CN1263555C - 一种复合反应免烧砖、瓦及其生产方法 - Google Patents
一种复合反应免烧砖、瓦及其生产方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种复合反应免烧砖、瓦及其生产方法，它包括：城市垃圾、工业废渣中至少一种，固化剂，引发剂、脱模剂、除臭剂、增强增韧剂、颜料，上述各组成物的重量份数分别为20-80；1-15；1-10；1-5；1-5；5-20；1-10。本发明优点：本砖瓦不采用粘土，而使用城市垃圾，工业废渣、来进行生产，不损坏土地资源，保护了耕地，而且变废为宝，变害为利，利国利民；该产品采用复合反应免烧技术减少环境污染，在整个生产过程中不排放废气，废渣、废液，不造成二次污染；产品性能好，价格低，具有市场竞争力、该技术应用广泛，产品种类繁多，可生产砖类，瓦类及各种建筑墙体和其它用途的材料，是替代红砖，水泥砖的较好产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合反应免烧砖、瓦及其生产方法，特别是一种通过材料复合反应生产免烧砖、瓦的方法及产品。
背景技术
建筑节能、墙体改革，逐步限制粘土砖的生产使用，最终淘汰粘土砖是我国建国以来保护土地，保护环境的两项基本国策。为大力推动墙体材料的草新，从国家到地方都成立了墙体改革办公室，以组织机构上保证不断增强改革管理力度，并给予相关鼓励政策，全国各地都在积极推广使用新型建材，限制实心粘土砖的生产和使用。除了泥土烧制的砖外，有一部分为水泥制品，但是水泥制品价格高，又比较容易破碎，花色单一表面易脱色，重量大，运输难，其应用受到限制，因此有必要提供一种新型的免烧砖、瓦来满足市场的需求。
另外，随着工农业的发展，人民生活水平的提高，促进了对物质产品的各种消耗，也产生了许多废弃物，形成了大量的城市垃圾，给人类生存环境带来的极大的危害。目前对垃圾的处理，通常采用地下掩埋，焚烧这二种处理方法，各有利弊，焚烧处理，投资太大，很难在各地布点，也产生二次污染问题；掩埋处理，通常在偏僻场所掩埋废弃垃圾，看似经济简便，但主要占用大量土地，长此以往不可能有足够的土地可供使用，因此，就迫切需要对城市垃圾进行处理，以减少垃圾量。
发明内容
本发明的目的是提供一种复合反应免烧砖、瓦及其生产方法，该砖性能好，价格低，且生产方法简便，利用了城市垃圾。废渣变废为宝，减少环境污染，在整个生产过程中不排放废气、废渣、废液，不造成二次污染。
为实现上述目的，本发明采取以下设计方案：、一种复合反应免烧砖、瓦，它包括：城市垃圾、工业废渣中至少一种，固化剂，引发剂、脱模剂、除臭剂、增强增韧剂、颜料，上述各组成物的重量份数分别为20-80；1-15；1-10；1-5；1-5；5-20；1-10。
生产权利要求1所述的复合反应免烧砖、瓦的方法，包括以下几个步骤：
(1)将城市垃圾进行分类、粉碎，混合，除臭，计量，进一级混料仓；
(2)将固化剂，增强增韧剂混合，并送入一级混料仓，再送入二级混料仓；
(3)将引发剂送至二级混料仓；
(4)颜料直接送入二级混料仓；
(5)二级混料仓混合后的物料送入挤压成型机，入模、经台振振动振实反应固化、脱模得到产品，
上述各工序中所用物料的份数为城市垃圾、工业废渣中至少一种的用量20
-80；固化剂1-15；引发剂1-10；脱模剂1-5；除臭剂1-5；增强、增韧剂5-20；颜料1-10。
上述原料中：城市垃圾包括生活垃圾，工业建筑垃圾等；工业废渣包括：粉煤灰、炉渣、钢渣、尾矿粉、石粉、碎石、煤矸石等；固化剂为水溶性丙稀酸类化合物，引发剂为有机过氧化物，金属氧化物；除臭剂为无机盐如NaHCO3、Na2CO3等，增强增韧剂为石英沙、硫酸钙，滑石粉、聚丙丝、石棉丝，玻纤等。脱模剂为石蜡白油，甘油中的一种。
附图说明
图1为本发明的一种生产工艺框图
1为垃圾，2为输送，3为振动，4为塑料，5小颗粒，6为大颗粒，7为粉碎，8为混合，9为粉碎，10为除臭，11为计量，12助剂，13为沙石，14为工业渣，15计量，16为混合，17为输送，18为一级混料仓，19颜输送，20为交联剂，21引发剂，22为颜料23.24.25均为计量，26为浆化，27为输送，28为混合，29为输送，30为二级混料仓，31为挤压成型，32为入模，，33为台振，34为反应固化，35为脱模，36为成品。
具体实施方式
实施例1
免烧砖、瓦的原料有：城市垃圾60kg，固化剂为水溶性丙烯酸乳胶10kg，引发剂为过氧化苯甲酰2kg，交联剂如硫酸钠，其用量约5kg，，增强增韧剂为沙子5kg，脱模剂除臭剂为Na2CO3，其用量约2kg，使用时浓度为5％，颜料1kg。
上述原料按下列步骤制得免烧砖、瓦。
