CN1271690A - 一种含氨废水处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种含氨废水处理方法。用汽提的方法将水中的氨脱除,塔顶不设回流罐,富氨蒸汽直接经冷凝器冷凝后配制成氨水,并在塔侧壁向汽提塔内加碱以脱除以氨盐形式存在于水中的氨。副产品氨可制成不同浓度的氨水。汽提净化水中的氨可处理到15mg/L以下。该工艺流程简单、能耗低、操作容易、处理深度高,适合于处理不同浓度的含氨废水。
Description
本发明属于含氨废水处理技术。
含氨废水主要来源于化工产业的废水中,如化肥生产废水。含氨废水如不加以处理直接排入湖泊河流中,会造成水体的富营养化,因而污染水体,同时浪费资源。
含氨废水中的污染物包括游离态的氨及以铵盐形式存在的氨。含氨废水的处理有生物法及物理化学法,生物法包括A/O法及间歇式活性污泥法。如中国专利CN1123769提出采用间歇式活性污泥法处含氨废水,可将废水中的氨氮由50-500mg/L处理到10-30mg/L以下。该种方法主要利用生物的硝化过程及反硝化过程脱除水中的氨,原水氨浓度较低,且要求水中有一定量的基质浓度。中国专利CN1006064提出用沸石吸附废水中的铵离子并用碱液再生沸石的方法。上述专利不能同时去除水中的氨及铵高子,且存在处理浓度低,工艺复杂等问题。
本发明的目的是提出一种汽提方法,适合于不同浓度以及不同种类的含氨废水的处理,塔顶不设回流罐,吹出汽直接冷凝配制氨水,在塔侧壁往汽提塔内加碱液,去脱除水中以铵盐形式存在的氨。在回收氨副产品的同时,降低汽提净化水中总氨含量,并使其降低到15mg/L以下。
附图1描述了本发明的工艺流程
1、汽提塔;2、氨水罐;3、冷凝器;a、冷进料线;b、热进料线;c、碱液线;d、蒸汽线;e、富氨汽线;f、净化水线。
结合附图详细介绍本发明涉及的主要装置、流程及其特征:
汽提塔1(见图1)与普通汽提塔相似,预热的原料污水从塔上段入塔,蒸汽从塔底通入,将一定量的冷的原料污水由塔顶打入汽提塔作冷却吸收水。在汽提塔中,塔顶富氨蒸汽经冷凝器3冷凝后排入氨水罐2。含氨废水中不同程度地含有铵的盐类,这部分氨在加热过程中不发生变化,一直存在于液相中。如向塔内加碱液,如氢氧化钠碱液,会发生如下反应:
碱液与硫酸铵或氯化铵等盐类发生反应,生成氢氧化铵。氢氧化铵在水中部分分解为氨及水,且三者是以平衡关系存在,当分解的氨被不断的汽提到气相中时,平稳向右移动,直到完全分解为止。
本发明的塔顶富氨蒸汽由塔顶经冷凝器3冷凝后,可直接配制成氨水,浓度可通过调节塔的操作参数来实现。碱液可以是氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠等,或者是炼油厂、石油化工厂产生的碱渣,加碱量根据汽提净化水的pH调节,并将其控制在8-12的范围内。汽提塔塔顶操作压力为0.2-0.25MPa,操作温度120-135℃。
本发明所用的汽提塔具有10-15块理论塔板,冷进料口位于塔顶,热进料口位于塔的第7-8块理论板处,碱液加入管位于塔的7-8理论板处。加碱量根据汽提净化水的pH调节,并将其控制在8-12。被处理的含氨废水中的总氨浓度范围为500-80000mg/L,汽提净化水中的总氨浓度可降低到15mg/L以下。
本发明与现有技术相比,可同时脱除废水中的氨及铵盐,在得到副产品氨水的前提下,使汽提净化水中的总氨含量降低到15mg/L以下,具有较强的适应性。本发明工艺简单,操作方便,能耗低,便于推广。
实施1、2、3、4
实施例
实例 1 2 3 4污水总氨浓度,mg/L 1989 5228 33787 78899热进料位置,塔板数 7 8 8 7冷进料位置,塔板数 15 15 15 15碱液加入位置,塔板数 8 8 7 7塔顶压力,Mpa 0.21 0.23 0.25 0.26塔顶温度,℃ 126 130 135 137酸性水中固定铵含量,mg/L 189 330 246 91加碱前汽提净化水总氨含量,mg/L 205 375 250 110加碱后汽提净化水总氨含量,mg/L 12 11 9 5氨水浓度,% 10 11 13 15
Claims (4)
1、一种含氨废水处理方法,采用汽提技术回收氨,汽提塔1理论塔板数为10-15块,其特征在于热进料位置在自塔底向上的第7-8块理论板处,冷进料位置在塔顶,将碱液加入汽提塔中,与含氨废水中的氨盐反应,铵离子以氨分子的形式从水中汽提出来,从而降低净化水中的总氨含量,汽提塔顶不设回流罐,塔顶氨蒸汽直接冷凝制成氨水。
2、按照权利要求1的方法,其特征在于碱液的加入口位置设在汽提塔塔底第7至第8块理论塔板处。
3、按照权利要求1的方法,其特征在于加入汽提塔的碱液为氢氧化钠碱液。
4、按照权利要求1的方法,其特征在于加碱量根据汽提净化水的pH调节,控制汽提净化水的pH为8-12。
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