CN1261167C - 一种防水型医用胶布的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防水型医用胶布的制造方法，采用该方法制造的医用胶布具有防水性能，而且其粘性好，剥离强度适中，并且有较好的性能价格比。本发明方法包括以下操作步骤：先用化学防水剂作为基材的整理剂对基材进行整理，整理过程为工艺准备→浸泡处理→压轧或甩干→拉幅烘干，然后将制备好的压敏胶涂布在整理后的基材上，烘干后制成制成品。
Description
本发明涉及一种医用材料的制造方法，尤其是涉及一种防水型医用胶布的制造方法。
背景技术中，现有的传统医用胶布系以普通的白棉布为基材，一面涂布用天然橡胶、氧化锌等制成的胶乳，经干燥后绕成卷盘分割或贴覆于脱脂纱布之上再经分割制成。这种胶布已为广大医护人员和患者所熟悉，使用方便。但其以棉布制成的基材系亲水性材料，遇到水分后即吸湿膨胀，给日常使用带来了一定的问题和不便。近年来，随着合成高分子材料研究的深入，出现了一种以聚四氟乙烯等类材料为基材的具有防水功能的医用胶布，这种胶布在一定程度上解决了上述问题，但随之产生的新问题是其产品形式不仅有限，而且其使用习惯与性能也与人们所熟悉的传统医用胶布存在一定差距，价格也较高，因此其使用推广受到一定的限制。
本发明的目的在于克服了上述背景技术中的不足之处，提供一种防水型医用胶布的制造方法，采用该方法制造的医用胶布具有防水性能，而且其粘性好，剥离强度适中，并且有较好的性能价格比。
为达到上述目的，本发明采用的技术解决方案如下：
一种防水型医用胶布的制造方法，其特殊之处在于该方法包括以下操作步骤：先用化学防水剂作为基材的整理剂对基材进行整理，然后将制备好的压敏胶涂布在整理后的基材上，烘干后制成制成品。
上述整理过程可包括以下步骤：工艺准备→浸泡处理→压轧或甩干→拉幅烘干。
上述整理过程可包括：①工艺准备：对备用基材进行洗涤并干燥，同时将化学防水剂配制成生产用整理剂；②浸泡处理：将洗涤干燥后的基材浸泡于配制好的整理剂中，或用喷枪对基材双面均匀喷洒；③压轧或甩干：将浸泡或喷洒均匀后的基材上滚筒压轧或甩干；④拉幅烘干：用烘干设备对基材以80℃～100℃烘5分钟至基材干燥，然后再以160℃烘干1分钟～2分钟。
上述化学防水剂可以是CJK防水剂，其在制备整理剂中与水的混合比为1∶40。
上述压敏胶的制备可包括以下步骤：①用滚筒对烟胶片进行塑炼，然后按比例加入氧化锌和防老剂进行混炼；②将混炼后的胶料分切成小块，用120#溶剂汽油和甲苯溶解；③将古马隆树脂溶于胶浆中搅拌均匀。
上述基材上涂布的压敏胶厚度可在0.02毫米～0.03毫米。
下面对本发明作进一步详细的描述：本发明的工艺过程可分为基材整理、涂胶、分切包装，下面分别具体说明：
一、基材整理：
在基材整理工艺过程中可选用以经过改良的传统铝盐防水剂为代表的普通防水剂，也可选用YS-501、WDC-108、有机硅乳液或CJK防水剂等性能较好的化学防水剂作为基材的整理剂。其整理工艺过程可分为：工艺准备→浸泡处理→压轧或甩干→拉幅烘干四道工序，下面以CJK防水剂为例对其工艺过程具体说明：
1、工艺准备：用洗涤剂和水对备用的基材(白棉布、无纺布或弹性基材)进行洗涤并干燥，同时将CJK防水剂原液和水按1∶40的比例配制成生产用整理剂；
2、将洗涤干燥后的基材浸泡于配制好的CJK防水剂中，时间为3分钟～5分钟，也可用喷枪对基材双面均匀喷洒；
