CN1263799C - 一种吸水性胶棉及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种吸水性胶棉的制造方法，特征是在其组成中含有多量的吸水性树脂组份和少量的橡胶乳液组份。其制造工艺简单，先配制吸水性树脂混合液，再配制橡胶乳剂混合液，然后将两液混合搅拌均匀，灌装入模具内，在60-75℃烘箱中加热6-8h，最后脱模、水洗、甩干，即为成品。用此法生产的吸水性胶棉，生产成本低，胶棉吸水量大，强度高，弹性好。适用于清洁卫生用品方面，如抹布、拖把头、面膜擦巾、餐桌垫布等，还可用作无尘教具的板擦。

Description

一种吸水性胶棉及其制造方法
一、技术领域
本发明涉及高分子吸水材料，具体属于一种吸水性胶棉及其制造方法。
二、技术背景
吸水性胶棉是由吸水性树脂和橡胶结合起来的一种高分子吸水材料。它既具有橡胶的弹性又具有强烈的吸水性，湿润时表面细腻光滑，手感性好，耐磨损。内部为孔型网状，受压时体积缩小，水被排除。压力解除后又迅速恢复原状，吸水率能达到本身重量的10倍以上。主要应用于清洁卫生用品方面，如抹布、拖把头、面膜擦巾、餐桌垫布等，最近又用作无尘教具的板擦，也很受欢迎。
《特种橡胶制品》1996年第6期19-21页，公开了一种橡胶和PVA树脂结合型的吸水性胶棉的制造技术，产品性能较好，但橡胶乳剂用量大，而且在制造过程中需蒸气加热，故成本较高。
CN1129751A公开了另一种聚乙烯醇缩醛胶棉的制造方法，它成本较低，但经试验所得产品性能上存在一些缺点，如：强度较弱，制成薄的产品易破裂；在失水情况下其孔隙收缩，且整体变硬，再欲使用时水渗入孔隙需较长时间，甚感不便；产品弹性较差。
三、发明内容
本发明的目的是对已有技术进行改进，加入少量的橡胶乳剂，降低产品成本，通过简单的工艺，制成高强度、高弹性、高吸水性和耐酸碱的胶棉。
本发明提供的一种吸水性胶棉，其特征在于它的原料组分和含量为：PVA 5-15，聚乙二醇0.1-2，表面活性剂0.1-1，水50-70，淀粉1-10，甲醛3-10，硫酸5-10，丁苯胶乳1-4，交联剂0-1，促进剂0-1，硫化活性剂0-2，防老化剂0-1，其中各原料组分的含量以重量％计。
它的原料优选组份和含量为：PVA9.5-10.5，聚乙二醇0.18-0.2，表面活性剂0.18-0.26，水66.0-68.0，淀粉5.7-6.3，甲醛6.4-8.2，50％硫酸7.6-8.5，丁苯胶乳1.9-4.3，交联剂0.04-0.09，促进剂0.06-0.13，硫化活性剂0.1-0.3，防老化剂0.1-0.3，其中各原料组分的含量以重量％计。
所述的表面活性剂是K12，即十二烷基硫酸钠；所述的淀粉采用了价格便宜的玉米淀粉；所述的交联剂是硫磺；所述的促进剂是促进剂DM，即二硫化二苯并噻唑；所述的硫化活性剂是ZnO；所述防老化剂是防老化剂D，即N-苯基-β-萘胺。
本发明吸水性胶棉的制造方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)A液(吸水性树脂混合液)配制：将PVA，聚乙二醇，表面活性剂(上述原料组分中含量的2/3)，加入水，搅拌加热至92-96℃，使之全部溶解透明，然后冷却至室温，再加入淀粉、甲醛、硫酸，在室温下搅拌均匀；
(2)B液(橡胶乳液)配制：按上述配方比例，将交联剂、促进剂、硫化活性剂、表面活性剂(上述原料组分中含量的1/3)逐一加入丁苯胶乳中，在室温下搅拌均匀；
(3)在不断搅拌下将B液缓缓倒入A液中，继续搅拌，直至两液混合均匀，形成粘稠状物；
(4)将粘稠状物倒入模具中，然后放入烘箱内，在65-75℃下，加热6-8h；
(5)脱模后，用水洗去未反应的甲醛和硫酸，甩干，即为成品。
与已有技术相比，本发明使用了多量的吸水性树脂，减少了橡胶乳液的使用量，降低了产品成本；在较低的温度下进行交联反应，生产工艺简单；胶棉产品吸水量大，强度高，弹性好，耐酸碱，更适合使用。
四、实施方式
实施例1
吸水性胶棉生产过程中A液、B液的配比组分和含量：
A液：PVA500g，聚乙二醇10g，K126g，水3200ml，玉米淀粉300g，甲醛340g，50％硫酸400ml。
B液：丁苯胶乳100ml，硫磺2g，促进剂DM 3g，ZnO 6g，K123g，防老化剂D 6g。
吸水性胶棉的制造方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)A液(吸水性树脂混合液)配制：将PVA，聚乙二醇，K12加入水搅拌加热至96℃，使之全部溶解透明，然后冷却至室温，再加入淀粉、甲醛、硫酸，在室温下搅拌均匀。
(2)B液(橡胶乳液)配制：按上述配方比例，将硫磺、促进剂DM、ZnO、K12、防老化剂D逐一加入丁苯胶乳中，在室温下搅拌均匀。
(3)在不断搅拌下将B液缓缓倒入A液中，继续搅拌，直至两液混合均匀，形成粘稠状物。
(4)将粘稠状物倒入模具中，然后放入洪箱内，在70-75℃下，加热6h。
(5)脱模后，用水洗去未反应的甲醛和酸催化剂，甩干，即为成品。
该胶棉产品经测试，主要性能参数：吸水倍率(g/g)7.4，撕裂强度(KN/m)48，拉伸强度(MP3)6.3，吸水后断裂伸长率(％)228，板擦在强碱性条件下(PH＝11)使用时间超过5个月。该胶棉产品经试用，其吸水量大，强度高，弹性好，非常适合制做拖把头、清洁刷、无尘书写板板擦等。
实施例2
吸水性胶棉A液、B液的组分和含量：
A液：PVA490g，聚乙二醇20g，K126g，水3000ml，淀粉240g，甲醛300ml，50％硫酸400ml。
B液：丁苯胶乳200ml，硫磺4g，促进剂DM 6g，ZnO 12g，K126g，防老化剂D 12g。
制造方法，同实施例1。

