CN112998961A - 牵动式卫生棉条的制造方法 - Google Patents

Abstract

一种牵动式卫生棉条的制造方法，用以解决目前导管式卫生棉条制程复杂的问题。本发明包含下列步骤：提供数个棉条预制品；将同一条线绳车缝结合于该数个棉条预制品，且任两相邻的棉条预制品相间隔；压缩该数个棉条预制品，以缩减体积并形成由该线绳串接的数个吸收体；将数个辅助器从侧向组装结合至对应的吸收体；及从各该辅助器的前端裁断该线绳。

Description

牵动式卫生棉条的制造方法

技术领域

本发明是关于一种女性生理用品的制造方法，尤其是一种牵动式卫生棉条的制造方法。

背景技术

依照常见的导管式棉条大致上包含有一个辅助器及一个棉条，该辅助器可以具有一个导管及一个推管，该导管可用以插入女性阴道，该导管的前端呈半球状并具有可向外撑开变形的数个瓣片，该棉条的吸收体位于该导管中，该推管则可从该吸收体的后端抵推，以由该吸收体撑开该数个瓣片及置入女性阴道中的适当位置，随后再抽出该导管，使该棉条的拉绳留在体外，并丢弃该导管及该推管。另一种较简易型的导管式棉条则是以使用者的手指取代前述的推管，将手指穿入该导管中，从该导管的后端抵推该棉条的吸收体前进。

在目前的导管式卫生棉条的制造方法中，都是将辅助器与棉条分在不同产线中完成制造，再逐一配对组装。亦即，该棉条的制程中，会先将线绳缝制于裁好有预定尺寸的蓬松吸收棉上，并保留预定长度后裁断形成一条拉绳，再由结构复杂的压刀将该吸收棉压缩塑形成一个吸收体，以制得具有一个吸收体连接有一条拉绳的一个棉条。另一方面，该导管及该推管无论是由塑料或可分解材质制成，该导管及该推管都仅具有前、后端的两个开口，该导管及该推管的环周面都是呈完整密接而无缝的型态，故装管时需要由结构复杂的机器撑开该导管前端开口处的数个瓣片，才能依序将该推管及该棉条从该导管的前端塞入，以完成一个导管式棉条的组装动作。类似于前述制造方法的实施例已揭露于中国台湾公开第201110947号及中国公告第103491918号等专利案当中。

然而，上述的导管式卫生棉条的制造方法，其棉条是逐一经过裁切、车缝及断线等步骤所制成，故当所制得的棉条数量一多，该数个棉条容易因为拉绳彼此缠绕而打结，需要在装入导管前梳理，以致生产效率难以提升。此外，受限于该导管及该推管的结构型态，为了将该棉条及该推管装入该导管所需的设备及作业时间也难以简化，导致生产成本极高，一般中小企业难以投入制造生产的行列，造成大企业垄动市场的问题。

发明内容

为解决上述问题，本案申请人已于PCT申请第CN2019/101829号及中国申请第201911255053.7号等专利案中揭示一种搭配棉条使用的辅助器，其环周面呈局部活动交迭的型态以便从侧向装入棉条；本发明的目的则是更进一步地提供一种牵动式卫生棉条的制造方法，可在制程中以一条线绳串接数个吸收体，并使用环周面呈局部活动交迭的辅助器，以连续且快速地从侧向完成装管作业，再裁断该线绳以获得独立的导管式棉条。

本发明的次一目的是提供一种牵动式卫生棉条的制造方法，所制得的牵动式卫生棉条可以避免在使用时发生棉絮掉入使用者体内的情况。

本发明的又一目的是提供一种牵动式卫生棉条的制造方法，可降低线绳于使用时所造成的异物感，以提升使用舒适性。

本发明的再一目的是提供一种牵动式卫生棉条的制造方法，可以将棉条预制品以螺旋形态压缩成外型规则的吸收体。

本发明全文所述的「前」与「后」，是依棉条插入女性阴道时的使用方向而言，其先接触女性阴道的部位为「前」，反向为「后」；本发明全文所述的「头」与「尾」，则是依产线的输送方向来定义，该输送方向是由尾端朝头端输送。其余方向性或其近似用语，例如「左」、「右」、「上(顶)」、「下(底)」、「内」、「外」、「侧面」等，主要是参考附加图式的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本发明的各实施例，非用以限制本发明。

