CN103806284A

CN103806284A - 一种应用于卫生巾导流层的清凉无纺布制备方法

Info

Publication number: CN103806284A
Application number: CN201310473899.4A
Authority: CN
Inventors: 韩海星; 刘金英; 王丽华
Original assignee: Tianjin Sinosh New Material Technology Co Ltd
Current assignee: Tianjin Sinosh New Material Technology Co Ltd
Priority date: 2013-10-11
Filing date: 2013-10-11
Publication date: 2014-05-21
Anticipated expiration: 2033-10-11
Also published as: CN103806284B

Abstract

本发明提供一种应用于卫生巾导流层的清凉无纺布制备方法，该方法利用微胶囊技术将清凉功效成分进行包覆处理，制备成清凉微胶囊整理液，再利用辊涂上浆的方式将其附着于热风无纺布基材两个表面上，再烘干至基材表面干燥。本发明相对于直接喷淋而言，工艺过程中原料损失小，不污染生产环境同时能够提高生产效率。清凉原料经微胶囊包覆后，在常温下挥发损失很小，因此产品可以采用普通包装而不必采用铝塑包装，也能够有效避免产品功效成分在使用前的损失。使用时随着卫生巾和人体皮肤接触温度升高，清凉原料从微胶囊内缓慢释放发挥作用，凉感持久温和不刺激。

Description

一种应用于卫生巾导流层的清凉无纺布制备方法

技术领域

本发明涉及一次性卫生用品领域，具体涉及一种应用于卫生巾导流层的清凉无纺布制备方法。

背景技术

无纺布作为卫生巾表层材料与人体皮肤直接接触，对卫生巾产品质量至关重要，现有技术中多种功能性卫生巾产品都是通过对无纺布进行处理来实现的。

现有技术中，具有清凉功效的卫生巾产品多采用在卫生巾表面直接在线喷洒清凉剂溶液的工艺，该工艺喷洒损失大、溶剂消耗大、功效原料挥发和下渗情况均很严重、影响车间工人健康。另外喷量不易控制，生产效率低，产品质量不稳定，有些配方还会影响终端产品的结构性能。而且化学原料直接和人体皮肤接触，容易造成刺激甚至导致过敏，对人体健康产生危害。对此，亟需开发一款功效原料利用率高、易于卫生巾厂家直接应用的清凉材料。

发明内容

为克服现有技术的技术缺陷，本发明提供一种工艺简单、料液下渗不明显的应用于卫生巾导流层的清凉无纺布制备方法。

为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：

一种应用于卫生巾导流层的清凉无纺布制备方法，包括以下步骤：

1）制备清凉微胶囊整理液：取三氯生0.2-0.5%(w/w)、清凉剂2-8%(w/w)、乙醇15-25%(w/w)、明胶2-8%(w/w)、阿拉伯胶2-8%(w/w)、羧甲基纤维素0.1-0.3%(w/w)、乳化剂5-10%(w/w)、水余量；将配方量的明胶溶于温度为40-70℃的配方量一半的水中配制成明胶溶液，将配方量的阿拉伯胶溶于配方量一半的水中配制成阿拉伯胶溶液；将配方量的清凉剂溶于配方量的乙醇中制成清凉剂乙醇溶液；向阿拉伯胶溶液中加入配方量的乳化剂搅拌均匀，再向其中加入上述清凉剂乙醇溶液搅拌均匀后得到混合液，将该混合液用均质机均质成均匀乳液，粒径为1-200μm；将上述明胶溶液以及配方量的三氯生、羧甲基纤维素加入到上述均匀乳液中搅拌均匀，在20℃-60℃下凝聚，滴加乙酸溶液调节pH至4-5，反应0.5-3小时，停止加热；待体系温度降至室温后，加入固化剂固化0.5-3小时，调节pH为7-10，搅拌0.5-3小时，得到清凉微胶囊整理液；

2）辊涂：取热风无纺布基材，利用无纺布多功能改性设备，调整辊速70-90r/分钟、辊涂温度60-70℃，利用辊涂上浆的方式将步骤1）得到的清凉微胶囊整理液附着到所述热风无纺布基材两个表面，即得到清凉无纺布半成品；

