CN1276686C - 显示装置的制造方法及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种显示装置，利用密封树脂将装置基板与封装基板贴合在一起，通过使涂布在封装基板上的干燥剂路径展长，来增加总表面积，以提高吸湿效果。本发明的显示装置是，使装置基板(200)与封装基板(300)贴合在一起的显示装置，其特征在于：以形成具有多个曲折部或多个弯曲部(301)的形状的方式在上述封装基板(300)上涂布干燥剂(303)，在该状态下，将上述装置基板(200)与封装基板(300)进行贴合。
Description
技术领域
本发明涉及具有自发光元件的显示装置，特别涉及具有电致发光元件及薄膜晶体管的显示装置。
背景技术
近年来，使用电致发光(Electro Luminescence：以下简称“EL”)元件的EL显示装置成为取代CRT或LCD的显示装置而受到众人瞩目，例如，具有薄膜晶体管(Thin Film Transistor：以下简称“TFT”)作为驱动该EL元件的开关元件的EL显示装置也在研究开发中。
上述EL显示装置，例如在透明的玻璃基板(以下称为绝缘性基板)上依次层压形成TFT及有机EL元件。
在该绝缘性基板上形成栅极，并在其上依次形成栅极绝缘膜及由p-Si膜构成的有源层。
在该有源层，设有栅极上方的沟道、及隔着该沟道位于栅极两侧的源极、漏极区域。
而且，在上述栅极绝缘膜、有源层上的全面形成层间绝缘膜，在与上述漏极区域对应而设的接触孔中充填铝(Al)等金属而形成漏极电极。
而且，再于全面形成由例如有机树脂构成、用以使表面平坦的平坦化绝缘膜，并在该平坦化绝缘膜的与源极区域对应的位置形成接触孔后，在平坦化绝缘膜上形成透过该接触孔与源极区域接触的由ITO(Indium Tin Oxide，氧化铟锡)所构成的兼作为源极电极的EL元件的阳极。
然后，在该ITO所构成的阳极上形成空穴(hole)输送层后，在该空穴输送层上形成EL元件，并以覆盖该EL元件的方式形成电子输送层，再在其上层压形成阴极。
以下，将装有上述EL元件的基板称为装置基板200，继续加以说明。
图7是用以说明现有的EL显示装置的封装状态的图，首先，如图7所示，利用分配器(dispenser)装置等涂布上述装置基板200和由玻璃基板构成的封装基板300，例如通过环氧树脂等密封树脂400进行贴合及加热固化，而使装置基板200与封装基板300贴合在一起。
此时，利用在封装基板侧涂布干燥剂，以吸收来自外部的水分等湿气，而使EL元件不会产生运作不佳。
干燥剂的吸湿能力，与该干燥剂的重量和总表面积有关。因此，目前为了增加干燥剂的吸湿量，采用增加重量的方式。这样一来，目前着重于重量而未考虑到与总表面积相关的形状。所以，也就无法进行有效率的吸湿作用。
发明内容
因此，基于上述课题，本发明提供一种显示装置的制造方法，所述显示装置是由装置基板与封装基板贴合而成的，该制造方法的特征在于：以形成具有多个曲折部或多个弯曲部形状的方式在所述封装基板上涂布干燥剂，在该状态下，将所述装置基板与封装基板进行贴合。
另外，涂布在上述封装基板上的干燥剂，通过上述多个曲折部或多个弯曲部，形成螺旋形状。
此外，涂布在上述封装基板上的干燥剂，通过上述多个曲折部或多个弯曲部，形成锯齿形状。
并且，涂布在上述封装基板上的干燥剂，通过上述多个曲折部或多个弯曲部，形成涡旋形状。
另外，为了形成具有上述多个曲折部或多个弯曲部形状而涂布的干燥剂的侧壁面，以从封装基板上面露出的方式形成。
而且，上述装置基板，构成EL显示装置。
此外，本发明还提供一种显示装置，所述显示装置使装置基板与封装基板贴合在一起而成，其特征在于：所述显示装置是按照上述的显示装置制造方法加以制造的。
根据该种构成，通过涂布干燥剂成为具有多个曲折部或多个弯曲部的形状，将会使涂布在上述封装基板上的干燥剂的路径展长。因此，即使涂布在封装基板上的干燥剂重量和目前一样，但通过涂布在该封装基板上的干燥剂的路径展长，而使干燥剂由上面与侧壁面所构成的干燥剂总表面积增加，不仅在防止外来水气渗入等的吸湿作用上得以强化，并在保护构成装置基板的EL元件的防潮效率上更为提高。