本发明全文所记载的组件及构件使用「一」或「一个」的量词，仅是为了方便使用且提供本发明范围的通常意义；于本发明中应被解读为包括一个或至少一个，且单一的概念也包括复数的情况，除非其明显意指其他意思。

本发明全文所述「结合」、「组合」或「组装」等近似用语，主要包含连接后仍可不破坏构件地分离，或是连接后使构件不可分离等型态，是本领域中具有通常知识者可以依据欲相连的构件材质或组装需求予以选择者。

本发明牵动式卫生棉条的制造方法，包含下列步骤：提供数个棉条预制品；将同一条线绳车缝结合于该数个棉条预制品，且任两相邻的棉条预制品相间隔；压缩该数个棉条预制品，以缩减体积并形成由该线绳串接的数个吸收体；将数个辅助器从侧向组装结合至对应的吸收体；及从各该辅助器的前端裁断该线绳。

据此，本发明牵动式卫生棉条的制造方法，可在制程中以一条线绳串接数个吸收体，并使用环周面呈局部活动交迭的辅助器，以连续且快速地从侧向完成装管作业，再裁断该线绳以获得独立的导管式棉条。因此，本发明的制造方法，可以利用一条线绳作为导引连续动作的牵动对象，使所有制程能连续且连贯进行，不会有缠线而需要梳理的问题，且该线绳可以在最后裁断而形成各导管式棉条的拉绳，几乎也不产生废料，不仅能节省成本，还能提升生产效率。更重要的是，本发明的制造方法突破以往需要撑开导管前端瓣片才能将推管棉条塞入的制程限制，使对应所需的设备得以简化，从而大幅降低投入生产所需的成本，让一般中小企业也能投入制造生产的行列，改善遭大企业垄动市场的问题。

其中，该棉条预制品可以具有一个吸收条及一个外覆层，该外覆层较佳将该吸收条完整包覆于内。如此，可以避免该吸收条的棉絮在使用时脱落而掉入使用者体内，具有提升使用安全性等功效。

其中，该吸收条可以放置于该外覆层上，且该外覆层可以覆盖该吸收条的两端，该线绳可以沿着该吸收条的长度方向车缝结合该外覆层及该吸收条后，可以将该外覆层卷绕包覆该吸收条的环周面，再压缩该棉条预制品。如此，不只该吸收条被该外覆层包覆于内，该线绳的局部也能够被包覆在该外覆层内，可以避免该线绳在后续被压缩而产生触感不佳的部位裸露于外而接触使用者肌肤，具有提升使用舒适性等功效。

其中，该棉条预制品车缝结合该线绳前，该外覆层可以先黏合该吸收条的两端，该棉条预制品车缝结合该线绳后，该外覆层可以再交迭覆盖黏合形成长条状的棉条预制品以供压缩。如此，具有提升外覆层与吸收条的结合稳固性等功效。

其中，压缩该棉条预制品的过程中，可以同时对该棉条预制品加热以去除水分。如此，可以使塑形后所得到的吸收体更容易维持小体积态样且不易变质，具有提升产品质量等功效。

其中，可以先从环周方向压缩该棉条预制品，以缩减该棉条预制品的宽度，再从长度方向压缩该棉条预制品，以形成该吸收体。如此，具有提升制造便利性及易于控制该吸收体外形等功效。

其中，可以将缩减宽度后的棉条预制品随该线绳牵引而导入一个冲压模具组的通道中，可以由一个冲压棒沿着长度方向将该棉条预制品压缩成该吸收体。如此，可以由简易的结构压缩该棉条预制品，具有降低制造成本及提升制造便利性等功效。

其中，该冲压棒可以一边位移一边旋转，使该吸收体可以呈螺旋状压缩的型态。如此，该棉条预制品可以被规则性佳地紧实压缩成预定形状的吸收体，具有提升吸收体质量等功效，使该吸收体于后续使用时，可在吸收经血后均匀涨大，以便快速吸收经血、防止渗漏及提升使用舒适性。

其中，将该棉条预制品压缩成该吸收体后，可以打开封闭该通道的开口的一个封板，再由该冲压棒从后端推移该吸收体通过该通道的开口以离开该冲压模具组，并可以由一个拨叉穿入该线绳及拨动前一个吸收体的后端。如此，可以帮助整串的吸收体前进，及刚成型的吸收体顺畅离开该冲压模具组，具有提升产线制程顺畅度等功效。

其中，各该辅助器可以具有一个导管，该导管的环周面可以呈局部活动交迭，该导管可以从侧向套入该线绳，再将该导管由后端开口套入对应的吸收体。如此，具有该导管的组装容易度、顺畅性及效率等功效。

其中，在裁断该线绳前，可以先从该导管的前端拉动该线绳，使该导管中的该吸收体可以往前移动。如此，该线绳的裁断处可以更邻近该吸收体的前端，从而缩减留在该吸收体前端的线段长度，以降低使用时的异物感，具有提升使用舒适性等功效。

其中，各该辅助器可以具有一个推管，该推管的环周面可以呈局部活动交迭，该推管可以从侧向套入该线绳，再将该推管的前端从该导管的后端开口插入，使该吸收体可以位于该推管的前端。如此，具有该推管的组装容易度、顺畅性及效率等功效。

其中，该线绳可以被相间隔的两个持线器从第一侧向抵固，该导管可以被一个夹管器从与该第一侧向相对的第二侧向推进，以从该导管的环周面套入该线绳。如此，可以由简易的结构快速地将导管组装套入线绳上，具有降低制造成本及提升制造便利性与效率等功效。

其中，该导管可以随该线绳前进以进入一个减速器内，该减速器可以接触该导管，使该导管与该线绳可以产生速度差，以由该导管的后端开口套入随该线绳前进的吸收体，再由该吸收体抵住该导管的前端以同步前进及离开该减速器。如此，可以自动化地将导管与吸收体组装到位，具有提升制程效率等功效。

其中，各该辅助器可以具有一个推管，该推管的环周面可以呈局部活动交迭，可以将该推管从侧向套入该线绳，使该推管可以位于两相邻的该导管之间，该推管可以随该线绳前进以通过一个加速器，由该加速器提升该推管前进的速度，使该推管与该导管可以产生速度差，由该推管的前端从该导管的后端开口插入，使该吸收体位于该推管的前端。如此，可以自动化地将推管组装到位，具有提升制程效率等功效。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的制程示意图；

