CN1276868C - 连续旋转式全自动组盖机 - Google Patents

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刘国庆
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Abstract

一种连续旋转式全自动组盖机,包括机架、传动轴、走盖拨轮、压头装置、电控装置,各运动装置由电控装置控制,与传动轴相联,其特征在于走盖拨轮旁分设有外盖理盖、胶垫理盖和内盖理盖装置,三装置上所设的理盖通道出口分别与走盖拨轮入口相连;走盖拨轮上方设有与分气阀、进气管和吸气管相连且可作上下移动之压头装置,该压头装置装于转盘上,其上设有取、压盖用压头,压头中心与走盖拨轮上可置放盖或胶垫之位置中心在同一直线上。本发明取盖、压盖可连续进行,故速度大大提高;取盖、压盖直接用压头代替,全部由机械来实现,降低了成本;其结构简单,控制易实现,可靠性强,使用的元件均为通用件,压头取胶垫时靠定位套定位,从而使对中准确。

Description

连续旋转式全自动组盖机
技术领域:
本发明涉及制药、食品机械领域,具体涉及一种送盖、取盖、压盖可同时完成的连续旋转式全自动组盖机。
背景技术:
目前制药、食品机械领域中现有技术的组盖机,其一是采用分度凸轮,使其实行间歇运动,即在运动时走盖,停下来时取盖、压盖;其二是采用吸盘、气缸取盖与压盖,即在机器停下来时,气缸用吸盘将盖取下然后回到原位将其放在外盖里,然后将其运动另一个工位,待其停下来,另一个气缸将其压入,就这样,待全部组好之后,再用取出装置将其取出。
鉴其上有如下不足之处:
1、速度太慢,因在工作中,它采用的是间歇运动,其取盖、压盖均需要停下来进行,因而速度大大降低;
2、因此种盖子小,其对定位要求高,因而对其使用的气缸要求较高,且数量又多,这样提高了成本;
3、对电器控制要求提高,因取盖、放盖、压盖均用气缸来实现,故要用PLC编程才能控制。
4、取胶盖对中不好,它采用拨轮送盖,因胶盖较软,故对中差。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供的一种速度高、成本低、送盖、取盖、压盖可在一台设备上同时完成的连续旋转式全自动组盖机。
本发明通过下面的技术方案解决了上述技术问题。它包括机架、传动轴、走盖拨轮、压头装置、电控装置,各运动装置由电控装置控制,与传动轴相联,其特征在于走盖拨轮旁分设有外盖理盖装置、胶垫理盖装置和内盖理盖装置,三装置上所设的理盖通道出口分别与走盖拨轮入口相连;走盖拨轮上方设有与分气阀、进气管和吸气管相连且可作上下移动之压头装置,该压头装置装于与传动轴相连之转盘上,其上设有取、压盖用压头,压头中心与走盖拨轮上可置放盖或胶垫之位置中心在同一直线上。所述压头装置包括压头、压杆和压塞轴,所述压塞轴通过固定套固定在转盘上,其上设有可沿装于传动轴上凸轮之凹槽轨迹运动的销轴,压塞轴内开设有可与进气管和吸气管连通之内腔;所述压杆装于压塞轴内腔,定位套置于固定套内腔内,压头置于定位套内,与置于压塞轴内之压杆连接;所述压头上开设有可与压塞轴内腔连通的通孔。在压塞轴与固定套之间,设有弹簧。为调节高度,传动轴内还套设有一调节螺杆。
本发明由于采用了如上设计,与现有技术相比,具有如下优点:
1、速度高,因其采用了旋转运动代替了间歇运动,其取盖、压盖一同进行,且连续不停止,故速度大大提高;
2、成本低,因其取盖,压盖不再用吸盘、气缸,而直接用压头代替,全部由机械来实现,故降低了成本;
3、结构简单,控制易实现,整个机器可靠性强,使用的元件均为通用件,易控制。
4、压头取胶垫时利用了胶垫与取塞座之间的磨擦力,靠定位套定位,从而使对中准确。
附图说明:
图1为本发明结构实施例主视图;
图2为本发明结构实施例俯视图;
图3为本发明的压头装置结构示意图。
具体实施方式:
如图1、图2所示,本发明包括机架1、传动轴4、走盖拨轮6、压头装置8、电控装置29,各运动装置由电控装置29控制,与传动轴4相联,该传动轴4通过轴承座2固定在机架1上,同时通过空心连接轴5与走盖拨轮6相连,空心连接轴5与动力相联,可将动力传递给传动轴4。在传动轴4上,还套有连接套7和空心轴10,连接套7与转盘9相连,动力可通过连接套7传递给转盘9,从而带动转盘9转动;压头装置8装于该转盘9上,空心轴10上装有凸轮11。本发明送盖、取盖、压盖皆是在走盖拨轮6上实现的,主要用于走盖和定位。如图2所示,走盖拨轮6旁分设有外盖理盖装置17、胶垫理盖装置18和内盖理盖装置20,三装置分设在不同的位置,其上均设有可使盖或胶垫送入之理盖通道,通道出口分别与走盖拨轮6入口相连;走盖拨轮6上方设有与分气阀12、进气管13和吸气管14相连且可作上下移动之压头装置8,装于转盘9上,由其带动转动,该压头装置8上设有取、压盖用压头23,压头23中心与走盖拨轮6上可置放盖或胶垫之位置中心在同一直线上。
如图3所示,本发明压头装置8可同时实现送盖、取盖、压盖之功能,它包括压头23、压杆26和压塞轴28,所述压塞轴28通过固定套25固定在转盘9上,其上设有可沿装于传动轴4上凸轮11之凹槽轨迹运动的销轴,通过凸轮11的运动可带动压塞轴28上下运动,以完成取塞、压塞功能。所述压塞轴28内开设有可与分气阀12、进气管13和吸气管14连通之内腔,分气阀12、进气管13和吸气管14与气泵相连。分气阀12用于分气使其吸盖和压盖,吸气管14用于吸盖,进气管13用于压盖。定位套24置于固定套25内腔内,可在压头23压下的同时将盖或胶垫挡住,起定位作用。所述压杆26装于压塞轴28内腔,压头23置于定位套24内,其上开设有可与压塞轴28内腔连通的通孔,与置于压塞轴28内之压杆26连接,通过压头23内之通孔与气泵的连通可将置于走盖拨轮6上内盖、胶垫或外盖吸住。在压塞轴28与固定套25之间还设有弹簧27,可避免压头23对盖或胶垫的冲击。
为调节压头装置8高度,同时也为了便于装配和调试在传动轴4内设有一固定轴15,轴内装有一调节螺杆3。
本发明主要工作过程:外盖通过外盖理盖装置17送入走盖拨轮6上,拨轮将其带走,当到达胶垫置放位置时,压头装置8上压头23在气泵的作用下胶垫吸住取去,然后压入外盖,当到达内盖置放位置时,压头装置8又将内盖取去,然后再压入外盖,这样盖子就组好了。