附图说明
图1(A)和(B)是说明本发明第一实施方式的干燥剂配置构造的平面图。
图2是适用本发明的EL显示装置的平面图。
图3(a)和(b)是适用本发明的EL显示装置的剖视图。
图4(A)和(B)是说明本发明第一实施方式的干燥剂配置构造的剖视图。
图5(A)和(B)是说明本发明第二实施方式的干燥剂配置构造的平面图。
图6(A)和(B)是说明本发明第三实施方式的干燥剂配置构造的平面图。
图7(A)和(B)是用以说明现有的贴合装置基板与封装基板的构造的图。
符号说明：200装置基板，300封装基板，301曲折部或弯曲部，303干燥剂。
具体实施方式
以下说明将本发明的显示装置应用于有机EL显示装置的情况。
图2是表示本发明适用于有机EL显示装置的显示像素附近的平面图，图3(a)是表示沿图2中的A-A线的剖视图，图3(b)是表示沿图2中的B-B线的剖视图。
如图2及图3所示，在由栅极信号线51与漏极信号线52所围成的区域形成有显示像素110，并配置成矩阵状。
在该显示像素110，配置有：作为自发光元件的有机EL元件60；控制供给电流到该有机EL元件60的定时的开关用TFT30；供给电流到有机EL元件60的驱动用TFT40，以及保持电容。并且，有机EL元件60，由作为第一电极的阳极61、由发光材料构成的发光元件层及作为第二电极的阴极65所构成。
即，在两信号线51、52的交点附近设有作为开关用TFT的第一TFT30，该TFT30的源极33s除了兼作为电容电极55来蓄存与保持电容电极线54之间的电容外，并连接到作为EL元件驱动用TFT的第二TFT40的栅极41，而第二TFT的源极43s连接到有机EL元件60的阳极61，另一方的漏极43d则与作为供给至有机EL元件60的电流源的驱动电源线53相连接。
并且，保持电容电极线54配置成与栅极信号线51平行。该保持电容电极线54由铬等构成，隔着栅极绝缘膜12与TFT源极33s连接的电容电极55之间蓄积电荷而形成电容。该保持电容56，是用以保持施加于第二TFT40的栅极41的电压而设置的。
如图3所示，有机EL显示装置，是由玻璃或合成树脂等构成的基板或具有导电性的基板或半导体基板等的基板10上、依次层压形成TFT及有机EL元件而形成的。但是，在使用具有导电性的基板及半导体基板作为基板10时，则是在这些基板10上形成SiO2或SiN等绝缘膜后，再形成第一、第二TFT及有机EL元件。其中的任一TFT皆为栅极电极隔着栅极绝缘膜设置于有源层上方的所谓的顶部栅极构造。
首先，说明作为开关用TFT的第一TFT30。
如图3(a)所示，在石英玻璃、无碱玻璃等所构成的绝缘性基板10上，以CVD法等形成非晶硅膜(以下称“a-Si膜”)，在该a-Si膜上照射激光使之熔融再结晶化而成为多晶硅膜(以下称“p-Si膜”)，以此作为有源层33。接着在上面形成SiO2膜、SiN膜的单层或层压体作为栅极绝缘膜12。再在上面，设置由Cr、Mo等高熔点金属所构成的兼作为栅极电极31的栅极信号线51及由Al所构成的漏极信号线52，并配置作为有机EL元件的驱动电源的由Al所构成的驱动电源线53。
然后，在栅极绝缘膜12及有源层33上的全面，形成依次层压SiO2膜、SiN膜及SiO2膜而成的层间绝缘膜15后，设置在对应于漏极33d而设的接触孔中涂布Al等金属而成的漏极电极36，再在全面形成由有机树脂所构成、用以使表面平坦的平坦化绝缘膜17。