3）烘干：将步骤3）得到的清凉无纺布半成品在55-65℃条件下进行鼓风烘干，直至其表面干燥，即得到一种应用于卫生巾导流层的清凉无纺布。

上述方法中，步骤1）所述清凉剂选自薄荷酯、薄荷醇、N,2,3-三甲基-2-异丙基丁基酰胺、N-乙基-对薄荷基-3-甲酰胺中的一种或几种；步骤1）所述乳化剂选自氢化蓖麻油聚氧乙烯醚、吐温20、吐温40、椰油基甘油酯中的一种或几种；步骤1）所述固化剂选自单宁酸或戊二醛的其中一种；步骤1）所述清凉微胶囊整理液配方优选为三氯生0.3%(w/w)、薄荷酯5%(w/w)、乙醇20%(w/w)、明胶5%(w/w)、阿拉伯胶5%(w/w)、羧甲基纤维素0.15%(w/w)、氢化蓖麻油聚氧乙烯醚7%(w/w)、水余量；步骤1）所述粒径优选为50-150μm；步骤1）所述凝聚温度优选为35-55℃；步骤2）所述辊速优选为80r/分钟；步骤2）所述辊涂温度优选为65℃。步骤3）所述烘干温度优选为60℃。上述技术方案中，无纺布多功能改性设备由广州盛鹏公司制造，其型号为SPDWG-V3.1；所用到的试剂均自市面购得。

本发明采用微胶囊成膜技术，以阿拉伯胶和明胶作为微胶囊壁材对清凉剂进行包覆形成清凉微胶囊整理液，再利用辊涂上浆的方式与无纺布材料相结合，相对于直接喷淋而言，工艺过程中原料损失小，不污染生产环境同时能够提高生产效率。本方法中整理液附着于无纺布后直接烘干，对产品结构性能影响较低，制得的无纺布材料可直接用于卫生巾生产，无需引入其他生产设备。

清凉原料经微胶囊包覆后，在常温下挥发损失很小，因此产品可以采用普通包装而不必采用铝塑包装，也能够有效避免产品功效成分在使用前的损失。使用时随着卫生巾和人体皮肤接触温度升高，清凉原料从微胶囊内缓慢释放发挥作用，凉感持久温和不刺激。

具体实施方式

实施例1

1）制备清凉微胶囊整理液：取三氯生0.3%(w/w)、薄荷酯5%(w/w)、乙醇20%(w/w)、明胶5%(w/w)、阿拉伯胶5%(w/w)、羧甲基纤维素0.15%(w/w)、氢化蓖麻油聚氧乙烯醚7%(w/w)、水57.55%(w/w)；将配方量的明胶溶于温度为55℃的配方量一半的水中配制成明胶溶液，将配方量的阿拉伯胶溶于配方量一半的水中配制成阿拉伯胶溶液；将配方量的薄荷酯溶于配方量的乙醇中制成清凉剂乙醇溶液；向阿拉伯胶溶液中加入配方量的氢化蓖麻油聚氧乙烯醚搅拌均匀，再向其中加入上述清凉剂乙醇溶液搅拌均匀后得到混合液，将该混合液用均质机均质成均匀乳液，粒径为50-150μm；将上述明胶溶液以及配方量的三氯生、羧甲基纤维素加入到上述均匀乳液中搅拌均匀，在40℃下凝聚，滴加乙酸溶液调节pH至4.5，反应2小时，停止加热；待体系温度降至室温后，加入固化剂固化2小时，调节pH为8.5，搅拌2小时，得到清凉微胶囊整理液；

2）辊涂：取热风无纺布基材，利用无纺布多功能改性设备，调整辊速80r/分钟、辊涂温度65℃，利用辊涂上浆的方式将步骤1）得到的清凉微胶囊整理液附着到所述热风无纺布基材两个表面，即得到清凉无纺布半成品；

3）烘干：将步骤3）得到的清凉无纺布半成品在60℃条件下进行鼓风烘干，直至其表面干燥，即得到一种应用于卫生巾导流层的清凉无纺布。

将以上制备的应用于卫生巾导流层的清凉无纺布进行以下实验，用以验证其功效、性能。

1、作为卫生巾导流层材料的主要性能指标测试

对以上制备的清凉无纺布作为卫生巾导流层材料的主要性能指标进行检测，与普通热风无纺布对比结果如下：

表1：作为卫生巾导流层材料的主要性能指标测试结果

以上结果表明，以上制备的清凉无纺布作为卫生巾导流层材料的各项指标略优于普通无纺布，因此该清凉无纺布更适于用作为卫生巾导流层材料。

2、柔软度测试

依据我国对卫生巾产品柔软度惯用的人工打分评价方法，对以上制备的清凉无纺布柔软度进行人工打分测试，测试数据见下表，表中所示数据分数越高，说明柔软性越好（满分20）：

表2：柔软度测试对照结果

次数	清凉无纺布	普通无纺布
			1	17	16
2	13	11
			3	15	16
4	14	14
			5	15	18
总分	74	75

以上结果表明，利用本发明制备的清凉无纺布柔软度与普通无纺布柔软度无显著差异。

3、清凉功效测试

将清凉无纺布添加在面层和吸收层之间，制成卫生巾，对其凉感和刺激度进行人群测试，得分越高说明感觉越强烈，测试数据见下表：

编号	清凉度	清凉时长/h	刺激度
				1	15	1.5	0
2	14	2.0	0
				3	17	2.0	0
4	16	1.0	1
				5	18	2.5	0

以上结果表明，从人体感官体验来看，以本发明制得的清凉无纺布为卫生巾导流层原料制备的卫生巾，可以保持显著、长效的清凉感，并且几乎无刺激。

实施例2

1）制备清凉微胶囊整理液：取三氯生0.2%(w/w)、N,2,3-三甲基-2-异丙基丁基酰胺3%(w/w)、乙醇15%(w/w)、明胶2%(w/w)、阿拉伯胶2%(w/w)、羧甲基纤维素0.1%(w/w)、椰油基甘油酯5%(w/w)、水72.7%(w/w)；将配方量的明胶溶于温度为40℃的配方量一半的水中配制成明胶溶液，将配方量的阿拉伯胶溶于配方量一半的水中配制成阿拉伯胶溶液；将配方量的N,2,3-三甲基-2-异丙基丁基酰胺溶于配方量的乙醇中制成清凉剂乙醇溶液；向阿拉伯胶溶液中加入配方量的椰油基甘油酯搅拌均匀，再向其中加入上述清凉剂乙醇溶液搅拌均匀后得到混合液，将该混合液用均质机均质成均匀乳液，粒径为1-45μm；将上述明胶溶液以及配方量的三氯生、羧甲基纤维素加入到上述均匀乳液中搅拌均匀，在20℃下凝聚，滴加乙酸溶液调节pH至4，反应0.5小时，停止加热；待体系温度降至室温后，加入固化剂固化0.5小时，调节pH为7，搅拌0.5小时，得到清凉微胶囊整理液；

2）辊涂：取热风无纺布基材，利用无纺布多功能改性设备，调整辊速70r/分钟、辊涂温度60℃，利用辊涂上浆的方式将步骤1）得到的清凉微胶囊整理液附着到所述热风无纺布基材两个表面，即得到清凉无纺布半成品；

3）烘干：将步骤3）得到的清凉无纺布半成品在55℃条件下进行鼓风烘干，直至其表面干燥，即得到一种应用于卫生巾导流层的清凉无纺布。

实施例3

1）制备清凉微胶囊整理液：取三氯生0.5%(w/w)、薄荷酯5%(w/w)、薄荷醇2%、乙醇25%(w/w)、明胶8%(w/w)、阿拉伯胶8%(w/w)、羧甲基纤维素0.3%(w/w)、吐温2010%(w/w)、水41.2%(w/w)；将配方量的明胶溶于温度为70℃的配方量一半的水中配制成明胶溶液，将配方量的阿拉伯胶溶于配方量一半的水中配制成阿拉伯胶溶液；将配方量的薄荷酯、薄荷醇溶于配方量的乙醇中制成清凉剂乙醇溶液；向阿拉伯胶溶液中加入配方量的吐温20搅拌均匀，再向其中加入上述清凉剂乙醇溶液搅拌均匀后得到混合液，将该混合液用均质机均质成均匀乳液，粒径为100-190μm；将上述明胶溶液以及配方量的三氯生、羧甲基纤维素加入到上述均匀乳液中搅拌均匀，在60℃下凝聚，滴加乙酸溶液调节pH至5，反应3小时，停止加热；待体系温度降至室温后，加入固化剂固化3小时，调节pH为10，搅拌3小时，得到清凉微胶囊整理液；

