CN1262464A - 散热装置及固定元件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种散热设备。它的散热装置包含散热片及固定元件,其中散热片设有数个散热鳍片及至少一个结合杆;固定元件包含主体及弹性元件,其中主体一端设有一卡合部,而另一端设有一钩部,又弹性元件被套置在主体的卡合部与钩部之间。从而,可增加散热功效,同时,结合牢靠,安装也简便。

Description

散热装置及固定元件

本发明涉及一种散热设备。

目前，习知电子元件，如：中央处理器CPU系将一基座固定在基板上，该基座包含一插座供中央处理器的接脚插入，使中央处理器与基板形成通路，再将一散热装置置于中央处理上，使中央处理器运算时所产生的热量散得散热，并以各种固定元件将散热装置及中央处理器固定在基座上，因此，基座设有数个扣接槽供固定元件扣合。

现今电子元封装技术已采用球格陈列封装BGA，其中，电子元件底部包含数个焊接球，该数个焊接球固定在一电路板上，并形成通路且结合固定，因此，在电路板上不需设有一基座供电子元件结合固定，而将电子元件直接结合在电路板上，再将一散热装置置于电子元件上，使电子元件动作时所产生的热量经电子元件的散热器传导后，以散热装置进行散热，该散热装置包含一散热片、一风扇及数个固定元件，其中散热片结合在电子元件的上表面进行热传导，风扇结合在散热片上进行散热，该数个固定元件将散热片及风扇固定在电路板上。

鉴此，本发明的目的是提供一种散热装置及固定元件，它可直接固一散热装置在一电路板上，且固定元件上包含一弹性元件，以防固定元件从电路板的孔脱落。

本发明的目的是这样实现的：一种散热装置的固定元件，其特征是：它包含主体及弹性元件，其中主体一端设有卡合部而另一端设有一钩部，弹性元件设有至少一孔至至少一弹片，该孔套置主体，又该弹性元件被套置在主体的卡合部与钩部之间、且主体的卡合部直径大于弹性元件的孔直径。

所述主体的钩部是由具有弹性的二支杆末端形成；所述二支杆的间隙形成一槽道；所述主体的钩部直径小于弹性元件的孔径、且穿过该孔径；所述弹性元件设有一孔及二弹片、且该孔位于二弹片之间；所述弹性元件设有一孔及数个弹片，该孔位于数个弹片之间；所述弹性元件为一弹片弯折形成、且该弹片两端分别设有一孔；它包含散热片及固定元件，其中散热片设有数个散热鳍片及至少一个结合杆，又该结合杆设有一孔，而固定元件穿设在散热片结合杆的孔中；所述散热片二相对称顶角各设有一结合杆；所述的散热片上还相对应地叠置一风扇，该风扇上设有数个螺孔；所述风扇上设有结合杆，又该结合杆上开设一孔、且该孔内穿设固定元件；所述风扇的凸端与结合杆的结合部内侧形成一定位槽；所述定位槽系由二墙边缘连接成一直角状；所述散热片下面叠置一电路板，该电路板上设有一电子元件及数个孔、且数个孔位于电子元件周围、且数个孔内穿设固定元件；它包含一风扇，该风扇上设有至少一结合杆；所述风扇的结合杆设有一结合孔，且该结合孔中穿设固定元件；所述风扇的凸端与结合杆的结合部内侧形成一定位槽，且该定位槽与散热片的顶角顶固；所述定位槽由二墙边缘连接成一直角状；所述风扇的结合杆起始端向下延伸一板片，且该板片与散热片切边顶固；所述结合杆设有一固定元件，又该固定元件可扣接在一电路板的孔内；所述结合杆延设在风扇二对称顶角的上边缘；所述结合杆是具有弹性的另件；所述风扇设有数个螺孔、且用螺钉穿配该螺孔连接一散热片。

由于采用上述方案：由于元件与散热装置能紧密贴合，可增加散热功能，同时结合牢靠，安装简便。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1本发明第一实施例分解图。