1、先把城市垃圾通过输送带送入振动平台，分选，在平台上的网板的作用，颗粒进行分级，大块颗粒进入粉碎机，小颗粒直接进入混料仓，通过平台上二次刺滚的旋转和平台的自我振动，使垃圾中的塑料被挑出来，通过负压式薄膜粉碎机，粉碎成小片，送入混料仓，上述大块颗粒也通过石料粉碎机粉碎后送入混料共混。在其混过程中，通过喷淋设备对物料喷入浓度为5％的除臭剂，进行除臭处理，处理后的物料送入计量仓，进行计量，本实施例中其用量为60kg，将其送入一级混料仓。
2、将沙子，固化剂水溶性丙烯酸乳胶，脱膜剂，计量送入一级混料仓，接着把一级混料仓中的物料，通过输送带送入二级搅拌机中进行搅拌。
3、将引发剂送二级搅拌机、搅拌。
4
分别注入模具，再把模具通过电磁振动平台后，进行反应定型，把定型的模具利用脱膜反转架，进行脱膜，得到所需产品。
通过上述方法生产出免烧砖、瓦达到以下性能：
1、不怕摔：将本瓦用两人抬高2米自由落地，不掉块、不裂纹，不脱层，不变开。
2、能抗压：将本瓦担在空檩上，中间距80厘米，人立瓦中央，没有任何变形状态。
3、不怕冻：将本瓦放在冷冻机内，在零下35度冻10天，象冰棍一样，其硬度不变，色泽不变。
4、不怕开水煮：将本瓦放在冷冻机内冷冻得象冰棍一样，当时取出，放在沸水中煮5个小时，其硬度不变，色泽不变。
5、不怕火烧，将本瓦放在调好的500度电炉上距离米丝4厘米高，烧30分钟，冷却后其硬度不变，色泽不变。
6、防老化、经冻融50次无变化。
实施例2
条件同实施例1配方为：城市垃圾50kg，固化剂为VAE乳胶15kg，引发剂过氧化二乙丙酮3kg，增强强韧剂碳酸钙和石棉丝共10kg，颜料1kg，除臭剂NaHCO32kg。浓度5％，脱模剂石蜡1kg，制得免烧砖产品的技术指标：
| 项目 | 国家标准 | 检测值 | |
| 抗冻性 | 抗冻后的外观质量 | 表面无脱落、分层、裂纹及裂纹延长 | 合格 |
| 抗冻后的强度损失 | ≤20％ | 27 | |
| 抗压强度，MPa | ≥30 | 38 | |
| 吸水率％ | ≤5％ | 4.1％ | |
| 抗折强度MPa | ≥5 | 5.8 | |
| 耐磨长度 | ≤28％ | 26.3 | |
实施例3
条件同实施例1，配方为城市垃圾30kg，工业废渣30kg，固化剂水溶性丙烯酸乳胶15kg，增强增韧剂为碳酸钙和石棉丝，用量20kg，脱模剂甘油1kg，除臭剂NaHCO3，2kg，颜料2kg。
| 项目 | 国家标准 | 检测值 | |
| 抗冻性 | 抗冻后的承载力 | ≥2385N | 4530 |
| 抗冻后的抗掺性能 | 24h瓦背面无水溶形成 | 无水滴 | |
| 承载力 | ≥2108N | 3785N | |
| 吸水率％ | ≤10％ | 7.1％ | |
| 抗掺性能 | 24h瓦背面无水溶形成 | 无水漏 | |
本产品与目前市场上流通的几类的产品的性能比较如下
本发明优点：
1、本砖瓦不采用粘土，而使用城市垃圾，工业废渣、沙土来进行生产，不损坏土地资源，保护了耕地，而且变废为宝，变害为利，利国利民。
2、该产品采用复合反应免烧技术减少环境污染，在整个生产过程中不排放废气，废渣、废液，不造成二次污染。
3、采用该技术生产出的产品性能好，价格低，具有市场竞争力
4、该技术应用广泛，产品种类繁多，可生产砖类，瓦类及各种建筑墙体。
Claims (4)
1、一种复合反应免烧砖、瓦，其特征在于它包括：城市垃圾、工业废渣中至少一种，固化剂，引发剂，脱模剂、除臭剂、增强增韧剂，颜料，上述各组成物的重量份数分别为20-80；1-15；1-10；1-5；1-5；5-20；1-10。
2、根据权利要求1所述的复合反应免烧砖、瓦，其特征在于：所述的固化剂为水溶性丙烯酸类化合物，引发剂为有机过氧化物，增强增韧剂为沙或玻纤或碳酸钙，除臭剂为碳酸盐，脱模剂为石蜡或甘油。
3、一种生产权利要求1所述的复合反应免烧砖、瓦的方法，其特征在于它包括以下几个步骤：
(1)将城市垃圾进行分类，粉碎，混合，除臭，计量，进一级混料仓；
(2)将固化剂，增强增韧剂混合，并送入一级混料仓，再送入二级混料仓；
(3)将引发剂送至二级混料仓；
(4)颜料直接送入二级混料仓；
(5)二级混料仓混合后的物料送入挤压成型机，入模，经台振振动振实，反应固化、脱模得到产品，
上述各工序中所用物料的份数为城市垃圾、工业废渣中至少一种的用量20-80；固化剂1-15；引发剂1-10；脱模剂1-5；除臭剂1-5；增强增韧剂5-20；颜料1-10。
4、根据权利要求3所述的复合反应免烧砖、瓦生产方法，其特征在于：所述的固化剂为水溶性丙烯酸类化合物，引发剂为有机过氧化物，增强增韧剂为沙或玻纤或碳酸钙，除臭剂为碳酸盐，脱模剂为石蜡或甘油。
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