2）辊涂：取热风无纺布基材，利用无纺布多功能改性设备，调整辊速90r/分钟、辊涂温度70℃，利用辊涂上浆的方式将步骤1）得到的清凉微胶囊整理液附着到所述热风无纺布基材两个表面，即得到清凉无纺布半成品；

3）烘干：将步骤3）得到的清凉无纺布半成品在65℃条件下进行鼓风烘干，直至其表面干燥，即得到一种应用于卫生巾导流层的清凉无纺布。

实施例4

1）制备清凉微胶囊整理液：取三氯生0.4%(w/w)、N,2,3-三甲基-2-异丙基丁基酰胺5%(w/w)、N-乙基-对薄荷基-3-甲酰胺2%(w/w)、乙醇22%(w/w)、明胶7%(w/w)、阿拉伯胶7%(w/w)、羧甲基纤维素0.2%(w/w)、吐温409%(w/w)、水47.4%(w/w)；将配方量的明胶溶于温度为60℃的配方量一半的水中配制成明胶溶液，将配方量的阿拉伯胶溶于配方量一半的水中配制成阿拉伯胶溶液；将配方量的N,2,3-三甲基-2-异丙基丁基酰胺、N-乙基-对薄荷基-3-甲酰胺溶于配方量的乙醇中制成清凉剂乙醇溶液；向阿拉伯胶溶液中加入配方量的吐温40搅拌均匀，再向其中加入上述清凉剂乙醇溶液搅拌均匀后得到混合液，将该混合液用均质机均质成均匀乳液，粒径为155-195μm；将上述明胶溶液以及配方量的三氯生、羧甲基纤维素加入到上述均匀乳液中搅拌均匀，在50℃下凝聚，滴加乙酸溶液调节pH至4.2，反应1小时，停止加热；待体系温度降至室温后，加入固化剂固化1小时，调节pH为7.5，搅拌1小时，得到清凉微胶囊整理液；

2）辊涂：取热风无纺布基材，利用无纺布多功能改性设备，调整辊速85r/分钟、辊涂温度62℃，利用辊涂上浆的方式将步骤1）得到的清凉微胶囊整理液附着到所述热风无纺布基材两个表面，即得到清凉无纺布半成品；

3）烘干：将步骤3）得到的清凉无纺布半成品在62℃条件下进行鼓风烘干，直至其表面干燥，即得到一种应用于卫生巾导流层的清凉无纺布。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明。凡在本发明的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种应用于卫生巾导流层的清凉无纺布制备方法，其特征在于包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种应用于卫生巾导流层的清凉无纺布制备方法，其特征在于步骤1）所述清凉剂选自薄荷酯、薄荷醇、N,2,3-三甲基-2-异丙基丁基酰胺、N-乙基-对薄荷基-3-甲酰胺中的一种或几种。

3.根据权利要求1或2所述的一种应用于卫生巾导流层的清凉无纺布制备方法，其特征在于步骤1）所述乳化剂选自氢化蓖麻油聚氧乙烯醚、吐温20、吐温40、椰油基甘油酯中的一种或几种。

4.根据权利要求3所述的一种应用于卫生巾导流层的清凉无纺布制备方法，其特征在于步骤1）所述固化剂选自单宁酸或戊二醛的其中一种。

5.根据权利要求3所述的一种应用于卫生巾导流层的清凉无纺布制备方法，其特征在于步骤1）所述清凉微胶囊整理液配方为三氯生0.3%(w/w)、薄荷酯5%(w/w)、乙醇20%(w/w)、明胶5%(w/w)、阿拉伯胶5%(w/w)、羧甲基纤维素0.15%(w/w)、氢化蓖麻油聚氧乙烯醚7%(w/w)、水余量。

6.根据权利要求1所述的一种应用于卫生巾导流层的清凉无纺布制备方法，其特征在于步骤1）所述粒径为50-150μm。

7.根据权利要求1所述的一种应用于卫生巾导流层的清凉无纺布制备方法，其特征在于步骤1）所述凝聚温度为35-55℃。

8.根据权利要求1所述的一种应用于卫生巾导流层的清凉无纺布制备方法，其特征在于步骤2）所述辊速为80r/分钟。

9.根据权利要求1所述的一种应用于卫生巾导流层的清凉无纺布制备方法，其特征在于步骤2）所述辊涂温度为65℃。

10.根据权利要求1所述的一种应用于卫生巾导流层的清凉无纺布制备方法，其特征在于步骤3）所述烘干温度为60℃。