CN1282236A - 填塞物的施加器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种堵塞物施加器。包括连成整体的推进控制杆(30)和细长的推动件(20)。堵塞物施加器包括推进控制杆(30),它可旋转连接在细长的推动件(20)的后端(32),并在开口(14)后面的位置可旋转连接于圆柱体外壳,使得将推进控制件(30)朝着圆柱体外壳下压,使其向前转动时,使细长推动件(20)通过开口(14)推入,从而将堵塞物(2)从出口(12)推出。

Description

填塞物的施加器

本发明涉及一种填塞物的施加器，它具有一个圆柱体外壳，内装填塞物，该填塞物可通过圆柱体外壳前端的一个出口推出。

现有技术一种简单的施加器包括一个圆柱体外壳，在其内部靠近前端的部分装着填塞物。通过圆柱体外壳的后端开口，插入一个内圆柱体即柱塞，它可以在圆柱体外壳中滑动。当内圆柱体向前滑动时，其前端顶在填塞物后端，随着内圆柱体进一步的向前运动，填塞物通过圆柱体外壳的出口被推出。这种类型的施加器的长度约为填塞物长度的2．5倍。

DE 30 11 612(对应于US 4，373，125)揭示一种填塞物施加器，它包括一个圆柱体外壳和一个推进圆柱体。推进圆柱体的前端被切开，形成两个细长的棒或腿，在垂直于推进圆柱体纵轴的截面上，这两个棒具有原来圆柱体壁的形状。在圆柱体外壳的后端有一些开口，当填塞物处于圆柱体外壳中的最初位置时，这些开口位于填塞物后端的后面。开口的尺寸应使推进圆柱体的棒或腿均能各自通过开口滑入圆柱体外壳内部。使用之前，推进圆柱体的位置是，其细长棒对接着圆柱体外壳的外壁，其圆柱形的后面部分位于圆柱体外壳后端的后面。要使用施加器，首先将推进器柱体拉回，直到所述两根细长棒前端对准圆柱体外壳的两个开口。然后，将棒的前端引入开口，并将推动圆柱体向前推，使其棒的前端滑入圆柱体外壳内。为便于将细长棒引入开口，开口可以和圆柱体纵轴成一定斜角取向，即位于圆柱体外壳的锥形部分上，使棒易于通过移动其端部向前，经开口引入圆柱体外壳内。然后，将推进圆柱体继续向前推，细长的棒就在圆柱体外壳内向前滑动，直到顶住位于圆柱体外壳前面部分的填塞物的后端。通过使推进圆柱体进一步向前推，填塞物就经圆柱体外壳出口推出。细长棒有一定的韧性即沿其纵向弯曲的能力，在使用施加器之前，它们可位于圆柱体外壳的外表面上，并在其端部引入开口之后，能紧贴圆柱体外壳的内壁向前运动。在DE 30 31 838(对应于US4，329，991)中描述了一个类似的填塞物施加器，它具有一个带一些细长棒的推进圆柱体，这些棒可以通过圆柱体外壳壁上的开口引入圆柱体外壳内部，并在其中滑动运动，将填塞物推出圆柱体外壳的出口。

这些已知施加器的一个缺点，是圆柱体外壳和推进圆柱体可能脱离。因此圆柱体外壳和推进圆柱体容易分开，如果它们不是处于彼此紧密摩擦啮接的话。另一方面，如果在圆柱体外壳和推进器圆柱体之间有相当大的摩擦，这样的摩擦是需要的，可使两部分不易分开，但这相当大的摩擦又会使推进圆柱体相对于圆柱体外壳的推动困难。由于这一原因，需要相当大的力将填塞物推出圆柱体外壳。而在推动过程中接触面积逐渐增加，摩擦力就随着推进圆柱体的推入而增加。在抵抗摩擦力条件下向前推动推进圆柱体时，还可能发生推进圆柱体滞留在圆柱体外壳内卡住不动。

推进圆柱体和圆柱体外壳之间摩擦力所引起的问题，尤其会在环境条件如温度、湿度等发生变化时出现，从而导致将推进圆柱体推入到圆柱体外壳并推出填塞物所需的力增大。

本发明的一个目的是提供一种填塞物施加器，这种施加器容易处理，能简便而安全地推出填塞物。

根据本发明，用于保持填塞物的圆柱体外壳，其圆柱壁上有一个开口，当填塞物在圆柱体外壳中处于最初位置，其前端靠近出口时，该开口位于填塞物后端的后面。一个细长的推动件可经该开口引入圆柱体外壳内，并在推动件通过开口向前滑动之后，使得其前端部分顶住填塞物的后端。细长推动件的后端可旋转连接于一个推进控制杆。该推进控制杆则可旋转连接于圆柱体外壳，这后一个可旋转连接点位于圆柱体外壳壁上的开口后面。因此，推进控制杆形成为一个杠杆，当将它朝着圆柱体外壳扳动使其转动时，就将与其连接的推动件推向前。当推动件的前端进入开口后，将推进器控制杆旋转转动会进一步使圆柱体外壳内的推动件向前运动，最终推出填塞物。

