) | Concrete block additive and improved concrete blocks produced therewith | |
| JP2005511361A5 (zh) | ||
| WO2003050057A1 (fr) | Procede de fabrication de dalles de pierre de decoration anthropiques | |
| CN1098820C (zh) | 合成石材的制造方法 | |
| KR100967077B1 (ko) | 암석 노출 콘크리트 건자재의 제조방법 | |
| KR101241780B1 (ko) | 불포화폴리에스테르계 인조석 제조방법 | |
| JP2003063850A (ja) | 無機質成形体および該無機質成形体の製造方法 | |
| KR20090088148A (ko) | 인조대리석 | |
| CN110950588A (zh) | 一种混凝土联锁块及其生产工艺 | |
| KR100751576B1 (ko) | 칩 패턴 인조대리석의 연속 제조방법 및 이를 제조하기 위한 연속제조장치 | |
| CN1164517C (zh) | 一种玻璃聚合物水泥固化材料制品及其制备方法 | |
| CN1458107A (zh) | 一种合成大理石及其板材的制备方法 | |
| CN1295185C (zh) | 复合型汉白玉雕刻艺术装饰品及其制造方法 | |
| CN115432967B (zh) | 一种基于高韧性水泥基人造石及其制备方法 | |
| CN1274623C (zh) | 钢渣大理石及其制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Sichuan Shuyang Waterproof Material Co., Ltd. Assignor: Shi Huiyu Contract fulfillment period: 2008.11.18 to 2014.11.18 Contract record no.: 2009510000172 Denomination of invention: Production of artificial stone products Granted publication date: 20061115 License type: Exclusive license Record date: 20091126 |
|
| LIC | Patent licence contract for exploitation submitted for record |
Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.11.18 TO 2014.11.18; CHANGE OF CONTRACT Name of requester: SICHUAN SHUYANG WATER-PROOF MATERIALS CO., LTD. Effective date: 20091126 |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: CHENGDU HUIYU TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SHI HUIYU Effective date: 20101117 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 610043 MAILBOX 51, CUQIAO, WUHOU DISTRICT, CHENGDU CITY, SICHUAN PROVINCE TO: 610200 NO. 2, YONGLE AVENUE, YONGLE VILLAGE, DONGSHENG TOWN, SHUANGLIU COUNTY, CHENGDU CITY, SICHUAN PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20101117 Address after: 610200 No. 2 Yongle Road, Dongsheng Town, Dongsheng Town, Chengdu, Sichuan, Shuangliu County Patentee after: Chengdu Huiyu Technology Industry Co., Ltd. Address before: 610043 box 51, bridge bridge, Chengdu, Sichuan, Wuhou District Patentee before: Shi Huiyu |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20061115 Termination date: 20190119 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |