CN1272496C - 缝纫机 - Google Patents

Abstract

一种缝纫机，具有：构架构件；通过固定构件固定于构架构件上的轴状构件；以及设置于构架构件上、并配置有固定构件的配置部，在固定构件的外周部和配置部中的一方设置有凹部，在固定构件的外周部和配置部中的另一方设置有凸部，在将固定构件配置于配置部时，通过凸部与凹部嵌合，将固定构件保持在配置部内。该缝纫机还具有：设置于构架构件上、并支承轴状构件外周部的第1支承部；设置于固定构件上、将轴状构件外周部中与支承于第1支承部的部分相对的部分进行支承的第2支承部；以及将第2支承部推压至轴状构件外周面的推压装置。本发明的缝纫机可使构架构件上固定轴状构件用的固定构件结构简单，并可确实地定位保持在构架构件上。

Description

缝纫机

技术领域

本发明涉及由固定构件将支承上轴、下轴、梭子驱动轴等的轴承和针杆等轴状构件固定于构架构件构成的缝纫机。

背景技术

通常，缝纫机具有向针杆和旋梭等传递驱动力的上轴、下轴等的回转轴。所述回转轴回转自如地支承于多个轴承构件上。又，所述轴承构件固定于缝纫机的构架构件。

本专利申请人提供一种具有所述轴承构件即称之为「轴承」的筒状轴承构件、将所述轴承构件由夹紧套筒固定于构架构件构成的缝纫机，实现了实用化。

具体地讲，例如将回转自如支承梭子驱动轴的轴承构件由夹紧套筒固定于梭床构架的缝纫机采用了如下结构。即，在所述梭床构架上，设置有配置着轴承构件的水平孔以及与所述水平孔连通的、配置有所述夹紧套筒的铅垂孔。所述夹紧套筒由通过紧固用螺钉连接的上部套筒和下部套筒构成。所述夹紧套筒具有围绕上下部套筒形成的剖面圆弧状的切口面。

在将轴承构件固定于梭床构架时，首先，将所述梭床构架配置于铅垂孔中。此时，按照所述切口面位于与所述水平孔连通部分的形态配置所述夹紧套筒。其次，将所述轴状构件配置于水平孔中。然后旋紧紧固用螺钉，使上下部套筒接近。结果是轴承构件通过夹紧套筒的切口面被推压至水平孔的内周面，固定在梭床构架上。

然而，按照上述顺序将轴承构件固定于梭床构架的结构中，存在着以下的问题。即，配置于所述铅垂孔中的夹紧套筒虽然依靠作用于与铅垂孔之间的磨擦力，被保持在所述铅垂孔中，但在轴承构件配置于水平孔之前可在垂直方向上移动，又，以垂直方向的轴为中心可转动。

因此，所述夹紧套筒有可能移至下方，从铅垂孔落下，可靠性差。又，因所述夹紧套筒在铅垂孔内移动或转动，故切口面的位置有可能从水平孔的连通部分脱出。这样，因不能将轴承构件组装在水平孔内，故不得不重新配置夹紧套筒，很麻烦。

发明内容

针对现有技术中所存在的上述缺点，本发明目的在于提供一种可使构架构件上固定轴状构件用的固定构件结构简单、并可确实地定位保持在所述构架构件上的缝纫机。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种缝纫机，具有：构架构件；通过固定构件固定于所述构架构件上的轴状构件；以及设置于所述构架构件上、并配置有所述固定构件的配置部；以及具有用于将所述固定构件保持在所述配置部内的保持机构，所述保持机构包括设置于所述固定构件的外周部和所述配置部中的一方的凹部及设置于所述固定构件的外周部或所述配置部中的另一方的、在将所述固定构件配置于所述配置部时能与所述凹部嵌合的凸部，其特点在于，所述缝纫机还具有：

设置于所述构架构件上、并支承所述轴状构件外周部的第1支承部；

设置于所述固定构件上、将所述轴状构件外周部中与支承于所述第1支承部的部分相对的部分进行支承的第2支承部；以及

将所述第2支承部推压至所述轴状构件外周面的推压装置。

这种结构适用于将支承实心状的轴状构件和中空状的轴状构件例如、上轴(主轴)和下轴等的轴承固定在缝纫机构架上的结构。

在上述结构中，配置于所述配置部的所述固定构件通过将凸部与凹部嵌合，被保持在所述配置部内。因此，固定构件不会在配置部内移动或从配置部脱出，在定位的状态下被配置于配置部内。从而可将轴状构件圆滑地组装在构架构件上，可靠地予以固定。

附图说明

图1为表示本发明第1实施例的双针缝纫机的底板部的前半部切开的、从前上方看的立体图。

图2为梭床组件的仰视图。

图3为梭床组件的后视图。

图4为表示梭床组件局部的纵剖面的、从右后方看的立体图。

图5为沿图2的5-5线的剖视图。

图6为表示第2实施例的、与图5相当的图。

图7为表示本发明第3实施例的、省略了图5相当图的一部分的图。

图8为表示本发明第4实施例的、与图7相当的图。

图9为表示本发明第5实施例的、与图7相当的图。

具体实施方式

下面参照附图进一步详细说明本发明。

首先，图1至图5表示本发明第1实施例的适用于在双针缝纫机的梭床构架上固定轴承用的结构。

图1为表示从前上方看双针缝纫机M的底板部1的立体图，该图表示底板部1前半部切开的状态。如图1所示，在所述底板部1的内部设置有与左右1对缝针2对应的左右1对梭床组件5、6。所述梭床组件5、6分别可卸下地安装于底板部1。在梭床组件5、6的上部配置有针板1a。所述缝针2贯通于所述针板1a进行上下运动。

所述梭床组件5、6大致左右对称，分别具有水平旋梭3、4等的相同构件。因此，在此，对左侧的梭床组件5进行说明，右侧的梭床组件6在与梭床组件5相同的部分标上相同符号，省略其说明。

如图1～图5所示，梭床组件5包括：水平旋梭3；梭床构架10(相当于构架构件)；固定于梭床构架10上的轴承7；将所述轴承7固定于梭床构架10的夹紧套筒11(相当于固定构件)；以及将所述夹紧套筒11保持在梭床构架10上的夹紧保持机构12(相当于保持机构)。

在所述梭床构架10的前端部，左右设置具有长孔20a的固定部20。所述梭床构架10通过插通于所述长孔20a的螺栓(未图示)固定缝纫机机架上。并且，松开所述螺栓，将固定部20与缝纫机机架的固定解除，同时松开后述的固接构件33，使所述梭床组件6向左右方向移动，可对左右方向位置进行调节。通过调节梭床组件6的位置，可将水平旋梭3的位置与缝针2的位置对准。

所述水平旋梭3配置在梭床构架10的上部。所述梭床构架10的大致中心部分形成有收容空间21。在所述收容空间21中收容有梭子驱动机构(未图示)的至少一部分。所述梭子驱动机构与水平旋梭3连接。

又，在梭床构架10中的所述收容空间21的后部，设置有左右方向贯通所述梭床构架10的水平孔22。在梭床构架10中的所述水平孔22的后部，还设置有垂直方向贯通所述梭床构架10并与所述水平孔22连通的铅垂孔23(相当于配置部)。

在所述水平孔22中插入有轴承7(相当于轴状构件)。在所述铅垂孔23中嵌入有夹紧套筒11。所述轴承7通过所述夹紧套筒11被固定在水平孔22内。

在所述轴承7上回转自如地支承梭子驱动轴8。一旦由缝纫机电机(未图示)使所述梭子驱动轴8回转驱动，则该驱动力通过齿轮机构(未图示)向梭子驱动机构传递。由所述梭子驱动机构使水平旋梭3回转驱动，从所述缝针2延伸的上线与下线交合，形成线迹。

本实施例中，设置有形成于所述水平孔22内周面中、并支承轴承7周面部分的第1支承部30。

所述夹紧套筒11由上部夹紧套筒40和下部夹紧套筒41构成。所述上下部夹紧套筒40、41通过固接构件33连接。在上下部夹紧套筒40、41上分别设置有螺孔40a和插通孔41a。所述固接构件33插通于所述螺孔40a和插通孔41a，上下部夹紧套筒40、41随着所述固接构件33的转动或接近或离开。

所述上下部夹紧套筒40、41中、与所述轴承7外周面抵接的部分，分别形成有凹部31、32。所述凹部31、32沿着所述轴承7的外周面形成圆弧面状。

转动所述固接构件33，使上下部夹紧套筒40、41接近，由此，所述凹部31、32被强力推压至轴承7的外周面，结果是轴承7由水平孔22的内周面和凹部31、32支承。这样，本实施例中，水平孔22内周面中、与所述铅垂孔23的连通部相对的部分成为第1支承部30。又，所述凹部31、32相当于第2支承部。

下面说明将夹紧套筒11保持于铅垂孔23内用的保持机构12。

所述保持机构12，由设置于上下部夹紧套筒40、41外周部的凹部45a、46a和梭床构架10中的、设置于所述铅垂孔23后部的凸部45b、46b构成。将夹紧套筒11配置于所述内时，所述凸部45b、46b与所述凹部45a、46a嵌合。

在梭床构架10中的、所述铅垂孔23的后部，所述凸部45b从后方插通有螺钉构件45c、46c。所述凸部45b、46b由所述螺钉构件45c、46c中、凸出于所述铅垂孔23内的前端部构成。

在此场合，在凸部45b、46b与凹部45a、46a嵌合的状态下，凹部45a、46a上下方向的长度尺寸稍大于凸部45b、46b，可使上下部夹紧套筒40、41沿上下方向作微量移动。

凹部45a、46a左右方向的长度尺寸也可稍大于凸部45b、46b左右方向的长度尺寸。采用这种结构，在将夹紧套筒11配置于铅垂孔23之后，转动螺钉构件45c、46c，可将前端部即凸部45b、46b与凹部45a、46a嵌合。

下面说明上述结构的作用。

在组装梭床组件5时，首先，将夹紧套筒11配置在铅垂孔23中。此时，按照所述凹部31、32位于铅垂孔23与水平孔22连通部分的形态进行夹紧套筒11的配置。

其次，转动与梭床构架10螺合的螺钉构件45c、46c，使该前端部即凸部45b、46b凸出于铅垂孔23内，所述凸部45b、46b与所述凹部45a、46a嵌合。这样，夹紧套筒11在定位状态下被保持在铅垂孔23内。可阻止夹紧套筒11从铅垂孔23脱出或转动。

接着，将轴承7插入水平孔22。此时，松开固接构件33，使上下部夹紧套筒40、41离开某一程度，可容易地将轴承7插入水平孔22内。然后，转动固接构件33，使上下部夹紧套筒40、41接近。这样，水平孔22的内面(第1支承部30)和凹部31、32被强力地推压于轴承7的外周面，将轴承7固定在梭床构架10上。

如上所述，在本实施例中，夹紧套筒11的外周部设置有凹部45a、46a，同时梭床构架10设置有凸部45b、46b。并且，在将夹紧套筒11配置在铅垂孔23中后，通过所述凸部45b、46b与所述凹部45a、46a嵌合，可将所述夹紧套筒11保持在所述铅垂孔23内。这样，夹紧套筒11不会从铅垂孔23脱出或转动。因此，可简单且可靠地将轴承7组装在水平孔22中。

并且，由凹部45a、46a和所述凸部45b、46b构成了将夹紧套筒11保持于铅垂孔23用的保持机构12，也具有可实现简单结构的效果。

又，在将所述轴承7固定于水平孔22内之后，也可去掉螺钉构件45c、46c。但由于所述螺钉构件45c、46c不妨碍其它构件及机构，因此可照旧安装着。即使是在为了梭床构架10的保养、管理和维修等而需要将轴承7从水平孔22取出时，也可通过夹紧套筒保持机构12预先将夹紧套筒11保持在铅垂孔23内。这样，在再次将轴承7组装于水平孔22时，仍可获得与上述场合相同的作用·效果。

由于采用与梭床构架10螺合的可转动操作的螺钉构件45c、46c构成了所述凸部45b、46b，因此可简单地设置凸部45b、46b，并且，通过转动螺钉构件45c、46c，可简单地将凸部45b、46b与凹部45a、46a嵌合或解除嵌合。

又，由于使用保持机构12，将构成夹紧套筒11的上下部夹紧套筒40、41的双方保持，因此能可靠地将夹紧套筒11的整体保持于铅垂孔23内。

图6表示本发明的第2实施例，对与第1实施例的不同之点作说明。另外，与第1实施例相同的部分标上相同符号。

在本第2实施例中，在梭床构架10的水平孔22的后部，设置有与所述水平孔22连通的铅垂孔23A。所述铅垂孔23A从所述水平孔22的后部延伸至梭床构架10的下部，梭床构架10上下方向不贯通。在所述铅垂孔23A中配置有夹紧套筒50。

所述夹紧套筒50的形状与第1实施例的下部夹紧套筒41大致相同，在与所述轴承7外周面抵接的部分，形成有第2支承部即凹部31A。所述凹部31A沿着所述轴承7的外周面形成了圆弧面状。

所述夹紧套筒50通过固接构件33与梭床构架10连接。在夹紧套筒50上形成有上下贯通的插通孔50a。在梭床构架10中的铅垂孔23A的上部形成有螺孔50b。固接构件33插通在插通孔50a和螺孔50b中，夹紧套筒50随着所述固接构件33的转动进行上下运动。

第1支承部30A由水平孔22内面中的、至少铅垂孔23A连通的附近部构成。作为夹紧套筒11A设置有1个夹紧套筒50，在该夹紧套筒50上形成有第2支承部31A，该第2支承部31A由大致与水平孔22同径、剖面呈圆弧状切开的切口面构成，并面向水平孔22一侧。固接构件33插通于该夹紧套筒50，与构架构件10螺合。

用于将夹紧套筒50保持在铅垂孔23A中的保持机构12A，由设置于夹紧套筒50外周部的凹部51a和设置于梭床构架10中的、铅垂孔23A后部的凸部51b构成。所述凸部51b由插通于梭床构架10的螺钉构件51c中的、凸出于铅垂孔23A内的前端部构成。

在上述结构中，将夹紧套筒50配置在铅垂孔23中，通过固接构件33与梭床构架10连接。此时，松开固接构件33，使凹部31A的位置稍低于水平孔22的下方。其次，将凸部51b与凹部51a嵌合，将夹紧套筒50保持于铅垂孔23内，形成了不能周向运动的状态。

然后，将轴承7插入水平孔22中，转动固接构件33，使夹紧套筒50向上方移动。这样，水平孔22的内面和凹部31A被强力地推压至轴承7的外周面。由此，在本实施例中，水平孔22内面中的、至少与所述凹部31A相对的部分具有了第1支承部30A的功能。

这样，本实施例也可获得与第1实施例大致相同的作用效果。由于使用固接构件33将夹紧套筒50与梭床构架10连接，因此能可靠地防止夹紧套筒50从铅垂孔23脱落。又由于夹紧套筒50由1个构件构成，故与第1实施例相比，可减少保持机构A的零件数。

图7表示本发明的第3实施例，对与第1实施例的不同之点作说明。另外，与第1实施例相同的部分标上相同符号。

在本第3实施例中，将夹紧套筒11保持于铅垂孔23内用的保持机构12B由设置于梭床构架10中的、所述铅垂孔23后部的凹部60a、61a和设置于上下部夹紧套筒40、41外周部的凸部60b、61b构成。将夹紧套筒11配置于所述铅垂孔23内，此时，所述凸部60b、61b与所述凹部60a、61a嵌合。