3、将浸泡或喷洒均匀后的基材上滚筒进行压轧或甩干，以轧去多余的药液；
4、用烘干设备对基材进行干燥处理，即首先以80℃～100℃温度烘5分钟至布料干燥，然后再以160℃烘干1～2分钟，基材即具有一定的防水防污功效；
上述过程可以是一浸一轧，也可采用二浸二轧，其效果会进一步增强。采用其它防水剂整理的工艺过程与本工艺过程基本相同。
二、涂胶：
在涂胶工艺过程中可选用以聚乙烯吡咯烷酮、极性塑化剂和聚乙烯醇等配制而成的亲水性压敏胶，也可采用以天然橡胶为基础的压敏胶乳或丙烯酸酯压敏胶均可。为增强胶布的防水性能，最好选择以聚乙烯吡咯烷酮为主要原料配制成的亲水性压敏胶。考虑到人们的使用习惯，也可选择以天然橡胶为基础的传统压敏胶，现以天然橡胶为基础的传统医用压敏胶为例对工艺过程作具体说明：
1、用滚筒对烟胶片进行塑炼，然后按比例加入氧化锌和防老剂进行混炼；
2、将混炼后的胶料分切成小块，用120#溶剂汽油和甲苯溶解；
3、将古马隆树脂溶于胶浆中搅拌均匀；
4、用涂胶机将制备好的压敏胶乳涂布在整理后待用的基材上，厚度控制在0.02～0.03毫米左右。
5、用烘干机适度烘干并除去溶剂。
三、分切包装：将制成品绕成卷盘后切割或覆以纱布后分切即得防水型医用胶带或胶布。
采用上述工艺过程中基材防水整理的方法还可以制成防水型医用绷带、含有治疗性药物的缓释型医用防水胶布等其它防水型医用材料制品。如基材采用国产氨纶织物或进口莱卡丝织物，还可制成防水型医用弹性胶布。
与现有技术相比，本发明具有的优点和效果如下：采用本发明制造方法制造的医用胶布具有防水性能，而且粘性好，剥离强度适中，成本虽然较传统医用胶布略有上升，但价格差异并不大。同时因其具有一定的防水防污功能，使用方法又与传统医用胶布完全相同，所以其具有较好的性能价格比，因此容易为广大医护人员和患者所接受。现有的医用胶布生产企业无需增加新的设备投资即可完成产品的升级换代，具有广阔的市场前景。
Claims (5)
1、一种防水型医用胶布的制造方法，其特征在于该方法包括以下操作步骤：先用化学防水剂作为基材的整理剂对基材进行整理，然后将制备好的压敏胶涂布在整理后的基材上，烘干后制成制成品。
2、根据权利要求1所述的防水型医用胶布的制造方法，其特征在于：所述整理过程包括以下步骤：工艺准备→浸泡处理→压轧或甩干→拉幅烘干。
3、根据权利要求2所述的防水型医用胶布的制造方法，其特征在于：所述整理过程包括：①工艺准备：对备用基材进行洗涤并干燥，同时将化学防水剂配制成生产用整理剂；②浸泡处理：将洗涤干燥后的基材浸泡于配制好的整理剂中，或用喷枪对基材双面均匀喷洒；③压轧或甩干：将浸泡或喷洒均匀后的基材上滚筒压轧或甩干；④拉幅烘干：用烘干设备对基材以80℃～100℃烘5分钟至基材干燥，然后再以160℃烘干1分钟～2分钟。
4、根据权利要求1、2或3所述的防水型医用胶布的制造方法，其特征在于：所述压敏胶的制备包括以下步骤：①用滚筒对烟胶片进行塑炼，然后按比例加入氧化锌和防老剂进行混炼；②将混炼后的胶料分切成小块，用120#溶剂汽油和甲苯溶解；③将古马隆树脂溶于胶浆中搅拌均匀。
5、根据权利要求4所述的防水型医用胶布的制造方法，其特征在于：所述基材上涂布的压敏胶乳厚度在0.02毫米～0.03毫米。
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