CN1270011A

CN1270011A - 一种防水、透气、治愈伤口的药贴及其生产方法

Info

Publication number: CN1270011A
Application number: CN 99125565
Authority: CN
Inventors: 周松亮
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-12-06
Filing date: 1999-12-06
Publication date: 2000-10-18

Abstract

本发明涉及一种防水、透气、治愈伤口的药贴及其制造方法,该药贴包括基布,涂在基布上的粘胶膜,位于基布上的未涂胶部位处的药物敷料,以及覆盖在基布粘胶膜和药物敷料上的面布,其特征在于,所述的基布由一种高分子薄膜材料制成,上面布有直径为0.2～5微米、分布密度为500万个/厘米²以上的微孔。所述的方法包括微孔处理(或直接用防水透湿PTFE薄膜或其层压织物作基布的选定)、涂胶、烘干、装药、轧封、切割等步骤。

Description

一种防水、透气、治愈伤口的药贴及其生产方法

本发明涉及一种医用药贴及其生产方法，特别是涉及一种具有防水、透气、治愈伤口功能的医用药贴及其生产方法。属医用材料技术领域。

用创可贴一类的药贴来治愈伤口已是一种公知的技术。这类药贴使用方便，疗效可靠，很受医生和患者的喜爱。此类药贴的共同特点是具有药物层和粘附层，药物层借助于粘附层固定于伤口周围，一方面对伤口起到治疗作用，另一方面则能防止伤口因与外界接触而发生感染。但是，这类药贴的使用条件受到一定限制。由于没有防水层，因此，不宜在水中使用，因为如果患处进水，不及时更换药贴，容易引起伤口感染。但是，这类物品的一个较广泛的使用群体正是需要经常与水接触的人员，如与水接触的军人，野外作业人员，运动员，教练员，从事清洗工作及其他水中作业人员。授权公告号为CN2191667Y的中国实用新型专利公开了一种“一次性使用外伤防水贴”，该防水贴由不透水的医用防水薄膜、防水粘胶膜和粘胶膜保护胶纸三部分组成，其医用防水膜采用塑料薄膜类具有不透水特性的高分子材料制成。这种产品可以在一定程度上解决上述问题，其不足之处是不透气，而不透气则妨碍了人体皮肤自然呼吸，阻碍患处汗液以汽态排出，其皮肤及伤口容易出现浸溃及感染。公告号为CN1170563A的发明专利申请公开了一种“有透气微孔的医用防过敏胶带及其制造方法和设备”，它采用带有透气微孔的流延塑料膜作为医用胶带的底布，在胶层上布有与底布透气微孔相对应的透气微孔。这些透气微孔的直径为0.08-0.1毫米。其制造方法是，将主要原料PE和EVA(EVA的含量为30-80％)在流延机中经150-350度熔融，模头出口温度为100-150度，经制微孔定型模具轧辊滚压轧制成型，同时进行急剧冷却定型，由此制成带有透气微孔的流延塑料膜，然后经过电火花处理、涂胶、复卷、分切，制成成品。这种产品的缺点是：透气不防水。同时，这种生产方法的缺点是：技术含量低，属机械微孔技术。并且，其生产出的是一种胶带，不具有“药”贴的功能。中国专利ZL90100236公开了“一种治疗伤口的外科敷料及其制备工艺”，这种外科敷料采用软质、多孔、透气的合成高分子材料或天然高分子材料作为支撑体，吸附配制好的藻朊酸钠药液，经干燥、冷却而成型。其缺点是：不防水。本领域的技术人员不难理解，透气性和防水性是一对矛盾，而将这二者兼顾起来，使药贴达到最佳的治疗效果则是本发明需要解决的问题。

