CN1276602A - 磁头支撑臂、制造方法和数据记录装置 - Google Patents

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Abstract

一种包括负载梁、弯曲部分和滑动器的磁头支撑臂,弯曲部分把负载梁和滑动器连接在一起,滑动器在其一端有磁头,负载梁有用于产生弯曲部分与滑动器之间万向运动的凸块。在磁头支撑臂中,一个暴露开口形成于负载梁中,用于把在相对于提供磁头的一端的滑动器的另一端粘结的弯曲部分的粘结部分暴露出来,与弯曲部分整体形成的每个限动件被延伸到暴露开口的表面上,该表面与其上提供弯曲部分的表面相对,从而限动件被吊挂在负载梁上。

Description

磁头支撑臂、制造方法和数据记录装置
本发明涉及一种磁头支撑臂，包括一个负载梁、一个包括连接于所述负载梁的一个连接部分和一个粘结部分的弯曲部分、一个在其一端具有磁头并通过粘结剂粘结到该粘结部分的滑动器，其特征在于所述负载梁具有一个用于产生该弯曲部分与该滑动器之间的万向运动的凸块，并且还涉及一种用于制造磁头支撑臂的方法以及一种数据记录装置。
传统上有各种磁头支撑臂，公知的每一种都由一个负载梁、一个包括连接于该负载梁的一个连接部分和一个粘结部分的弯曲部分和一个在其一端具有磁头并通过粘结剂粘结到该粘结部分的滑动器构成，其特征在于该负载梁具有一个用于产生该弯曲部分与该滑动器之间的万向运动的凸块(dimple)。这些臂已经被用来支撑硬盘单元等中的写入/读出磁头。最近几年，为应付记录密度明显提高的记录媒体，这些磁头已经被更敏感而且容易受到静电和热影响的MR和GMR磁头取代。另一方面，滑动器几乎被降低到它的飞行高度的极限值。从而，目前在最后的阶段，由于在它们之间发生的热变化而引起的双金属效应，而能够忽略由不锈钢制成的那些弯曲部分和由陶瓷制成的滑动器的变形。
为避免这些问题，因此象热固性树脂这种在被固定后引起更小热变化的粘结剂通常被用来把弯曲部分和滑动器粘着地固定在一起。当使用这种热固性树脂来把弯曲部分和滑动器粘着地固定在一起时，首先激光束仅被很短时间地照射在通过二者之间的热固性树脂而固定的这些部分的弯曲部分上，从而把弯曲部分暂时固定(激光定位焊)。这是为改善目标制造过程的效率。此后，弯曲部分和滑动器被暂时固定其上的整个磁头支撑臂在烤炉中被加热，从而固化整个的热固性树脂。
尽管对于接触开始起动(CSS)型磁头支撑臂通过这种激光定位焊方式把弯曲部分和滑动器粘结在一起是容易的，其中这种支撑臂在磁头支撑臂的尖端不需要用于装载/卸载的汇合凸缘，激光定位焊处理不能被应用于需要分别用于装载/卸载的汇合凸缘的磁头支撑臂，而近年来在许多情况中汇合凸缘是需要的。这是因为弯曲部分几乎被这些臂中的每一个负载梁所覆盖。
为解决这个问题，日本专利特许公开No.10-370272通过提供带有把弯曲部分的粘结部分暴露于滑动器要被粘结的部分的暴露开口的负载梁并通过在弯曲部分的粘结部分经该暴露开口照射激光束而公开一种甚至在用于具有用于装载/卸载的汇合凸缘的磁头支撑臂的情况下也可启动激光定位焊的技术。但是，日本专利申请No.10-370272中公开的技术没有提到任何磁头支撑臂，该臂通常被使用并且要求负载梁具有限动件使用的防止在磁头从数据记录介质卸下来时该磁头，即滑动器不会离开负载梁太远的开口。
在这种情况下，本发明的一个目的是提供一种带有汇合凸缘和用于装载/卸载磁头的限动件的磁头支撑臂，以解决上述传统的问题，并且它能启动激光定位焊，还有一个目标是提供一种制造磁头支撑臂的方法和数据记录装置。