根据本发明的填塞物施加器的部件排列，填塞物可以简便而安全的方式从施加器的圆柱体外壳释放出来。在使用施加器之前，推进控制杆和细长的推动件都位于圆柱体外壳的外表面上。使用该施加器时，将推进控制杆从圆柱体外壳拉开，让推动件的前端插入圆柱壁上的开口并且被向前推动，直到它顶住圆柱体外壳中的填塞物后端。然后，将推进控制杆向着圆柱体外壳旋转，待细长的推动件向前运动通过开口后，在圆柱体外壳内进一步向前运动，将填塞物向前推，最终经过出口推至圆柱体外壳。

由于推动件是从外部并与圆柱体外壳隔开的位置延伸至圆柱体外壳内的位置，并基本上是与圆柱体纵轴同轴向地延伸的，所以推动件必须具有一定的沿其纵轴弯曲的能力，使它能遵循略为弯曲的途径。在一个实施方案中，推动件可以就是一根塑料或纸板制成的细长杆，选择杆的直径，使这个推动杆具有必要的弯曲挠性。推进控制杆例如可以是平棒形状，其刚性比推动件要大些。其厚度例如可以是推进控制杆的厚度或直径的三倍。推进控制杆的刚性越大，使用者就越容易在推进控制杆上施加力，使其转动，越容易将该力有效地传递至推动件，使它向前运动。

本发明施加器的一个优点是消除了圆柱体外壳和推动件之间的显著摩擦力，因此可以使推动件容易平滑地向前运动。所以，完全解决了向前滑动推动件需力很大的问题和推动件可能滞留在圆柱体外壳中卡住不动的问题。

本发明的施加器第二个优点，是使用了一种杠杆即推进杆，来使推动件向前运动。按照这种方式，利用推进控制杆的转动，该推动传递至推动件，进而传递至填塞物，填塞物可以受控和舒适的方式推出，因为使用者可以一面将圆柱体外壳夹在两个手指之间，一面用拇指将推进控制杆压下，使其旋转转动。而且，如果推进控制杆延伸到其与推动件的连接点以外，用推进控制杆可施加一个转矩，可方便地使用施加器，因为只需要很小的力就能推出填塞物。

本发明的施加器的第三个优点是因为其各个部件是长期性彼此连接的，不存在部件会无意除去或丢失的麻烦。

在一个较好的实施方案中，圆柱体外壳、推进控制杆和推动件是一个整体的，例如作为一个注塑成形的整体塑料件。在圆柱体外壳和推进控制杆之间以及推进控制杆和推动件之间的可旋转连接可以是较细的材料区，从而可使连接部件绕这种刚性较小的桥接或连接处区域作弯曲运动。

本发明的第四个优点是圆柱体外壳的纵向长度较短，即施加器总长度与填塞物的长度比值最小可达2∶1。

本发明的施加器中，圆柱体外壳、推进控制杆和推动件可以由塑料、生物可降解材料或纸板制成。特别是塑料材料如聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚酯、乙烯-乙酸乙烯酯、聚苯乙烯都可用来制成本发明的施加器。可用于制成本发明施加器的可生物降解材料例如在EP 0 606 923 A1中所述；合适的可生物降解材料例如是聚(乙烯基醇)、聚氧乙烯等。

在一个较好的实施方案中，圆柱体外壳的后面部分提供有一条切口，即壁上留有一个槽子，位于例如推进控制杆连接位置的对面。在圆柱体外壳后面部分的这一个槽子的尺寸适合于存放填塞物的绳子。如果在圆柱体外壳的后面部分没有这个槽子，塞子绳就会从圆柱体外壳的后端松弛地拖出来，而有了这个槽子，绳子安放其中后就不会碍事，乃至缠在使用者手指和圆柱体外壳的后端，不会对使用者操纵该施加器用入填塞物起任何干扰作用。槽子宽度宜略小于绳子直径，使插入槽子的绳子夹持在其中。