本发明的一个目的是提供一种既具有防水性，又具有透气性，因而既不怕水浸，又不会影响皮肤正常呼吸的药贴。

本发明的另一个目的是提供一种不但具有防水性和透气性，而且能够充分发挥中国医学在治疗伤口等方面的优势，对治愈各类伤口有良好效果的药贴。

本发明的另一个目的是提供生产具有上述特点的药贴的方法。

根据本发明的一个方面，本发明包括：一种防水、透气、治愈伤口的药贴，所述的药贴包括基布，涂在基布上的粘胶膜，位于基布上的未涂胶部位处的药物敷料，以及覆盖在基布粘胶膜和药物上的面布，所述的基布由一种高分子薄膜材料制成，上面布有直径为0.2～5微米、分布密度为500万个/厘米²以上的微孔。

所述的高分子薄膜材料可以是聚四氟乙烯(PTFE)，其厚度为25～100微米；或者是直接选用防水透湿PTFE薄膜或其层压织物作基布。

所述的粘胶可以通过用120#无铅汽油溶解一定量的天然橡胶等组分制成，其涂覆量为30～80克/米²，这种形式的粘胶的有益效果是粘结力强，并且持久。

所述的药物为按优化配方与比例采用镇痛、消炎、杀菌、利于损伤组织恢复的中、西药合剂并以无菌卫生纱布片为载体的医治创伤药剂敷料。

所述的面布为高分子薄膜，如PE等。

更为可取的是，所述微孔的直径为0.2～5微米，分布密度为600万个/厘米²或直接用防水透湿PTFE薄膜或其层压织物作基布。

根据本发明的另一个方面，本发明包括一种生产防水、透气、治愈伤口的药贴的生产方法，该方法包括以下步骤：首先，提供一套依次由基布卷、导辊、微孔处理装置、基布处理平台、胶浆膏涂胶装置、第一罗拉、烘箱、胶布处理平台、面布卷、第二罗拉、切割机组成的生产系统；第二，将厚度为25～100微米的高分子薄膜材料基布放到基布卷上，再将基布导至导辊，经导辊送至微孔处理机；第三，用微孔处理装置将所述的基布处理成多微孔的基布，其微孔直径为0.2～5微米、分布密度为500万个/厘米²以上或直接用防水透湿PTFE薄膜或其层压织物作基布；第四，将基布送至基布处理平台，在基布上预留下设置药物载体的位置；第五，将基布送入胶浆膏涂胶装置，在基布上除预留位置以外的部位涂上粘胶；第六，将基布通过第一罗拉送入烘箱形成粘胶膜后，再进入胶布处理平台，在基布预留的未涂胶位置上装入药剂敷料；第七，将面布卷上的面布和置入药剂的涂胶基布送入第二罗拉，将它们轧封在一起，再经切割机切成一定规格的药贴；第八，将药贴包装成成品。

所述的高分子薄膜材料可以是聚四氟乙烯(PTFE)，其厚度为25～100微米；或者是防水透湿PTFE薄膜或其层压织物(可省去微孔处理装置)。

为了提高基布的摩擦系数，可在基布卷和导辊之间加装电晕辐照装置，对基布进行电晕辐照处理，以提高粘胶膜与基布表面的粘合力(采用防水透湿PTFE层压织物可省去电晕处理)。

为了制成具有粘合力强和持久效果的粘胶浆膏，可以用120#无铅汽油溶解一定量的天然橡胶和丙烯酸脂等组分制造。例如，将120#无铅汽油与天然橡胶∶丙烯酸脂＝100∶(5～10)的比例溶解混合在一起，制造出符合预期要求的粘胶浆膏；并且，粘胶的涂覆量为30～80克/米²(以固体重量计)，这种形式的粘胶的有益效果是粘合力强，并且持久。

烘箱的温度可以为130～150℃。

所述的面布为高分子薄膜，如PE等。

更为可取的是，所述微孔的直径为0.2～5微米，分布密度为600万个/厘米²以上或直接用防水透湿PTFE薄膜或其层压织物作基布。

按照本发明的方法制成的具有上述结构的药贴，因其基布上具有大量的透气微孔，并且这些透气微孔的直径是小水滴直径的1/15000～1/20000，所以兼有防水性和透气性，不怕雨淋，耐水浸达24小时以上，耐水压达10千克/厘米²以上，药效最低达24小时以上，使内装药物的药效能够得到充分发挥，对医治伤口有非常好的治疗效果。