本发明的磁头支撑臂包括一个负载梁、一个包括连接于该负载梁的一个连接部分和一个粘结部分的弯曲部分及一个在其一端具有磁头并通过粘结剂粘结到该粘结部分的滑动器，其特征在于所述负载梁具有一个用于产生该弯曲部分与该滑动器之间的万向运动的凸块。在这个磁头支撑臂中，(1)该负载梁提供有一个用于把在与具有该滑动器的该磁头的一端相对的另一端粘结的该弯曲部分的该粘结部分暴露出来的暴露开口，及(2)与该弯曲部分整体形成的一个限动件被延伸到该暴露开口的一个表面上，该表面处于该弯曲部分存在的表面的相对一侧，从而该限动件被吊挂在该负载梁上。
如上所述的包括具有一个磁头的滑动器、一个弯曲部分和一个负载梁等的并且所有这些都一起被放在磁头组件(HGA)中的本发明的磁头支撑臂能使暴露开口也被用作装载/卸载磁头的限动件的开口，从而限制器被吊挂在暴露开口上。暴露开口原来仅被用于暂时固定由热固性树脂制成的用于把弯曲部分与滑动器粘结在一起的粘结剂。因此，在汇合凸缘和用于装载/卸载磁头的限动件被保持起作用的同时，激光束可被照射用于激光定位焊。另外，由于激光束照射点被定位于远离如GMR磁头等易于受热影响的这种元件，可防止这些元件的温度升高。从而磁头支撑臂可以以简单配置来构造。另外，本发明的暴露开口的这种构造使它可能排除负载梁的脆性部分。
在本发明的磁头支撑臂的一个优选实施例中，暴露开口被成型为几乎是正方形，在宽度方向上开口的各个边被设置得大于弯曲部分的粘结部分，限动件被吊挂在暴露开口的一侧上，该侧比其它侧更远离开口的凸块。在上述任一种情况下，可能实现优选的暴露开口，其对于用于照射激光束的开口和限动件的开口是共享的。
制造本发明的磁头支撑臂的方法与如上所述构成的磁头支撑臂的方法相同。首先，在弯曲部分的限动件被吊挂在负载梁的所述暴露开口上的同时，相对于负载梁通过设置在二者之间的热固性树脂在粘结部分设置要与弯曲部分一起放置的滑动器。然后，在粘结部分放射激光束，从那里弯曲部分通过暴露开口而被暴露，从而用它的热量固化粘结剂，以暂时把弯曲部分与滑动器固定在一起。此后，在烤炉中加热弯曲部分与滑动器暂时固定其上的磁头支撑臂，从而进一步硬化热固性树脂。因而把弯曲部分和滑动器粘着地粘结在一起。根据上述制造方法，带有汇合凸缘和分别用于装载/卸载的限动件的磁头支撑臂可被高生产效率地制造。
而且，本发明的数据记录装置包括用于记录数据的数据记录介质和如上述构成的并相对于数据记录介质移动的磁头支撑臂。从而如上述构成的数据记录装置优选地使用带有汇合凸缘和分别用于装载/卸载的限动件的磁头支撑臂来实现。
图1是包括根据本发明制造的磁头支撑臂的HDD单元的电路框图；
图2(a)和2(b)是本发明的一个实施例中的磁头支撑臂的顶视图和侧视图；及
图3(a)和3(b)是组装在本发明的磁头支撑臂中的负载梁、弯曲部分和滑动器的一个实施例中的的顶视图和侧视图。
10：硬盘
21：汇合凸缘
31：磁头支撑臂
34：负载梁
36：弯曲部分
36A：粘结部分
37：滑动器
42：凸块
43：磁头
51，53：开口
61：暴露开口
62：限动件
62A：尖端
图1是根据本发明制造的包括磁头支撑臂31的硬盘驱动器(HDD)单元的框图。用于旋转磁性数据记录硬盘10的主轴马达11和音圈马达(VCM)被VCM/主轴驱动器12控制。读出/写入电路14被连接于硬盘控制电路15。控制电路15然后连接于VCM/主轴驱动器12。用于记录数据和控制数据的存储器16被连接于控制电路15和主控制，即MPU13。MPU13控制VCM/主轴驱动器12、硬盘控制电路15和存储器16。读出/写入磁头被附接于滑动器(未示出)。滑动器被附接于磁头支撑臂31的尖端。在硬盘驱动器单元的框架上装上磁头支撑臂31的后面部分的枢轴。
