CN1273748C - 贯流风扇 - Google Patents

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严允燮
金正勳
具廷楦
黄性万
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Abstract

本发明提供了一种贯流风扇,包括:叶轮部件、电机、后导向面和稳定器。所述的叶轮部件包括:若干个由环形的分界板串连起来单位风扇,每个单位风扇包括若干个沿旋转方向弯曲并等间距排列的叶片,叶片的端部形成有插入突起,所述的分界板上沿着圆周面形成有若干个与插入突起相适应的插入槽,所述的分界板的内径端部呈流线型;叶轮部件的旋转轴与电机的机轴相连接。所述的后导向面设置在叶轮部件外壳内的后部,形成吸入空气的排出流路,后导向面的一侧设有间隙部位,间隙部位沿着轴向形成。本发明的有益效果是:使分界板对空气流的干扰程度大大降低,使因此而产生的噪声降低到最小程度。

Description

贯流风扇
技术领域
本发明涉及一种送风机,特别是涉及一种贯流风扇。
背景技术
空调机或冷冻装置的送风机一般可分为离心式送风机、轴流式送风机和横流式送风机等几种类型,贯流风扇属于横流式送风机。贯流风扇的优点是可在径向上产生均匀的高压气流,因此被广泛用于空调机,特别是窗式空调机和天井式空调机。
下面参照附图对普通贯流风扇的结构进行简要说明:如图1a和图1b所示,普通贯流风扇包括:叶轮部件100、电机(图中未示出)、后导向面20和稳定器30。
所述的叶轮部件100包括:若干个由环形的分界板120串连起来单位风扇,每个单位风扇包括若干个沿旋转方向弯曲的叶片111;叶片111的端部形成有插入突起113,分界板120的圆周面上形成若干个与插入突起113相适应的插入槽123;叶轮部件100的旋转轴与电机的机轴相连接。
所述的后导向面20设置在叶轮部件外壳内的后部,形成吸入空气的排出流路,后导向面20的一侧设有间隙部位21,间隙部位21沿着轴向形成;所述的稳定器30沿轴向设置在叶轮部件的一侧,与间隙部位21一起形成划分高压区H和低压区L(即空气吸入区和空气排出区)的分界。
下面对上述普通贯流风扇的工作过程进行说明:在电机的驱动下,叶轮部件100旋转,在叶轮部件100内部形成涡流,强制空气流动。更详细地说,如图1所示,在电机的驱动下,叶轮部件100沿顺时针方向旋转,从低压区L强制吸入空气,被吸入的空气经后导向面20引导从高压区H排出。综上所述,贯流风扇没有轴向空气吸入流,而是在垂直于叶轮部件100旋转轴的平面内形成空气吸入流和空气排出流。
上述普通贯流风扇的缺陷是:在叶轮部件100内部被强制流动的空气对分界板120有相当大的干扰,就是说,沿着分界板120旋转的空气与分界板的内径端部121相撞形成紊流,造成相当大的噪声。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服已有普通贯流风扇的缺陷,提供一种新型的贯流风扇,使分界板对空气流的干扰大大降低,从而使因此而产生的噪声降低到最小程度。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:本发明贯流风扇包括:叶轮部件、电机、后导向面和稳定器。
所述的叶轮部件包括:若干个由环形的分界板串连起来单位风扇,每个单位风扇包括若干个沿旋转方向弯曲并等间距排列的叶片,为了使叶片能够结合在分界板上,叶片的端部形成有插入突起,所述的分界板上沿着圆周面形成有若干个与插入突起相适应的插入槽;叶轮部件的旋转轴与电机的机轴相连接。
所述的后导向面设置在叶轮部件外壳内的后部,形成吸入空气的排出流路,后导向面的一侧设有间隙部位,间隙部位沿着轴向形成,与叶轮之间的距离最短;所述的稳定器沿轴向设置在叶轮部件的一侧,与间隙部位一起形成划分高压区和低压区(即空气吸入区和空气排出区)的分界。