图2a为本发明一较佳实施例将吸收条放置于外覆层上并对外覆层提供黏胶的示意图；

图2b为本发明一较佳实施例使外覆层覆盖吸收条两端的示意图；

图3为本发明一较佳实施例以翻卷器使外覆层交迭覆盖的示意图；

图4为本发明一较佳实施例经塑形前的棉条预制品的结构图；

图5为本发明一较佳实施例的产线流程示意图；

图6为本发明一较佳实施例以宽度压缩组件塑形棉条预制品的示意图；

图7为本发明一较佳实施例将缩减宽度后的棉条预制品导入冲压模具组的示意图；

图8为本发明一较佳实施例沿着长度方向压缩棉条预制品的示意图；

图9为本发明一较佳实施例将吸收体推出冲压模具组的示意图；

图10为本发明一较佳实施例由装管模块将导管套入线绳的示意图；

图11为第10图的另一视角图；

图12为依第11图视角由装管模块将导管套入线绳时的示意图；

图13为本发明一较佳实施例组装推管及裁断线绳的示意图。

【附图标记说明】

1：棉条预制品；11：吸收条；12：外覆层；

2：线绳；

3：吸收体；

4：辅助器；41：导管；42：推管；

5：宽度压缩组件；51：滚轮组；51a：纵向压缩滚轮组；51b：横向压缩滚轮组；

6：冲压模具组；61：通道；61a：倾斜段；61b：平直段；62：冲压棒；63：封板；64：线槽；65：滑轨组；66：电磁阀；

7：装管模块；71：持线器；72：夹管器；73：减速器；74：加速器；

8：裁切模块；81：滚轮组；82：裁刀组；

B：载带；F：拨叉；L1、L2：边缘线；R：翻卷器；T：导管式卫生棉条。

具体实施方式

为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

请参照第1图所示，其是本发明牵动式卫生棉条的制造方法的一较佳实施例，是包含下列步骤：

提供数个棉条预制品1；将同一条线绳2车缝结合于该数个棉条预制品1，且任两相邻的棉条预制品1相间隔。详言之，该棉条预制品1可以呈长条状，且主要由可吸收液体的材质制成；该棉条预制品1的尺寸则可以依照经血吸收量予以调整，本发明不加以限制。例如但不限制地，请参照第4图所示，本实施例的棉条预制品1可以具有一个吸收条11及一个外覆层12，该吸收条11可例如为高密度棉质吸收材料等可吸收液体的材质，该外覆层12则可以为触感佳、不会掉棉絮且可透液的材质，该外覆层12较佳可将该吸收条11完整包覆于内，以避免该吸收条11的棉絮在使用时脱落而掉入使用者体内；该外覆层12较佳也具有可吸收液体的特性，以助提升对液体的总吸收量。在其他实施例中，该棉条预制品1也可以呈棉片状，在车缝结合该线绳2后再卷成条状物；或是其他类似的等效结构型态，本发明均不加以限制。

请参照第2a、4图所示，在车缝结合该线绳2前，本实施例的吸收条11可以放置于摊平的外覆层12上，另可以对该外覆层12对位在该吸收条11两端的部位分别提供黏胶，以如第2b图所示，将该外覆层12具有黏胶的部位翻起及黏合于该吸收条11，使该吸收条11的两端被该外覆层12所覆盖而不裸露于外。

请参照第3图所示，续可将该线绳2沿着该吸收条11的长度方向车缝结合该外覆层12及该吸收条11，以确保该线绳2与该棉条预制品1稳固结合。该棉条预制品1车缝结合该线绳2后，可以将该外覆层12卷绕包覆该吸收条11的环周面；举例而言，可以对该外覆层12提供黏胶，并输送该棉条预制品1依序通过位于左右两侧的翻卷器R，使该外覆层12对位在该吸收条11环周两侧的部位能互相交迭覆盖，以形成如第4图所示长条状的棉条预制品1，且不只该棉条预制品1的吸收条11被该外覆层12包覆于内，该线绳2的局部也能够被包覆在该外覆层12内，可以避免该线绳2在后续被压缩而产生触感不佳的部位裸露于外而接触使用者肌肤。

请再参照第1图所示，压缩该数个棉条预制品1，以缩减体积并形成由该线绳2串接的数个吸收体3。本发明不限制将该棉条预制品1压缩成该吸收体3的方式，例如可以采用选自包含冲压、滚压及挤压的至少一种方式。此外，压缩该棉条预制品1的过程中，较佳能同时对该棉条预制品1加热，以去除该棉条预制品1中的水分，使塑形后所得到的吸收体3可以维持小体积态样。

续将数个辅助器4从侧向组装结合至对应的吸收体3。本实施例的辅助器4可以具有一个导管41及一个推管42，该导管41及该推管42都可以是环周面呈局部活动交迭的型态，故该导管41及该推管42的环周面上分别具有一条边缘线L1、L2；其中，该导管41及该推管42的详细说明，可以参考本案申请人于PCT申请第CN2019/101829号及中国申请第201911255053.7号等专利案，于此不再详述。因此，本发明所使用的辅助器4可更便于套入对应的吸收体3；例如，可以先将该导管41以其边缘线L1对准该线绳2并套入，再将该导管41由后端开口套入对应的吸收体3；续由将该推管42以其边缘线L2对准该线绳2并套入，再将该推管42的前端从该导管41的后端开口插入，使该吸收体3位于该推管42的前端，而该线绳2贯穿该推管42。

