CN100581668C - 用建筑垃圾制造建筑构件的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用建筑垃圾制造建筑构件的方法，建筑垃圾由装载机通过料斗、调速输送机、原料提升输送机送至破碎机进行破碎，粒径范围为2～30mm，通过振动筛筛分，形成不同规格原料，通过计量斗计量后送至搅拌器，同时结合剂计量装置和粉料计量装置将结合剂和粉料送至搅拌器，搅拌均匀，制成成型料，所述原料、结合剂和粉料的混合重量比为10∶2-5∶2-5；成型料由成型料提升输送机送至成型机，成型机机内有模具，制成建筑构件半成品，建筑构件半成品由半成品提升输送机送至后处理设备。它可以将建筑垃圾制成建筑构件，变废为宝。方法简单，生产率高。

Description

用建筑垃圾制造建筑构件的方法
技术领域
本发明涉及一种用建筑垃圾制造建筑构件的方法。
背景技术
目前，随着城市化进程的不断加快，在城市建筑物建设和旧建筑物维修、拆除过程中产生大量的砖石、混凝土碎块、打桩截下的钢筋混凝土桩头等建筑废料。目前，我国每年产生和排出的这些废物料达几千万吨，通常未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，采用露天堆放或填埋的方式进行处理，不仅占用大量的土地，而且增加垃圾清运费等建设经费，同时清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞物等问题又造成了严重的环境污染。如何妥善处理和排放建筑物废料已经成为建筑施工企业和环境保护部门面临的一个重要课题。
发明内容：
为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种用建筑垃圾制造建筑构件的方法，它可以将建筑垃圾制成建筑构件，变废为宝。方法简单，生产率高。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：建筑垃圾由装载机通过料斗、调速输送机、原料提升输送机送至破碎机进行破碎，粒径范围为2～30mm，通过振动筛筛分，形成不同规格原料，通过计量斗计量后送至搅拌器，同时结合剂计量装置和粉料计量装置将结合剂和粉料送至搅拌器，搅拌均匀，制成成型料，所述原料、结合剂和粉料的混合重量比为10∶2-5∶2-5；成型料由成型料提升输送机送至成型机，成型机机内有模具，制成建筑构件半成品，建筑构件半成品由半成品提升输送机送至后处理设备。
所述的结合剂为水泥或弹性胶。
所述的粉料为矿粉或粉煤灰。
所述的后处理设备是烘干房或自然风干房。
本发明可以将建筑垃圾制成建筑构件，变废为宝。建筑废料的回收和循环再利用不仅能够保护环境，降低对环境的影响，还可以节约大量砂石，对保护山河环境、各种资源有深远意义。方法简单，生产率高，成本低，以推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明工艺流程图；
图2为本发明结构结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，建筑垃圾由装载机通过料斗1、调速输送机2、原料提升输送机3送至破碎机4进行破碎，粒径范围为2～30mm，通过振动筛5筛分，形成不同规格原料，通过计量斗7计量后送至搅拌器11，同时结合剂计量装置8和粉料计量装置10将结合剂和粉料送至搅拌器11，搅拌均匀，制成成型料，所述原料、结合剂和粉料的混合重量比为10∶3∶5；成型料由成型料提升输送机12送至成型机13，成型机13机内有模具，制成建筑构件半成品，建筑构件半成品由半成品提升输送机14送至后处理设备15。所述的结合剂为水泥或弹性胶。所述的粉料为矿粉或粉煤灰。所述的后处理设备15是烘干房或自然风干房。更换所述成型机13内的模具可以制成砌块、铺道砖、花格砖等建材制品。
经过粉碎、筛分后的颗粒，通常粒径范围为0.5～30mm，其中0.5～3mm的颗粒也可以代替砂，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等；3～30mm碎块可作为水泥稳定土碎石骨料而直接利用。从而实现由传统的建筑原料-建筑物-建筑废料，向建筑原料-建筑物-建筑废料-再生原料的循环模式的转变。

Claims (3)

1、一种用建筑垃圾制造建筑构件的方法，其特征在于：建筑垃圾由装载机通过料斗(1)、调速输送机(2)、原料提升输送机(3)送至破碎机(4)进行破碎，粒径范围为2～30mm，通过振动筛(5)筛分，形成不同规格原料，通过计量斗(7)计量后送至搅拌器(11)，同时结合剂计量装置(8)和粉料计量装置(10)将结合剂和粉料送至搅拌器(11)，搅拌均匀，制成成型料，所述原料、结合剂和粉料的混合重量比为10∶2-5∶2-5；成型料由成型料提升输送机(12)送至成型机(13)，成型机(13)机内有模具，制成建筑构件半成品，建筑构件半成品由半成品提升输送机(14)送至后处理设备(15)。
2、根据权利要求1所述的用建筑垃圾制造建筑构件的方法，其特征在于：所述的结合剂为水泥或弹性胶。
3、根据权利要求1所述的用建筑垃圾制造建筑构件的方法，其特征在于：所述的粉料为矿粉或粉煤灰。
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