其次，说明作为有机EL元件的驱动用TFT的第二TFT40。如图3(b)所示，在石英玻璃、无碱玻璃等所构成的绝缘性基板10上，依次形成在a-Si膜上照射激光使之多结晶化而成为有源层43、栅极绝缘膜12、及由Cr、Mo等高熔点金属所构成的栅极电极41，并在该有源层43上设置沟道43c、和在该沟道43c两侧的源极43s和漏极43d。然后，在栅极绝缘膜12及有源层43上的全面，形成依次层压SiO2膜、SiN膜及SiO2膜而成的层间绝缘膜15后，配置在对应于漏极43d而设的接触孔中涂布Al等金属并与驱动电源连接的驱动电源线53。再在全面设置由例如有机树脂所构成、用以使表面平坦的平坦化绝缘膜17。然后，在该平坦化绝缘膜17的与源极43s对应的位置形成接触孔，而在平坦化绝缘膜17上设置通过该接触孔与源极43s接触的由ITO构成的透明电极，即有机EL元件的阳极61。此阳极61在每个显示像素中形成岛状。
有机EL元件60，为由ITO(Indium Tin Oxide)等透明电极所构成的阳极61、由MTDATA(4，4-bis(3-methylphenylphenylamino)biphenyl)所构成的第一空穴输送层、由TPD(4，4，4-tris(3-methylphenylphenylamino)triphenylanine)所构成的作为第二空穴输送层的空穴输送层62、由含有喹吖酮(Quinacridone)衍生物的Bebq2(10-苯并[h]喹啉酚-铍络合物，10-benzo[h]quinolinol-berylliumcomplex)所构成的发光层63、及Bebq2所构成的电子输送层64、由镁-铟合金或铝、或铝合金所构成的阴极65，依次层压而形成的构造。
有机EL元件60，从阳极61注入的空穴和从阴极65注入的电子在发光层的内部再结合，而产生激发形成发光层的有机分子的激发子。此激发子在放射能量回到稳态的过程中从发光层放出光，此光从透明的阳极61穿过透明绝缘性基板向外部放射而发光。
以下，借用在现有技术的说明项中所用的符号予以说明，使用封装基板300与密封树脂400将形成有上述EL元件60的装置基板200，用树脂封装该EL元件60，以完成EL显示装置。
在此，本发明的将上述装置基板200与封装基板300予以贴合而构成的显示装置，其中，如图1(A)、(B)所示，在上述封装基板300上涂布干燥剂303，以便形成具有多个曲折部或多个弯曲部301的形状。并且，利用多个曲折部或多个弯曲部301形成螺旋状的方式来涂布该干燥剂303，将上述装置基板200与封装基板300加以贴合。并且，在图1(A)中，在设置于上述封装基板300的槽302内涂布干燥剂303，而在图1(B)中，直接在上述封装基板300上涂布干燥剂303。
并且，图4(A)是表示沿图1(A)中的C1-C1线的剖视图，而图4(B)是表示沿图1(B)中的C2-C2线的剖视图。而在上述槽302内涂布干燥剂303时，以不将槽302内完全填埋的方式涂布干燥剂303，使干燥剂303的侧壁面从槽302与干燥剂303之间的缝隙露出。由此，与图4(B)所示的直接在封装基板300上涂布干燥剂303一样，与现有技术相比可增加干燥剂303的总表面积。
根据上述构成，本发明的显示装置，在形成于封装基板300的槽302内涂布具有曲折部或弯曲部301的干燥剂303的量、或者直接涂布在封装基板300上的干燥剂303的量，例如即使与现有技术一样，也会因干燥剂303的涂布路径展长，而使该干燥剂303的由上面与侧壁面所构成的总表面积增加，故不仅在防止外来水分渗入等的吸湿作用上得以强化，并在保护构成装置基板200的EL元件60的防潮效率上更为提高。
此外，就上述多个曲折部或多个弯曲部301来说，不局限于如图1所示那样在角部曲折成直角，虽然末图示，但也可在角部形成具有规定的R(半径)的弯曲。
另外，作为本实施方式的干燥剂303，例如采用粉末状的氧化钾或氧化钡等，用溶剂将该些物质溶解在树脂中的状态下，涂布在上述槽301内或封装基板300上，并以热处理使其固化。
以下，参照附图说明本发明的其它实施方式。
图5表示第二实施方式，在上述封装基板300涂布了具有多个曲折部或多个弯曲部311的形状的干燥剂313，而呈现锯齿形状的状态。
并且，在图5(A)中，在设置于上述封装基板300的槽312内涂布干燥剂313，而在图5(B)中，直接在上述封装基板300上涂布干燥剂313。此时，也可将槽312内完全填埋地涂布干燥剂313。