图1是本发明的药贴生产工艺流程图。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详述。

图1示出了本发明的药贴生产工艺流程。首先，提供一套依次由基布卷1、导辊2、微孔处理装置3、基布处理平台4、胶浆膏涂胶装置5、第一罗拉6、烘箱7、胶布处理平台8、面布卷9、第二罗拉10、切割机11组成的生产系统；第二，将厚度为25～100微米的高分子薄膜材料基布放到基布卷1上，再将基布导至导辊2，经导辊2送至微孔处理装置3；第三，用微孔处理装置3将所述的基布处理成多微孔的基布，其微孔直径为0.2～5微米、分布密度为500万个/厘米²以上或直接用防水透湿PTFE薄膜或其层压织物作基布；第四，将基布送至基布处理平台4，在基布上预留下设置药物载体的位置；第五，将基布送入胶浆膏涂胶装置5，在基布上的除所述的预留位置以外的部位涂上胶；第六，将基布通过第一罗拉6送入烘箱7，再进入胶布处理平台8，在基布预留的未涂胶位置上粘置药剂敷料；第七，将面布卷9上的面布和置入药剂敷料的涂胶基布送入第二罗拉10，将它们轧封在一起，再经切割机切11成一定规格的药贴；第八，将药贴包装成成品。

下面描述几个具体的药贴实施例：

实施例1：一种普通伤口防水透气贴的制造方法

用宽度大约在75厘米范围内、厚度为50微米的高分子薄膜(为防水透湿PTFE薄膜)作基布，在基布上每隔4厘米留出一个面积在18厘米²的预留粘置药剂敷料的位置，将120#无铅汽油与天然橡胶∶丙烯酸脂＝100∶(5～10)的比例溶解混合成的粘胶浆膏，以50克/米²的厚度涂在基布上(除预留位置之外)，送入温度为140度的烘箱烘干。在预留没涂胶处粘置伤口药物敷料(含抗菌素80％、云南白药20％等)，压轧PE面布并经胶布处理平台装入基布预留的未涂胶位置上，再用切割机切成7厘米×10厘米的药贴，经包装成为药贴成品。

实施例2：一种疽疮伤口防水透气贴的制造方法

用宽度为100厘米的防水透湿PTFE层压织物作基布，每隔6厘米留出一个面积大约在36厘米²的预留粘置药物敷料的位置，将120#无铅汽油与天然橡胶∶丙烯酸脂＝100∶(5～10)的比例溶解混合成的粘胶浆膏，以80克/米²的厚度涂在基布上(除预留位置外)，送入温度为140度的烘箱烘干。在预留没涂胶位置上粘置中药流浸膏等药物(白芷、乳香、没药、陈皮各15％，穿山甲5％，银花20％，将其放入适量水中浸泡煮，取其计经真空浓缩制成流浸膏，并加入15％的天花粉，再根据伤口轻重适当加入云南白药和少许麝香，制成药物敷料，使敷料含药量1.5毫克/厘米²以上)敷料，压轧PE面布，经切割机切成10厘米×15厘米的药贴，包装后即为成品。

Claims

1、一种防水、透气、治愈伤口的药贴，包括基布，涂在基布上形成的粘胶膜，位于基布上的未涂胶部位处的药物敷料，以及覆盖在基布上粘胶膜和药物上的面布，其特征在于，所述的基布由一种高分子薄膜材料制成，上面布有直径为0.2～5微米、分布密度为500万个/厘米²以上的微孔(或用防水透湿PTFE薄膜或用防水透湿PTFE层压织物作基布)。

2、如权利要求1所述的药贴，其特征在于，所述的高分子薄膜材料经过了电晕辐照处理。(直接用防水透湿PTFE层压织物可省去电晕处理)。

3、如权利要求1所述的药贴，其特征在于，所述的高分子薄膜材料是聚四氟乙烯(PTFE)，其厚度为25～100微米。或直接用防水透湿PTFE层压织物作基布。

4、如权利要求1所述的药贴，其特征在于，所述的粘胶是用120#无铅汽油与天然橡胶及丙烯酸脂以天然胶∶丙烯酸脂＝100∶(5～10)的比例混合制成的，其涂覆量为30～80克/米²(以固体含量计)。