在另一个较好的实施方案中，推进控制杆提供有一个小钩子，其安装使得当推进控制杆贴着圆柱体外壳壁放置时，该钩子可插入圆柱体外壳壁上的开口。这种钩再宜由弹性材料制成，并最好是与推进控制杆形成一个整体，这个钩子可以用来卡进圆柱体外壳壁上的开口，从而使推进控制杆平靠在圆柱体外壳上安全固定，在施加器运输和填塞物装填时使用，当然这个钩子又可松开。

现结合附图说明的一些较佳实施方案，进一步描述本发明，附图中：

图1是一个实施方案的填塞物施加器截面示意图，此时各部件在使用前的最初位置；

图2显示图1的填塞物施加器，此时填塞物即将被推出；

图3显示图1和图2的填塞物施加器，此时填塞物已推出一半位置。

图4是较好的实施方案施加器的俯视图；

图5是图4施加器的侧视图。

图1显示，消费者除去其包装后，在使用前各部件处于最初位置的填塞物施加器。填塞物施加器包括一圆柱体外壳10，其内为圆柱体空心部分，其中插入了填塞物2。圆柱体外壳10的壁厚可以是均匀的，然而，正如图中所示的，在其后面部分的壁厚最好较大。壁厚较大的这个后面部分例如可以从一个开口14延伸到圆柱体外壳10的后端。壁厚较大的后面这部分提供了更大的结构强度或刚性，因为使用者正是在这里抓住施加器，推出填塞物2时施加力的。圆柱体外壳后面这部分较大的壁厚与圆柱体外壳前面部分的壁厚的比值，应在4∶1至1∶1范围，较好的在在3∶1至2∶1范围。

填塞物2在圆柱体外壳10内部的位置，是其前端靠近位于圆柱体外壳10前端的出口12。圆柱体外壳10内壁上的一些小挡块11可防止填塞物从其靠近出口12的位置向后运动。在图所示的实施方案中，如图1-3的剖面图所示，这些小挡块11为楔形，有一斜面部分，填塞物就可以经过这些小档块的斜面装入圆柱体外壳中；挡块还有垂直面，一旦填塞物以其前端靠近出口12而处于要求的位置后，就不再能够向后运动。

圆柱体外壳10上还提供有一个推进控制杆30，它的一端34可旋转连接到圆柱体外壳的外部。推动控制杆的另一端32则可旋转连接到一根细长的推动件20。在圆柱体外壳10的壁上有一开口14。通过这个开口14，细长推动件20由其前端22引导，可滑入圆柱体外壳10内。在纵向上，开口14位于填塞物2的后端3和推进控制杆30的后端34之间，推进控制杆30可旋转连接在圆柱体外壳10上。更好的是，在纵向上开口14位于填塞物2的后端3和推进控制杆30的后端32之间，在图示的这个实施方案中，开口14具体位于当推进控制杆30平放下来靠着圆柱体外壳时其前端32所在的位置，如图1所示。

在一个较好的实施方案中，圆柱体外壳10、推进控制杆30和推动件20是一个整体的，在圆柱体外壳10和推进控制杆30在其端部34之间以及推动件20和推进控制杆在其端部32之间原来是可旋转连接，由较细的材料区来实现。如图所示，推进控制杆30应比推动件20厚，从而具有较大的刚性，使用者就可以向它施压，将力传递至推动件20，而不会发生弯曲。

要使用图1所示处于最初或开始位置的填塞物施加器，使推进控制杆30转动离开圆柱体外壳10的外表面，并将推动件20的前端22插入圆柱体外壳壁上的开口14。为此，圆柱体外壳10上的开口14的位置、推进控制杆30和推动件20的长度都必须彼此调节好，使推动件20的前端22能带到开口14的位置。在图示的这个实施方案中，例如将推进控制杆30的长度制成约为推动件20长度的一半，并且开口14与推进控制杆30的可旋转连接点隔开的距离等于推进控制杆的长度。这种情况下，将推进控制杆30从图1所示的最初位置扳动大约180°，推动件20的前端22就可进入开口14的区域。然而，可以采用许多其它的尺寸组合和相对位置来达到这个要求。例如，开口14与推进控制杆30的可旋转连接点的距离可以大于推进控制杆的长度，此时为将推动件20的前端22带到开口14的区域，无需将推进控制杆扳开180°。在采用其它尺寸和相对位置的情况，还可以利用推动件20的弯曲能力，将其前端插入开口14。

图4所示为另一个施加器的俯视图。这一实施方案中，推进控制杆30有一个加宽部分，提供支撑表面36，使用者拇指可压在该表面上用来扳动推进控制杆30。支撑表面36上的形貌是非平面的，使拇指能够抓牢，不致在支撑表面36上打滑。而且，圆柱体外壳上有两个圆周环或凸缘18和19，它们可以让使用者将圆柱体外壳夹在两个手指之间，不会有纵向滑动的危险。

要使用图1所示的施加器，将推进控制杆30扳开，再将推动件20的前端22经开口14插入到圆柱体外壳10内。然后，将推进控制杆30再向着圆柱体外壳的外表面压回去，直至推动件20进一步推入圆柱体外壳10的内部，最终与填塞物2的后端3接触。图2就表示了推动件20的前端22刚刚紧靠着填塞物2后端3时的情况。在这一位置，施加器就可以使用了，即可被插入阴道。之后，使用者的拇指压在推进控制杆30的支撑表面36上，将推进控制杆对着圆柱体外壳的外表面进一步向下压，使推动件20进一步推入圆柱体外壳10的内部，从而将填塞物2向前推动，从出口12推出，如图3所示。随着对推进控制杆进一步施压，推动件20进一步向前运动，最终将填塞物2完全推出，此时即可抽出施加器。

在图2所示的位置，以及图3所示的运动位置期间，细长的推动件20并不是沿直线向前伸出的，而是沿其纵轴有一定的弯曲。当推动件30通过开口14插入，并向前推进时，它最终在开口14对面的区域接触圆柱体外壳10的内壁，推动件20在其连续运动期间，相对于圆柱体外壳纵轴的方向略呈弯曲。在图示的这个实施方案中，如果推动件就是一根简单的杆，只要选取合适的直径，就能达到所要求的挠性即弯曲能力。

由于推动件20在使用时有一定的弯曲，所以其长度应略大于从开口14至圆柱体外壳出口12的距离，使推动件能推进这一段距离，从而将填塞物2从出口完全推出。

权利要求书

按照条约第19条的修改

1．一种填塞物的施加器，它包括：

一个空心的圆柱体外壳(10)，在其前端有一个出口(12)，用于推出填塞物(2)，圆柱体外壳有一个穿过其圆柱壁的开口(14)，在外壳的纵向上，开口(14)的位置是，当填塞物(2)处于最初位置，即其前端靠近出口(12)时，开口(14)位于填塞物(2)后端(3)的后面；

一根细长的推动件(20)，它适合从外部插入开口(14)并通过开口(14)滑入圆柱体外壳(10)，使其前端顶在填塞物(2)的后端(3)，所述推动件(20)能沿其纵向弯曲；

一个推进控制杆(30)，它能可旋转地连接至细长推动件(20)的后端，并在开口(14)后面的位置可旋转地连接至圆柱体外壳，使推进控制杆(30)对着圆柱体外壳转动，细长的推动件(20)就被推动通过开口(14)，从而将填塞物(2)从出口(12)推出。

2．如权利要求1所述的填塞物的施加器，其特征还在于所述圆柱体外壳(10)、细长的推动件(20)和推进控制杆(30)是制成一个整体的。

3．如权利要求2所述的填塞物的施加器，其特征还在于所述推进控制杆(30)和圆柱体外壳(10)之间的可旋转连接可通过较细的材料区域形成。

4．如权利要求2或3所述的填塞物的施加器，其特征还在于推进控制杆(30)和推动件(20)之间的可旋转连接可通过较细的材料区域形成。

5．如权利要求2-4中任一权利要求所述的填塞物施加器，其特征还在于所述为圆柱体外壳(10)、细长的推动件(20)和推进控制杆(30)是一个整体模塑的塑料部件的形式。

6．如前述权利要求中任一权利要求所述的填塞物的施加器，其特征还在于所述推进控制杆(30)具有支撑表面(36)，适合使用者的拇指压住该支撑表面，将推进控制杆(30)对着圆柱体外壳(10)施压，使其转动。

7．如权利要求6所述的填塞物的施加器，其特征还在于所述支撑表面(36)的形貌不是平面的，以避免拇指在支撑表面上滑动。

8．如前述权利要求中任一权利要求所述的填塞物的施加器，其特征还在于推进控制杆(30)和推动件(20)的长度基本上等于圆柱体外壳(10)的长度。

9．如权利要求8所述的填塞物的施加器，其特征还在于所述推进控制杆(30)的长度与推动件(20)的长度之比约为1∶2。

10．如前述权利要求中任一权利要求所述的填塞物的施加器，其特征还在于所述圆柱体外壳(10)的外表面上有至少一个圆周环(18，19)，便于将此施加器夹在两个手指之间，以避免施加器的纵向运动。

11．如前述权利要求中任一权利要求所述的填塞物的施加器，其特征还在于圆柱体外壳(10)的外表面的至少一部分是非平面的可抓握表面形貌(18)，以便抓握时不产生滑动。

