CN1273068A - 一种用于包装和涂刷物质,特别是化妆品物质的装置 - Google Patents

Abstract

一种用于包装和涂刷物质,特别是化妆品物质的装置,它包括一个存放所述物质的容器,一个带有涂刷件的涂刷器,以及一个擦挤件,至少有一个窄孔通过该擦挤件的弹性可变形壁,涂刷件通过该窄孔,且该窄孔还限定出擦挤件边缘,其特征在于当涂刷器插入和抽出时,由涂刷器施加的轴向力,使所述弹性可变形壁可具有第一和第二形状,在静止状态及没有涂刷器时,该弹性可变形壁为非平面的初始形状,要选择该初始形状,以便从初始形状到达所述某一形态时,使擦挤件边缘对涂刷器产生不同的压力。

Description

一种用于包装和涂刷物质，特别是化妆品物质的装置

本发明涉及一种用于包装和涂刷物质，特别是化妆品物质的装置。

具体地说，本发明涉及的一种装置包括一个用于存放所述物质的容器，一个带有涂刷件的涂刷器，以及一个具有一弹性可变形壁的擦挤件，该弹性可变形壁被至少一个限定擦挤件边缘的窄孔穿通且涂刷件通过该窄孔。

人们已经知道许多这类装置。

然而，仍需改进涂刷件的擦挤质量，因为在很大程度上，擦挤质量与化妆的结果有关。

本发明旨在提供一种新颖的包装和涂刷物质的装置，该装置结构比较简单，而且可以改善涂刷件的擦挤质量。

本发明装置为上述特定类型的装置，其特征在于，当插入和抽出该涂刷器时，由于涂刷器施加的轴向力的作用，所述弹性可变形壁可以具有不同的第一和第二构形，其特征还在于在静止状态及没有涂刷器时，该弹性变形壁为非平面的初始形状，由于所述弹性可变形壁变形而从初始形状到达所述构形之一形状，所以要选择该初始形状，以便在涂刷器插入和抽出时，使擦挤件边缘对涂刷器施加的压力大小不同。

由于本发明，用于包装和涂刷一种物质的装置中，当涂刷器插入容器或从容器中抽出时，被制成的擦挤件用不同的方式压靠在涂刷器上。

本发明可以防止因涂刷器长时间存储在容器中而使擦挤件边缘唇丧失令人满意地擦挤涂刷件的能力。

因此可以有很强的擦挤能力。

最好是，当弹性可变形壁处于初始形状时，擦挤件的边缘基本拼接在一起。

这样就避免了容器中所装的物质干涸。

此外，在容器发生意外翻倒时，可以防止物质溢到外面。

在上述弹性可变形壁处于第一和第二形状的某一形状时，最好自动调整擦挤件边缘处于不再自然拼接的位置。

当涂刷器位于存储位置时，这些特征和优点可以有效地用于减少涂刷器作用在擦挤件边缘上的压力，而在抽出涂刷器时，这些特征和优点可以有效地减少擦挤件边缘作用在涂刷件上的力。

最好是只有一个窄孔。

窄孔最好设置在弹性可变形壁的大体为凹形部分的底壁上。

在本发明的第一个实施方案中，当弹性可变形壁处于初始形状时，所述凹形部分的凹面朝向容器内部。

这样，当涂刷器插入容器中时，该凹形部分转向，使窄孔打开。

由于擦挤件边缘作用在涂刷器上的力不大，所以在涂刷器移动时因弹性变形壁转向而打开窄孔克服的阻力较小。

当从容器中抽出涂刷器时，弹性可变形壁重新转向，窄孔通过的凹形部分的凹面重新又朝向容器内部。

因此擦挤件边缘对涂刷器的作用力就会比插入容器时的作用力大。

这样，涂刷件受到的擦挤效果增大。

在本发明的第二个实施方案中，当弹性可变形壁处于初始形状时，所述被窄孔通过的凹形部分的凹面朝向容器开口。

这样，当涂刷器插入容器中时，被窄孔通过的凹形部分的凹面仍然对着容器开口。

这样，擦挤件边缘就会有比较大的力压靠到涂刷器上。

反之，当抽出涂刷器时，弹性可变形壁的形状改变，窄孔通过的凹形部分的凹面朝向容器内部。

由于弹性可变形壁的这种变形，擦挤件边缘就会分开，它们压靠到涂刷件上的力较小，因此，涂刷件的擦挤力比本发明上述第一个实施例的要小。

在一个具体实施方案中，该装置还包括一个限制件，当抽出涂刷器时，该限制件限制弹性可变形壁的变形。

在抽出涂刷器时，可以使该限制件限定擦挤件边缘向上运行。

在抽出涂刷器时，如果窄孔通过的凹形部分转向，则限制件可以限定这种转向。

在一个具体实施方案中，限制件与容器的颈部连接在一起，所述颈部用于固定盖子。

在一个具体实施方案中，用一个环形凸缘将擦挤件固定在容器上。

涂刷器可以包括一个底端变厚的杆，该杆形成一个用来固定涂刷件的外套。

在一个具体实施方案中，涂刷件的厚度至少在擦挤期间要比该杆区域中测量到的杆的厚度薄，当涂刷器在容器中处于存储位置时，该杆与擦挤件接触。

在一个具体实施方案中，涂刷器的杆是扁平杆。

涂刷器的杆可以是中空杆，从而在涂刷器位于容器中时限定涂刷器作用到擦挤件上的压力。

在一个具体实施方案中，擦挤件的弹性可变形壁由弹性材料制成。

在一个具体实施方案中，通过在端部切割来延长擦挤件的窄孔，其目的在于当涂刷器插入和涂刷器抽出时有助于擦挤件边缘的活动。

所述窄孔的至少一个边缘可以具有切口。

该切口主要可以用来得到一个连接窄孔边缘的理想膜片，该膜片与弹性可变形壁模压在一起，在模压以后，该切口可以切割而成。

本发明的其他特征和优点通过下面结合附图对非限定的实施例进行详细描述以后将会更加清楚，其中：

图1是本发明第一实施例用于包装和涂刷一种物质的装置的轴向剖面图，其中的涂刷器是抽出的；

图2表示的是图1的容器，此时涂刷器在容器中处于存储位置；

图3表示的是图1的容器，此时抽出涂刷器；

图4是图3的详细视图；

图5是本发明第二实施例的用于包装和涂刷物质的装置的轴向剖面图，其中的涂刷器是抽出的；

图6是图5的详细视图；

图7是本发明第三实施例用于包装和涂刷物质的装置的轴向剖面图，此时涂刷器在容器中处于存储位置；

图8为抽出涂刷器时擦挤件的形状；

图9-11表示在擦挤件的窄孔端部开缝的不同形状；

图12是本发明第四实施例用于包装和涂刷物质的装置的轴向剖面图，其中的涂刷器是抽出的；

图13表示的是图12的容器，此时涂刷器位于容器中；

图14表示的是图12的容器，此时抽出涂刷器；

图15为图7的涂刷器的另一个实施例；

图16表示的是在不用时擦挤件如何压靠于涂刷器上；

图17是本发明第五实施例的擦挤件的轴向剖面图，和

图18是擦挤件上切口的实施方案。

图1-3所示的用于包装和涂刷物质的装置1包括一个轴线为X的容器2，容器的上端打开，该容器中例如可以装有化妆品。

利用任何合适的方法可以将一个擦挤件3固定到容器2内，例如通过粘接或焊接方法。

如图1所示，在所述的例子中，擦挤件3包括一个基本为管形的管壁4，管壁的轴线为X，壁的上部延伸出一个环形边缘5，该环形边缘固定到容器2的上端，管壁的下部接有一个底壁6，在静止状态以及在没有涂刷器时，该底壁呈大体凹面朝向容器内部的形状。

底壁6的中间有一个窄孔7，窄孔的纵边沿与图1剖面垂直的方向延伸。

窄孔7限定出两个相对的弹性可变形的擦挤件边缘20，它们的端部构成了上述纵边。

擦挤件3可以由弹性材料制成，例如硅氧烷、腈EDM、丁基或胶乳的弹性材料，也可以是聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚苯乙烯、PVC或EVA的热塑弹性材料构成，当然并不限于所列的这些。

通过薄的环形区域27使底壁6与管壁4相连。

容器2用于接收涂刷器10，图2所示的涂刷器位于其存储位置。

涂刷器10包括一个涂刷件11，该涂刷件可以是如实施例所示的画笔，也可以是刷子，植绒体或泡沫体。

涂刷件可以是扁平形状，它位于杆的轴向上。

该涂刷件11固定到杆12的下端。

该杆12的上端与一个安装套管13连接，所述套管插在未示出的盖中。

该杆12的上部有一组环形肋14，这些肋压靠到擦挤件3的管壁4的内表面上，这样，在存储期间就可以保证容器在封闭时的密封性能。

如图2所示，杆12在存储位置时擦挤件3的壁6接触的部位很细小。

杆12的下端变厚，以便形成一个隆起部16，该隆起部限定一个用于固定涂刷件11的部位。

如图1所示，当在静止状态以及在没有涂刷器时，擦挤件处于初始形状，擦挤件边缘20就拼接在一起。

当涂刷器插入容器时，涂刷件11压靠底壁6，该底壁转向，形状改变，即从凹面朝向容器内部的形状变成凹面朝向容器开口的形状，这如图2所示。

底壁6的形状发生改变就可以产生打开窄孔7的力。

这样，擦挤件边缘20作用到涂刷器的杆12上的力很小，即在图2所示的情况下，擦挤件边缘也不会拼接在一起。

擦挤件边缘20通过它们的上表面21以及这些表面的棱24贴靠于杆12上。

当从容器中抽出涂刷器时，底壁6随着杆12的向上移动，从而转向。

这样，如图3所示，底壁6的形状改变，即从凹面朝向容器开口的形状变成凹面朝向容器内部的形状。

由于具有环形区域27，所以当插入涂刷器或抽出涂刷器时就能使底壁6的形状发生改变。

此外，由于涂刷件上面具有隆起部16，所以很容易使图2所示底壁6的形状变成图3所示的底壁形状。

可以看出，擦挤件边缘20相对于涂刷器的摩擦力足以使底壁6随着涂刷器的移动，并使该底壁的形状发生改变。

另外，管形壁4具有足够的刚性，从而在从容器中抽出涂刷器时管形壁不会转向。

由于在图2的形状中，擦挤件边缘20没有自然拼接，所以擦挤件边缘只在存储期间因具有涂刷器而受到轻微的挤压，这样，也就防止了擦挤件边缘的永久变形，这种永久变形可能对涂刷件进行高效擦挤产生不利影响。

另外还可以看出，当将涂刷器插入容器中时，擦挤件边缘20因底壁6朝容器底部变形而分开。

这样，一旦很快将涂刷器插入容器中时，也会减少损伤擦挤件边缘20的可能性。

在图3所示的形状中，擦挤件边缘20通过它们的下表面26的棱25压靠在涂刷件11上的力很大，这如图4所示。

因而就可得到能够非常理想地对涂刷件进行擦挤的擦挤件。

此外，即使涂刷器10在容器中存储的时间较长而使擦挤件边缘20朝下永久变形时，则在擦挤件边缘被向上移动而进行擦挤，因而所述永久变形仅仅产生的附加力会压向涂刷件。

根据模压的擦挤件，在切断精细的膜片以后，例如用一个刀片或其它方法开缝就可以制成窄孔7。在此种情况下，擦挤件边缘的边最好是一个切口。

图5所示的实施例与图1所示的实施例不同之处仅在于将限制件30插入容器的开口中。

该限制件30包括一个向容器内延伸直到擦挤件的底壁6的上面的下部31。

当底壁6在静止状态或没有涂刷器时，限制件30的下端32延伸与底壁相隔一定的距离。

利用任何公知的方法使限制件30与容器连接，在所示的实施例中，该限制件包括一个盖住擦挤件3的环形边缘5的环形裙33。

限制件30还有一个将环形边缘5挤压到容器2上的环形突缘34。

限制件30的上部形成一个带有外突缘36的颈部35，用于咬扣盖子19，安装套管13插入该盖中。

颈部35的内表面和下部31的内表面形成一个便于将涂刷器插入到容器中的导向锥体。

在抽出涂刷器时，限制件30用以限定底壁6向上移动。

更具体地说，如图6所示，在抽出涂刷器时，擦挤件边缘20的上表面21紧靠下端32，这样就避免了擦挤件边缘20进行不利的分开，从而增加了它们对于涂刷件11的接触压力，这也就保证了较高的擦挤效果。

可以理解，当改变限制件30的轴向位置时，可以方便地对涂刷件进行擦挤。

图7所示的装置40为另一个实施方案。

该装置40包括一个存放物质的容器41，一个限制件42以及一个下端带有涂刷件44的涂刷器43。

容器41包括一个上端打开的本体45，将一个上部具有颈部48的套管47固定在该本体中，而该颈部用来将涂刷器维持在存储位置，该套管的上部包括一个环形突缘49，环形突缘形成一个在涂刷器43插入容器时为该涂刷器导向的导向锥体。

套管47的下部还有一个用于安装擦挤件42的裙部46。

涂刷器43包括一个与图7剖面平行延伸的扁平杆50。

该杆50的下端包括一个隆起部51，隆起部限定出一个用于固定涂刷件44的部位，该涂刷件例如可以是刷子，其刷毛基本沿容器的轴线方向朝下延伸。

当涂刷器43位于容器41中时，擦挤件42为碟状，凹面对着容器的开口，这如图7所示。

和上面看到的一样，一个窄孔53沿图9的X轴线通过擦挤件的底壁52。

该窄孔53在底壁52的平面范围内延伸，窄孔的轴向两端延伸出切口56，其作用在于可以方便地使擦挤件边缘55转动。

如图9所示，当静止状态在没有使用该涂刷器43时，擦挤件边缘55拼接在一起。

窄孔53的切口56相互间成为V字，其顶点在窄孔的轴线上，而其分支分叉地离开所述窄孔。

如图10所示，切口(标号57)也可以与窄孔的轴线垂直地延伸。如图11所示，切口(标号58)也可以成为V字，其分支向着轴线X分叉开来。

在初始形状中，底壁52的凹面对着容器内部，而窄孔53封闭。

当涂刷器43进入容器时，涂刷件44沿轴线向下面移动底壁52，底壁52为图8虚线所示的形状。

在这种形状中，因为在涂刷器插入时内力与底壁52的变形有关，所以擦挤件边缘55没有拼接。

当从容器中抽出涂刷器时，底壁52转向，其形状为凹面对着容器内部的形状，这种情况与在静止状态及没有使用涂刷器的情况相同。

将肋49的形状做成使其能作为限制机构，这就如同上述的限制机构30。

图12-14所示的装置1’与图1-3所示的装置的差别在于，擦挤件3’的底壁6’在静止状态及没有使用涂刷器时的形状为凹面朝向容器的开口。

底壁6’上有与上述装置1的窄孔7类似的窄孔7’，该底壁的厚度小于管壁4的厚度。

如图13所示，当涂刷器10位于容器中时，擦挤件边缘20’朝容器内发生变形，所述擦挤件边缘通过它们的上表面的棱24’压靠于涂刷器的杆12。

擦挤件边缘20’对涂刷器的杆的作用足够大。

如图14所示，当抽出涂刷器10时，底壁6’转向，所述擦挤件边缘20’通过它们的下表面压靠涂刷件11。

当抽出涂刷器而使底壁6’转向的结果在于：由于擦挤件中的内力而使擦挤件边缘20’分开，从而擦挤件边缘20’对涂刷器的压靠力比将涂刷器插入时的小。

这样，涂刷件11的擦挤效果没有图-3所示的实施例好。

由此可以理解，利用本发明，可以获得的擦挤效果或多或少取决于擦挤件的初始形状。

图15所示的装置与图7所示的装置的差别在于，扁平杆包括一个中心挖孔的部分，在所示的实施例中，该中空部分基本沿杆的整个长度延伸。

涂刷器的端部61上接有涂刷件，通过平行的两个分支杆62使该端部与手柄部份相连。

从图16可以看到，由于具有中空部分60，就可以减少涂刷器作用到擦挤件的边缘上的力。其原因在于分支杆62之间的窄孔可以关闭。

图17的实施例是图7和图8实施例的变型。

在该实施例中，底壁52’包括一个中间为平面的区域，该区域通过弯褶71与固定在容器上的周边区域70连接。

为了使底壁52’具有良好的转向效果，当绕轴线X转动时，弯褶71的宽度可以变化。

图18示出的是每一个擦挤件边缘上的切口80。

当然，本发明并不限于上述实施例。

特别是可以制成与涂刷件形状相适应的其它形状的擦挤件。

擦挤件可以包括更好的变形区域，其目的在于当涂刷器抽出或插入时增加擦挤件边缘的灵活性。

Claims (21)

1.一种用于包装和涂刷物质，特别是化妆品物质的装置，这种装置包括一个用于存放所述物质的容器，一个带有涂刷件的涂刷器，以及一个具有弹性可变形壁的擦挤件，该弹性可变形壁至少有一个窄孔，而该窄孔可以使涂刷件通过，并且该窄孔还限定出擦挤件边缘，其特征在于，当涂刷器插入和抽出时，由于涂刷器施加的轴向力的作用，所述弹性变形壁(6；52；6’；52’)可以具有不同的第一和第二构形，其特征还在于，在静止状态及没有涂刷器时，该弹性可变形壁为非平面的初始形状，所以要选择该初始形状，以便在涂刷器插入和抽出时，由于所述弹性可变形壁变形而从初始形状到达所述某一形状，使擦挤件边缘对涂刷器施加不同的压力。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，当弹性可变形壁处于初始形状时，擦挤件边缘(20)基本是拼接的。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，当所述弹性可变形壁处于第一和第二形状的某一形状中，所述擦挤件边缘处于不再自然拼接的位置。

4.根据上述任一权利要求所述的装置，其特征在于，只有一个窄孔。

5.根据上述任一权利要求所述的装置，其特征在于，窄孔(7)设置在弹性可变形壁的大体为凹形部分的底部。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，当弹性可变形壁处于初始形状时，所述凹形部分(6；52；52’)的凹面朝向容器的内部。

7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，当弹性可变形壁处于初始形状时，所述凹形部分(6’)的凹面朝向容器的开口。

8.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，涂刷器通过所述凹形部份(6；6’；52；52’)时，该凹形部分转向。

9.根据上述任一权利要求所述的装置，其特征在于，该装置还包括一个限制件(30)，当抽出涂刷器时，该限制件限定弹性可变形壁的变形。

10.根据上述任一权利要求所述的装置，其特征在于，所述限制件(30)被构成在抽出涂刷器时，以限制擦挤件边缘向上运行。

11.根据权利要求9或10所述的装置，其特征在于，在抽出涂刷器时，所述弹性可变形壁转向，其特征还在于所述限制件限定这种转向。

12.根据上述三个权利要求之一所述的装置，其特征在于，所述限制件(30)与容器的颈部(35)连接在一起，所述颈部用于固定封闭的盖子。

13.根据上述任一权利要求所述的装置，其特征在于，用一个环形边缘(5)将擦挤件固定在容器上。

14.根据上述任一权利要求所述的装置，其特征在于，涂刷器可以包括一个下端变厚的杆(12)，该杆形成一个用来固定涂刷件(11)的区域。

15.根据上述任一权利要求所述的装置，其特征在于，所述涂刷件的厚度至少在擦挤期间要比所述杆的厚度薄，该杆的厚度是当涂刷器在容器中处于存储位置时，该杆与擦挤件接触区域测得的。

16.根据上述任一权利要求所述的装置，其特征在于，所述杆(50)是扁平杆。

17.根据上述任一权利要求所述的装置，其特征在于，所述杆可以是中空杆。

18.根据上述任一权利要求所述的装置，其特征在于，所述擦挤件的弹性可变形壁(6；52；6’；52’)由弹性材料制成。

19.根据上述任一权利要求所述的装置，其特征在于，通过在端部切缝(56；57；58)来延长所述的窄孔，其目的在于当涂刷器插入和抽出时有助于擦挤件边缘的活动更加自如。

20.根据上述任一权利要求所述的装置，其特征在于，所述窄孔的至少一个边缘具有切口(80)。

21.根据上述任一权利要求所述的装置，其特征在于所述涂刷件是扁平的。

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