所述的分界板的内径端部呈流线型。
本发明的有益效果是:当叶轮部件内部的空气流与分界板发生冲撞时,由于分界板的内径端部呈流线型,使分界板对空气流的干扰程度大大降低,使因此而产生的噪声降低到最小程度。
附图说明
图1a为普通贯流风扇横向剖视图;
图1b为普通贯流风扇纵向剖视图;
图2为本发明贯流风扇具体实施方式的纵向剖视图。
图中:
100:叶轮部件            110:单位风扇
111:叶片                120:分界板
121:分界板内径端部
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明贯流风扇作进一步详细说明:
如图2所示,本发明贯流风扇包括:叶轮部件100、电机(图中未示出)、后导向面(图中未示出)和稳定器30。
所述的叶轮部件100包括:3个由环形的分界板120串连起来单位风扇110,每个单位风扇110包括若干个沿旋转方向弯曲并等间距排列的叶片111,为了使叶片111能够结合在分界板120上,叶片111的端部形成有插入突起113,所述的分界板120上沿着圆周面形成有若干个与插入突起113相适应的插入槽123;叶轮部件100的旋转轴与电机的机轴相连接。
所述的后导向面设置在叶轮部件外壳内的后部,形成吸入空气的排出流路,后导向面的一侧设有间隙部位(图中未示出),间隙部位沿着轴向形成,与叶轮之间的距离最短;所述的稳定器(图中未示出)沿轴向设置在叶轮部件的一侧,与间隙部位一起形成划分高压区和低压区(即空气吸入区和空气排出区)的分界。
所述的分界板的内径端部121呈流线型。
分界板120的内内径端部121呈流线型的目的是防止叶轮部件100内部的空气流被分界板120干扰。如前所述,在叶轮部件100内部旋转的空气流中一部分与分界板120的内径端部121发生冲撞,将分界板120的内径端部121制成流线型,可以使分界板120对空气流的干扰降低到最小程度。
所述的分界板120可以是带有流线型的内径端部121单一部件,也可以是与流线型内径端部121相连接的双重部件。
下面对具有上述结构的贯流风扇的工作过程进行详细说明:在电机的驱动下,叶轮部件100按照叶片111的弯曲方向旋转,在叶轮部件100的内部形成涡流,通过上述涡流空气被强制流动。更详细地说,在叶轮部件100旋转过程中,在叶轮部件100内部以稳定器30和后导向面的间隙部位相连的辅助线为界,一侧形成低压区,另一侧形成高压区。空气通过上述低压区被吸入到叶轮部件100的内部之后,沿着叶轮部件旋转方向旋转的形成涡流,然后沿着后导向面经过高压区被排出。
在上述叶轮部件100内部的空气流不可避免地要与分界板120的内径端部121发生冲撞。但是,由于分界板120的内径端部121呈流线型,这就使分界板120对空气流的干扰程度被大大降低,因此而产生的噪音被降低到最小程度。
值得指出的是,根据本发明的技术构思,该技术领域内的普通技术人员不经过创造性劳动即可提出其他具体实施方式,这些均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种贯流风扇,包括:叶轮部件、电机、后导向面和稳定器;所述的叶轮部件包括:若干个由环形的分界板串连起来单位风扇,每个单位风扇包括若干个沿旋转方向弯曲并等间距排列的叶片,为了使叶片能够结合在分界板上,叶片的端部形成有插入突起,所述的分界板上沿着圆周面形成有若干个与插入突起相适应的插入槽;叶轮部件的旋转轴与电机的机轴相连接;所述的后导向面设置在叶轮部件外壳内的后部,形成吸入空气的排出流路,后导向面的一侧设有间隙部位,间隙部位沿着轴向形成;所述的稳定器沿轴向设置在叶轮部件的一侧,与间隙部位一起形成划分高压区和低压区(即空气吸入区和空气排出区)的分界;其特征在于:所述的分界板(120)的内径端部(121)呈流线型。
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