Claims (5)

1、一种吸水性胶棉，其特征在于它的原料组分和含量为：PVA5-15，聚乙二醇0.1-2，表面活性剂0.1-1，水50-70，淀粉1-10，甲醛3-10，硫酸5-10，丁苯胶乳1-4，交联剂0-1，促进剂0-1，硫化活性剂0-2，防老化剂0-1，其中各原料组分的含量以重量％计。
2、按照权利要求1所述的吸水性胶棉，其特征在于它的原料组份和含量为：PVA9.5-10.5，聚乙二醇0.18-0.2，表面活性剂0.18-0.26，水66.0-68.0，淀粉5.7-6.3，甲醛6.4-8.2，50％硫酸7.6-8.5，丁苯胶乳1.9-4.3，交联剂0.04-0.09，促进剂0.06-0.13，硫化活性剂0.1-0.3，防老化剂0.1-0.3，其中各原料组分的含量以重量％计。
3、按照权利要求2所述的吸水性胶棉，其特征在于它的原料组份表面活性剂是K12。
4、按照权利要求2所述的吸水性胶棉，其特征在于它的原料组份淀粉是玉米淀粉。
5、按照权利要求1、2、3或4所述的吸水性胶棉的制造方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)A液配制：将PVA，聚乙二醇，表面活性剂，加入水，搅拌加热至92-96℃，使之全部溶解透明，然后冷却至室温，再加入淀粉、甲醛、硫酸，在室温下搅拌均匀；
(2)B液配制：按上述配方比例，将交联剂、促进剂、硫化活性剂、表面活性剂逐一加入丁苯胶乳中，在室温下搅拌均匀；
(3)在不断搅拌下将B液缓缓倒入A液中，继续搅拌，直至两液混合均匀，形成粘稠状物；
(4)将粘稠状物倒入模具中，然后放入烘箱内，在65-75℃下，加热6-8h；
(5)脱模后，用水洗去未反应的甲醛和硫酸，甩干，即为成品。
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