在其他实施例中，也可以直接将该导管41的边缘线L1对准该吸收体3并套入，或是从该边缘线L1从环周面打开该导管41以套入该吸收体3等组装方式，本发明均不加以限制。此外，该辅助器4可以仅具有该导管41而不具有该推管42，故组装时只要省去前述组装该推管42的步骤即可，于此不再详述。

最后，从各该辅助器4的前端裁断该线绳2，以获得独立的一个导管式卫生棉条T。其中，较佳在裁断该线绳2前，先从该辅助器4的前端拉动该线绳2，使该导管41中的该吸收体3能尽量往前移动；如此，该线绳2的裁断处可以更邻近该吸收体3的前端，从而缩减留在该吸收体3前端的线段长度，以降低使用时的异物感。

请参照第5图所示，为能提升该导管式卫生棉条T的生产效率，本实施例可以设置一条产线，以连续且自动化地生产该导管式卫生棉条T；其中，该产线可以采用全伺服控制技术，以精准控制各步骤的行程、连续性及安全性。

详言之，请参照第3、5图所示，在将该线绳2车缝结合该棉条预制品1后，可以由载带B平稳地将该棉条预制品1往产线的头端输送，并如前所述，在该棉条预制品1通过该翻卷器R后，得到如第4图所示长条状的棉条预制品1。

请参照第5、6图所示，续导送该棉条预制品1通过一个宽度压缩组件5，该宽度压缩组件5可以具有数个紧邻设置的滚轮组51，任两相邻的滚轮组51的压缩方向可以不同，例如本实施例图式即以压缩方向相差90度的纵向压缩滚轮组51a与横向压缩滚轮组51b相交错排列设置，但不以此为限。又，该数个滚轮组51的夹缝尺寸可以从尾端朝头端递减；如此，当该棉条预制品1随该线绳2牵引而通过该宽度压缩组件5时，该棉条预制品1可以被该数个滚轮组51从环周方向压缩，并逐渐将该棉条预制品1均匀压实以缩减该棉条预制品1的宽度。

请参照第7、8图所示，续使缩减宽度后的棉条预制品1随该线绳2牵引而导入一个冲压模具组6的通道61中，并由一个冲压棒62沿着长度方向将该棉条预制品1压缩成该吸收体3。在本实施例中，该通道61可以具有一个倾斜段61a及一个平直段61b，该棉条预制品1可以先进入该倾斜段61a，再被导向该平直段61b；欲压缩该棉条预制品1时，一个封板63可以封闭该通道61的开口，使该冲压棒62可以从该平直段61b的后端将该棉条预制品1压缩成该吸收体3。其中，该冲压棒62可以仅进行直线伸缩位移的行程，或是一边位移一边旋转，使该吸收体3可以呈螺旋状压缩的型态。该冲压模具组6可以具有一个线槽64沿着该通道61设置，该线槽64可供容置该线绳2，避免压缩该棉条预制品1时不当拉扯该线绳2。

请参照第8、9图所示，将该棉条预制品1压缩成该吸收体3后，可以移开该封板63，使该通道61的开口不被封闭，并由该冲压棒62从该吸收体3的后端推移该吸收体3通过该通道61的开口以离开该冲压模具组6。在本实施例中，该冲压棒62可以间接安装于一个滑轨组65上，且该冲压棒62可以间接连接一个电磁阀66，在移开该封板63后(或移开该封板63的同时)，该电磁阀66可以连动该冲压棒62在该滑轨组65上产生位移，产生由该冲压棒62从后端推移该吸收体3的效果。此外，在该冲压棒62推移该吸收体3的同时，另可以由一个拨叉F穿入该线绳2，并拨动前一个吸收体3的后端，以帮助整串的吸收体3前进，及刚成型的吸收体3顺畅离开该冲压模具组6。在本实施例中，该拨叉F的数量可以为数个，并环设在一个转轮外周，以便连续且顺畅地进行前述动作。