12．如前述权利要求中任一权利要求所述的填塞物的施加器，其特征还在于圆柱体外壳(10)，在其后面部分提供有一槽形切口，用于容纳被装入施加器的填塞物的绳子。

13．用前述权利要求中任一权利要求所述的填塞物的施加器施加填塞物的方法，所述方法包括下列步骤：

将推动件(20)的前端经开口(14)引入，并进一步将其朝内推动，直到其顶住填塞物(2)的后端(3)；

将圆柱体外壳(10)的出口(12)定位在要求的位置；

对推进控制杆(30)朝着圆柱体外壳壁面方向施压，从而将推动件(20)向前推动，将填塞物(2)从出口(12)推出。

Claims (14)

1．一种填塞物的施加器，它包括：

一个空心的圆柱体外壳(10)，在其前端有一个出口(12)，用于推出填塞物(2)，圆柱体外壳有一个穿过其圆柱壁的开口(14)，在外壳的纵向上，开口(14)的位置是，当填塞物(2)处于最初位置，即其前端靠近出口(12)时，开口(14)位于填塞物(2)后端(3)的后面；

一根细长的推动件(20)，它适合从外部插入开口(14)并通过开口(14)滑入圆柱体外壳(10)，使其前端顶在填塞物(2)的后端(3)，所述推动件(20)能沿其纵向弯曲；

一个推进控制杆(30)，它能可旋转地连接至细长推动件(20)的后端，并在开口(14)后面的位置可旋转地连接至圆柱体外壳，使推进控制杆(30)对着圆柱体外壳转动，细长的推动件(20)就被推动通过开口(14)，从而将填塞物(2)从出口(12)推出。

2．如权利要求1所述的填塞物的施加器，其特征还在于所述圆柱体外壳(10)、细长的推动件(20)和推进控制杆(30)是制成一个整体的。

3．如权利要求2所述的填塞物的施加器，其特征还在于所述推进控制杆(30)和圆柱体外壳(10)之间的可旋转连接可通过较细的材料区域形成。

4．如权利要求2或3所述的填塞物的施加器，其特征还在于推进控制杆(30)和推动件(20)之间的可旋转连接可通过较细的材料区域形成。

5．如权利要求2-4中任一权利要求所述的填塞物施加器，其特征还在于所述为圆柱体外壳(10)、细长的推动件(20)和推进控制杆(30)是一个整体模塑的塑料部件的形式。

6．如前述权利要求中任一权利要求所述的填塞物的施加器，其特征还在于所述推进控制杆(30)具有支撑表面(36)，适合使用者的拇指压住该支撑表面，将推进控制杆(30)对着圆柱体外壳(10)施压，使其转动。

7．如权利要求6所述的填塞物的施加器，其特征还在于所述支撑表面(36)的形貌不是平面的，以避免拇指在支撑表面上滑动。

8．如前述权利要求中任一权利要求所述的填塞物的施加器，其特征还在于推进控制杆(30)和推动件(20)的长度基本上等于圆柱体外壳(10)的长度。

9．如权利要求8所述的填塞物的施加器，其特征还在于所述推进控制杆(30)的长度与推动件(20)的长度之比约为1∶2。

10．如前述权利要求中任一权利要求所述的填塞物的施加器，其特征还在于所述圆柱体外壳(10)的外表面上有至少一个圆周环(18，19)，便于将此施加器夹在两个手指之间，以避免施加器的纵向运动。

11．如前述权利要求中任一权利要求所述的填塞物的施加器，其特征还在于圆柱体外壳(10)的外表面的至少一部分是非平面的可抓握表面形貌(18)，以便抓握时不产生滑动。

12．如前述权利要求中任一权利要求所述的填塞物的施加器，其特征还在于圆柱体外壳(10)，在其后面部分提供有一槽形切口，用于容纳被装入施加器的填塞物的绳子。

13．如前述权利要求中任一权利要求所述的填塞物的施加器，其特征还在于所述推进控制杆(30)提供有一个弹性小钩子，当推进控制杆贴着圆柱体外壳的外表面放下时，该钩子可插入开口(14)，将推进控制杆可松脱地固定在圆柱体外壳上，便于对施加器进行载运。

14．用前述权利要求中任一权利要求所述的填塞物的施加器施加填塞物的方法，所述方法包括下列步骤：

将推动件(20)的前端经开口(14)引入，并进一步将其朝内推动，直到其顶住填塞物(2)的后端(3)；

将圆柱体外壳(10)的出口(12)定位在要求的位置；

对推进控制杆(30)朝着圆柱体外壳壁面方向施压，从而将推动件(20)向前推动，将填塞物(2)从出口(12)推出。

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