在本实施方式，也是以具有上述曲折部或弯曲部311的形状涂布干燥剂313，使涂布该干燥剂313的路径展长，故即使干燥剂313的量与目前一样，也会因干燥剂313的由上面与侧壁面所构成的总表面积增加的关系，而提高防湿效率。因此，可以避免EL元件60产生运作不良现象。
此外，上述多个曲折部或多个弯曲部311，不局限于如图5所示那样在角部曲折成直角，虽然未图示，但也可在角部形成具有规定的R(半径)的弯曲。
其次，图6表示第三实施方式，在上述封装基板300涂布了呈涡旋状的干燥剂323。
并且，在图6(A)中，在设置于上述封装基板300的槽322内涂布干燥剂323，而在图6(B)中，直接在上述封装基板300上涂布干燥剂323。此时，也可将槽322内完全填埋地涂布干燥剂323。
在本实施方式，也是在涂布上述干燥剂323时，以呈涡旋状的方式涂布干燥剂323，使涂布该干燥剂323的路径展长，故即使干燥剂323的量与目前一样，也会因干燥剂323的由上面与侧壁面构成的总表面积增加的关系，而提高防湿效率。因此，可以避免EL元件60产生运作不良现象。
并且，在上述各实施方式，虽然已介绍了在封装基板300设置槽302、312、322，并于该槽302、312、322内涂布干燥剂303、313、323的方式、及直接在封装基板300上涂布干燥剂303、313、323的方式，但是在槽内涂布干燥剂的方式，不会产生贴合该封装基板300与上述装置基板200时的因干燥剂的膜厚所造成的段差。更详细地说，在涂布干燥剂的封装基板300上面形成凹部，而在该上面凹部将干燥剂303、313、323涂布成图1(B)、图5(B)及图6(B)所示的各种形状，即可以避免产生贴合该封装基板300与上述装置基板200时的因干燥剂的膜厚所造成的段差。
更详细地说，本发明只要是能通过创新涂布干燥剂的形状来增加该干燥剂的总表面积的话就可以，在上述各种实施方式的构成之外，可以做各种变更，例如也可用细点状涂布干燥剂，或是以适当的文字书写的方式涂布干燥剂也可以。
在上述实施方式，虽已介绍了将本发明适用于EL显示装置的例子，但本发明并不局限于该项装置，可适用于液晶显示装置等各种显示装置中。
发明效果
根据本发明，在贴合装置基板与封装基板所成的显示装置上，该显示装置内的干燥剂的量，例如即使与目前一样，也会因涂布在封装基板上的干燥剂路径展长，而与现有技术相比，干燥剂的由上面与侧壁面所构成的干燥剂总表面积增加的缘故，不仅在防止外来水分渗入等的吸湿作用上得以强化，并在保护构成装置基板的EL元件的防潮效率上更为提高。
Claims (8)
1.一种显示装置的制造方法，所述显示装置使装置基板与封装基板贴合在一起而成，其特征在于：以形成具有多个曲折部或多个弯曲部形状的方式在所述封装基板上涂布干燥剂，在该状态下，将所述装置基板与封装基板进行贴合。
2.如权利要求1所述的显示装置的制造方法，其特征在于：涂布在所述封装基板的干燥剂，通过所述多个曲折部或多个弯曲部形成螺旋形状。
3.如权利要求1所述的显示装置的制造方法，其特征在于：涂布在所述封装基板的干燥剂，通过所述多个曲折部或多个弯曲部形成锯齿形状。
4.如权利要求1所述的显示装置的制造方法，其特征在于：涂布在所述封装基板的干燥剂，通过所述多个曲折部或多个弯曲部形成涡旋形状。
5.如权利要求1～4中任一项所述的显示装置的制造方法，其特征在于：涂布成具有所述多个曲折部或多个弯曲部的形状的干燥剂的侧壁面，以从封装基板露出的方式形成。
6.如权利要求1～4中任一项所述的显示装置的制造方法，其特征在于：所述装置基板构成EL显示装置。
7.如权利要求5所述的显示装置的制造方法，其特征在于：所述装置基板构成EL显示装置。
8.一种显示装置，所述显示装置使装置基板与封装基板贴合在一起而成，其特征在于：所述显示装置以如权利要求1～7中任一项所述显示装置的制造方法加以制造。
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