5、如权利要求1所述的药贴，其特征在于，所述的药物为镇痛、消炎、杀菌、利于损伤组织恢复的中、西药合剂并以无菌卫生纱布片为载体的医治创伤药剂。

6、如权利要求1所述的药贴，其特征在于，所述的面布为聚乙烯(PE)薄膜。

7、如权利要求1、2、3、4、5或6所述的药贴，其特征在于，所述微孔的直径为0.2～5微米，分布密度为500万个/厘米²以上(或直接用防水透湿PTFE层压织物也可)。

8、一种生产防水、透气、治愈伤口的药贴的生产方法，包括以下步骤：

首先，提供一套依次由基布卷(1)、导辊(2)、微孔处理机(3)、基布处理平台(4)、胶浆膏涂胶装置(5)、第一罗拉(6)、烘箱(7)、胶布处理平台(8)、面布卷(9)、第二罗拉(10)、切割机(11)组成的生产系统；

第二，将厚度为25～100微米的高分子薄膜材料基布放到基布卷(1)上，再将基布导至导辊(2)，经导辊(2)送至微孔处理机(3)；(如用防水透湿PTFE层压织物作基布可省去微孔处理机(3))。

第三，用微孔处理机(3)将所述的基布处理成多微孔的基布，其微孔直径为0.2～5微米、分布密度为500万个/厘米²以上；

第四，将经微孔处理的基布(或选用防水透湿PTFE薄膜或其层压织物作基布)送至基布处理平台(4)，在基布上预留下设置药物载体的位置；

第五，将基布送入胶浆膏涂胶装置(5)，在基布上的除所述的预留位置以外的部位涂上胶；

第六，将基布通过第一罗拉(6)送入烘箱(7)形成防水粘胶膜，再进入胶布处理平台(8)，在基布预留的未涂胶位置上粘置药剂敷料；

第七，将面布卷(9)上的面布和置入药剂敷料的涂胶基布送入第二罗拉(10)，将它们轧封在一起，再经切割机(11)切成一定规格的药贴；

第八，将药贴包装成成品。

9、如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述的生产系统中还包括一个位于基布卷(1)和导辊(2)之间的电晕辐照装置，在将基布卷(1)上的基布导至导辊(2)之前先用电晕辐照装置对基布进行电晕辐照处理，以增大基布的摩擦系数，提高粘胶与基布表面的粘合力。(直接用防水透湿PTFE层压织物作基布可省去电晕辐照装置)。

10、如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述的烘箱的温度为130～150℃。

11、如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述的高分子薄膜材料是聚四氟乙烯(PTFE)，其厚度为25～100微米，或可选用防水透湿PTFE层压织物作基布。

12、如权利要求8所述的方法，其特征在于，将120#无铅汽油与天然橡胶∶丙烯酸脂＝100∶(5～10)的比例溶解混合在一起，制造出所述的粘胶浆膏；涂覆量为30～80克/米²(以固体含量计算)。

13、如权利要求8所述的药贴，其特征在于，所述的药物为镇痛、消炎、杀菌、利于损伤组织恢复的中、西药合剂并以无菌卫生纱布片或无纺布片为载体的医治创伤药剂。

14、如权利要求8所述的药贴，其特征在于，所述的面布为聚乙烯(PE)薄膜。

15、如权利要求8、9、10、11、12、13或14所述的药贴，其特征在于，所述基布上微孔的直径为0.2～5微米，分布密度为500万个/厘米²以上。也可直接选用防水透湿PTFE薄膜或其层压织物作基布。

16、如权利要求8、9、10、11、12、13或14所述的药贴，其特征在于，所选药物敷料种类可生产出：防水透气风湿止痛药贴、防水透气普通伤口药贴、防水透气骨质增生药贴、防水透气月经止痛药贴、防水透气藻朊酸钠药贴、防水透气微元生化保健药贴等系列品。