内部挤进制动器17被安装在框架上，从而可被吊挂于磁头支撑臂31上并被用于在记录介质上的最靠内的数据记录磁道上定位读出/写入磁头。指示元件18也被安装于HDD单元的框架上。这个HDD单元被装载/卸载于数据记录装置。尽管HDD单元是可备用的，在磁头支撑臂31的尖端提供的汇合凸缘21放置在指示元件18上。如果读出/写入磁头操作开始，磁头支撑臂31朝向硬盘10的中心移动，从而汇合凸缘21离开指示元件18，因此滑动器和读出/写入磁头分别在盘片上飞移。这里，上述HDD单元的一个特征是后面要被描述的磁头支撑臂31的结构。其它结构特征与传统的HDD单元的相同。
图2表示一个实施例中的本发明的磁头支撑臂31。图2(a)是顶视图，图2(b)是磁头支撑臂31的侧视图。在图2(a)和2(b)中，磁头支撑臂31包括致动器臂32，其在枢轴点处被安装在HDD单元的框架上，还包括负载梁34、用于把负载梁34连接于致动器臂32的安装板35、在连接点45附接于负载梁34的弯曲部分36(图3)和附接于弯曲部分36的粘结部分36A的滑动器37。这里滑动器37、弯曲部分36、负载梁34和安装板35被组装在磁头组件(HGA)中。
图3表示一个实施例中的本发明的磁头支撑臂31的负载梁34、弯曲部分36和滑动器37。图3(a)是顶视图，图3(b)是这些组件的侧视图。在图3(a)和2(b)中，可以是MR磁头或GMR磁头的磁头43被安装在提供于滑动器37的尖端处的薄膜44。负载梁34上突出的部分，即凸块42与支撑滑动器37的弯曲部分36的粘结部分36A接触，从而启动用于万向运动的滑动器37和磁头43。并且，开口51形成于负载梁34中，以控制负载梁34的弯折52。由于在弯折52处它的弯折，如图2(b)所示的负载梁34在两个位置之间移动。另外，另一个开口53在相应于在滑动器37的尖端处提供的磁头的位置处形成于负载梁34中，从而它可被用于引导连线等，例如从磁头43到负载梁34的磁头43的相对表面上。
本发明的磁头支撑臂31的最明显的特征是形成暴露开口61，用于把在相对于滑动器37的磁头43提供其上的一端的另一端处粘结的弯曲部分36的粘结部分36A暴露出来，同时把与弯曲部分36一体形成的两个限动件62在暴露开口61的表面上延伸，它对着弯曲部分36所在的表面，从而这些限动件62的每一个的尖端被吊挂于负载梁34上。用如上所述的这种结构的磁头支撑臂，暴露开口61，可能把激光束从图3(a)中的顶部照射到粘结部分36A的部分A上以用于激光定位焊。没有任何专用的开口61，也可通过提供相对于负载梁34启动激光定位焊的暴露开口61来形成各个限动件62，从而限动件62防止在例如卸载磁头时滑动器37反常移动。
在上述的实施例中，形成暴露开口61使得其被构造成几乎是正方形，并且在宽度方向上一侧的尺寸比弯曲部分36的粘结部分36A更大。暴露开口61被用于相对于负载梁34通过它自身在宽度方向上设置在弯曲部分36的粘结部分36A的两端提供的两个限动件62。当然，根据这些限动件62的形状，即，如果仅提供一个限动件62，例如在粘结部分36A的宽度方向的中心的一个位置处提供，暴露开口61的一侧可形成得至少远大于这些限动件62的宽度。另外，暴露开口61的形状不必要仅限制于正方形。并且，形成各个限动件62的尖端62A以使其被吊挂在暴露开口61的一侧，该侧是远离凸块42的。这是因为限动件62可由于这样配置的限动件62而最有效的起作用，从而它的尖端62A在另一部分被吊挂在负载梁34，例如在暴露开口61的一侧表面处。限动件62也可在这种情况下令人满意的起作用，尽管效果与上述情况相比可能会下降一点。
