CN1264662C - 一种刨花模压制品制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刨花模压制品制造工艺，该工艺以木材刨花为原料，通过两步法模压工艺，形成具有三维立体形状的模压制品。首先将木材通过削片、刨片、打磨、筛分形成不同尺寸形态的木材刨花；再经过干燥、施胶、铺装、热压，热压工艺条件为：温度80～130℃，时间2～10min，压力1-3MPa，板材密度0.4-0.7g/cm3，形成一种可模压板材坯料；再进入模压热压机压制，模压热压的工艺条件为：模压热压温度140-200℃，模压热压时间0.5-2min/mm板厚，模压热压压力3-5MPa，模压制品密度0.8-1g/cm3，形成具有三维立体图案的模压制品。其可在不改动现刨花板生产设备的前提下，仅通过改变工艺条件及材料配方以及新增一套模压设施就可达到一条生产线生产多种产品的目的，制成的模压制品可广泛用于建筑装修、异型包装以及家具制造等领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种刨花模压制品制造工艺。
背景技术
木质装饰材料是我国正在兴起的重要产业之一。据初步统计，我国的装修装饰材料产业的产值已经超过6000亿元人民币。其中相当大部分的材料为木质装饰材料。但是，目前我国的木质装饰材料主要以平板贴面、人造板雕刻贴面以及贴面平板上装饰木线条产品为主。这类产品有的装饰手法简单，品种单一；有的工艺复杂，产品技术性要求高、产量低，致使产品价格较高，产品质量难于稳定。
另外我国现有的刨花板生产线生产木刨花模压制品利用的层次不高，未开拓广阔市场，无法解决我国国产刨花板企业产品上档次、扩品种的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种刨花模压制品制造工艺，其采用模压工艺生产各种具有雕刻效果的装饰板材料，可以大批量生产出质量稳定的装饰材料产品。
为实现上述目的，本发明采取以下设计方案：一种刨花模压制品制造工艺，步骤如下：
1)木材通过削片、刨片、打磨、筛分形成不同尺寸形态的木材刨花；
2)干燥、施胶、铺装、热压，热压工艺条件为：温度80～130℃，时间2～10min，压力1-3MPa，板材密度0.4-0.7g/cm3，形成一种可模压板材坯料；
3)将此种可模压板材坯料再进入模压热压机压制，模压热压的工艺条件为：模压热压温度140-200℃，模压热压时间0.5-2min/mm板厚，模压热压压力3-5MPa，模压制品密度0.8-1g/cm3，制成具有三维立体图案的模压制品。
本发明的优点是：有利于刨花模压制品生产成本及价格的降低，以及装饰材料市场的扩展；为解决我国国产刨花板企业产品上档次、扩品种的问题提供一条新路。
附图说明
图1为本发明工艺流程图
具体实施方式
如图1所示，本发明刨花模压制品制造工艺以木材刨花为原料，通过两步法模压，形成具有三维立体形状的模压制品。第一步，木材通过削片、刨片、打磨、筛分形成不同尺寸形态的木材刨花；再经过干燥、施胶、铺装、热压，形成一种可模压板材坯料。第二步，将此种可模压板材坯料再进入模压热压机压制，形成具有三维立体图案的模压制品。
在上述工艺中，木刨花的施胶的粘合剂采用由两种粘合剂复合而成。一种对低温不敏感，需在高温下固化交联，另一种则在较低温度下可以与木刨花形成较高强度粘合，高温时又可以软化变形。例如酚醛粘合剂与EVA粘合剂的复合粘合剂、改性三聚氰氨粘合剂与热塑性丙烯酸酯类粘合剂的复合粘合剂等。
两步法工艺的优点是可以在不改动现有刨花板生产设备的前提下，仅通过改变工艺条件及材料配方，以及新增一套模压设施就可以达到一条生产线生产多种产品的目的。该种模压制品可广泛用于建筑装修、异型包装以及家具制造等领域。
实施例1：
本实施例包括可模压板材的制备和模压热压工艺两步：
可模压板材坯料的制备采用普通刨花板制备工艺和设备。木材首先经削片机削成木片，再经刨片、打磨、以及筛分等工艺过程制成形态符合制作要求的刨花。将刨花干燥到含水率6-12％后，将刨花喷入混和胶粘剂。混合胶粘剂由酚醛粘合剂与EVA粘合剂混和而成，喷入量为刨花重量的5-15％。采用三层铺装将刨花铺成规定重量的板坯并送入热压机热压成可模压板材。热压工艺条件为：温度：80～130℃，时间：2～10min，压力：1-3MPa，板材密度：0.4-0.7g/cm3。
模压制品的制备：将可模压板材模压热压制成。压制品，模压热压的工艺条件为：模压热压温度：140-200℃，模压热压时间：0.5-2min/mm板厚，模压热压压力：3-5MPa，模压制品密度：0.8-1g/cm3。
Claims (5)
1、一种刨花模压制品制造工艺，其特征在于工艺步骤如下：
1)木材通过削片、刨片、打磨、筛分形成不同尺寸形态的木材刨花；
2)干燥、施胶、铺装、热压，热压工艺条件为：温度80～130℃，时间2～10min，压力1-3MPa，板材密度0.4-0.7g/cm3，形成一种可模压板材坯料；
3)将此种可模压板材坯料再进入模压热压机压制，模压热压的工艺条件为：模压热压温度140-200℃，模压热压时间0.5-2min/mm板厚，模压热压压力3-5MPa，模压制品密度0.8-1g/cm3，制成具有三维立体图案的模压制品。
2、根据权利要求1所述的刨花模压制品制造工艺，其特征在于：所述的刨花铺装的工艺条件为三层铺装，上下两层为细刨花，中间层为粗刨花。
3、根据权利要求1所述的刨花模压制品制造工艺，其特征在于：其中木刨花的施胶采用的粘合剂由两种粘合剂复合形成，其一为对低温不敏感，需在高温下固化交联的复合粘合剂，另一为在较低温度下可以与木刨花形成较高强度粘合复合粘合剂。
4、根据权利要求5所述的刨花模压制品制造工艺，其特征在于：所述的其一复合粘合剂为酚醛粘合剂与EVA粘合剂的复合粘合剂。
5、根据权利要求5所述的刨花模压制品制造工艺，其特征在于：所述的另一复合粘合剂为改性三聚氰氨粘合剂与热塑性丙烯酸酯类粘合剂的复合粘合剂。
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