CN1275854C - 中空玻璃用分子筛生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种中空玻璃用分子筛生产方法，其特征是：挑选纯度高、无杂质的天然丝光沸石，称取重量份65-75进行粉碎至300-400目微粉；在微粉中加入重量份15-20的高粘度的耐火粘土，重量份5-8的耐火水泥，搅拌均匀，加工成球型；将料球放入低温干燥炉内进行初级干燥3-4小时，干燥温度为100-300℃；将球料放入高温活化炉中活化，活化温度550-650℃，恒温2小时即成。本发明提供的中空玻璃用分子筛生产方法采用天然原材料为非金属矿物质，矿藏非常丰富，成本低廉，通过本发明的方法生产产品，提高了非金属矿产品的附加值，降低了中空玻璃用分子筛成本，工艺简单易行，周期短，产品性能达到国家标准。
Description
技术领域
本发明属于一种分子筛生产方法，特别是一种中空玻璃用分子筛生产方法。
背景技术
现有的中空玻璃用分子筛原料采用传统工艺生产的人工合成沸石，其工艺流程见附图1，包括由水玻璃、偏铝酸钠和氢氧化钠合成晶化、过滤洗涤、干燥、离子交换、干燥、成型、干燥活化等步骤。
在由水玻璃、偏铝酸钠和氢氧化钠合成晶化的工序中，要采用水热合成法先制备偏铝酸钠溶液，即将水玻璃用蒸汽煮沸，配成相对密度为1.2-1.25的水溶液，经沉降除去杂质，取上层清液使用，将固体氢氧化铝和氢氧化钠按质量比1.2∶1配合加热溶解，制成偏铝酸钠溶液备用。然后将水玻璃、偏铝酸钠和氢氧化钠按一定的摩尔比进行混合，在搅拌下，于温度80℃左右反应30min，生成的凝胶升温至90℃，恒温一小时，继续升温至102℃，结晶4小时，得到晶体粉末，经过滤洗涤，加入氯化钾进行离子交换，在经过滤洗涤，烘干，加入粘合剂捏合成型，灼烧活化得到成品。
传统工艺流程长，程序复杂，控制条件多，从原材料合成至出成品(球型)，周期大约需要5天左右。
发明内容
本发明内容的目的是提供一种中空玻璃用分子筛生产方法，采用天然原材料，降低成本，工艺简单易行，周期短，产品性能达到国家标准。
本发明提供的生产方法如下：
1、挑选纯度高、无杂质的天然丝光沸石，其化学成分为SiO2 69.24％，AI2O3 11.15％，Ca2O 3.74％，K2O 2.25％，称取重量份65-75进行粉碎至300-400目微粉；
2、微粉中加入重量份15-20、粘度为1500-2200PPS的高粘度耐火粘土，重量份5-8的耐火水泥，搅拌均匀，用造粒机按常规工艺加工成球型；
3、将料球放入低温干燥炉内进行初级干燥3-4小时，干燥温度为100-300℃；
4、将球料放入高温活化炉中活化，活化温度550-600℃，恒温2小时即成。
本发明提供的中空玻璃用分子筛生产方法和现有技术相比，具有如下优点：采用天然原材料为非金属矿物质，矿藏非常丰富，成本低廉，通过本发明的方法生产产品，提高了非金属矿天然丝光沸石产品的附加值，降低了中空玻璃用分子筛生产成本，工艺简单易行，周期短，产品性能达到国家标准。
附图说明
图1是利用人工合成沸石生产分子筛的工艺流程示意图。
图2是本发明生产分子筛的工艺流程示意图。
具体实施方式
实施例1：
见图2，本发明的具体生产方法如下：
1、挑选纯度高、无杂质的天然丝光沸石(化学成分为SiO2 69.24％，AI2O3 11.15％，Ca2O 3.74％，K2O 2.25％，别名耐酸沸石)，按重量份65进行粉碎至300目微粉；
2、微粉中加入重量份16的高粘度的耐火粘土，耐火粘土采用凹凸棒粉，粘度1500-2200PPS，还加入重量份5的耐火水泥，耐火水泥增加强度；搅拌均匀，用造粒机按常规工艺加工成球型；
3、将料球放入低温干燥炉内进行初级干燥4小时，干燥温度为150℃；
4、将球料放入高温活化炉中活化，活化温度550℃，恒温2小时即成。
生产周期两天。
实施例2：
见图2，本发明的具体生产方法如下：
1、挑选纯度高、无杂质的天然丝光沸石(化学成分为SiO2 69.24％，AI2O3 11.15％，Ca2O 3.74％，K2O 2.25％，别名耐酸沸石)，按重量份75进行粉碎至400目微粉；
2、微粉中加入重量份20的高粘度的耐火粘土，耐火粘土采用凹凸棒粉，粘度1500-2200PPS，还加入重量份8的耐火水泥，搅拌均匀，用造粒机按常规工艺加工成球型；
3、将料球放入低温干燥炉内进行初级干燥3小时，干燥温度为240℃；
4、将初级干燥后的球料放入高温活化炉中活化，活化温度550℃，恒温2小时即成。
生产周期两天。
Claims (1)
1、一种中空玻璃用分子筛生产方法，其特征是：挑选纯度高、无杂质的天然丝光沸石，其化学成分为SiO2 69.24％，Al2O3 11.15％，Ca2O 3.74％，K2O 2.25％，称取重量份65-75进行粉碎至300-400目微粉；在微粉中加入重量份15-20、粘度为1500-2200PPS的高粘度耐火粘土，重量份5-8的耐火水泥，搅拌均匀，加工成球型；将料球放入低温干燥炉内进行初级干燥3-4小时，干燥温度为100-300℃；将球料放入高温活化炉中活化，活化温度550-650℃，恒温2小时即成。
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