Claims (4)

1、一种连续旋转式全自动组盖机,包括机架(1)、传动轴(4)、走盖拨轮(6)、压头装置(8)、电控装置(29),各运动装置由电控装置(29)控制,与传动轴(4)相联,其特征在于走盖拨轮(6)旁分设有外盖理盖装置(17)、胶垫理盖装置(18)和内盖理盖装置(20),三装置上所设的理盖通道出口分别与走盖拨轮(6)入口相连;走盖拨轮(6)上方设有与分气阀(12)、进气管(13)和吸气管(14)相连且可作上下移动之压头装置(8),该压头装置(8)装于与传动轴(4)相连之转盘(9)上,其上设有取、压盖用压头(23),压头(23)中心与走盖拨轮(6)上可置放盖或胶垫之位置中心在同一直线上。
2、根据权利要求1所述的连续旋转式全自动组盖机,其特征在于所述压头装置(8)包括压头(23)、压杆(26)和压塞轴(28),所述压塞轴(28)通过固定套(25)固定在转盘(9)上,其上设有可沿装于传动轴(4)上凸轮(11)之凹槽轨迹运动的销轴,压塞轴(28)内开设有可与进气管(13)和吸气管(14)连通之内腔;所述压杆(26)装于压塞轴(28)内腔,定位套(24)置于固定套(25)内腔内,压头(23)置于定位套(24)内,与置于压塞轴(28)内之压杆(26)连接;所述压头(23)上开设有可与压塞轴(28)内腔连通的通孔。
3、根据权利要求1所述的连续旋转式全自动组盖机,其特征在于传动轴(4)内套设有一调节螺杆(3)。
4、根据权利要求2所述的连续旋转式全自动组盖机,其特征在于压塞轴(28)与固定套(25)之间设有弹簧(27)。
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