为制造如上配置的磁头支撑臂31，首先在弯曲部分36的限动件62被吊挂于负载梁34的暴露开口的同时，滑动器37相对于负载梁34的位置经热固性树脂被设置在弯曲部分36的粘结部分36A处。然后，从经暴露开口61弯曲部分36被暴露出来的地方把激光束照射在粘结部分36A的部分上，从而用激光束的热固化热固性粘结剂，以暂时把弯曲部分36与滑动器37固定在一起。此后，弯曲部分36与滑动器37被暂时固定其上的磁头支撑臂31在烤炉中被加热，而进一步硬化热固性粘结剂。从而弯曲部分36与滑动器37被粘着地固定。用于制造上述磁头支撑臂31的方法的最重要的一点是通过用于把限动件62吊挂于负载梁34上的暴露开口61的激光定位焊。其它过程可以与传统的制造方法相同。因此根据上述制造方法，可高生产效率地制造带有汇合凸缘21和用于装载/卸载的限动件62的磁头支撑臂31。
如上面根据本发明的清楚叙述，用于暂时固定用于把弯曲部分和滑动器粘结在一起的由热固性树脂构成的粘结剂的暴露开口可被用作用于装载/卸载的限动件的开口，并且这些限动件被吊挂于暴露开口上。从而可以在汇合凸缘和分别用于装载/卸载的限动件保持起作用时照射用于激光定位焊的激光束。另外，由于激光束照射点总是远离诸如GMR磁头等的易于收到热影响的元件，可防止这些元件的温度升高。因此，磁头支撑臂可以以简单而紧密配置来形成。另外，本发明的暴露开口的这种配置使它可能排除负载梁的脆性部分。

Claims (5)

1.一种磁头支撑臂，包括：
一个负载梁；
一个包括连接于所述负载梁的一个连接部分和一个粘结部分的弯曲部分；及
一个在其一端具有磁头并通过粘结剂粘结到所述粘结部分的滑动器；其中：
所述负载梁具有一个用于产生所述弯曲部分与所述滑动器之间的万向运动的凸块和一个用于把在相对于具有所述滑动器的所述磁头的所述一端的另一端粘结的所述弯曲部分的所述粘结部分暴露出来的暴露开口，及
一个与所述弯曲部分整体形成的限动件，被延伸到所述暴露开口的一个表面上，该表面处于所述弯曲部分所在的表面的相对一侧，从而所述限动件被吊挂在所述负载梁上。
2.根据权利要求1的磁头支撑臂，其特征在于所述暴露开口被大体成型为正方形，并且在宽度方向上它的一侧比所述弯曲部分的所述粘结部分宽。
3.根据权利要求1的磁头支撑臂，其特征在于所述限动件被吊挂在所述暴露开口的一侧上，所述一侧比其它侧更远离所述凸块。
4.一种制造根据权利要求1到3的任何一个的磁头支撑臂的方法，包括步骤：
在所述弯曲部分的所述限动件被吊挂在所述负载梁的所述暴露开口上的同时，相对于所述负载梁通过设置在二者之间的热固性树脂在所述弯曲部分的所述粘结部分设置所述滑动器，
在所述粘结部分放射激光束，从那里所述弯曲部分通过所述暴露开口而被暴露；
通过用所述激光束的热来固化热固性粘结剂而把弯曲部分与滑动器暂时固定在一起；及
在烤炉中加热弯曲部分与滑动器暂时固定其上的所述磁头支撑臂，从而进一步硬化所述热固性树脂，以把所述弯曲部分和所述滑动器粘结在一起。
5.一种数据记录装置，包括：
一种用于记录数据的数据记录介质；和
一个相对于所述数据记录介质移动的磁头支撑臂；其中所述磁头支撑臂包括：
一个负载梁；
一个包括连接于所述负载梁的一个连接部分和一个粘结部分的弯曲部分；及
一个在其一端具有磁头并通过粘结剂粘结到所述粘结部分的滑动器；其中：
所述负载梁具有一个用于产生所述弯曲部分与所述滑动器之间的万向运动的凸块和一个用于把在相对于提供有所述滑动器的所述磁头的所述一端的另一端粘结的所述弯曲部分的所述粘结部分暴露出来的暴露开口，及
一个与所述弯曲部分整体形成的限动件被延伸到所述暴露开口的一个表面上，该表面处于所述弯曲部分所在的表面的相对一侧，从而所述限动件被吊挂在所述负载梁上。
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