图2本发明第一实施例组合俯视图。

图3本发明第一实施例图2的3-3剖面图。

图4本发明第二实施例分解图。

图5本发明第三实施例分解图。

图6本发明第四实施例分解图。

图7本发明第四实施例组合俯视图。

图8本发明第四实施例图7的8-8剖面图。

图9本发明第五实施例分解图。

图10本发明第五实施例组合俯视图。

图11本发明第五实施例图10的11-11剖面图。

图12本发明第六实施例分解图。

图13本发明第六实施例组合俯视图。

图14本发明第六实施例图13的14-14剖面图。

图15本发明第七实施例分解图。

图16本发明第七实施例组合俯视图。

图17本发明第八实施例分解图。

图18本发明第八实施例组合俯视图。

图19本发明第八实施例图18的19-19剖面图。

图中：100固定元件、110主体、111卡合部、112钩部、113支杆、114槽道、115弹性元件、116孔、117弹片、120散热片、121结合杆、122结合孔、130电路板、131电子元件、132孔、200固定元件、210主体、211卡合部、212钩部、213支杆、214槽道、215弹性元件、216孔、217弹片、300固定元件、310主体、311卡合部、312钩部、313支杆、314槽道、315弹性元件、316弹片、317孔、400固定元件、401弹性元件、410风扇、411结合杆、412结合孔、413定位槽、414螺孔、415螺丝、420散热片、421结合杆、422结合瓦、423散热鳍片、430电路板、431电子元件、432孔、500固定元件、501弹性元件、510风扇、511结合杆、512结合孔、513定位槽、514螺孔、515螺丝、520散热片、521散热鳍片、530电路板、531电子元件、532孔、600固定元件、610风扇、611结合杆、612定位槽、613螺孔、614螺丝、620散热片、621切边、622散热鳍片、630电路板、631电子元件、632孔、700固定元件、710风扇、711结合杆、712定位槽、713螺孔、714螺丝、720散热片、721散热鳍片、730电路板、731电子元件、732孔、800固定元件、810风扇、811结合杆、812定位槽、813螺孔、814螺丝、820散热片、821散热鳍片、830电路板、831电子元件、832孔。

第一实施例固定元件100，如图1、2所示，主要包含一主体110、一卡合部111、一钩部112、一槽道114及一弹性元件115，该主体110一端设有卡合部111，而该主体110另一端设有钩部112及槽道114，其中卡合部111的直径大于钩部112的最大直径；钩部112系由二支杆113末端的斜面形成，而槽道114系由二支杆113的间隙形成，且该二支杆113具有弹性可成相对靠近，使钩部112径位变小，该弹性元件115设有一孔116及二弹片117，该孔116位于二弹片117之间、且该孔116系对应于散热片120的结合孔122及电路板130的孔132，而供主体110的钩部112径位变小时穿越，当二支杆113复位时，弹性元件115成顶撑于卡合部111与散热片120的结合杆121这间，而主体110的钩部112则扣钩于电路板130底部，形成散热片120固定结合在电子元件131上。

如图1-3所示，第一实施例的散热装置主要将一散热片120的二底边缘对称顶角各设有结合杆121，该结合杆121分别设有一结合孔122；电路板130包含一电子元件131及一对相对应的孔132，当散热片120置于电子元件131上时，该散热片120的结合孔122及一电路板130的孔132供固定元件100的钩部112穿设。当固定元件100的钩部112经二支杆113受压靠近，并沿钩部112的斜面穿设在电路板130的孔132时，固定元件100的弹性元件115位于卡合部111与散热片120的结合杆121之间，此时，弹性元件115的二弹片117抵住结合杆121，将固定元件100往上举推，该固定元件100末端的钩部112则由于二支杆113复位，而卡合在电路板130的孔132底边，因此，散热片120被紧固在电子元件131上，该电子元件132所产生的散量可传导至散热片120供进行散热。

如图4所示，第二实施例的固定元件200主要包含一主体210、一卡合部211、一钩部212，一槽道214及一弹性元件215。该主体210一端设有卡合部211，而主体210另一端设有钩部212及槽道214，其中卡合部211的直径大于钩部212的最大直径，该钩部212系由二支杆213末端的斜面形成，而槽道214系由二支杆213的间隙形成、且二支杆213具有弹性可成相对靠近，使钩部212径位变小，该弹性元件215设有一孔216及三弹片217，该孔216位于三弹片217之间，且孔216可供主体210的钩部212径位变小穿越。

如图5所示，第三实施例的固定元件300主要包含一主体310、一卡合部311、一钩部312、一槽道314及一弹性元件315，该主体310一端设有卡合部311，而主体310另一端设有钩部312及槽道314，其中卡合部311的直径大于钩部312的最大直径，该钩部312系由二支杆313末端的斜面形成，而该槽道314系由二支杆313的间隙形成、且二支杆313具有弹性可相互靠近，使钩部312径位变小，弹性元件315包含一弹片316，该弹片316两端各设有一孔317，且弹片316可弯折，使弹片316两端的孔317在一直线上，而使孔317供主体310穿设，该孔317的直径可供主体310的钩部312径位变小时穿越。