所述凹部60a、61a由形成于梭床构架10的沿水平方向延伸的贯通孔构成。上下部夹紧套筒40、41分别与螺钉构件60c、61c螺合，凸部60b、61b由从该螺钉构件60c、61c的夹紧套筒40、41凸出的部分构成。

这种结构也能获得与第1实施例大致相同的作用效果。

图8表示本发明的第4实施例，对与第1实施例的不同之点作说明。另外，与第1实施例相同的部分标上相同符号。

在第4实施例中，将夹紧套筒11保持于铅垂孔23内用的保持机构12C由设置于上下部夹紧套筒40、41外周部的凹部62a、63a和设置于梭床构架10中的、所述铅垂孔23后部的凸部62b、63b构成。将夹紧套筒11配置于所述铅垂孔23内，此时，所述凸部62b、63b与所述凹部62a、63a嵌合。

在梭床构架10上设置有销孔62d、63d，这些销孔62d、63d中压入有销子62c、63c。所述凸部62b、63b由所述销子62c、63c的、凸出于铅垂孔23内的部分构成。

这种结构也能获得与第1实施例大致相同的作用效果。

图9表示本发明的第5实施例，对与第1实施例的不同之点作说明。另外，与第1实施例相同的部分标上相同符号。

在第5实施例中，将夹紧套筒11保持于铅垂孔23内用的保持机构12D由设置于梭床构架10中的、所述铅垂孔23后部的凹部64a、65a和设置于上下部夹紧套筒40、41外周部的凸部64b、65b构成。将夹紧套筒11配置于所述铅垂孔23内，此时，所述凸部64b、65b与所述凹部64a、65a嵌合。

在上下部夹紧套筒40、41上分别设置有销孔64d、65d，这些销孔64d、65d中压入有销子64c、65c。所述凸部64b、65b由所述销子64c、65c的、从夹紧套筒40、41凸出的部分构成。

这种结构也能获得与第1实施例大致相同的作用效果。

本发明不限定于上述实施例，例如可作下述之变形。

在第2实施例的结构中，也可采用第3至第5实施例所示的保持机构。又，也可将第1或第2实施例的保持机构一部分与第3至第5实施例的保持机构一部分组合来构成保持机构。

本发明也适用于将轴承固定于梭床构架以外的构架构件的场合和将轴承以外的轴状构件固定于构架构件的场合。

本发明也能适用于双针缝纫机以外的各种缝纫机。

另外，在不脱离本发明宗旨的范围内，可赋于各种变更来实施。

Claims (4)

1.一种缝纫机，具有：构架构件；通过固定构件固定于所述构架构件上的轴状构件；以及设置于所述构架构件上、并配置有所述固定构件的配置部；以及具有用于将所述固定构件保持在所述配置部内的保持机构，所述保持机构包括设置于所述固定构件的外周部和所述配置部中的一方的凹部及设置于所述固定构件的外周部或所述配置部中的另一方的、在将所述固定构件配置于所述配置部时能与所述凹部嵌合的凸部，其特征在于，所述缝纫机还具有：

设置于所述构架构件上、并支承所述轴状构件外周部的第1支承部；

设置于所述固定构件上、将所述轴状构件外周部中与支承于所述第1支承部的部分相对的部分进行支承的第2支承部；以及

将所述第2支承部推压至所述轴状构件外周面的推压装置。

2.如权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，

所述固定构件由第1和第2固定构件构成，它们由固接构件连接，并通过紧固所述固接构件而接近、或松开所述固接构件而离开，

所述保持机构将所述第1和第2固定构件的至少1个保持于所述配置部内。

3.如权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，

所述固定构件由第1和第2固定构件构成，它们由固接构件连接，并通过紧固所述固接构件而接近、或松开所述固接构件而离开，

所述第2支承部由设在所述第1和第2固定构件上、沿所述轴状构件外周面的切口面所构成，

所述推压装置由所述固接构件构成。

4.如权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，

所述推压装置由固接构件构成，其用于将配置于所述配置部的所述固定构件与所述构架构件连接，

所述固定构件通过将所述固接构件进行紧固或松开，而可在所述配置部内移动。

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