CN1270101C - 杂质泵组合机械密封装置 - Google Patents
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Abstract
杂质泵组合机械密封装置。本发明包括挡渣部件、减压部件、密封部件三部分，挡渣部件、减压部件、密封部件组装在安装套(5)上，安装套(5)固定在泵壳上，轴套(4)与泵轴的配合为间隙配合。本发明采用挡渣环、减压环结构，可将液体中的大部分固体物质阻挡在密封环之外，大幅度减轻了密封环的磨损，从而增强了密封效果，大幅度提高了密封装置的使用寿命，降低了密封部件的制造成本；整个机械密封装置可方便地从泵壳上取下，实现了机械密封装置的拆装方便。本发明特别适用于离心式水泵和杂质泵(含污水泵、砂泵、灰渣泵、泥浆泵、渣浆泵等)的轴封部分。
Description
[技术领域]本发明属于流体机械领域，涉及一种机械密封装置，特别适用于离心式水泵和杂质泵(含污水泵、砂泵、灰渣泵、泥浆泵、渣浆泵等)的轴封部分，用于防止液体从泵轴或轴套部位泄漏。
[背景技术]现有的杂质泵机械密封，仅仅由一对或两对密封环组件构成。其动环与动环座固定在泵轴上与泵轴一起转动，静环及静环座固定在泵体上并且不发生转动。垂直于泵轴的动环及静环的侧平面紧密接触，阻止液体从动环及静环的间隙中流过，从而起到密封作用。上述单纯的动、静环机械密封方法，其缺点主要有：(1)动、静环的紧密接触依靠弹簧张力来实现。当被密封的液体的压力大于弹簧张力时，动、静环之间易产生间隙，使液体泄漏。(2)液体中粒度较大的固体颗粒与动、静环直接接触，使动、静环磨损较大，从而使用寿命缩短。(3)动环组件安装在泵轴上，静环组件安装在泵体上，造成机械密封部件安装及拆卸很不方便。
[发明内容]本发明的目的在于进一步提高机械密封的可靠性，大幅度提高机械密封装置的使用寿命，并且使机械密封装置拆装方便，降低生产成本。
本发明所述杂质泵机械密封装置包括挡渣部件、减压部件、密封部件三部分，挡渣部件、减压部件、密封部件组装在安装套5上，安装套5通过螺钉14固定在泵壳上，轴套4与泵轴的配合为间隙配合，螺钉12穿过轴套4紧固在泵轴上，使轴套4与泵轴同速转动。
挡渣部件包括挡渣环座1与挡渣环7，挡渣环座1固定在轴套4上，工作时与泵轴同速旋转，截面形状为Y形的挡渣环7安放在挡渣环座1的凹槽中，其高出凹槽部分与泵的后护扳接触，阻挡液体中粒度较大的固体物质沿径向运动，使粒度较大的固体物质不能进入挡渣环座1与安装套5之间的间隙。挡渣环座1与轴套4通过螺钉10联接，挡渣环7用耐磨橡胶制成。
减压部件包括减压环座2与减压环8，减压环座2固定在轴套4上，工作时与泵轴同速旋转，减压环8固定在安装套5及外套6之间，减压环8可左右摆动的工作部分安放在减压环座2的右侧，当其右侧受到较高压力时，其左侧与减压环座2的右侧贴合，阻止液体从减压环8的右侧流向左侧，使减压环8左侧的液体压力小于减压环8右侧的压力，这样，密封环座3不易向右侧移动，密封环9与减压环座2的左侧面保持了紧密接触，液体就不易泄漏。同时，减压环8与减压环座2右侧的紧密贴合还可以阻挡液体中固体物质的通过，进一步减小密封环的磨损。减压环座2与轴套4用螺钉10联接，减压环8用耐磨橡胶制成。
密封部件包括轴套4、外套6、密封环座3、密封环9，外套6通过螺钉11固定在安装套5上，两个密封环座3安装在外套6内侧，螺钉13插入密封环座3的凹槽使密封环座3不发生转动，在两个密封环座3的密封端各安装有一个密封环9，分别与轴套4的凸台右侧面及减压环座2的左侧面接触，阻挡液体通过，两个密封环座之间有弹簧18调节间距，使密封环9保持密封面的良好接触，密封环座3与外套6之间的间隙有O型密封圈15密封。轴套4用螺钉12固定在泵的轴上，保证轴套4、减压环座2、挡渣环座1与泵轴同速转动，固定在外套6上的螺钉13插入到密封环座3的槽中，使密封环座3不发生转动，只可在轴向短距离移动。外套6与安装套5用螺钉11联接；由于挡渣环的作用，杂质颗粒不能进入到密封环9处，避免密封环的快速磨损，密封环9可用工程塑料制作。
对于转速较高的杂质泵，本发明还可在螺钉13处安装进水管，通水对密封环9进行冷却。
密封装置与泵壳之间通过O型圈16密封。
密封装置与叶轮之间通过O型圈17密封。
本发明采用挡渣环、减压环结构，可将液体中的大部分固体物质阻挡在密封环之外，大幅度减轻了密封环的磨损，从而增强了密封效果，大幅度提高了密封装置的使用寿命，降低了密封部件的制造成本；整个机械密封装置可方便地从泵壳上取下，实现了机械密封装置的拆装方便。
[附图说明]
图1：本发明结构示意图。
[具体实施方式]
下面结合附图对本发明的使用过程进行描述。
按图1所示结构制作的组合机械密封装置，套入泵轴后，旋紧螺钉14，使安装套5及整个密封装置固定在泵壳上；旋紧螺钉12，使轴套4、减压环座2、挡渣环座1可与泵轴同速转动。O型圈16被压紧后，保证了密封装置与泵壳之间的密封。
密封装置安装之后，安装后护板，后护板的后侧面(即左侧面)与挡渣环7接触，使挡渣环7产生1-2毫米的压缩弹性变形，后护板与挡渣环7之间的间隙完全被封住。
接着安装叶轮，使叶轮轮毂的侧平面压紧O型圈17，保证泵轴与轴套4之间的间隙不产生液体泄漏。之后将泵的其它零件安装好。
在泵的使用过程中，护板的中心孔与叶轮轮毂外圆周面之间的间隙中，如果有矿浆向密封装置方向运动(即向左运动)、试图泄漏出来，该矿浆在O型圈17处被完全档住，不能从轴套4与泵轴的间隙中泄漏；该矿浆改变方向向径向运动时，在挡渣环7处被挡渣环7所阻挡，矿浆的压力较大时才有少量含细小固体颗粒的矿浆泄漏；泄漏的少量矿浆经安装套5与挡渣环座1的间隙进入到减压环8处，被减压环8所阻挡，矿浆压力越大减压环8与减压环座2贴合的越紧密，可泄漏的矿浆就越少；矿浆漏过减压环8后，向左运动被O型圈15封住，改变方向径向运动，又被密封环9封住。量少且压力低的矿浆极易被封住，由此做到了“滴水不漏”。
在螺钉13中心钻孔，设置合适的水管可实现密封环9的通水冷却。当某种原因造成冷却水的压力大于矿浆压力时，减压环8还与挡渣环座贴合，阻止冷却水进入矿浆。
Claims (7)
1.杂质泵组合机械密封装置，其特征在于：包括挡渣部件、减压部件、密封部件三部分，挡渣部件、减压部件、密封部件组装在安装套(5)上，安装套(5)通过螺钉(14)固定在泵壳上，轴套(4)与泵轴的配合为间隙配合，螺钉(12)穿过轴套(4)紧固在泵轴上。
2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述挡渣部件包括挡渣环座(1)与挡渣环(7)，挡渣环座(1)固定在轴套(4)上，截面形状为Y形的挡渣环(7)安放在挡渣环座(1)的凹槽中。
3.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述减压部件包括减压环座(2)与减压环(8)，减压环座(2)固定在轴套(4)上，减压环(8)固定在安装套(5)及外套(6)之间，减压环(8)可左右摆动的工作部分安放在减压环座(2)的右侧。
4.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述密封部件包括轴套(4)、外套(6)、密封环座(3)、密封环(9)，外套(6)用螺钉(11)固定在安装套(5)上，两个密封环座(3)安装在外套(6)内侧，螺钉(13)插入密封环座(3)的凹槽，在两个密封环座(3)的密封端各安装有一个密封环(9)，分别与轴套(4)的凸台右侧面及减压环座(2)的左侧面接触，两个密封环座之间有弹簧(18)调节间距，密封环座(3)与外套(6)之间的间隙有O型密封圈(15)密封。
5.根据权利要求2或3所述的密封装置，其特征在于：挡渣环座(1)、减压环座(2)与轴套(4)通过螺钉(10)联接，挡渣环(7)、减压环(8)用耐磨橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于：本发明还可在螺钉(13)处安装进水管。
7.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于：密封装置与泵壳之间通过O型圈(16)密封，密封装置与叶轮之间通过O型圈(17)密封。
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