如图6所示，第四实施例的散热装置主要包含一固定元件400、一风扇410及一散热片420，再如图6-8所示，风扇410的二边缘对称顶角各设有一结合杆411，该结合杆411分别各设且结合孔412及一定位槽413，该定位槽413由风扇410的凸端与结合杆411结合部的内侧形成，该定位槽413形状系二墙边缘连接成一直角状供散片420的散热鳍片423的顶角置入，该散热片420的二边缘对称顶角亦各设有一结合杆421，该结合杆421分别各设有一结合孔422，将风扇410与散热片420叠置，此时，风扇410的结合孔412与散热片420的结合孔422相对应叠置，而风扇410的二定位槽413分别套置在散热片420的二边缘相对应的顶角，再以螺丝415穿过风扇410的螺孔414，并旋合在散热片420的二散热鳍片423之间，使风扇410与散热片420结合固定。再将风扇410与散热片420结合形成的散热装置叠置在电路板430的电子元件431上，使电路板430的二孔432相对应于风扇410及散热片420的孔412、422，将固定元件400穿设在风扇410及散热片420的孔412、422电路板430的孔432，使散热装置叠置在电路板430的电子元件431上，由于弹性元件431顶撑固定元件400与风扇410的结合杆411之间，使散热片420可紧贴在电子元件431上，因此，电子元件431所产生的热量可传导至散热片420供风扇410进行散热。

如图9所示，第五实施例的散热装置主要包含一固定元件500、一风扇510及一散热片520；再如图9-11所示，风扇510的二边缘对称顶角各设有一结合杆511，该结合杆513由风扇510的凸端与结合杆511结合部的内侧形成，该定位槽513形状系二墙边缘连接成一直角状，供散热片520的散热鳍片521的顶角置入，散热片520设有数片散鳍片521，将风扇510与散热片520叠置，此时，风扇510的二定位槽513分别套置在散热片520的二边缘相对应的顶角，再以螺丝515穿过风扇510的螺孔514，并旋合在散热片520的二散热鳍片521之间，使风扇510与散热片520结合固定，再将风扇510与散热片520结合形成的散热装置叠置在电路板530的电子元件531上，使电路板530的二孔532相对应于风扇510的孔512，将固定元件500穿设在风扇510的孔512及电路板530的孔532，使散热装置叠置在电路板530的电子元件531上，由于一弹性元件501顶撑固定元件500与风扇510的结合杆511之间，使散热片520可紧贴在电子元件531上，因此，电子元件531所产生的热量可传导至散热片520从风扇510进行散热。

如图12所示，第六实施例的散热装置主要包含一固一元件600、一风扇610及一散热片620。再如图12-14所示，风扇610的二顶边缘对称顶角各延设一结合杆611及一定位槽612，而结合杆611末端设有固定元件600，该定位槽612则成一向下延伸的板片，该散热片620的二对称顶角各设有一切边621及其上设有散热鳍片622，该切边621可供定位槽612抵固，将风扇610与散热片620叠置，此时，风扇610的二定位槽612分别套置抵固在散热片620相对应的二切边621，再以螺丝614穿过风扇610的螺孔613并旋合在散热片620的二散热鳍片622之间，使风扇610与散热片620结合固定，再将风扇610与散热片620结合形成的散热装置叠置在电路板630的电子元件631上，使风扇610的结合杆611末端的固定元件600穿设在电路板630的孔632，使散热装置叠置在电路板630的电子元件631，由于风扇610的结合杆611具有弹性，使散热片620可紧贴在电子元件631上，因此，电子元件631所产生的热量可传导至散热片620供风扇610进行散热。

如图15所示，第七实施例的散热装置主要包含一固定元件700、一风扇710及一散热片720，再如图15、16所示，风扇710的二顶边缘对称顶角各延设一结合杆711及一定位槽712，而结合杆711末端设有固定元件700，该定位槽712则成一向下延伸的二墙边缘连接成一直角，供散热片720的散热鳍片721的顶角套置，将风扇710与散热片720叠置，此时，风扇710的二定位槽712分别套置在散热片720相对应的二顶角，再以螺丝714穿过风扇710的螺孔713，并旋合在散热片720的二散热鳍片721之间，使风扇710与散热片720结合固定，再将风扇710与散热片720结合形成的散热装置叠置在电路板730的电子元件731上，使风扇710的结合杆711末端的固定元件700穿设在电路板730的孔732，使散热装置叠置在电路板730的电子元件731上，由于风扇710的结合杆711具有弹性，使散热片720可紧贴在电子元件731上，因此，电子元件731所产生的热量可传导至散热片720，供风扇710进行散热。

如图17所示，第八实施例的散热装置主要包含一固定元件800、一风扇810及一散热片820，再如图17-19所示，风扇810的二底边缘对称顶角各延设一结合杆811及一定位槽812，而结合杆811末端设有固定元件800，该定位槽812由该结合杆811的起始端形成一直角凹槽状，供散热鳍片821的顶角套置，该风扇810与散热片820叠置，此时，风扇810的二定位槽812分别套置在散热片820相对应的二顶角，再以螺丝814穿过风扇810的螺孔813并旋合在散热片820的二散热鳍片821之间，使风扇810与散热片820结合固定，再将风扇810与散热片820结合形成的散热装置叠置在一电路板830的一电子元件831上，使风扇810的结合杆811末端的固定元件800穿设在电路板830的孔832，使散热装置叠置在电路板830的电子元件831上，由于风扇810的结合杆811具有弹性，使散热片820可紧贴在电子元件831上，因此，电子元件831所产生的热量可传导至散热片820，供风扇810进行散热。

本发明利用固定元件及电路板的孔，而直接将散热装置结合固定在电路板上，使固定散热装置的工作更为方便、且散热装置的固定更加牢靠，另外，固定元件更具有弹性功能，使散热装置能更紧密贴合在待散热的电子元件，使保最挂的散热效果。

Claims (23)

1、一种散热装置的固定元件，其特征是：它包含主体及弹性元件，其中主体一端设有卡合部而另一端设有一钩部，弹性元件设有至少一孔至至少一弹片，该孔套置主体，又该弹性元件被套置在主体的卡合部与钩部之间、且主体的卡合部直径大于弹性元件的孔直径。

2、按权利要求1所述的散热装置的固定元件，其特征是：所述主体的钩部是由具有弹性的二支杆末端形成。

3、按权利要求2所述的散热装置的固定元件，其特征是：所述二支杆的间隙形成一槽道。

4、按权利要求1所述的散热装置的固定元件，其特征是：所述主体的钩部直径小于弹性元件的孔径、且穿过该孔径。

5、按权利要求1所述的散热装置的固定元件，其特征是：所述弹性元件设有一孔及二弹片、且该孔位于二弹片之间。

6、按权利要求1所述的散热装置的固定元件，其特征是：所述弹性元件设有一孔及数个弹片，该孔位于数个弹片之间。

7、按权利要求1所述的散热装置的固定元件，其特征是：所述弹性元件为一弹片弯折形成、且该弹片两端分别设有一孔。

8、一种散热装置，其特征是：它包含散热片及固定元件，其中散热片设有数个散热鳍片及至少一个结合杆，又该结合杆设有一孔，而固定元件穿设在散热片结合杆的孔中。

9、按权利要求8所述的散热装置的固定元件，其特征是：所述散热片二相对称顶角各设有一结合杆。

10、按权利要求8所述的散热装置的固定元件，其特征是：所述的散热片上还相对应地叠置一风扇，该风扇上设有数个螺孔。

11、按权利要求10所述的散热装置的固定元件，其特征是：所述风扇上设有结合杆，又该结合杆上开设一孔、且该孔内穿设固定元件。

12、按权利要求11所述的散热装置的固定元件，其特征是：所述风扇的凸端与结合杆的结合部内侧形成一定位槽。

13、按权利要求12所述的散热装置的固定元件，其特征是：所述定位槽系由二墙边缘连接成一直角状。

14、按权利要求8所述的散热装置的固定元件，其特征是：所述散热片下面叠置一电路板，该电路板上设有一电子元件及数个孔、且数个孔位于电子元件周围、且数个孔内穿设固定元件。

15、一种散热装置，其特征是：它包含一风扇，该风扇上设有至少一结合杆。

16、按权利要求15所述的散热装置的固定元件，其特征是：所述风扇的结合杆设有一结合孔，且该结合孔中穿设固定元件。

17、按权利要求15所述的散热装置的固定元件，其特征是：所述风扇的凸端与结合杆的结合部内侧形成一定位槽，且该定位槽与散热片的顶角顶固。

18、按权利要求17所述的散热装置的固定元件，其特征是：所述定位槽由二墙边缘连接成一直角状。

19、按权利要求15所述的散热装置的固定元件，其特征是：所述风扇的结合杆起始端向下延伸一板片，且该板片与散热片切边顶固。

20、按权利要求15所述的散热装置的固定元件，其特征是：所述结合杆设有一固定元件，又该固定元件可扣接在一电路板的孔内。

21、按权利要求15所述的散热装置的固定元件，其特征是：所述结合杆延设在风扇二对称顶角的上边缘。

22、按权利要求15所述的散热装置的固定元件，其特征是：所述结合杆是具有弹性的另件。

23、按权利要求15所述的散热装置的固定元件，其特征是：所述风扇设有数个螺孔、且用螺钉穿配该螺孔连接一散热片。

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