请参照第10、11图所示，续将由该线绳2串接的数个吸收体3依序导送通过一个装管模块7，以将预制好的辅助器4套入对应的吸收体3。其中，当对应各该吸收体3的辅助器4具有一个导管41及一个推管42时，该装管模块7可以选择先安装该导管41，后安装该推管42；在本实施例中，该装管模块7可以具有两个持线器71及一个夹管器72，该两个持线器71及该夹管器72分别位于该线绳2相对的第一侧向与第二侧向。请参照第12图所示，当该线绳2位于任两相邻吸收体3之间的部位通过时，可以先控制该两个持线器71从该线绳2的第一侧向抵固，再控制该夹管器72夹住一个导管41从第二侧向往该线绳2推进，以从该导管41环周面上的边缘线L1套入该线绳2。

请参照第5、10图所示，经上述的装管动作，可以使任两相邻的吸收体3之间具有一个导管41。该导管41接续随着该线绳2前进，并于进入一个减速器73内之后，由该减速器73接触该导管41，以拖慢该导管41前进的速度，使该导管41与该线绳2产生速度差；如此，即可由该导管41的后端开口套入随该线绳2前进的吸收体3，并于该吸收体3抵住该导管41的前端时，再拖着该导管41同步前进以离开该减速器73。例如但不限制地，该减速器73可以是内壁具有软刷毛的管体，以轻柔接触该导管41外壁，达到产生速差又不损伤该导管41的效果。

请参照第13图所示，续可以类似的方法，在该线绳2位于任两相邻导管41之间的部位通过时，由另外两个持线器71从该线绳2的第一侧向抵固，及由另一个夹管器72夹住一个推管42从第二侧向往该线绳2推进，以从该推管42环周面上的边缘线L2套入该线绳2，使任两相邻的导管41之间具有一个推管42。续于该推管42通过一个加速器74时，由该加速器74提升该推管42前进的速度，使该推管42与该导管41产生速度差，而可由该推管42的前端从该导管41的后端开口插入，使该吸收体3位于该推管42的前端。例如但不限制地，该加速器74可以是一组软质滚轮，且该软质滚轮较佳可相对位移，以于该导管41通过时相远离而不接触该导管41，及于该推管42通过时相靠近，以接触该推管42外壁，并将该推管42快速往该导管41推送。

最后，由一个裁切模块8从该导管41的前端裁断该线绳2，以获得独立的一个导管式卫生棉条T，且该导管式卫生棉条T可以由载带B平稳地往产线的尾端输送。在本实施例中，该裁切模块8可以具有至少一个滚轮组81及一个裁刀组82，该滚轮组81可以夹持该导管41，以便该裁刀组82从该导管41的前端裁断该线绳2。在其他实施例中，也可采用以一个模具转轮的数个模穴轮流容置该辅助器4，并由一个刀具转轮相对旋转而伸入模穴中从该辅助器4的前端裁断该线绳2，或是其他等效的裁切方式，本发明均不加以限制。

综上所述，本发明牵动式卫生棉条的制造方法，可在制程中以一条线绳串接数个吸收体，并使用环周面呈局部活动交迭的辅助器，以连续且快速地从侧向完成装管作业，再裁断该线绳以获得独立的导管式棉条。因此，本发明的制造方法，可以利用一条线绳作为导引连续动作的牵动对象，不仅便于控制速度，还可使所有制程能连续且连贯进行，不会有缠线而需要梳理的问题，且该线绳可以在最后裁断而形成各导管式棉条的拉绳，几乎也不产生废料，不仅能节省成本，还能提升生产效率。更重要的是，本发明的制造方法突破以往需要撑开导管前端瓣片才能将推管棉条塞入的制程限制，使对应所需的设备得以简化，从而大幅降低投入生产所需的成本，让一般中小企业也能投入制造生产的行列，改善遭大企业垄动市场的问题，可望造福全球女性消费者。

虽然本发明已利用上述较佳实施例揭示，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者在不脱离本发明的精神和范围之内，相对上述实施例进行各种更动与修改仍属本发明所保护的技术范畴，因此本发明的保护范围当视后附的权利要求所界定者为准。

Claims (15)

1.一种牵动式卫生棉条的制造方法，包含下列步骤：

提供数个棉条预制品；

将同一条线绳车缝结合于该数个棉条预制品，且任两相邻的棉条预制品相间隔；

压缩该数个棉条预制品，以缩减体积并形成由该线绳串接的数个吸收体；

将数个辅助器从侧向组装结合至对应的吸收体；及

从各该辅助器的前端裁断该线绳。

2.如权利要求1所述的牵动式卫生棉条的制造方法，其中，该棉条预制品具有一个吸收条及一个外覆层，该外覆层将该吸收条完整包覆于内。

3.如权利要求2所述的牵动式卫生棉条的制造方法，其中，该吸收条放置于该外覆层上，且该外覆层覆盖该吸收条的两端，该线绳沿着该吸收条的长度方向车缝结合该外覆层及该吸收条后，将该外覆层卷绕包覆该吸收条的环周面，再压缩该棉条预制品。

4.如权利要求3所述的牵动式卫生棉条的制造方法，其中，该棉条预制品车缝结合该线绳前，该外覆层先黏合该吸收条的两端，该棉条预制品车缝结合该线绳后，该外覆层再交迭覆盖黏合形成长条状的棉条预制品以供压缩。

5.如权利要求1所述的牵动式卫生棉条的制造方法，其中，压缩该棉条预制品的过程中，同时对该棉条预制品加热以去除水分。

6.如权利要求1所述的牵动式卫生棉条的制造方法，其中，先从环周方向压缩该棉条预制品，以缩减该棉条预制品的宽度，再从长度方向压缩该棉条预制品，以形成该吸收体。

7.如权利要求6所述的牵动式卫生棉条的制造方法，其中，将缩减宽度后的棉条预制品随该线绳牵引而导入一个冲压模具组的通道中，由一个冲压棒沿着长度方向将该棉条预制品压缩成该吸收体。

8.如权利要求7所述的牵动式卫生棉条的制造方法，其中，该冲压棒一边位移一边旋转，使该吸收体呈螺旋状压缩的型态。

9.如权利要求7所述的牵动式卫生棉条的制造方法，其中，将该棉条预制品压缩成该吸收体后，打开封闭该通道的开口的一个封板，再由该冲压棒从后端推移该吸收体通过该通道的开口以离开该冲压模具组，并由一个拨叉穿入该线绳及拨动前一个吸收体的后端。

10.如权利要求1项所述的牵动式卫生棉条的制造方法，其中，各该辅助器具有一个导管，该导管的环周面呈局部活动交迭，该导管从侧向套入该线绳，再将该导管由后端开口套入对应的吸收体。

11.如权利要求10所述的牵动式卫生棉条的制造方法，其中，在裁断该线绳前，先从该导管的前端拉动该线绳，使该导管中的该吸收体往前移动。

12.如权利要求10所述的牵动式卫生棉条的制造方法，其中，各该辅助器具有一个推管，该推管的环周面呈局部活动交迭，该推管从侧向套入该线绳，再将该推管的前端从该导管的后端开口插入，使该吸收体位于该推管的前端。

13.如权利要求10所述的牵动式卫生棉条的制造方法，其中，该线绳被相间隔的两个持线器从第一侧向抵固，该导管被一个夹管器从与该第一侧向相对的第二侧向推进，以从该导管的环周面套入该线绳。

14.如权利要求10所述的牵动式卫生棉条的制造方法，其中，该导管随该线绳前进以进入一个减速器内，该减速器接触该导管，使该导管与该线绳产生速度差，以由该导管的后端开口套入随该线绳前进的吸收体，再由该吸收体抵住该导管的前端以同步前进及离开该减速器。

15.如权利要求14所述的牵动式卫生棉条的制造方法，其中，各该辅助器具有一个推管，该推管的环周面呈局部活动交迭，将该推管从侧向套入该线绳，使该推管位于两相邻的该导管之间，该推管随该线绳前进以通过一个加速器，由该加速器提升该推管前进的速度，使该推管与该导管产生速度差，由该推管的前端从该导管的后端开口插入，使该吸收体位于该推管的前端。

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